CN116235958A - 一种水果发酵去渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水果发酵去渣装置，包括第一去渣罐，还包括：去渣单元；所述去渣单元包括：下料组件，用于将发酵的水果转运至第一去渣罐内，所述下料组件设于第一去渣罐内；以及压榨组件，用于将依序下料大块果肉压榨并排出内部果汁的压榨组件设于下料组件的一侧，通过设置的下料组件和压榨组件联动，利用下料斗内间歇下料落至第一过滤筒内，经第一过滤筒的过滤后，使果肉落至在导向板上，并在清理块的启动下，将其推动至第一下料口位置，并且在间歇下料的同时，在快速对果汁和果肉进行筛分后，连接杆驱动压榨板对经筛分后的大颗粒果肉进行压榨，从果肉中压榨再次压榨果汁，实现了对果肉中富含的果汁进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及水果发酵技术领域，具体为一种水果发酵去渣装置。
背景技术
酵素也称为酶，是生物催化剂，是维持身体正常功能、促进新陈代谢，进行组织修复等所必须的生命元素，它存在于所有的动物、植物和微生物体内和体健息息相关。
水果发酵的步骤为：水果清洗-杀青破碎-发酵-粗滤-调配-细滤-灌装、杀菌和入库喷码。
在水果发酵后的固液混合溶液中，会混合固体果渣和发酵后的酵素液体，酵素中存在的果渣固体会影响酵素的口感，需将果渣进行过滤去除，但是，大块的果肉中内部会含有发酵的菌类，在粗滤的过程中就会将其进行过滤，使其无法将内部含有的果汁进行充分利用，且在进行调制的过程中是直接将得到的果汁进行充分搅拌，容易出现搅拌不均匀的问题。为此，我们提出一种水果发酵去渣装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水果发酵去渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水果发酵去渣装置，包括第一去渣罐，还包括：
去渣单元；
所述去渣单元包括：
下料组件，用于将发酵的水果转运至第一去渣罐内，所述下料组件设于第一去渣罐内；以及
压榨组件，用于将依序下料大块果肉压榨并排出内部果汁的压榨组件设于下料组件的一侧；
过滤单元，用于将依序下料并经发酵的水果进行过滤，所述过滤单元包括第二去渣罐，所述第二去渣罐的底部设有用于过滤的过滤板，且所述第二去渣罐与第一去渣罐连通。
优选的，所述过滤单元还包括：
搅拌组件，用于将调制经发酵水果并促进调料与水果融合，所述搅拌组件设于第二去渣罐的一侧；以及
调制组件，用于准确下调料，所述调制组件与所述搅拌组件连接。
优选的，所述下料组件包括：
下料斗，所述下料斗与第一去渣罐连通；
第一过滤筒，所述第一过滤筒上开设有筛孔，用于承接果汁并将大颗粒果肉筛选，所述第一过滤筒的一端设有第一下料口，所述第一过滤筒设于第一去渣罐内，且与所述下料斗连通；
承接斗，用于间歇承接下料斗内果汁，所述承接斗与第一过滤筒连接，且所述承接斗的一端设有用于完全倾倒出承接斗内果汁的阻挡件。
优选的，所述阻挡件包括：
弧形阻挡板，所述弧形阻挡板与所述承接斗连接；
阻挡槽，所述承接斗的内开设有阻挡槽，所述阻挡槽与所述弧形阻挡板相匹配；
固定板，所述弧形阻挡板的两侧设有固定板，所述固定板与第一去渣罐连接。
优选的，所述压榨组件包括：
压榨斗，用于承接第一下料口内果汁，所述压榨斗设于第一下料口的一侧，且所述压榨斗内设有压榨槽，所述压榨槽内设有通孔；
压榨板，所述压榨板上设有多组与压榨槽相匹配的压榨块，所述压榨板活动设于压榨斗内；
连接杆，所述连接杆的一侧与承接斗连接，且所述连接杆沿着其长度方向与第一去渣罐活动连接；
活动杆，所述活动杆与连接杆连接，且所述活动杆与所述压榨板连接。
优选的，所述第一过滤筒内的底部有用于对果汁和果肉进行倒滑的导向板；
清理块，用于清理导向板上果肉并将其集中收集，所述清理块设于过滤筒的一侧；
动力装置推动清理块，使清理块对导向板上残留的果肉推动至第一下料口处。
优选的，所述第一去渣罐的高度高于第二去渣罐的高度。
优选的，所述连接杆上设有用于压榨板可自动向下的弹性件。
优选的，所述搅拌组件包括：
第二过滤筒，所述第二过滤筒内设有用于搅拌的搅拌轴，所述第二过滤筒设于第二去渣罐内；
连通管，所述连通管用于连接第一去渣罐和第二去渣罐；
动力装置带动搅拌轴转动，使经初步去渣的果汁进入到第二过滤筒内，对其进行搅拌。
优选的，所述调制组件包括：
下料板，所述下料板上开设有避让槽，所述下料板与搅拌轴连接；
调料斗，所述调料斗上开设有用于下调料的第二下料口，所述第二下料口与所述下料板抵接；
动力装置带动下料板与所述搅拌轴同时转动，使调料斗内的调料通过第二下料口与所述避让槽重合进行下料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的下料组件和压榨组件联动，利用下料斗内间歇下料落至第一过滤筒内，经第一过滤筒的过滤后，使果肉落至在导向板上，并在清理块的启动下，将其推动至第一下料口位置，并且在间歇下料的同时，在快速对果汁和果肉进行筛分后，连接杆驱动压榨板对经筛分后的大颗粒果肉进行压榨，从果肉中压榨再次压榨果汁，实现了对果肉中富含的果汁进行收集。
2、本发明通过设置的调制组件与搅拌组件联动，利用在第一次过滤筒内过滤得到经发酵的果汁，由高到低流入到第二去渣罐中，并且在流动的过程中，在下料板的转动的同时可带动搅拌杆转动，使调料斗内的调料能够间歇下落到第二过滤筒内，从而使经发酵后的果汁能够充分均匀的调制。
附图说明
图1为本发明整体正轴侧结构示意图；
图2为本发明整体剖面正轴侧结构示意图；
图3为本发明第一去渣罐和第二去渣罐前视剖面示意图；
图4为本发明第一过滤筒内部分剖面结构示意图；
图5为本发明承接斗初始结构示意图；
图6为本发明承接斗接料转动结构示意图；
图7为本发明第二去渣罐部分剖面结构示意图；
图8为本发明图6中A处放大结构示意图；
图9为本发明图7中B处放大结构示意图。
图中：100-第一去渣罐；1-去渣单元；11-下料组件；12-压榨组件；121-压榨斗；122-压榨槽；123-通孔；124-压榨板；125-压榨块；126-连接杆；127-活动杆；128-弹性件；13-阻挡件；131-弧形阻挡板；132-阻挡槽；133-固定板；2-过滤单元；111-下料斗；112-第一过滤筒；1121-导向板；1122-清理块；113-筛孔；114-第一下料口；115-承接斗；21-第二去渣罐；22-过滤板；23-搅拌组件；231-第二过滤筒；232-搅拌轴；233-连通管；24-调制组件；241-下料板；242-避让槽；243-调料斗；244-第二下料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水果发酵去渣装置，包括第一去渣罐100，还包括：
去渣单元1；
所述去渣单元1包括：
下料组件11，用于将发酵的水果转运至第一去渣罐100内，所述下料组件11设于第一去渣罐100内；以及
压榨组件12，用于将依序下料大块果肉压榨并排出内部果汁的压榨组件12设于下料组件11的一侧；
过滤单元2，用于将依序下料并经发酵的水果进行过滤，所述过滤单元2包括第二去渣罐21，所述第二去渣罐21的底部设有用于过滤的过滤板22，且所述第二去渣罐21与第一去渣罐100连通；
第一去渣罐100用于将果汁和果肉进行初步的区分，使其筛选出大颗粒果肉，便于进行下一步的操作。
请参阅图2-3，优选的，所述过滤单元2还包括：
搅拌组件23，用于将调制经发酵水果并促进调料与水果融合，所述搅拌组件23设于第二去渣罐21的一侧；以及
调制组件24，用于准确下调料，所述调制组件24与所述搅拌组件23连接；
用于在初步去除果渣后，再次对经发酵后的果汁进行筛分和调制，得到品质较好的发酵果汁。
请参阅图1-6，所述下料组件11包括：
下料斗111，所述下料斗111与第一去渣罐100连通；
第一过滤筒112，所述第一过滤筒112上开设有筛孔113，用于承接果汁并将大颗粒果肉筛选，所述第一过滤筒112的一端设有第一下料口114，所述第一过滤筒112设于第一去渣罐100内，且与所述下料斗111连通；
承接斗115，用于间歇承接下料斗111内果汁，所述承接斗115与第一过滤筒112连接，且所述承接斗115的一端设有用于完全倾倒出承接斗115内果汁的阻挡件13；
在进行第一次过滤时：
下料斗111内设有发酵的果汁(在图中未标示)，经发酵的果汁从下料斗111内向第一过滤筒112内倾倒，经发酵的果汁进入到承接斗115内，承接斗115在阻挡件13的作用下，使承接斗115内的果汁向一侧倾斜，并将经发酵的果汁倒入到第一过滤筒112内；
此时，落入到第一过滤筒112内的果汁在筛孔113筛分下，使果肉较大落在第一过滤筒112的表面，且在第一下料口114处设有自动挡板，能够使混合果汁果肉的液体在第一过滤筒112内进行过滤完成后，自动打开，从而使果肉移动到第一下料口114的位置处。
请参阅图3-6，所述阻挡件13包括：
弧形阻挡板131，所述弧形阻挡板131与所述承接斗115连接；
阻挡槽132，所述承接斗115的内开设有阻挡槽132，所述阻挡槽132与所述弧形阻挡板131相匹配；
固定板133，所述弧形阻挡板131的两侧设有固定板133，所述固定板133与第一去渣罐100连接；
在承接斗115内承接到果汁后，承接斗115受重力影响，沿着一端进行转动，为了能够使承接斗115内果汁能够完全倾倒到第一过滤筒112内，弧形阻挡板131与承接斗115移动的轨迹相同，以便于在转动的同时，能够慢慢打开弧形阻挡板131，并可以防止弧形阻挡板131与承接斗115在转动的同时发生干涉；
需要说明的是阻挡槽132与弧形阻挡板131之间设有密封垫，可防止在承接斗115承接果汁时，使果汁外溢。
请参阅图4-6和图8，所述压榨组件12包括：
压榨斗121，用于承接第一下料口114内果汁，所述压榨斗121设于第一下料口114的一侧，且所述压榨斗121内设有压榨槽122，所述压榨槽122内设有通孔123；
压榨板124，所述压榨板124上设有多组与压榨槽122相匹配的压榨块125，所述压榨板124活动设于压榨斗121内；
连接杆126，所述连接杆126的一侧与承接斗115连接，且所述连接杆126沿着其长度方向与第一去渣罐100活动连接；
活动杆127，所述活动杆127与连接杆126连接，且所述活动杆127与所述压榨板124连接；
在下料斗111内进行下料的同时，由于承接斗115与连接杆126的一端连接，并在受到果汁重量后，使承接斗115沿着连接杆126的中心为圆心进行转动，在承接斗115向下降的同时，连接杆126的另一端带动活动杆127向上升起，从而带动压榨板124和压榨块125向上移动，在承接斗115内的果汁倾倒完成后，压榨块125和压榨板124再向下移动，从而能够对进行筛分后的果肉进行压榨，压榨块125与压榨斗121接触的前端为锥形，且在压榨斗121的底部设有挤压槽，用于将果肉彻底挤压碎。
请参阅图4，所述第一过滤筒112内的底部有用于对果汁和果肉进行倒滑的导向板1121；
清理块1122，用于清理导向板1121上果肉并将其集中收集，所述清理块1122设于过滤筒的一侧；
动力装置推动清理块1122，使清理块1122对导向板1121上残留的果肉推动至第一下料口114处；
动力装置优选为气缸，气缸在图中未标示；
导向板1121向内侧倾斜，可以使果汁和果肉落在第一过滤筒112内的底部后，向中间集中进行处理，从而使果肉能够沿着导向板1121的倾斜程度进行移动，且为了能够使果肉进一步进行处理，利用气缸带动清理块1122向前移动，使清理块1122向前移动并将在导向板1121上的果肉向着第一下料口114的位置进行推动。
请参阅图1-3，所述第一去渣罐100的高度高于第二去渣罐21的高度，便于使第一去渣罐100内的果汁依靠自身重力下落至第二去渣罐21内。
请参阅图4-6，所述连接杆126上设有用于压榨板124可自动向下的弹性件128，弹性件128优选为弹簧，弹簧能够使承接斗115与压榨板124和压榨块125保持平衡，并且在承接斗115内充满果汁后，承接斗115内的重量才会大于弹簧的弹性，从而在承接斗115转动向下时，对弹簧起到挤压的作用，并在倾倒完成后，弹簧恢复弹力，将压榨板124和压榨块125向上抬升恢复至原来位置。
请参阅图7，所述搅拌组件23包括：
第二过滤筒231，所述第二过滤筒231内设有用于搅拌的搅拌轴232，所述第二过滤筒231设于第二去渣罐21内；
连通管233，所述连通管233用于连接第一去渣罐100和第二去渣罐21；
动力装置带动搅拌轴232转动，使经初步去渣的果汁进入到第二过滤筒231内，对其进行搅拌；
动力装置优选为电机；
对其果肉进行压榨后，压榨的果汁从压榨斗121的流入到第一去渣罐100内，并且经第一过滤筒112进行过滤的果汁也落入到第一去渣罐100内，第一去渣罐100内的果汁通过连通管233，使果汁进入到液体进入到第二去渣罐21内，此时，电机带动搅拌轴232转动，对果汁进行充分搅拌后，使其通入到第二去渣罐21内，落入到第二去渣罐21内的果汁经过过滤板22的过滤作用进行二次过滤，使其果汁口感较好。
请参阅图7和图9，所述调制组件24包括：
下料板241，所述下料板241上开设有避让槽242，所述下料板241与搅拌轴232连接；
调料斗243，所述调料斗243上开设有用于下调料的第二下料口244，所述第二下料口244与所述下料板241抵接；
动力装置带动下料板241与所述搅拌轴232同时转动，使调料斗243内的调料通过第二下料口244与所述避让槽242重合进行下料；
电机带动搅拌轴232转动时，可带动下料板241以搅拌轴232为中心转动，下料板241转动的同时使避让槽242与调料斗243的第二下料口244重合，从而使调料斗243内的调料进入到第二过滤筒231内与果汁进行充分的搅拌，从而实现在过滤的同时对果汁内进行调制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种水果发酵去渣装置，包括第一去渣罐(100)，其特征在于：还包括：
去渣单元(1)；
所述去渣单元(1)包括：
下料组件(11)，用于将发酵的水果转运至第一去渣罐(100)内，所述下料组件(11)设于第一去渣罐(100)内；以及
压榨组件(12)，用于将依序下料大块果肉压榨并排出内部果汁的压榨组件(12)设于下料组件(11)的一侧；
过滤单元(2)，用于将依序下料并经发酵的水果进行过滤，所述过滤单元(2)包括第二去渣罐(21)，所述第二去渣罐(21)的底部设有用于过滤的过滤板(22)，且所述第二去渣罐(21)与第一去渣罐(100)连通。
2.根据权利要求1所述的一种水果发酵去渣装置，其特征在于：所述过滤单元(2)还包括：
搅拌组件(23)，用于将调制经发酵水果并促进调料与水果融合，所述搅拌组件(23)设于第二去渣罐(21)的一侧；以及
调制组件(24)，用于准确下调料，所述调制组件(24)与所述搅拌组件(23)连接。
3.根据权利要求1所述的一种水果发酵去渣装置，其特征在于：所述下料组件(11)包括：
下料斗(111)，所述下料斗(111)与第一去渣罐(100)连通；
第一过滤筒(112)，所述第一过滤筒(112)上开设有筛孔(113)，用于承接果汁并将大颗粒果肉筛选，所述第一过滤筒(112)的一端设有第一下料口(114)，所述第一过滤筒(112)设于第一去渣罐(100)内，且与所述下料斗(111)连通；
承接斗(115)，用于间歇承接下料斗(111)内果汁，所述承接斗(115)与第一过滤筒(112)连接，且所述承接斗(115)的一端设有用于完全倾倒出承接斗(115)内果汁的阻挡件(13)。
4.根据权利要求3所述的一种水果发酵去渣装置，其特征在于：所述阻挡件(13)包括：
弧形阻挡板(131)，所述弧形阻挡板(131)与所述承接斗(115)连接；
阻挡槽(132)，所述承接斗(115)的内开设有阻挡槽(132)，所述阻挡槽(132)与所述弧形阻挡板(131)相匹配；
固定板(133)，所述弧形阻挡板(131)的两侧设有固定板(133)，所述固定板(133)与第一去渣罐(100)连接。
5.根据权利要求1所述的一种水果发酵去渣装置，其特征在于：所述压榨组件(12)包括：
压榨斗(121)，用于承接第一下料口(114)内果汁，所述压榨斗(121)设于第一下料口(114)的一侧，且所述压榨斗(121)内设有压榨槽(122)，所述压榨槽(122)内设有通孔(123)；
压榨板(124)，所述压榨板(124)上设有多组与压榨槽(122)相匹配的压榨块(125)，所述压榨板(124)活动设于压榨斗(121)内；
连接杆(126)，所述连接杆(126)的一侧与承接斗(115)连接，且所述连接杆(126)沿着其长度方向与第一去渣罐(100)活动连接；
活动杆(127)，所述活动杆(127)与连接杆(126)连接，且所述活动杆(127)与所述压榨板(124)连接。
6.根据权利要求3所述的一种水果发酵去渣装置，其特征在于：所述第一过滤筒(112)内的底部有用于对果汁和果肉进行倒滑的导向板(1121)；
清理块(1122)，用于清理导向板(1121)上果肉并将其集中收集，所述清理块(1122)设于过滤筒的一侧；
动力装置推动清理块(1122)，使清理块(1122)对导向板(1121)上残留的果肉推动至第一下料口(114)处。
7.根据权利要求1所述的一种水果发酵去渣装置，其特征在于：所述第一去渣罐(100)的高度高于第二去渣罐(21)的高度。
8.根据权利要求5所述的一种水果发酵去渣装置，其特征在于：所述连接杆(126)上设有用于压榨板(124)可自动向下的弹性件(128)。
9.根据权利要求2所述的一种水果发酵去渣装置，其特征在于：所述搅拌组件(23)包括：
第二过滤筒(231)，所述第二过滤筒(231)内设有用于搅拌的搅拌轴(232)，所述第二过滤筒(231)设于第二去渣罐(21)内；
连通管(233)，所述连通管(233)用于连接第一去渣罐(100)和第二去渣罐(21)；
动力装置带动搅拌轴(232)转动，使经初步去渣的果汁进入到第二过滤筒(231)内，对其进行搅拌。
10.根据权利要求2所述的一种水果发酵去渣装置，其特征在于：所述调制组件(24)包括：
下料板(241)，所述下料板(241)上开设有避让槽(242)，所述下料板(241)与搅拌轴(232)连接；
调料斗(243)，所述调料斗(243)上开设有用于下调料的第二下料口(244)，所述第二下料口(244)与所述下料板(241)抵接；
动力装置带动下料板(241)与所述搅拌轴(232)同时转动，使调料斗(243)内的调料通过第二下料口(244)与所述避让槽(242)重合进行下料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310159679.8A CN116235958A (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种水果发酵去渣装置 |
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| CN202310159679.8A CN116235958A (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种水果发酵去渣装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN116235958A true CN116235958A (zh) | 2023-06-09 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116728732A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-09-12 | 杭州鑫璐实业有限公司 | 一种mpp管材生产用原料热熔混料装置及方法 |
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2023
- 2023-02-23 CN CN202310159679.8A patent/CN116235958A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN116728732A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-09-12 | 杭州鑫璐实业有限公司 | 一种mpp管材生产用原料热熔混料装置及方法 |
| CN116728732B (zh) * | 2023-06-27 | 2024-04-02 | 杭州鑫璐实业有限公司 | 一种mpp管材生产用原料热熔混料装置及方法 |
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