CN213643241U - 浆料过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆料过筛装置，包括机架、筛料框、筛网和接料斗，筛料框和接料斗分别安装在机架上，筛网的边沿与筛料框连接，接料斗处在筛料框的下方，其特征在于：所述浆料过筛装置还包括刮扫机构以及能够驱动刮扫机构往复平移的刮扫机构往复平移驱动装置，刮扫机构往复平移驱动装置安装在所述机架上，刮扫机构处在所述筛料框中并处于筛网上方，刮扫机构与刮扫机构往复平移驱动装置的动力输出端传动连接。这种浆料过筛装置能够较为完全地实现浆渣混合物中的浆液与渣料的分离，且结构简单，维护方便。

Description

浆料过筛装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，特别涉及一种浆料过筛装置。

背景技术

月饼已成为中秋佳节的必备食品和礼品，由于其口味好、营养价值高而很受人们的青睐。在月饼馅料的制备工艺流程中，浆液的提取是一道重要的工序，它关系到月饼的质量和口感。

传统的浆液提取方法为：一般先将所需的原料（如红豆、莲子、白砂糖、食用油等）和清水一起放入搅拌装置中，由搅拌装置进行搅拌使其实现混合均匀，制成混合料液并用容器（如塑料桶）装起来；接着，将装有混合料液的容器搬移至磨浆机的进料口处，再将混合料液经磨浆机的进料口倒入磨浆机中，通过磨浆机对混合料液进行湿磨加工，制成浆渣混合物（即浆液和渣料的混合物）并用容器（如塑料桶）装起来；然后，将浆渣混合物倒入到浆渣分离装置，通过浆渣分离装置对浆渣混合物中的浆液和渣料进行分离，并分别收集起来，完成对浆液的提取。

但是，现有的浆渣分离装置大多存在浆液与渣料分离不完全的问题，导致提取后获得的浆液中往往含有一定量的残渣，影响月饼的质量和口感。而有些浆渣分离装置（如本申请人专利号为ZL201821613906.0的在先专利（其公告号为CN209005624U）“一种自动搅拌磨浆除渣设备”中的浆渣分离装置），虽然能够较好地实现浆液与渣料的完全分离，但结构较为复杂，维护也不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浆料过筛装置，这种浆料过筛装置能够较为完全地实现浆渣混合物中的浆液与渣料的分离，且结构简单，维护方便。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

浆料过筛装置，包括机架、筛料框、筛网和接料斗，筛料框和接料斗分别安装在机架上，筛网的边沿与筛料框连接，接料斗处在筛料框的下方，其特征在于：所述浆料过筛装置还包括刮扫机构以及能够驱动刮扫机构往复平移的刮扫机构往复平移驱动装置，刮扫机构往复平移驱动装置安装在所述机架上，刮扫机构处在所述筛料框中并处于筛网上方，刮扫机构与刮扫机构往复平移驱动装置的动力输出端传动连接。

上述浆料过筛装置中，筛网与筛料框围成能够容纳浆渣混合物的空腔，浆渣混合物通常通过输料通道输送到筛料框中并处在筛网上，刮扫机构往复平移驱动装置驱动刮扫机构在筛料框中往复移动，对处在筛网上的浆渣混合物进行刮扫，刮扫过程中刮扫机构与筛网配合对浆渣混合物进行挤压，浆液通过筛网的网孔后流入接料斗中进行收集，渣料则留在筛网上，从而将浆渣混合物中的渣料筛除，较为完全地实现浆渣混合物中的浆液与渣料的分离。需要进行维护时，对筛料框、筛网、刮扫机构等与浆渣混合物接触的部件进行清洗，维护较为方便。

优选方案中，所述浆料过筛装置还包括能够驱动筛网框往复平移的筛料框往复平移驱动装置，筛料框往复平移驱动装置安装在所述机架上，筛料框与筛料框往复平移驱动装置的动力输出端传动连接。通过筛料框往复平移驱动装置驱动筛料框往复移动，能够避免浆渣混合物堆积在筛料框的容腔中两旁。通常，筛料框移动时总与刮扫机构相对移动（即筛料框的平移方向与刮扫机构的平移方向相反）。

进一步的优选方案中，所述筛料框往复平移驱动装置包括筛料框往复平移驱动电机、筛料框往复平移驱动曲柄、筛料框往复平移驱动从动连杆和筛料框水平导向机构，筛料框通过筛料框水平导向机构安装在机架上，筛料框往复平移驱动电机安装在所述机架上，筛料框往复平移驱动曲柄的一端与筛料框往复平移驱动电机的输出轴固定连接，筛料框往复平移驱动曲柄的另一端与筛料框往复平移驱动从动连杆的一端铰接，筛料框往复平移驱动从动连杆的另一端与所述筛料框铰接。筛料框往复平移驱动装置能够驱动筛料框，在筛料框水平导向机构的导引下做往复移动。筛料框往复平移驱动装置也可以包括筛料框往复平移驱动气缸和筛料框水平导向机构，筛料框往复平移驱动气缸的缸体固定安装在机架上，筛料框往复平移驱动气缸的活塞杆与筛料框连接，筛料框往复平移驱动气缸的设置方向与筛料框水平导向机构的导引方向一致。

一种具体方案中，上述筛料框水平导向机构包括筛料框水平导向水平滑轨和筛料框水平导向滑块，筛料框水平导向水平滑轨设置在机架上，筛料框水平导向滑块安装在筛料框水平导向水平滑轨上并可沿筛料框水平导向水平滑轨滑动，筛料框与筛料框水平导向滑块连接。另一种具体方案中，上述筛料框水平导向机构包括两排筛料框水平导向支撑轮（每排筛料框水平导向支撑轮包括至少两个筛料框水平导向支撑轮），筛料框上设有两个槽口朝下、槽底在上的筛料框水平导向条形导引槽，两排筛料框水平导向支撑轮分别处在两个筛料框水平导向条形导引槽中，筛料框水平导向支撑轮与相应的筛料框水平导向条形导引槽的槽底接触。

优选方案中，所述刮扫机构包括刮扫架和至少一个刮扫，刮扫架与所述刮扫机构往复平移驱动装置的动力输出端传动连接；刮扫安装在刮扫架上。刮扫机构往复平移驱动装置驱动刮扫架移动，从而带动刮扫往复移动。

进一步的优选方案中，所述刮扫包括刮扫臂和刮扫刀，刮扫臂一端铰接在所述刮扫架上，刮扫刀与刮扫臂的另一端铰接，刮扫刀的长度与所述筛料框的容腔宽度相匹配。通过这种设置，刮扫臂和刮扫刀可以摆动，方便调整刮扫刀的位置和筛料框的清理。

更进一步的优选方案中，所述刮扫还包括气动支撑杆，气动支撑杆一端与刮扫架铰接，气动支撑杆另一端与对应刮扫臂铰接。气动支撑杆以高压气体为动力，在工作行程中伸展并对刮扫臂施加一定的作用力，使刮扫刀紧贴筛网。

更进一步的优选方案中，所述刮扫刀包括刮刀座和刮片，刮片安装在刮刀座上，刮刀座与刮扫臂连接；刮刀座采用金属或合金材料（如不锈钢、铝合金）制成，刮片采用硅胶、热塑性弹性体或塑料（如尼龙）制成。

进一步的优选方案中，所述刮扫的数量为多个。根据筛料框的大小，可以选择刮扫的数量。

进一步的优选方案中，所述刮扫机构往复平移驱动装置包括刮扫机构往复平移驱动电机、刮扫机构往复平移驱动曲柄、刮扫机构往复平移驱动从动连杆和刮扫架水平导向机构，刮扫架通过刮扫架水平导向机构安装在机架上，刮扫架往复平移驱动电机安装在所述机架上，刮扫架往复平移驱动曲柄的一端与刮扫架往复平移驱动电机的输出轴固定连接，刮扫架往复平移驱动曲柄的另一端与刮扫架往复平移驱动从动连杆的一端铰接，刮扫架往复平移驱动从动连杆的另一端与所述刮扫架铰接。刮扫架往复平移驱动装置能够驱动刮扫架，在刮扫架水平导向机构的导引下做往复移动。刮扫机构往复平移驱动装置也可以包括刮扫机构往复平移驱动气缸和刮扫架水平导向机构，刮扫机构往复平移驱动气缸固定安装在机架上，刮扫机构往复平移驱动气缸的活塞杆与刮扫架连接，刮扫机构往复平移驱动气缸的设置方向与刮扫架水平导向机构的导引方向一致。

一种具体方案中，刮扫架水平导向机构包括刮扫架水平导向水平滑轨和刮扫架水平导向滑块，刮扫架水平导向水平滑轨设置在机架上，刮扫架水平导向滑块安装在刮扫架水平导向水平滑轨上并可沿刮扫架水平导向水平滑轨滑动，刮扫架与刮扫架水平导向滑块连接。另一种具体方案中，上述刮扫架水平导向机构包括两排刮扫架水平导向支撑轮（每排刮扫架水平导向支撑轮包括至少两个刮扫架水平导向支撑轮），刮扫架上设有两个槽口朝下、槽底在上的刮扫架水平导向条形导引槽，两排刮扫架水平导向支撑轮分别处在两个刮扫架水平导向条形导引槽中，刮扫架水平导向支撑轮与相应的刮扫架水平导向条形导引槽的槽底接触。

优选方案中，所述筛网的正下方设有集料斗，集料斗顶部开口的边沿与筛料框连接，集料斗底部开口处在接料斗的正上方。

优选方案中，所述浆料过筛装置还包括运料车，运料车设置在所述接料斗的下方。运料车可以进行浆料的收集并进行转移。

本实用新型的有益效果在于：这种浆料过筛装置能对浆渣混合物进行搅拌，并对浆渣混合物中颗粒较大的渣料进行过滤，从而提高月饼的质量和口感。

附图说明

图1为本实用新型实施例中浆料过筛装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中浆料过筛装置的正视图；

图3为本实用新型实施例中刮扫的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中刮扫机构往复平移驱动装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中筛料框往复平移驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

如图1-4所示的浆料过筛装置，包括机架1、筛料框2、筛网3、接料斗4、刮扫机构5、能够驱动刮扫机构5往复平移的刮扫机构往复平移驱动装置6、能够驱动筛网3框往复平移的筛料框往复平移驱动装置7和运料车8，筛料框2和接料斗4分别安装在机架1上，筛网3的边沿与筛料框2连接，接料斗4处在筛料框2的下方，刮扫机构往复平移驱动装置6安装在机架1上，刮扫机构5处在筛料框2中并处于筛网3上方，刮扫机构5与刮扫机构往复平移驱动装置6的动力输出端传动连接；筛料框往复平移驱动装置7安装在机架1上，筛料框2与筛料框往复平移驱动装置7的动力输出端传动连接; 刮扫机构5包括刮扫架501和四个刮扫502，刮扫架501与刮扫机构往复平移驱动装置6的动力输出端传动连接；刮扫502包括刮扫臂5021、刮扫刀5022和气动支撑杆5023，刮扫臂5021一端铰接在刮扫架501上，刮扫刀5022与刮扫臂5021的另一端铰接，刮扫刀5022的长度与筛料框2的容腔宽度相匹配，气动支撑杆5023一端与刮扫架501铰接，气动支撑杆5023另一端与对应刮扫臂5021铰接；刮扫刀5022包括刮刀座50221和刮片50222，刮片50222安装在刮刀座50221上，刮刀座50221与刮扫臂5021连接；刮刀座50221采用合金材料制成，刮片50222采用硅胶制成；运料车8设置在接料斗4的下方；筛网3的正下方设有集料斗301，集料斗301顶部开口的边沿与筛料框2连接，集料斗301底部开口处在接料斗4的正上方。

上述浆料过筛装置中，筛网3与筛料框2围成能够容纳浆渣混合物的空腔，浆渣混合物通常通过输料通道输送到筛料框2中并处在筛网3上，刮扫机构往复平移驱动装置6驱动刮扫机构5在筛料框2中往复移动，对处在筛网3上的浆渣混合物进行刮扫502，刮扫502过程中刮扫机构5与筛网3配合对浆渣混合物进行挤压，浆液通过筛网3的网孔后流入接料斗4中进行收集，渣料则留在筛网3上，从而将浆渣混合物中的渣料筛除，较为完全地实现浆渣混合物中的浆液与渣料的分离。需要进行维护时，对筛料框2、筛网3、刮扫机构5等与浆渣混合物接触的部件进行清洗，维护较为方便。运料车8可以进行浆料的收集并进行转移。刮扫机构往复平移驱动装置6驱动刮扫架501移动，从而带动刮扫502往复移动。刮扫臂5021和刮扫刀5022可以摆动，方便调整刮扫刀5022的位置和筛料框2的清理。气动支撑杆5023以高压气体为动力，在工作行程中伸展并对刮扫臂5021施加一定的作用力，使刮扫刀5022紧贴筛网3。

通过筛料框往复平移驱动装置7驱动筛料框2往复移动，能够避免浆渣混合物堆积在筛料框2的容腔中两旁。通常，筛料框2移动时总与刮扫机构5相对移动（即筛料框2的平移方向与刮扫机构5的平移方向相反）。

刮扫机构往复平移驱动装置6包括刮扫机构往复平移驱动电机601、刮扫机构往复平移驱动曲柄602、刮扫机构往复平移驱动从动连杆603和刮扫架水平导向机构（图中看不见），刮扫架501通过刮扫架水平导向机构安装在机架1上，刮扫架501往复平移驱动电机安装在机架1上，刮扫架501往复平移驱动曲柄的一端与刮扫架501往复平移驱动电机的输出轴固定连接，刮扫架501往复平移驱动曲柄的另一端与刮扫架501往复平移驱动从动连杆的一端铰接，刮扫架501往复平移驱动从动连杆的另一端与刮扫架501铰接。刮扫架501往复平移驱动装置能够驱动刮扫架501，在刮扫架水平导向机构的导引下做往复移动。

刮扫架水平导向机构包括刮扫架水平导向水平滑轨和刮扫架水平导向滑块，刮扫架水平导向水平滑轨设置在机架1上，刮扫架水平导向滑块安装在刮扫架水平导向水平滑轨上并可沿刮扫架水平导向水平滑轨滑动，刮扫架与刮扫架水平导向滑块连接。

筛料框往复平移驱动装置7包括筛料框往复平移驱动电机701、筛料框往复平移驱动曲柄702、筛料框往复平移驱动从动连杆703和筛料框水平导向机构（图中看不见），筛料框2通过筛料框水平导向机构安装在机架1上，筛料框往复平移驱动电机701安装在机架1上，筛料框往复平移驱动曲柄702的一端与筛料框往复平移驱动电机701的输出轴固定连接，筛料框往复平移驱动曲柄702的另一端与筛料框往复平移驱动从动连杆703的一端铰接，筛料框往复平移驱动从动连杆703的另一端与筛料框2铰接。筛料框往复平移驱动装置7能够驱动筛料框2，在筛料框水平导向机构的导引下做往复移动。

筛料框水平导向机构包括筛料框水平导向水平滑轨和筛料框水平导向滑块，筛料框水平导向水平滑轨设置在机架1上，筛料框水平导向滑块安装在筛料框水平导向水平滑轨上并可沿筛料框水平导向水平滑轨滑动，筛料框2与筛料框水平导向滑块连接。

Claims (10)

1.浆料过筛装置，包括机架、筛料框、筛网和接料斗，筛料框和接料斗分别安装在机架上，筛网的边沿与筛料框连接，接料斗处在筛料框的下方，其特征在于：所述浆料过筛装置还包括刮扫机构以及能够驱动刮扫机构往复平移的刮扫机构往复平移驱动装置，刮扫机构往复平移驱动装置安装在所述机架上，刮扫机构处在所述筛料框中并处于筛网上方，刮扫机构与刮扫机构往复平移驱动装置的动力输出端传动连接。

2.如权利要求1所述的一种浆料过筛装置，其特征在于：所述浆料过筛装置还包括能够驱动筛网框往复平移的筛料框往复平移驱动装置，筛料框往复平移驱动装置安装在所述机架上，筛料框与筛料框往复平移驱动装置的动力输出端传动连接。

3.如权利要求2所述的一种浆料过筛装置，其特征在于：所述筛料框往复平移驱动装置包括筛料框往复平移驱动电机、筛料框往复平移驱动曲柄、筛料框往复平移驱动从动连杆和筛料框水平导向机构，筛料框通过筛料框水平导向机构安装在机架上，筛料框往复平移驱动电机安装在所述机架上，筛料框往复平移驱动曲柄的一端与筛料框往复平移驱动电机的输出轴固定连接，筛料框往复平移驱动曲柄的另一端与筛料框往复平移驱动从动连杆的一端铰接，筛料框往复平移驱动从动连杆的另一端与所述筛料框铰接。

4.如权利要求1所述的一种浆料过筛装置，其特征在于：所述刮扫机构包括刮扫架和至少一个刮扫，刮扫架与所述刮扫机构往复平移驱动装置的动力输出端传动连接；刮扫安装在刮扫架上。

5.如权利要求4所述的一种浆料过筛装置，其特征在于：所述刮扫包括刮扫臂和刮扫刀，刮扫臂一端铰接在所述刮扫架上，刮扫刀与刮扫臂的另一端铰接，刮扫刀的长度与所述筛料框的容腔宽度相匹配。

6.如权利要求5所述的一种浆料过筛装置，其特征在于：所述刮扫还包括气动支撑杆，气动支撑杆一端与刮扫架铰接，气动支撑杆另一端与对应刮扫臂铰接。

7.如权利要求5所述的一种浆料过筛装置，其特征在于：所述刮扫刀包括刮刀座和刮片，刮片安装在刮刀座上，刮刀座与刮扫臂连接；刮刀座采用金属或合金材料制成，刮片采用硅胶、热塑性弹性体或塑料制成。

8.如权利要求4所述的一种浆料过筛装置，其特征在于：所述刮扫的数量为多个。

9.如权利要求4所述的一种浆料过筛装置，其特征在于：所述刮扫机构往复平移驱动装置包括刮扫机构往复平移驱动电机、刮扫机构往复平移驱动曲柄、刮扫机构往复平移驱动从动连杆和刮扫架水平导向机构，刮扫架通过刮扫架水平导向机构安装在机架上，刮扫架往复平移驱动电机安装在所述机架上，刮扫架往复平移驱动曲柄的一端与刮扫架往复平移驱动电机的输出轴固定连接，刮扫架往复平移驱动曲柄的另一端与刮扫架往复平移驱动从动连杆的一端铰接，刮扫架往复平移驱动从动连杆的另一端与所述刮扫架铰接。

10.如权利要求1所述的一种浆料过筛装置，其特征在于：所述筛网的正下方设有集料斗，集料斗顶部开口的边沿与筛料框连接，集料斗底部开口处在接料斗的正上方；所述浆料过筛装置还包括运料车，运料车设置在所述接料斗的下方。

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