CN217309064U

CN217309064U - 一种薯粉制作加工装置

Info

Publication number: CN217309064U
Application number: CN202220345919.4U
Authority: CN
Inventors: 赵光夫
Original assignee: Zaozhuang Brother Agricultural Products Co ltd
Current assignee: Zaozhuang Brother Agricultural Products Co ltd
Priority date: 2022-02-21
Filing date: 2022-02-21
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2032-02-21

Abstract

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种薯粉制作加工装置。本实用新型提供一种集送料、碾碎、过滤、均匀搅拌和间歇加水的全自动化的薯粉制作加工装置。本实用新型提供了这样一种薯粉制作加工装置，包括有连接框、碾碎机构和上料机构等；连接框内中部设有碾碎机构，连接框内后部设有上料机构，上料机构与碾碎机构配合。本实用新型通过设有搅拌机构，电机输出轴带动第一锥齿轮组件运动，从而带动搅拌组件转动，使得搅拌组件对番薯泥和清水进行均匀搅拌成番薯稀泥，达到自动均匀搅拌的目的；通过设有放水机构，通过开关轴下侧缺口转至与水箱缺口间歇性配合，可实现间歇性自动放水的效果。

Description

一种薯粉制作加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种薯粉制作加工装置。

背景技术

番薯粉是指用薯类块茎为原料，经清洗、碾压、绞碎、沉淀等工序制成的粉类制品，因薯类淀粉比大米含量更高，所以番薯粉比米粉更柔韧，更富有弹性，番薯粉在中式烹调上除了勾芡使食物产生滑润的口感之外，亦常用来作为软化肉质的腌肉料之一，番薯粉的用途很广，可以作炒菜时的调料，也可以做凉粉，还可以用来摊煎饼。番薯粉在制作时，预先将番薯清洗干净，然后将番薯搅碎，搅碎后的番薯碎末放入布袋内，将汁液压出，这些汁液压出后进行沉淀，其沉淀物风干碾碎后就形成平时食用的薯粉，整个过程较为繁琐，需要耗费人工和时间，而且还会浪费许多材料，成本高。

因此，我们亟待研发一种集送料、碾碎、过滤、均匀搅拌和间歇加水的全自动化的薯粉制作加工装置。

实用新型内容

为了克服现有的番薯粉在制作的整个过程较为繁琐，需要耗费人工和时间，而且还会浪费许多材料，成本高的缺点，技术问题：提供一种集送料、碾碎、过滤、均匀搅拌和间歇加水的全自动化的薯粉制作加工装置。

一种薯粉制作加工装置，包括有连接框，其特征是：还包括有碾碎机构和上料机构，连接框内中部设有碾碎机构，连接框内设有上料机构，上料机构与碾碎机构配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，碾碎机构包括有电机、第一转轴、碾轮、第一皮带和直齿轮组件，连接框内底部一侧通过螺栓安装有电机，连接框内中上部对称转动式设有第一转轴，两个第一转轴中部均设有碾轮，两个碾轮相互啮合，作用是为了让红薯快速碾碎的目的，其中的第一转轴一侧与电机输出轴之间通过皮带轮连接有第一皮带，两个第一转轴一侧之间设有直齿轮组件，直齿轮组件位于第一皮带左方。

在本实用新型一个较佳实施例中，上料机构包括有第二转轴、链条组件、上料板和第二皮带，连接框内下侧和上侧均转动式设有第二转轴，两个第二转轴之间的两侧均连接有链条组件，两个链条组件之间均匀设有数个上料板，下侧的第二转轴与其中的第一转轴之间通过皮带轮连接有第二皮带，第二皮带位于第一皮带的左方。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有料框、搅拌组件、第一锥齿轮组件、第三转轴和第三皮带，连接框内中部设有料框，料框内底部转动式设有搅拌组件，连接框内一侧下壁转动式设有第三转轴，第三转轴一侧与电机输出轴之间通过皮带轮连接有第三皮带，第三皮带位于第一皮带右方，第三转轴一端与搅拌组件之间设有第一锥齿轮组件。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有放水机构，放水机构包括有水箱、开关轴、第四转轴、第二锥齿轮组件和第四皮带，连接框内上部设有水箱，水箱位于料框正上方，水箱内转动式设有开关轴，开关轴下侧与水箱内下侧接触配合，连接框顶部一侧转动式设有第四转轴，第四转轴一端与开关轴之间设有第二锥齿轮组件，第四转轴一侧与第一转轴之间通过皮带轮连接有第四皮带。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有放料机构，放料机构包括有卡板、放料板、第一固定杆和第一弹簧，料框下侧设有卡板，卡板顶部设有第一固定杆，第一固定杆上滑动式设有放料板，放料板与料滑动式配合，第一固定杆上均匀绕有四个第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一固定杆和放料板连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有抖动机构，抖动机构包括有固定板、过滤框、连接杆组件和转动组件，连接框下部一侧对称设有固定板，两个固定板上侧之间滑动式设有过滤作用的过滤框，过滤框位于料框一侧下方，过滤框底部一侧转动式设有连接杆组件，连接杆组件一侧与第三转轴之间转动式连接有转动组件。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有刮料机构，刮料机构包括有刮料板、第二固定杆和第二弹簧，过滤框内部两侧对称设有第二固定杆，两个第二固定杆之间滑动式设有刮料板，刮料板底部与过滤框滑动式配合，第二固定杆一侧均绕有第二弹簧，第二弹簧两端均分别与刮料板和过滤框连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过设有搅拌机构，电机输出轴带动第一锥齿轮组件运动，从而带动搅拌组件转动，使得搅拌组件对番薯泥和清水进行均匀搅拌成番薯稀泥，达到自动均匀搅拌的目的；

2、通过设有放水机构，通过开关轴下侧缺口转至与水箱缺口间歇性配合，可实现间歇性自动放水的效果；

3、通过设有放料机构，放料板向上运动脱离料框前下侧开孔，使得番薯稀泥通过开孔流出，达到快速放料目的；

4、通过设有抖动机构，连接杆组件前后运动带动过滤框左右晃动，使得过滤框对流下来的番薯稀泥进行抖动并过滤，达到自动抖动过滤的目的；

5、通过设有刮料机构，手动向前拉动刮料板，使得刮料板带动番薯泥渣向前运动至连接框前侧的废料框内，实现快速刮料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面立体结构示意图。

图3为本实用新型的碾碎机构立体结构示意图。

图4为本实用新型的上料机构立体结构示意图。

图5为本实用新型的搅拌机构第一部分立体结构示意图。

图6为本实用新型的搅拌机构第二部分立体结构示意图。

图7为本实用新型的放水机构第一部分立体结构示意图。

图8为本实用新型的放水机构第二部分立体结构示意图。

图9为本实用新型的放料机构第一部分立体结构示意图。

图10为本实用新型的放料机构第二部分立体结构示意图。

图11为本实用新型的抖动机构第一部分立体结构示意图。

图12为本实用新型的抖动机构第二部分立体结构示意图。

图13为本实用新型的刮料机构第一部分立体结构示意图。

图14为本实用新型的刮料机构第二部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、连接框，2、碾碎机构，21、电机，22、第一转轴，23、碾轮，24、第一皮带，25、直齿轮组件，3、上料机构，31、第二转轴，32、链条组件，33、上料板，34、第二皮带，4、搅拌机构，41、料框，42、搅拌组件，43、第一锥齿轮组件，44、第三转轴，45、第三皮带，5、放水机构，51、水箱，52、开关轴，53、第四转轴，54、第二锥齿轮组件，55、第四皮带，6、放料机构，61、卡板，62、放料板，63、第一固定杆，64、第一弹簧，7、抖动机构，71、固定板，72、过滤框，73、连接杆组件，74、转动组件，8、刮料机构，81、刮料板，82、第二固定杆，83、第二弹簧。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1

一种薯粉制作加工装置，如图1-14所示，包括有连接框1、碾碎机构2和上料机构3，连接框1内中部设有碾碎机构2，连接框1内后部设有上料机构3，上料机构3与碾碎机构2配合。

当人们需要将番薯加工成薯粉时，可使用这种薯粉制作加工装置，首先人们将洗净后的番薯放入上料机构3中，随后启动碾碎机构2，碾碎机构2带动上料机构3运作，从而带动番薯至碾碎机构2中，碾碎机构2将番薯进行快速碾压嚼烂，从而实现碾碎番薯的效果，碾压嚼烂后的番薯泥掉入人们准备好的布袋内，然后将番薯乳液挤压出，这些乳液挤压出后进行沉淀，沉淀物风干后即可变成薯粉，当不需要制作薯粉时，关闭碾碎机构2即可。

碾碎机构2包括有电机21、第一转轴22、碾轮23、第一皮带24和直齿轮组件25，连接框1内底部中后侧通过螺栓安装有电机21，连接框1内中上部前后对称转动式设有第一转轴22，两个第一转轴22中部均设有碾轮23，连接框1内中上部设有漏斗，两个碾轮23位于漏斗内部，两个碾轮23相互啮合，作用是为了让红薯快速碾碎的目的，后侧的第一转轴22右侧与电机21输出轴之间通过皮带轮连接有第一皮带24，两个第一转轴22右部之间设有直齿轮组件25，直齿轮组件25位于第一皮带24左方。

当需要制作薯粉时，人们先将洗净的番薯放入连接框1中的漏斗内，随后启动电机21，电机21输出轴通过第一皮带24带动第一转轴22转动，从而带动直齿轮组件25运转，进而带动两个碾轮23转动，碾轮23将对番薯进行碾压嚼烂成番薯泥，达到自动碾碎的效果，当不需要制作薯粉时，关闭电机21即可。

上料机构3包括有第二转轴31、链条组件32、上料板33和第二皮带34，连接框1内后部下侧和中后部上侧均转动式设有第二转轴31，两个第二转轴31之间的左右两部均连接有链条组件32，两个链条组件32之间均匀设有数个上料板33，下侧的第二转轴31与右部的第一转轴22右部之间通过皮带轮连接有第二皮带34，第二皮带34位于第一皮带24的左方。

电机21启动后，电机21输出轴通过第二皮带34带动链条组件32运转，从而带动上料板33转动，人们即可将番薯依次放入上料板33上，上料板33将番薯依次运送至连接框1中的漏斗内，达到自动送料的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图5-14所示，还包括有搅拌机构4，搅拌机构4包括有料框41、搅拌组件42、第一锥齿轮组件43、第三转轴44和第三皮带45，连接框1内前中部设有料框41，料框41与连接框1中上部的漏斗配合，料框41内底部转动式设有搅拌组件42，搅拌组件42上部均匀错位设有数根横杆，为了使碾碎的番薯与清水充分搅拌均匀的目的，连接框1内前部右下壁转动式设有第三转轴44，第三转轴44右部与电机21输出轴之间通过皮带轮连接有第三皮带45，第三皮带45位于第一皮带24右方，第三转轴44左端与搅拌组件42之间设有第一锥齿轮组件43。

当需要制作薯粉时，电机21启动后，碾压嚼烂后的番薯泥掉入料框41，人们可将适量的清水加入料框41中，电机21输出轴通过第三皮带45带动第三转轴44转动，从而带动第一锥齿轮组件43运动，进而带动搅拌组件42转动，使得搅拌组件42对番薯泥和清水进行均匀搅拌成番薯稀泥，达到自动均匀搅拌的目的。

还包括有放水机构5，放水机构5包括有水箱51、开关轴52、第四转轴53、第二锥齿轮组件54和第四皮带55，连接框1内前上部设有水箱51，水箱51位于料框41正上方，水箱51中间内转动式设有开关轴52，开关轴52下侧与水箱51内下侧接触配合，连接框1顶部左前侧转动式设有第四转轴53，第四转轴53右端与开关轴52之间设有第二锥齿轮组件54，第四转轴53左部与第一转轴22之间通过皮带轮连接有第四皮带55。

当需要制作薯粉时，先将水箱51加满清水，电机21启动后，第一转轴22通过第四皮带55带动第四转轴53转动，从而带动第二锥齿轮组件54运转，进而带动开关轴52转动，当开关轴52下侧缺口转至与水箱51缺口吻合时，清水将从缺口向下流出至料框41中，当开关轴52下侧缺口转离水箱51缺口时，清水无法将从缺口流出，如此实现间歇性自动放水的效果。

还包括有放料机构6，放料机构6包括有卡板61、放料板62、第一固定杆63和第一弹簧64，料框41下侧设有卡板61，卡板61顶部设有第一固定杆63，第一固定杆63上滑动式设有放料板62，放料板62与料滑动式配合，第一固定杆63上均匀绕有四个第一弹簧64，第一弹簧64两端分别与第一固定杆63和放料板62连接。

当料框41中的番薯稀泥达到一定量时，人们手动向上拉动放料板62，使得第一弹簧64被压缩，从而带动放料板62向上运动脱离料框41前下侧开孔，使得番薯稀泥通过开孔流出，达到快速放料目的，番薯稀泥流完后，随后松开手，第一弹簧64复位，从而带动放料板62向下运动将料框41前开孔堵住。

还包括有抖动机构7，抖动机构7包括有固定板71、过滤框72、连接杆组件73和转动组件74，连接框1下部前侧左右对称设有固定板71，两个固定板71上侧之间滑动式设有过滤作用的过滤框72，过滤框72上均匀开有数个小圆孔，过滤框72位于料框41前下方，过滤框72底部前侧转动式设有连接杆组件73，连接杆组件73后侧与第三转轴44之间转动式连接有转动组件74。

电机21启动后，第三转轴44带动转动组件74转动，从而带动连接杆组件73前后运动，进带动过滤框72左右晃动，使得过滤框72对流下来的番薯稀泥进行抖动并过滤，使得番薯乳液向下流入准备好的收集框内，达到自动抖动过滤的目的，而番薯泥渣留在过滤框72上。

还包括有刮料机构8，刮料机构8包括有刮料板81、第二固定杆82和第二弹簧83，过滤框72内部左右两侧对称设有第二固定杆82，两个第二固定杆82之间滑动式设有刮料板81，刮料板81底部与过滤框72滑动式配合，刮料板81前壁设有拉手，为了方便人们拉动刮料板81，第二固定杆82后部均绕有第二弹簧83，第二弹簧83两端均分别与刮料板81和过滤框72连接。

当番薯乳液完全被过滤出来后，人们即可手动向前拉动刮料板81，使得第二弹簧83被拉伸，从而使得刮料板81带动番薯泥渣向前运动至连接框1前侧的废料框41内，实现快速刮料的效果，刮干净后松开手，第二弹簧83复位，从而使得刮料板81向后运动至复位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种薯粉制作加工装置，包括有连接框（1），其特征是：还包括有碾碎机构（2）和上料机构（3），连接框（1）内中部设有碾碎机构（2），连接框（1）内设有上料机构（3），上料机构（3）与碾碎机构（2）配合。

2.根据权利要求1所述的一种薯粉制作加工装置，其特征是：碾碎机构（2）包括有电机（21）、第一转轴（22）、碾轮（23）、第一皮带（24）和直齿轮组件（25），连接框（1）内底部一侧通过螺栓安装有电机（21），连接框（1）内中上部对称转动式设有第一转轴（22），两个第一转轴（22）中部均设有碾轮（23），两个碾轮（23）相互啮合，作用是为了让红薯快速碾碎的目的，其中的第一转轴（22）一侧与电机（21）输出轴之间通过皮带轮连接有第一皮带（24），两个第一转轴（22）一侧之间设有直齿轮组件（25），直齿轮组件（25）位于第一皮带（24）左方。

3.根据权利要求2所述的一种薯粉制作加工装置，其特征是：上料机构（3）包括有第二转轴（31）、链条组件（32）、上料板（33）和第二皮带（34），连接框（1）内下侧和上侧均转动式设有第二转轴（31），两个第二转轴（31）之间的两侧均连接有链条组件（32），两个链条组件（32）之间均匀设有数个上料板（33），下侧的第二转轴（31）与其中的第一转轴（22）之间通过皮带轮连接有第二皮带（34），第二皮带（34）位于第一皮带（24）的左方。

4.根据权利要求3所述的一种薯粉制作加工装置，其特征是：还包括有搅拌机构（4），搅拌机构（4）包括有料框（41）、搅拌组件（42）、第一锥齿轮组件（43）、第三转轴（44）和第三皮带（45），连接框（1）内中部设有料框（41），料框（41）内底部转动式设有搅拌组件（42），连接框（1）内一侧下壁转动式设有第三转轴（44），第三转轴（44）一侧与电机（21）输出轴之间通过皮带轮连接有第三皮带（45），第三皮带（45）位于第一皮带（24）右方，第三转轴（44）一端与搅拌组件（42）之间设有第一锥齿轮组件（43）。

5.根据权利要求4所述的一种薯粉制作加工装置，其特征是：还包括有放水机构（5），放水机构（5）包括有水箱（51）、开关轴（52）、第四转轴（53）、第二锥齿轮组件（54）和第四皮带（55），连接框（1）内上部设有水箱（51），水箱（51）位于料框（41）正上方，水箱（51）内转动式设有开关轴（52），开关轴（52）下侧与水箱（51）内下侧接触配合，连接框（1）顶部一侧转动式设有第四转轴（53），第四转轴（53）一端与开关轴（52）之间设有第二锥齿轮组件（54），第四转轴（53）一侧与第一转轴（22）之间通过皮带轮连接有第四皮带（55）。

6.根据权利要求5所述的一种薯粉制作加工装置，其特征是：还包括有放料机构（6），放料机构（6）包括有卡板（61）、放料板（62）、第一固定杆（63）和第一弹簧（64），料框（41）下侧设有卡板（61），卡板（61）顶部设有第一固定杆（63），第一固定杆（63）上滑动式设有放料板（62），放料板（62）与料滑动式配合，第一固定杆（63）上均匀绕有四个第一弹簧（64），第一弹簧（64）两端分别与第一固定杆（63）和放料板（62）连接。

7.根据权利要求6所述的一种薯粉制作加工装置，其特征是：还包括有抖动机构（7），抖动机构（7）包括有固定板（71）、过滤框（72）、连接杆组件（73）和转动组件（74），连接框（1）下部一侧对称设有固定板（71），两个固定板（71）上侧之间滑动式设有过滤作用的过滤框（72），过滤框（72）位于料框（41）一侧下方，过滤框（72）底部一侧转动式设有连接杆组件（73），连接杆组件（73）一侧与第三转轴（44）之间转动式连接有转动组件（74）。

8.根据权利要求7所述的一种薯粉制作加工装置，其特征是：还包括有刮料机构（8），刮料机构（8）包括有刮料板（81）、第二固定杆（82）和第二弹簧（83），过滤框（72）内部两侧对称设有第二固定杆（82），两个第二固定杆（82）之间滑动式设有刮料板（81），刮料板（81）底部与过滤框（72）滑动式配合，第二固定杆（82）一侧均绕有第二弹簧（83），第二弹簧（83）两端均分别与刮料板（81）和过滤框（72）连接。