CN116220480A - 一种锁体结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锁具技术领域，提供了一种锁体结构，包括安装部、锁舌和第一复位件，锁舌滑移连接于安装部，第一复位件两端分别抵接于锁舌和安装部，并沿锁舌的滑移方向设置，锁舌上设置有弹性卡接部，安装部上设置有能够与弹性卡接部卡接配合的限位块，限位块位于弹性卡接部的滑移路径上，安装部上还转动连接有驱动部，驱动部用于驱动弹性卡接部脱离限位块的卡接配合；锁舌具有锁紧状态和解锁状态。基于此，可实现便于控制锁舌的位置，进而灵活控制锁舌与锁盒之间的卡接配合，提高适用性的效果。

Description

一种锁体结构

技术领域

本申请涉及锁具领域，尤其是涉及一种锁体结构。

背景技术

目前，在门窗、柜子、抽屉等在使用的过程中，经常会配套用到一些锁具，用于对门窗、柜子、抽屉等进行锁紧关闭或者打开的控制作用，同时也起到一定的防盗作用。

现有的，特别是窗户的锁体结构一般包括锁扣组件、驱动部和锁盒组成，锁盒安装于窗框或者窗户上，锁扣组件也安装于窗框或者窗户；当锁盒安装于窗框时，锁扣组件即安装；卡销组件包括弹性复位件和滑移连接的斜舌；弹性复位件顶住斜舌，使得斜舌能够发生移动后进行复位，且使斜舌一直处于卡接于锁盒时的状态。驱动部与斜舌连接，用于外力控制斜舌滑移，实现锁体结构的锁紧或打开；当窗户逐渐关闭的过程中，斜舌先逐渐收缩，此时弹性复位件受到压缩，最后移动至锁盒边缘消除对斜舌的限制后，弹性复位件的复位力带动斜舌卡入锁盒内。

针对上述中的相关技术，当窗户处于关闭位置时，斜舌移动至与锁盒相对的位置，此时斜舌即与锁盒相互卡接配合，使得窗户处于锁住的状态。由于斜舌只是受到弹性复位件的驱动作用，因此会导致窗户在转动至锁紧的位置时锁体即处于锁紧状态，此时窗户无法再自由转动，需要通过驱动部控制斜舌滑移打开窗户，适用性较差。

发明内容

为了便于控制锁舌的位置，进而灵活控制锁舌与锁盒之间的卡接配合，提高适用性，本申请提供一种锁体结构。

本申请提供的一种锁体结构采用如下的技术方案：

一种锁体结构，包括安装部、锁舌和第一复位件，所述锁舌滑移连接于所述安装部，所述第一复位件两端分别抵接于所述锁舌和所述安装部，并沿所述锁舌的滑移方向设置，所述锁舌上设置有弹性卡接部，所述安装部上设置有能够与所述弹性卡接部卡接配合的限位块，所述限位块位于所述弹性卡接部的滑移路径上，所述安装部上还转动连接有驱动部，所述驱动部用于驱动所述弹性卡接部脱离所述限位块的卡接配合；所述锁舌具有锁紧状态和解锁状态，当所述锁舌处于锁紧状态时，所述第一复位件处于自然状态或者受压状态，所述弹性卡接部与所述限位块脱离卡接配合；当所述锁舌处于解锁状态时，所述第一复位件处于受压状态，所述弹性卡接部与所述限位块卡接配合。

通过采用上述技术方案，当锁舌处于锁紧状态时，锁舌在第一复位件的作用下相对安装部向外伸出，此时，通过对锁舌施加外力作用，以压缩第一复位件，使锁舌向安装部内移动，直至弹性卡接部和限位块卡接配合，被限位块定位于解锁状态，以完成，锁舌从锁紧状态过渡到解锁状态的切换，由于限位块的限位作用，解锁状态下的锁舌被完全固定于安装部内，因此，不会影响窗的开合，提高锁体结构的适用性。当需要重回到锁紧状态时，可通过拨动驱动部，由驱动部带动弹性卡接部发生弹性变形，使得弹性卡接部与限位块发生错位，解除弹性卡接部和限位块的卡接配合，此时在第一复位件的作用下，锁舌伸出安装部，并固定在锁紧状态。。

优选的，所述安装部包括壳体和盖板，所述壳体内设置有用于供所述锁舌滑移的容纳槽，所述盖板连接于所述壳体且封住所述容纳槽的一面；当所述锁舌处于锁紧状态时，所述锁舌一端滑移出所述容纳槽；当所述锁舌处于解锁状态时，所述锁舌位于所述容纳槽内。

通过采用上述技术方案，容纳槽可以对锁舌进行限位，使得锁舌在安装部上稳定的滑移；当拆下盖板后，便于将锁舌装入容纳槽内，实现锁舌在壳体上的安装。

优选的，所述弹性卡接部包括连接块和凸块，所述连接块的两端分别与所述锁舌和所述凸块连接；当所述弹性卡接部与所述限位块卡接配合时，所述限位块限制所述凸块滑移。

通过采用上述技术方案，先通过连接块与锁舌连接，再将凸块固定于连接块远离锁舌的一端，通过凸块与限位块相互卡接配合，当驱动部带动弹性卡接部与限位块脱离卡接时，只需驱动凸块移动即可，由于凸块与锁舌之间是间接通过连接块实现相互连接的，因此凸块更容易发生移动变形，且发生移动变形时能够减小对锁舌的外力作用，保证锁舌在第一复位件的作用下能够正常发生滑移。

优选的，所述弹性卡接部还包括延长部，所述凸块通过所述延长部与所述连接块连接。

通过采用上述技术方案，凸块通过延长部间接与连接块固定，能够进一减小凸块和锁舌之间的相互影响，保证锁舌的正常滑移，同时便于凸块的变形移动。

优选的，所述限位块设置有导向面，当所述凸块滑移经过所述限位块时，所述凸块贴合于所述导向面。

通过采用上述技术方案，导向面具有导向作用，当凸块滑移经过限位块时，凸块能够在导向面的作用下逐渐发生变形，直至卡接于限位块与导向面相对的另一面。

优选的，所述延长部的一面设置有倾斜面，当所述凸块沿着与所述限位块卡接的方向移动时，所述倾斜面贴合着导向面。

通过采用上述技术方案，通过倾斜面和导向面之间的相互配合，凸块能够稳定的沿着导向面滑移至限位块的另一侧。

优选的，所述驱动部包括连杆和拨动块，所述连杆转动连接于壳体，所述拨动块固定于所述连杆且位于所述凸块移动路径的一侧；当所述连杆转动时，所述拨动块推动所述凸块与限位块之间发生错位。

通过采用上述技术方案，操作人员转动连杆时，带动拨动块转动，进而通过拨动块推动凸块，使得凸块发生变形，以将凸块脱离限位块的卡接限位；接着第二复位件驱使连杆回到初始位置，保证下次凸块能够继续回到与限位块卡接配合的位置。

优选的，所述驱动部上设置有用于对所述驱动部转动位置进行复位的第二复位件，所述第二复位件设置于所述连杆且一端弹性抵接于所述安装部。

通过采用上述技术方案，当驱动部在被拨动后，可以在第二复位件的带动下发生复位，便于下次操作。

优选的，所述第二复位件包括第一弹性条、第二弹性条和第三弹性条，所述第一弹性条固定设置于所述连杆长度方向，所述第二弹性条一体设置于所述第一弹性条端部，所述第三弹性条一体设置于所述第二弹性条远离所述第一弹性条的一端；所述安装部内设置有与所述第三弹性条贴合的贴合部，当所述第一弹性条和所述第二弹性条之间的夹角发生弹性变形，所述第二弹性条和所述第三弹性条之间的夹角也发生弹性变形。

通过采用上述技术方案，第一弹性条、第二弹性条和第三弹性条一体连接，三者相互连接的位置处具有一定的弹性能力；当连杆转动时，第一弹性条和第二弹性条均随着连杆转动，而第三弹性条受到贴合部的弹性挤压作用，由于第三弹性条和第二弹性条具有一定的弹性复位能力，因此在取消外力作用时，便可带动驱动部复位。

优选的，所述连杆的转动轴线位于所述连杆端部，所述连杆外侧沿着长度方向设置有第一条形槽，所述第一条形槽延伸至靠近所述连杆的转动轴线的端部，所述第一弹性条设置于所述第一条形槽；所述连杆的靠近转动轴线的端面设置有第二条形槽，所述第一条形槽和所述第二条形槽连通，所述第二弹性条位于所述第二条形槽，所述连杆上设置有罩住所述第一条形槽槽口部位的遮挡部。

通过采用上述技术方案，第一条形槽能够起到对第一弹性条进行限位的作用，第二条形槽能够对第二弹性条进行限位，且遮挡部能够挡住第一弹性条，使得第二复位件不易脱离连杆，同时限制第二复位件发生转动，实现第二复位件在驱动部上的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过设置驱动部、第一复位件、第二复位件、弹性卡接部和限位块之间的配合，能够根据需要将锁舌控制在锁紧状态或者解锁状态，实现便于控制锁舌的位置，进而灵活控制锁舌与锁盒之间的卡接配合，提高适用性的效果；

（2）通过弹性卡接部包括连接块和凸块，且凸块和连接块之间通过延长部固定连接，使得凸块更容易发生移动变形，且发生移动变形时能够减小对锁舌的外力作用，保证锁舌在第一复位件的作用下能够正常发生滑移；

（3）通过第二复位件包括第一弹性条、第二弹性条和第三弹性条之间的配合，能够便于对转动后的驱动部进行复位。

附图说明

图1是本实施例锁舌处于锁紧状态时的结构示意图；

图2是本实施例安装部的爆炸结构示意图；

图3是本实施例锁舌处于解锁状态时的结构示意图；

图4是本实施例凸显弹性卡接部和限位块配合时的结构示意图；

图5是本实施例锁体结构的局部结构示意图；

图6是本实施例凸显弹性卡接部和限位块的结构示意图。

附图标记：1、锁舌；2、安装部；21、壳体；22、盖板；3、第一复位件；4、容纳槽；5、开孔；6、倾斜部；7、弹性卡接部；71、连接块；72、延长部；73、凸块；8、让位孔；9、驱动部；91、连杆；92、拨动块；10、限位块；11、第二复位件；111、第一弹性条；112、第二弹性条；113、第三弹性条；12、导向面；13、第一条形槽；14、第二条形槽；15、遮挡部；16、贴合部。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锁体结构。参照图1，锁体结构包括锁舌1、安装部2和第一复位件3，锁舌1滑呈块状且移连接于安装部2，锁舌1能够与安装于转动窗上的锁盒相互卡接，以实现窗的锁紧关闭。

参照图1和图2，安装部2包括壳体21和盖板22，壳体21内设置有用于容纳并且供锁舌1滑移的容纳槽4，容纳槽4呈矩形腔体；壳体21的一周侧开设有开孔5，在壳体21位于容纳槽4的一宽面上开设有开口，壳体21设有开孔5的一侧与该宽面相互垂直；盖板22可拆卸设置于壳体21且封住开口，具体的，盖板22通过扣接的方式卡于壳体21，在其他方案中，盖板22也可以通过螺钉锁附于壳体21。锁舌1的靠近锁盒的一端加工有倾斜部6，便于锁舌1滑入锁盒。

参照图2和图3，锁舌1具有解锁状态和锁紧状态。当锁舌1处于锁紧状态时，锁舌1的一端从开孔5穿出并与锁盒相互扣接配合，此时锁体处于锁住窗的状态；当锁舌1处于解锁状态时，锁舌1从开孔5滑入容纳槽4内，且锁舌1完全位于容纳槽4内，此时锁舌1与锁盒脱离扣接，即解锁状态下的锁舌1被完全固定于壳体21内，因此，不会影响窗的开合，提高锁体结构的适用性。

参照图3和图4，第一复位件3为弹簧，弹簧卡接于容纳槽4内，弹簧位于锁舌1移动方向上且位于锁舌1远离扣盒的一侧，弹簧一端与锁舌1相互抵接或者固定，另一端卡接于壳体21位于容纳槽4内与开孔5相对的一侧，弹簧使得锁舌1具有朝扣盒方向移动的趋势。当弹簧处于自然状态或者受压状态时，锁舌1的一端被弹簧顶出容纳槽4外，当推动锁舌1使得锁舌1往容纳槽4内移动时，弹簧开始受到压缩或者受到持续压缩。本实施中，弹簧始终处于受压缩的状态。

锁舌1周侧且位于自身移动方向的边缘侧固定有弹性卡接部7，在壳体21上位于容纳槽4的周侧位置还开设有让位孔8，壳体21上设有开孔5的一面与壳体21设有让位孔8的一面垂直相交，弹性卡接部7从让位孔8穿出容纳槽4外。壳体21位于容纳槽4的外侧位置固定有能够与弹性卡接部7相互卡接配合的限位块10，限位块10位于弹性卡接部7的滑移路径上；在壳体21上转动连接有驱动部9，驱动部9位于壳体21外且靠近弹性卡接部7的位置，驱动部9的转动轴线位于锁舌1的滑移面或者平行于锁舌1滑移面的平面上，且驱动部9的转动轴线与锁舌1的滑移方向垂直，驱动部9用于驱动弹性卡接部7脱离限位块10的卡接配合。驱动部9上有用于对驱动部9转动位置进行复位的第二复位件11，驱动部9可以在第二复位件11的带动下发生复位，便于下次操作。

参照图5和图6，当弹性卡接部7与限位块10卡接时，弹性卡接部7贴合与限位块10背离扣盒的一面，由于受到限位块10的限制作用，锁舌1端部无法在弹簧的作用下滑出开孔5，锁舌1完全位于容纳槽4内，且锁舌1处于解锁状态。锁舌1和弹性卡接部7均为塑料材料制成，使得弹性卡接部7具有一定弹性变形能力。因此通过外力控制驱动部9转动时，可以推动弹性卡接部7朝垂直锁舌1滑移面的方向移动变形，使得弹性卡接部7脱离限位块10的限制，因此弹簧的弹性力便可推动锁舌1朝靠近锁盒的方向滑移，使得锁舌1滑移至锁紧状态。在取消人为对驱动部9的外力后，第二复位件11带动驱动部9复位。

其中，弹性卡接部7包括连接块71、延长部72和凸块73，连接块71一端固定于锁舌1移动方向的一侧，连接块71穿出让位孔8；延长部72呈片条状且固定于连接块71远离锁舌1的端部，延长部72沿着锁舌1的移动方向设置；凸块73固定于延长部72远离连接块71的一端。当弹性卡接部7与限位块10卡接配合时，限位块10与凸块73贴合，进而限制凸块73和锁舌1滑移，使得锁舌1位于容纳槽4内保持稳定。凸块73通过延长部72、连接块71两个部件间接与锁舌1固定，当驱动部9带动凸块73移动变形时，凸块73更容易发生变形移位，以将凸块73、限位块10相互错开，同时也能减小凸块73对锁舌1的外力影响，保证锁舌1在弹簧的作用下能够正常滑移。

参照图3和图6，在限位块10靠近扣盒的一面加工有倾斜的导向面12，延长部72设有凸块73的一面加工有倾斜面，导向面12和倾斜面的倾斜度相同；当锁舌1被推入容纳槽4内时，凸块73滑移经过限位块10，且倾斜面贴合于导向面12，导向面12驱使延长部72与连接块71发生形变；当凸块73经过限位块10后，连接块71和延长部72恢复原形，凸块73便可卡于限位块10远离扣盒的一面。

其中，驱动部9包括连杆91和拨动块92，连杆91转动连接于壳体21，拨动块92固定于连杆91朝向弹性卡接部7的一侧，拨动块92且位于凸块73移动路径的一侧，且拨动块92和限位块10相互错位；当锁舌1位于容纳槽4内时，拨动块92和凸块73相对且均位于垂直锁舌1滑移面的方向上，此时驱动部9位于初始状态，因此转动初始状态的驱动部9，拨动块92便可带动凸块73变形移动，使得凸块73与限位块10之间发生错位，以脱离限位块10对凸块73位移趋势限制。

第二复位件11为弹簧钢或者不锈钢等具有一定弹性复位能力的材料制成，第二复位件11包括一体连接的第一弹性条111、第二弹性条112和第三弹性条113，第一弹性条111沿着连杆91长度方向设置，第二弹性条112垂直连接于第一弹性条111端部，第三弹性条113弯折设置于第二弹性条112远离第一弹性条111的一端，第一弹性条111与第三弹性条113接近平行。第一弹性条111和第二弹性条112之间的夹角具有弹性变形复位能力，第二弹性条112和第三弹性条113之间的夹角也弹性变形复位能力。

具体的，连杆91的转动轴线位于连杆91端部，连杆91外侧沿着长度方向开设有第一条形槽13，第一条形槽13延伸至靠近连杆91转动轴线的端部，第一弹性条111卡接于第一条形槽13；连杆91的靠近转动轴线的端面开设有第二条形槽14，第一条形槽13和第二条形槽14连通，第二弹性条112位于第二条形槽14，连杆91上靠第一条形槽13中间的位置成型有罩住第一条形槽13部分槽口的遮挡部15，以实现第二复位件11在连杆91上的安装，而且第二条形槽14能够限制第二复位件11发生转动，使得第二复位件11稳定且可拆卸连接于连杆91，便于第二复位件11的更换。安装壳外靠近连杆91转动轴线的位置一体成型有贴合部16，第三弹性条113长度方向的一侧弹性贴合于贴合部16。

当外力驱动连杆91转动时，第一弹性条111、第二弹性条112和第三弹性条113均受到挤压，进而发生弹性变形，当取消对连杆91的外力作用时，第一弹性条111、第二弹性条112和第三弹性条113相互连接的部位发生复位，进而带动驱动部9复位而回到初始位置。

本申请实施例一种锁体结构的实施原理为：当窗转动至位于关闭的位置时，为了避免锁舌1与扣盒卡接而使窗关闭锁紧；可以提前通过外力推动锁舌1往容纳槽4内移动，使得凸块73在发生移动变形的情况下卡接于限位块10远离扣盒的一面；进而将锁舌1限制于容纳槽4内，使得锁舌1处于解锁状态，此时窗即使转动至关闭的位置时，锁舌1也不会与锁盒发生卡接配合，不会影响窗的开合，保证窗自由发生转动，便于使用。

当需要解除对弹性卡接部7和限位块10的卡接配合时，操作人员可以转动连杆91，由拨动块92带动凸块73发生形变唯一，使得凸块73与限位块10发生错位，只是消除限位块10对凸块73在锁舌1滑移方向的限制；接着在第一复位件3的作用下，便可带动锁舌1朝靠近扣盒的方向移动出容纳槽4，使得锁舌1移动至锁紧状态；最后驱动部9可以在第二复位件11的带动下发生复位，保证锁舌1下次在移动至解锁状态时可以与限位块10继续发生卡接配合，实现便于控制锁舌1的位置，进而灵活控制锁舌1与锁盒之间的卡接配合，提高适用性的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁体结构，包括安装部（2）、锁舌（1）和第一复位件（3），其特征在于，所述锁舌（1）滑移连接于所述安装部（2），所述第一复位件（3）两端分别抵接于所述锁舌（1）和所述安装部（2），并沿所述锁舌（1）的滑移方向设置，所述锁舌（1）上设置有弹性卡接部（7），所述安装部（2）上设置有能够与所述弹性卡接部（7）卡接配合的限位块（10），所述限位块（10）位于所述弹性卡接部（7）的滑移路径上，所述安装部（2）上还转动连接有驱动部（9），所述驱动部（9）用于驱动所述弹性卡接部（7）脱离所述限位块（10）的卡接配合；

所述锁舌（1）具有锁紧状态和解锁状态，

当所述锁舌（1）处于锁紧状态时，所述第一复位件（3）处于自然状态或者受压状态，所述弹性卡接部（7）与所述限位块（10）脱离卡接配合；

当所述锁舌（1）处于解锁状态时，所述第一复位件（3）处于受压状态，所述弹性卡接部（7）与所述限位块（10）卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种锁体结构，其特征在于，所述安装部（2）包括壳体（21）和盖板（22），所述壳体（21）内设置有用于供所述锁舌（1）滑移的容纳槽（4），所述盖板（22）可拆卸连接于所述壳体（21）且封住所述容纳槽（4）的一面；当所述锁舌（1）处于锁紧状态时，所述锁舌（1）一端滑移出所述容纳槽（4）；当所述锁舌（1）处于解锁状态时，所述锁舌（1）位于所述容纳槽（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种锁体结构，其特征在于，所述弹性卡接部（7）包括连接块（71）和凸块（73），所述连接块（71）的两端分别与所述锁舌（1）和所述凸块（73）连接；当所述弹性卡接部（7）与所述限位块（10）卡接配合时，所述限位块（10）限制所述凸块（73）滑移。

4.根据权利要求3所述的一种锁体结构，其特征在于，所述弹性卡接部（7）还包括延长部（72），所述凸块（73）通过所述延长部（72）与所述连接块（71）连接。。

5.根据权利要求4所述的一种锁体结构，其特征在于，所述限位块（10）设置有导向面（12），当所述凸块（73）滑移经过所述限位块（10）时，所述凸块（73）贴合于所述导向面（12）。

6.根据权利要求4所述的一种锁体结构，其特征在于，所述延长部（72）的一面设置有倾斜面，当所述凸块（73）沿着与所述限位块（10）卡接的方向移动时，所述倾斜面贴合着导向面（12）。

7.根据权利要求3所述的一种锁体结构，其特征在于，所述驱动部（9）包括连杆（91）和拨动块（92），所述连杆（91）转动连接于壳体（21），所述拨动块（92）固定于所述连杆（91）且位于所述凸块（73）移动路径的一侧；当所述连杆（91）转动时，所述拨动块（92）推动所述凸块（73）与限位块（10）之间发生错位。

8.根据权利要求7所述的一种锁体结构，其特征在于，所述驱动部（9）上设置有用于对所述驱动部（9）转动位置进行复位的第二复位件（11），所述第二复位件（11）设置于所述连杆（91）且一端弹性抵接于所述安装部（2）。

9.根据权利要求7所述的一种锁体结构，其特征在于，所述第二复位件（11）包括第一弹性条（111）、第二弹性条（112）和第三弹性条（113），所述第一弹性条（111）固定设置于所述连杆（91）长度方向，所述第二弹性条（112）一体设置于所述第一弹性条（111）端部，所述第三弹性条（113）一体设置于所述第二弹性条（112）远离所述第一弹性条（111）的一端；所述安装部（2）内设置有与所述第三弹性条（113）贴合的贴合部（16），当所述第一弹性条（111）和所述第二弹性条（112）之间的夹角发生弹性变形，所述第二弹性条（112）和所述第三弹性条（113）之间的夹角也发生弹性变形。

10.根据权利要求9所述的一种锁体结构，其特征在于，所述连杆（91）的转动轴线位于所述连杆（91）端部，所述连杆（91）外侧沿着长度方向设置有第一条形槽（13），所述第一条形槽（13）延伸至靠近所述连杆（91）的转动轴线的端部，所述第一弹性条（111）设置于所述第一条形槽（13）；所述连杆（91）的靠近转动轴线的端面设置有第二条形槽（14），所述第一条形槽（13）和所述第二条形槽（14）连通，所述第二弹性条（112）位于所述第二条形槽（14），所述连杆（91）上设置有罩住所述第一条形槽（13）槽口部位的遮挡部（15）。

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