CN101832073A - 一种钢绳连接自动锁 - Google Patents

Abstract

一种钢绳连接自动锁，包括有主锁、推动器和传动钢绳，主锁锁体内安装有主锁舌、主锁舌拨动装置、主锁舌限位装置以及主锁舌离合装置，推动器包括推动器座以及滑动安装在推动器座内的推杆机构、滑块机构和拨块机构，传动钢绳包括第一传动钢绳和第二传动钢绳，第一传动钢绳一端与滑块机构连接，另一端与主锁舌拨动装置连接，第二传动钢绳一端与主锁舌离合装置连接，另一端与拨块机构连接；推杆机构中具有一外露于推动器座的斜舌，锁门时，斜舌在与门框接触后向推动器座内收缩，并推动滑块机构向前运动。本发明在于提供一种关门自动锁闭所有锁点、室外钥匙插入锁芯不需要旋转便可开启、室内用把手即可开启所有锁点的钢绳连接自动锁。

Description

一种钢绳连接自动锁

技术领域：

本发明涉及一种用于门上的锁具，特别是一种通过钢绳连接的自动锁。

背景技术：

以往使用的门锁，锁门和开锁均需通过旋转钥匙来实现，不但使用不方便，而且防盗性能也差。为此，目前上也出现了一些改良结构。

例如，中国实用新型专利ZL200520049894.X公开的一种可以借用关门碰撞力使锁栓伸出并旋转90度实现锁门的防盗锁，它由弹簧触发机构、锁栓联动机构、斜锁舌及其连杆组件、锁栓自锁控制机构、锁壳组件及尾部带直推环槽与旋转直齿、中部带挡销、头部带双突钩的“王”字形旋转栓等组成。关门时该锁具不需要用钥匙，而是借关门之力碰动斜锁舌使之内退带动锁体内弹簧触发机构，使锁栓联动机构发生动作实现自动关门上栓并自锁，开门时采用智能卡控制，因而只需扳动门上把手即可退开旋转栓实现开门。尽管该锁具改变了以往门锁的使用方式，但同时也存在着如下不足：

1、关门时由于需要将锁栓带出后再旋转90度方可锁门，一方面给操作带来了不便，另一方面也增加了诸多零部件，使其结构变得十分复杂，制造成本增加；同时由于中间传递环节太多，所以使用过程中容易出现脱配或配合不牢等现象，从而导致锁具失灵。

2、由于零部件的增多且都安装在同一锁体内，因而锁体的体积较之一般锁具要大，而现有一些高档防盗门通常会在门上安装多副锁具，如果将多副该专利所述的锁具安装在高档防盗门上，显然不够经济与实用。

3、该锁具通过智能卡开门实际上是由电机控制锁体内机构来实现的，因而只能在保证有电源的情况下才能使用，一旦断电，用户便开启不了防盗门，从而影响使用的可靠性，给用户带来不便。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种关门自动锁闭所有锁点、室外钥匙插入锁芯不需要旋转便可开启、室内用把手即可开启所有锁点的钢绳连接自动锁，其不但结构简单，经济实用，操作方便，使用可靠，而且互开率低，防盗性能强。

按照本发明提供的钢绳连接自动锁，至少包括有一主锁，所述主锁锁体内安装有主锁舌、主锁舌拨动装置、主锁舌限位装置以及主锁舌离合装置，还包括有推动器和传动钢绳，所述推动器包括推动器座以及滑动安装在推动器座内的推杆机构、滑块机构和拨块机构，所述传动钢绳至少包括第一传动钢绳和第二传动钢绳，所述第一传动钢绳一端与所述滑块机构连接，另一端与所述主锁舌拨动装置连接，所述第二传动钢绳一端与所述主锁舌离合装置连接，另一端与所述拨块机构连接；所述推杆机构中具有一外露于所述推动器座的斜舌，锁门时，所述斜舌在与门框接触后向所述推动器座内收缩，并推动所述滑块机构和第一传动钢绳向前运动，所述拨块机构用于开锁时帮助所述滑块机构复位。

此外，本发明还具有如下附属技术特征：

所述滑块机构包括第一滑块和第二滑块，所述两滑块上分别设有供对方滑动的滑槽，所述第一滑块的滑槽中设有滑块推簧，所述第一滑块的背面设有滑块拉簧，所述第二滑块由一铰接在所述推动器座前端位置的止滑块止挡，所述止滑块一侧设有张力弹簧，所述第一传动钢绳一端与所述第二滑块固定连接。

所述推杆机构包括与所述斜舌设为一体的中空杆体，所述中空杆体的前端设有抵顶件和推簧，所述止滑块的自由端设有与所述抵顶件配合的斜面；所述中空杆体的中空部分设有可转动的止回块和止回块扭簧，所述止回块一端设计成钩状并与所述第一滑块配合，另一端设计成弧形并与拨块机构配合。

所述中空杆体的上、下端面上各设有一定位销，所述推动器座的上、下面板上分别设有与所述定位销配合的条形滑槽；所述主锁锁体上设有对所述第一传动钢绳和第二传动钢绳进行定位的定位座。

所述拨块机构和所述滑块机构分设于所述推杆机构的两侧，所述拨块机构包括拨块和设于拨块后端的拨块拉簧，所述拨块内侧设有与所述止回块的弧形端配合的凹槽。

所述主锁舌限位装置包括限位杆和设于限位杆一侧的限位拉簧，所述限位杆一端凸起形成止挡部，所述主锁舌后端设有与该止挡部配合的凹口。

所述主锁舌离合装置包括由内外把手、内外套杆和内外拨片组成的内外把手转动机构，以及第一推动件、第二推动件、锁芯、钥匙、离合拨杆和第三推动件；所述第二传动钢绳一端卡设在第一推动件上，所述外拨片一端抵顶在第一推动件的后侧，所述第一推动件的前端开口内卡设有一弹簧座，所述弹簧座内设有推动压簧，所述第一推动件前侧通过弹簧座与第二推动件一端抵顶，所述第二推动件另一端与设置在锁芯内的锁芯顶杆抵顶，所述离合拨杆中部与所述主锁锁体铰接，所述离合拨杆一端与第二推动件活动连接，另一端与所述限位杆的非止挡端抵顶，所述离合拨杆一侧设有离合拉簧；所述内拨片一端抵顶在所述第一推动件的后侧，另一端与所述第三推动件一端抵顶，所述第三推动件另一端设有与所述限位杆非止挡端配合的凸块。

所述锁芯包括锁芯座、开于锁芯座一侧的钥匙插槽以及滑动设置在锁芯座内的锁板和所述锁芯顶杆，所述锁板一端设有斜面，所述锁芯顶杆上设有与该斜面抵顶的凸起，所述锁芯座上还设有供锁芯顶杆滑动的滑道，所述滑道外侧形成开口，所述凸起由所述开口上方的锁芯座侧壁止挡；所述锁板和锁芯座上分别开有若干上弹珠孔和下弹珠孔，所述上、下弹珠孔一一对应并与所述钥匙插槽相通，所述上弹珠孔为下开口的盲孔，其内安装有压簧和长度相同的上弹珠，所述下弹珠孔为通孔，其内安装有长度各不一致并与所述上弹珠相抵顶的下弹珠。

所述锁芯顶杆一侧设有供其复位的顶杆扭簧，所述锁板上设有供其复位的锁板拉簧，所述下弹珠的底端设计成锥形面；所述钥匙采用卡片式结构，其一侧表面上设有与所述下弹珠配合的凹孔，所述凹孔的深度与所述下弹珠的长度相匹配，当所述卡片式钥匙插入所述钥匙插槽后，各所述下弹珠的上端面与所述上、下弹珠孔的相接线平齐。

该钢绳连接自动锁还包括有附锁和附锁传动钢绳，所述附锁传动钢绳一端与所述滑块机构连接，另一端与设置在所述附锁中的附锁舌拨动装置连接。

按照本发明提供的钢绳连接自动锁，相对于现有技术具有如下优点：

1、首先，本发明在现有锁具的基础上增加了由推杆机构、滑块机构和拨块机构等组成的推动器以及传动钢绳，关门时，推杆机构在门框的作用下向前抵顶滑块机构和传动钢绳，并借此传动将锁体内锁舌外伸，从而实现了关门自动锁闭；其次，本发明通过钥匙上深度不等的凹孔与锁芯内两组弹珠等结构的巧妙配合，使得钥匙插入后即可打开锁芯与锁体内锁舌离合装置的抵顶，并籍此通过转动外把手将锁舌缩回锁体内，从而实现了室外钥匙插入锁芯不需旋转便可开启的目的；再次，本发明在转动内把手时，与其连接的推动件可以打开锁舌限位装置对锁体内锁舌的限位，并将锁舌带回锁体内，因而实现了室内直接用把手便可开启的目的。为此，本发明与传统锁具相比，它更方便耐用，防盗性能更佳，与引述专利中的锁具相比，其结构更为简单、操作更为方便、使用也更为灵活与可靠。

2、本发明在设计一把主锁的同时还可以增加若干副附锁，以提高防盗效果，而主锁与附锁均通过同一个推动器控制，只需要增加与附锁相应数量的传动钢绳即可，因而成本较低，特别是用于一些高档防盗门上时，其显得更为经济实用。

3、本发明的开锁采用卡片式钥匙与锁芯的机械配合实现，相对于通过电路控制的智能卡结构来说，可以避免因断电而给用户带来的一些不便，因此使用起来更加可靠。

4、本发明将锁芯中下弹珠的长度设计成长短不一，因此，卡片式钥匙上的凹孔深度将根据各个下弹珠的长度来决定，使用时，只要有其中一组凹孔和弹珠尺寸不对应，锁芯便不能打开，从而可以降低互开率，提高锁具的防盗性能。

附图说明：

下面结合附图和具体实施例详细介绍本发明。

图1为本发明未关门状态的推动器结构示意图；

图2为本发明未关门状态的主锁结构示意图，该图与图1对应；

图3为本发明关门状态的推动器结构示意图；

图4为本发明关门状态的主锁结构示意图，该图与图3对应；

图5为本发明中钥匙未插入锁芯时的锁芯结构示意图；

图6为本发明中钥匙插入锁芯时的锁芯结构示意图；

图7为图5的俯视结构示意图；

图8为本发明中所述第一推动件的结构示意图；

图9为本发明中所述推杆机构的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1至图9，按照本发明提供的钢绳连接自动锁，包括有主锁1、推动器6和传动钢绳，使用时，推动器6安装在门上端，主锁1安装在门的开启一侧。主锁1锁体内安装有主锁舌2、主锁舌拨动装置3、主锁舌限位装置4以及主锁舌离合装置；推动器6包括推动器座61以及滑动安装在推动器座61内的推杆机构62、滑块机构63和拨块机构64。传动钢绳包括第一传动钢绳71和第二传动钢绳7，第一传动钢绳71一端与滑块机构63连接，另一端与主锁舌拨动装置3连接，第二传动钢绳72一端与主锁舌离合装置连接，另一端与拨块机构64连接；推杆机构62中具有一外露于推动器座61的斜舌621，锁门时，斜舌621在与门框接触后向推动器座61内收缩，并推动滑块机构63和第一传动钢绳71向前运动，拨块机构64用于开锁时帮助滑块机构63复位。

滑块机构63包括第一滑块631和第二滑块632，两滑块上分别设有供对方滑动的滑槽，第一滑块631的滑槽中设有滑块推簧635，滑块推簧635一端与第二滑块632的后端面抵顶，另一端与第一滑块631的滑槽壁抵顶，第一滑块631的背面设有滑块拉簧636。第二滑块632由一铰接在推动器座61前端位置的止滑块65止挡，止滑块65一侧设有张力弹簧651，第一传动钢绳71一端与第二滑块632固定连接。使用时，第一滑块631在推杆机构62的作用下相对于第二滑块632向前滑动，而第二滑块632只有在外力将止滑块65打开时才会动作，由于第一传动钢绳71固定在第二滑块632上，因此，本发明设计两个滑块可以防止斜舌621在刚接触到门框时，主锁舌2便伸出主锁锁体，造成不能锁门。

推杆机构62包括与斜舌621设为一体的中空杆体622，中空杆体622的前端设有抵顶件623和推簧624，止滑块65的自由端设有与抵顶件623配合的斜面651，当斜舌621在门框作用下完全缩回时，抵顶件623正好抵顶到斜面651，从而打开止滑块65对第二滑块632的限位，使第二滑块632向前滑动。中空杆体622的中空部分设有可转动的止回块625和止回块扭簧，止回块625一端设计成钩状并与第一滑块631配合，另一端设计成弧形并与拨块机构64配合。

中空杆体622的上、下端面上各设有一定位销627，推动器座61的上、下面板上分别设有与定位销627配合的条形滑槽，从而使得成形为一体的中空杆体622与斜舌621可在推动器座61上前后滑动。主锁1锁体上设有对第一传动钢绳71和第二传动钢绳72进行定位的定位座11，两传动钢绳由该定位座11上的定位孔伸入主锁锁体内，并与锁体内相应机构连接。拨块机构64和滑块机构63分设于所述推杆机构62的两侧，拨块机构64包括拨块641和设于拨块641后端的拨块拉簧642，拨块641内侧设有与止回块625的弧形端配合的凹槽643。

主锁舌限位装置4包括限位杆41和设于限位杆41一侧的限位拉簧，限位杆41一端凸起形成止挡部43，主锁舌2后端设有与该止挡部43配合的凹口21。主锁舌离合装置包括由内外把手、内外套杆和内外拨片55、56组成的内外把手转动机构，以及第一推动件57、第二推动件58、锁芯8、钥匙9、离合拨杆59和第三推动件10；第二传动钢绳72一端卡设在第一推动件57上，外拨片56一端抵顶在第一推动件57的后侧，第一推动件57的前端开口内卡设有一弹簧座51，弹簧座51内设有推动压簧52，第一推动件57前侧通过弹簧座51与第二推动件58一端抵顶，第二推动件58另一端与设置在锁芯8内的锁芯顶杆81抵顶，离合拨杆59中部与主锁1锁体铰接，离合拨杆59一端与第二推动件58活动连接，另一端与限位杆41的非止挡端抵顶，离合拨杆59一侧设有离合拉簧591；内拨片55一端抵顶在第一推动件57的后侧，另一端与第三推动件10一端抵顶，第三推动件10另一端设有与限位杆41非止挡端配合的凸块101。

锁芯8包括锁芯座82、开于锁芯座82一侧的钥匙插槽83以及滑动设置在锁芯座82内的锁板84和锁芯顶杆81；锁板84一端设有斜面841，锁芯顶杆81上设有与该斜面841抵顶的凸起812，锁芯座82上还设有供锁芯顶杆81滑动的滑道822，滑道822外侧形成开口821，锁芯顶杆81自开口821与第二推动件58一端抵挡，凸起812由开口821上方的锁芯座侧壁止挡，以防止锁芯顶杆滑出锁芯座82；锁板84和锁芯座82上分别开有若干上弹珠孔842和下弹珠孔823，上、下弹珠孔842、823一一对应并与矩形插槽83相通，上弹珠孔842为下开口的盲孔，其内安装有压簧843和长度相同的上弹珠844，下弹珠孔823为通孔，其内安装有长度各不一致并与上弹珠842相抵顶的下弹珠824。

锁芯顶杆81一侧设有供其复位的顶杆扭簧811，锁板84上设有供其复位的锁板拉簧845，下弹珠824的底端设计成锥形面，以便于钥匙插入后可以顺利将下弹珠824顶起。钥匙9采用卡片式结构，其一侧表面上设有与下弹珠824配合的凹孔91，所述凹孔91的深度与所述下弹珠824的长度相匹配，设计时可以是两排或者是多排，从而降低互开率，提高锁具的防盗性能，卡片式钥匙9插入钥匙插槽83后，各下弹珠824的上端面与上、下弹珠孔842、823的相接线平齐，从而打开弹珠对锁板84的卡位，使其和锁芯顶杆81均处于可滑动状态。此外，卡片式钥匙不但便于携带，而且还可以在另一侧表面印上图案，增加钥匙的美观性。

本发明的工作原理是：

锁门时，斜舌621在门框的碰触下，向推动器座61内收缩，中空杆体622克服推簧624的推力随之动作，并通过止回块625的钩状端带动第一滑块631克服滑块推簧635的推力和滑块拉簧636的拉力向前滑动，当斜舌621完全缩入推动器座61内时，中空杆体622前端的抵顶件623也正好顶开止滑块65，第二滑块632在滑块推簧635的作用下向前滑动，第一传动钢绳71也随之向前动作，并带动主锁舌拨动装置3顺时针转动而将主锁舌2推出锁体外，从而实现关门自动闭锁。

室外开门时，将卡片式钥匙9插入锁芯的钥匙插槽83内，通过钥匙9上的凹孔91与下弹珠824的配合，将上弹珠844顶离锁芯座82，使锁板84和锁芯顶杆81处于可活动状态，打开锁芯顶杆81对第二推动件58的限位，此时顺时针转动外把手，即可通过外套杆带动外拨片56转动，并通过外拨片56带动第一推动件57和第二推动件58向前运动，离合拨杆59则在第二推动件的作用下，另一端向后带动限位杆41，使限位杆41上止挡部43脱离主锁舌2后端的凹口21，同时，第二传动钢绳72随第一推动件57向前动作，拨块641随之向前并带动止回块625发生转动，使止回块625上钩状端部脱离对第一滑块631的止挡，随后，第一滑块631和第二滑块632在滑块拉簧636和滑块推簧635的作用下复位，并带动第一传动钢绳71向后运动，使主锁舌拨动装置3逆时针转动而将主锁舌2拨回锁体内，从而实现室外钥匙插入锁芯不需要旋转便可开启。

室内开门时，逆时针转动内把手，带动内套杆和内拨片55转动，此时，内拨片55一方面拨动第三推动件10向后运动，第三推动件10上的凸块101带动限位杆41相应动作，使限位杆41上的止挡部43脱离主锁舌2后端的凹口21，另一方面，内拨片55的转动还带动第一推动件57克服推动压簧52的阻力相对于弹簧座51向前运动，第二传动钢绳72随之动作，并通过拨块641带动止回块625发生转动，使止回块625上钩状端部脱离对第一滑块631的止挡，随后，第一滑块631和第二滑块632在滑块拉簧636和滑块推簧635的作用下复位，并带动第一传动钢绳71向后运动，使主锁舌拨动装置3逆时针转动而将主锁舌2拨回锁体内，从而实现室内转动把手即可开启的目的。

此外，该钢绳连接自动锁还可以设计一副或多副附锁以及相应数量的附锁传动钢绳，附锁传动钢绳一端与滑块机构连接，另一端与设置在附锁中的附锁舌拨动装置连接。

上述实施例仅供说明本发明之用，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (10)

1.一种钢绳连接自动锁，至少包括有一主锁(1)，所述主锁(1)锁体内安装有主锁舌(2)、主锁舌拨动装置(3)、主锁舌限位装置(4)以及主锁舌离合装置，其特征在于：还包括有推动器(6)和传动钢绳，所述推动器(6)包括推动器座(61)以及滑动安装在推动器座(61)内的推杆机构(62)、滑块机构(63)和拨块机构(64)，所述传动钢绳至少包括第一传动钢绳(71)和第二传动钢绳(72)，所述第一传动钢绳(71)一端与所述滑块机构(63)连接，另一端与所述主锁舌拨动装置(3)连接，所述第二传动钢绳(72)一端与所述主锁舌离合装置连接，另一端与所述拨块机构(64)连接；所述推杆机构(62)中具有一外露于所述推动器座(61)的斜舌(621)，锁门时，所述斜舌(621)在与门框接触后向所述推动器座(61)内收缩，并推动所述滑块机构(63)和第一传动钢绳(71)向前运动，所述拨块机构(64)用于开锁时帮助所述滑块机构(63)复位。

2.如权利要求1所述的钢绳连接自动锁，其特征在于：所述滑块机构(63)包括第一滑块(631)和第二滑块(632)，所述两滑块上分别设有供对方滑动的滑槽，所述第一滑块(631)的滑槽(633)中设有滑块推簧(635)，所述第一滑块(631)的背面设有滑块拉簧(636)，所述第二滑块(632)由一铰接在所述推动器座(61)前端位置的止滑块(65)止挡，所述止滑块(65)一侧设有张力弹簧(651)，所述第一传动钢绳(71)一端与所述第二滑块(632)固定连接。

3.如权利要求2所述的钢绳连接自动锁，其特征在于：所述推杆机构(62)包括与所述斜舌(621)设为一体的中空杆体(622)，所述中空杆体(622)的前端设有抵顶件(623)和推簧(624)，所述止滑块(65)的自由端设有与所述抵顶件(623)配合的斜面(652)；所述中空杆体(622)的中空部分设有可转动的止回块(625)和止回块扭簧，所述止回块(625)一端设计成钩状并与所述第一滑块(631)配合，另一端设计成弧形并与所述拨块机构(64)配合。

4.如权利要求3所述的钢绳连接自动锁，其特征在于：所述中空杆体(622)的上、下端面上各设有一定位销(627)，所述推动器座(61)的上、下面板上分别设有与所述定位销(627)配合的条形滑槽；所述主锁(1)锁体上设有对所述第一传动钢绳(71)和第二传动钢绳(72)进行定位的定位座(11)。

5.如权利要求3或4所述的钢绳连接自动锁，其特征在于：所述拨块机构(64)和所述滑块机构(63)分设于所述推杆机构(62)的两侧，所述拨块机构(64)包括拨块(641)和设于拨块(641)后端的拨块拉簧(642)，所述拨块(641)内侧设有与所述止回块(625)的弧形端配合的凹槽(643)。

6.如权利要求5所述的钢绳连接自动锁，其特征在于：所述主锁舌限位装置(4)包括限位杆(41)和设于限位杆(41)一侧的限位拉簧，所述限位杆(41)一端凸起形成止挡部(43)，所述主锁舌(2)后端设有与该止挡部(43)配合的凹口(21)。

7.如权利要求6所述的钢绳连接自动锁，其特征在于：所述主锁舌离合装置包括由内外把手、内外套杆和内外拨片(55、56)组成的内外把手转动机构，以及第一推动件(57)、第二推动件(58)、锁芯(8)、钥匙(9)、离合拨杆(59)和第三推动件(10)；所述第二传动钢绳(72)一端卡设在第一推动件(57)上，所述外拨片(56)一端抵顶在第一推动件(57)的后侧，所述第一推动件(57)的前端开口内卡设有一弹簧座(51)，所述弹簧座(51)内设有推动压簧(52)，所述第一推动件(57)前侧通过弹簧座(51)与第二推动件(58)一端抵顶，所述第二推动件(58)另一端与设置在锁芯(8)内的锁芯顶杆(81)抵顶，所述离合拨杆(59)中部与所述主锁(1)锁体铰接，所述离合拨杆(59)一端与第二推动件(58)活动连接，另一端与所述限位杆(41)的非止挡端抵顶，所述离合拨杆(59)一侧设有离合拉簧；所述内拨片(55)一端抵顶在所述第一推动件(57)的后侧，另一端与所述第三推动件(10)一端抵顶，第三推动件(10)另一端设有与所述限位杆(41)非止挡端配合的凸块(101)。

8.如权利要求7所述的钢绳连接自动锁，其特征在于：所述锁芯(8)包括锁芯座(82)、开于锁芯座(82)一侧的钥匙插槽(83)以及滑动设置在锁芯座(82)内的锁板(84)和所述锁芯顶杆(81)；所述锁板(84)一端设有斜面(841)，所述锁芯顶杆(81)上设有与该斜面(841)抵顶的凸起(812)，所述锁芯座(82)上还设有供锁芯顶杆(81)滑动的滑道(822)，所述滑道(822)外侧形成开(821)，所述凸起(812)由所述开(821)上方的锁芯座侧壁止挡；所述锁板(84)和锁芯座(82)上分别开有若干上弹珠孔(842)和下弹珠孔(823)，所述上、下弹珠孔(842、823)一一对应并与所述钥匙插槽(83)相通，所述上弹珠孔(842)为下开口的盲孔，其内安装有压簧(843)和长度相同的上弹珠(844)，所述下弹珠孔(823)为通孔，其内安装有长度各不一致并与所述上弹珠(844)相抵顶的下弹珠(824)。

9.如权利要求8所述的钢绳连接自动锁，其特征在于：所述锁芯顶杆(81)一侧设有供其复位的顶杆扭簧(811)，所述锁板(84)上设有供其复位的锁板拉簧(845)，所述下弹珠(824)的底端设计成锥形面；所述钥匙(9)采用卡片式结构，其一侧表面上设有与所述下弹珠(824)配合的凹孔(91)，所述凹孔(91)的深度与所述下弹珠(824)的长度相匹配，当所述卡片式钥匙(9)插入所述钥匙插槽(83)后，各所述下弹珠(824)的上端面与所述上、下弹珠孔(842、823)的相接线平齐。

10.如权利要求9所述的钢绳连接自动锁，其特征在于：该钢绳连接自动锁还包括有附锁和附锁传动钢绳，所述附锁传动钢绳一端与所述滑块机构连接，另一端与设置在所述附锁中的附锁舌拨动装置连接。

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