CN116219687B - 干衣机及其排水控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于干衣机领域，具体提供一种干衣机的排水控制方法。本发明旨在解决干衣机因排水不及时造成冷凝水重新浸湿衣物后自动烘干程序无法停止，烘干程序运行时间长，能耗高，噪音大的问题。为此目的，本发明的干衣机包括外筒和内筒，该排水控制方法包括下列步骤：在所述干衣机运行的过程中，实时获取所述外筒中的冷凝水液面高度；根据所述外筒中的冷凝水液面高度，控制所述干衣机的排水泵的启停。本发明的干衣机的排水控制方法使得干衣机能及时排水，烘干运行时间短，能耗低，噪音小。
Description
技术领域
本发明属于干衣机技术领域，具体提供一种干衣机的排水控制方法。
背景技术
洗干一体机的普及给人们的生活带来了极大的方便。一般地，在洗干一体机执行烘干程序时，洗干一体机的排水泵将烘干时注入的冷凝水排出，烘干能力强的洗干一体机往往具有大容量和衣物高含水率的特点，但是，含水率较高的大件负载冷凝水生成量过大，有可能使冷凝水集聚，排水泵排水不及时的话，冷凝水液面会接触到内筒底，导致冷凝水重新浸湿衣物。此外，现有通用的烘干排水逻辑没有安全保护，如果冷凝水异常过多，则造成自动烘干程序无法停止，烘干运行时间长，能耗高，并且烘干过程中由于压机、风机的长时间运行也导致噪音很大，再加上排水泵的长时间运行，甚至空排，进一步增大了噪音，降低了用户的体验满意度。
相应地，本领域需要一种新的排水控制方法来解决现有技术中的洗干一体机因排水不及时造成冷凝水重新浸湿衣物后自动烘干程序无法停止，烘干程序运行时间长，能耗高，噪音大的问题。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有技术中的洗干一体机因排水不及时造成冷凝水重新浸湿衣物后自动烘干程序无法停止，烘干程序运行时间长，能耗高，噪音大的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种干衣机的排水控制方法，所述干衣机包括外筒和内筒，所述排水控制方法包括下列步骤：
在所述干衣机运行的过程中，实时获取所述外筒中的冷凝水液面高度；
根据所述外筒中的冷凝水液面高度，控制所述干衣机的排水泵的启停。
在上述一种干衣机的排水控制方法的优选技术方案中，“根据所述外筒中的冷凝水液面高度，控制所述干衣机的排水泵的启停”的步骤具体包括：
将所述外筒中的冷凝水液面高度与设定阈值进行比较；
当所述外筒中的冷凝水液面高度小于所述设定阈值时，控制所述干衣机的排水泵按正常时序启停；
当所述外筒中的冷凝水液面高度大于等于所述设定阈值时，增大所述干衣机的排水泵的启停频率。
在上述一种干衣机的排水控制方法的优选技术方案中，“根据所述外筒中的冷凝水液面高度，控制所述干衣机的排水泵的启停”的步骤具体包括：
将所述外筒中的冷凝水液面高度与设定阈值进行比较；
当所述外筒中的冷凝水液面高度小于所述设定阈值时，控制所述干衣机的排水泵按正常时序启停；
当所述外筒中的冷凝水液面高度大于等于所述设定阈值时，增大所述干衣机的排水泵每次开启时的运行时长。
在上述一种干衣机的排水控制方法的优选技术方案中，“根据所述外筒中的冷凝水液面高度，控制所述干衣机的排水泵的启停”的步骤具体包括：
将所述外筒中的冷凝水液面高度与设定阈值进行比较；
当所述外筒中的冷凝水液面高度小于所述设定阈值时，控制所述干衣机的排水泵按正常时序启停；
当所述外筒中的冷凝水液面高度大于等于所述设定阈值时，增大所述干衣机的排水泵的启停频率和/或每次开启时的运行时长。
在上述一种干衣机的排水控制方法的优选技术方案中，所述干衣机还包括水位传感器，所述水位传感器设置在所述外筒的外部；
“实时获取所述外筒中的冷凝水液面高度”的步骤具体包括：
通过所述水位传感器实时获取所述外筒中的冷凝水液面高度。
在上述一种干衣机的排水控制方法的优选技术方案中，所述外筒的底部设置有导压孔，所述水位传感器通过导压管连接到所述导压孔，以便检测所述外筒中的冷凝水液面高度。
在上述一种干衣机的排水控制方法的优选技术方案中，所述干衣机是洗干一体机。
在上述一种干衣机的排水控制方法的优选技术方案中，所述正常时序为每15分钟水泵运行30秒。
在上述一种干衣机的排水控制方法的优选技术方案中，增大后所述干衣机的排水泵的启停频率为每10分钟开启一次，并且/或者每次开启时的运行时长为45秒。
本发明还提供了一种干衣机，所述干衣机包括上述技术方案中任一项所述的干衣机的排水控制方法。
本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，在干衣机运行的过程中，通过水位传感器实时获取干衣机外筒中的冷凝水液面高度；将该冷凝水液面高度与设定阈值进行比较；当该冷凝水液面高度小于设定阈值时，控制干衣机的排水泵每15分钟运行30秒；当该冷凝水液面高度大于等于设定阈值时，将排水泵的启停频率增大至每10分钟开启一次，和/或者将每次开启时的运行时长增加至45秒。
在采用上述方案的情况下，本发明的干衣机可以实时地调整排水泵的启停时序，及时将干衣筒中的冷凝水进行排出，减少重复执行烘干操作的运行时间，降低使用能耗。
附图说明
图1是本发明的干衣机的排水控制方法的主要步骤流程图；
图2是本发明的干衣机的排水控制方法的第一实施方式的详细步骤流程图；
图3是本发明的干衣机的排水控制方法的第二实施方式的详细步骤流程图
图4是本发明的干衣机的排水控制方法的第三实施方式的详细步骤流程图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管本发明中排水泵的正常时序是以每15分钟水泵运行30秒进行描述的，但是这仅仅是优选实施方式，本发明显然可以采用其他时间作为正常时序，只要该正常时序可以在绝大多数情况下将外筒中的冷凝水排出即可，这种改变并不偏离本发明的原理和范围。类似地，虽然改变的排水泵时序是以每10分钟水泵运行45秒进行描述的，这也仅仅是示例，本领域技术人员可以根据需要选择其他频率和时长。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，下面所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如背景技术部分所述，在洗干一体机执行烘干程序时，洗干一体机的排水泵将烘干时注入的冷凝水排出，烘干能力强的洗干一体机往往具有大容量和衣物高含水率的特点，但是，含水率较高的大件负载冷凝水生成量过大，有可能使冷凝水集聚，排水泵排水不及时的话，冷凝水液面会接触到内筒底，导致冷凝水重新浸湿衣物。此外，现有通用的烘干排水逻辑没有安全保护，如果冷凝水异常过多，则造成自动烘干程序无法停止，烘干运行时间长，能耗高，并且烘干过程中由于压机、风机的长时间运行也导致噪音很大，再加上排水泵的长时间运行，甚至空排，进一步增大了噪音，降低了用户的体验满意度。
基于上述问题，本发明提供一种干衣机的排水控制方法。
下面参照图1对本发明的干衣机的排水控制方法进行描述。
如图1所示，本发明的干衣机的排水控制方法包括以下步骤：
S101，在干衣机运行的过程中，实时获取外筒中的冷凝水液面高度。
具体而言，所述干衣机包括外筒和内筒。
在获取外筒中的冷凝水液面高度时，优选地，使用设置在干衣机外筒外部的水位传感器来获取。水位传感器的结构和原理是本领域技术人员熟知的，此处不再详细描述。
S102，根据外筒中的冷凝水液面高度，控制干衣机的排水泵的启停。
具体而言，根据外筒中的冷凝水液面高度，控制干衣机的排水泵的启停时，可以根据外筒中的冷凝水液面高度与设定阈值进行比较，然后根据比较结果来控制干衣机的排水泵的启停频率，也可以控制排水泵每次开启时的运行时长，或者同时控制干衣机的排水泵的启停频率和排水泵每次开启时的运行时长。本发明的干衣机的排水控制方法适用于上述任一种情况。
相应地，本发明的干衣机的排水控制方法使得干衣机可以实时地调整排水泵的启停时序，及时将干衣筒中的冷凝水排出，减少重复执行烘干操作的运行时间，降低使用能耗，避免了干衣机程序重复执行烘干操作，增加了干衣机的使用寿命。
下面进一步参照图2来描述本发明的第一实施方式。在该实施方式中，本发明在干衣机运行过程中，获取外筒中的冷凝水液面高度，然后通过外筒中的冷凝水液面高度与设定阈值进行比较，通过比较结果控制干衣机的排水泵的启停频率。
如图2所示，第一实施方式的具体过程如下：
S201，在干衣机运行的过程中，实时获取外筒中的冷凝水液面高度。
具体而言，在获取外筒中的冷凝水液面高度时，优选地使用水位传感器来获取，该水位传感器设置在所述外筒的外部，并且与设置在外筒底部的导压孔通过导压管相连，这样可以保证冷凝水在接触到外筒之前可以触发水位传感器信号，使获取到的外筒中的冷凝水液面高度更加准确。水位传感器的结构和原理是本领域技术人员熟知的，此处不再详细描述。
S202，将外筒中的冷凝水液面高度与设定阈值进行比较。
S203，当外筒中的冷凝水液面高度小于设定阈值时，控制干衣机的排水泵按正常时序启停。
S204，当外筒中的冷凝水液面高度大于等于设定阈值时，增大干衣机的排水泵的启停频率。
在步骤S202至S204中，需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际使用需要自行设定所述正常时序的启停，包括启停频率和每次开启时的运行时长；也可以自行设定增大后所述干衣机的排水泵的启停频率。但是，优选地，所述正常时序为每15分钟水泵运行30秒，增大后所述干衣机的排水泵的启停频率为每10分钟开启一次。当外筒中的冷凝水液面高度小于设定阈值时，认为此时所述外筒中的冷凝水的高度不会影响正常程序运行，因此控制所述干衣机的排水泵按照每15分钟运行30秒进行排水；当外筒中的冷凝水液面高度大于等于设定阈值时，认为此时所述外筒中的冷凝水会重新浸湿衣物，因此增大干衣机的排水泵的启停频率，即，此时排水泵按照每10分钟运行一次，加快排水速度，降低所述外筒中的冷凝水的高度。
再者，还需要说明的是，这里的设定阈值、排水泵的启停频率以及每次开启后水泵运行时间均可以由本领域技术人员通过实验或其他任何适当的方式来预先设定。
相应地，本发明的干衣机的排水控制方法，通过距离传感器实时地掌握所述外筒中的冷凝水液面高度，可以第一时间知悉所述干衣机外筒内的衣物是否会被浸湿，从而快速地调整干衣机的排水泵的启停，以达到快速排出多余水量，完成干衣机的自动烘干程序，避免了因排水泵排水不及时造成自动烘干程序无法停止造成所述干衣机的长时间运行，节省了运行时间，也节省了电能源。
下面进一步参照图3来描述本发明的第二实施方式。该实施方式与第一实施方式的区别步骤为：S304，当外筒中的冷凝水液面高度大于等于设定阈值时，增大干衣机的排水泵的每次开启时的运行时间；步骤S301至S303与第一实施方式中步骤S201至S203相同，固在此处不再重复赘述。
具体地，本领域技术人员可以根据实际使用需要自行设定所述正常时序的启停，包括启停频率和每次开启时的运行时长；也可以自行设定增大后所述干衣机的排水泵的启停频率。但是，优选地，所述正常时序为每15分钟水泵运行30秒，增大后所述干衣机的排水泵的每次开启时的运行时间为45秒。当外筒中的冷凝水液面高度小于设定阈值时，认为此时所述外筒中的冷凝水的高度不会影响正常程序运行，因此控制所述干衣机的排水泵按照每15分钟运行30秒进行排水；当外筒中的冷凝水液面高度大于等于设定阈值时，认为此时所述外筒中的冷凝水会重新浸湿衣物，因此增大干衣机的排水泵每次开启时的运行时长，即，此时排水泵按照每次运行45秒进行排水，加快排水速度，降低所述外筒中的冷凝水的高度。
再者，还需要说明的是，这里的设定阈值、排水泵的启停频率以及每次开启后水泵运行时间均可以由本领域技术人员通过实验或其他任何适当的方式来预先设定。
最后，还需要说明的是，本实施方式提供的干衣机的排水控制方法的有益效果与上述干衣机的排水控制方法的有益效果相同，此处不再赘述。
下面进一步参照图4来描述本发明的第三实施方式。该实施方式与第一实施方式或第二实施方式的区别步骤为：S404，当外筒中的冷凝水液面高度大于等于设定阈值时，增大干衣机的排水泵的启停频率和每次开启时的运行时间；步骤S401至S402与第一实施方式中步骤S201至S203或第二实施方式步骤S301至S303相同，固在此处不再重复赘述。
具体地，本领域技术人员可以根据实际使用需要自行设定所述正常时序的启停，包括启停频率和每次开启时的运行时长；也可以自行设定增大后所述干衣机的排水泵的启停频率。但是，优选地，所述正常时序为每15分钟运行30秒，增大后所述干衣机的排水泵的启停频率为每10分钟开启一次，增大后所述干衣机的排水泵的每次开启时的运行时间为45秒。当外筒中的冷凝水液面高度小于设定阈值时，认为此时所述外筒中的冷凝水的高度不会影响正常程序运行，因此控制所述干衣机的排水泵按照每15分钟运行30秒进行排水；当外筒中的冷凝水液面高度大于等于设定阈值时，认为此时所述外筒中的冷凝水会重新浸湿衣物，因此增大所述干衣机的排水泵的启停频率和每次开启时的运行时长，即，此时排水泵按照每10分钟运行45秒进行排水，加快排水速度，降低所述外筒中的冷凝水的高度。
再者，还需要说明的是，这里的设定阈值、排水泵的启停频率以及每次开启后水泵运行时间均可以由本领域技术人员通过实验或其他任何适当的方式来预先设定。
最后，还需要说明的是，本实施方式提供的干衣机的排水控制方法的有益效果与上述干衣机的排水控制方法的有益效果相同，此处不再赘述。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种干衣机的排水控制方法，所述干衣机包括外筒和内筒，其特征在于，所述排水控制方法包括下列步骤：
在所述干衣机运行的过程中，实时获取所述外筒中的冷凝水液面高度；
根据所述外筒中的冷凝水液面高度，控制所述干衣机的排水泵的启停；
其中，根据所述外筒中的冷凝水液面高度，控制所述干衣机的排水泵的启停包括：
将所述外筒中的冷凝水液面高度与设定阈值进行比较；
当所述外筒中的冷凝水液面高度小于所述设定阈值时，控制所述干衣机的排水泵按正常时序启停；
当所述外筒中的冷凝水液面高度大于等于所述设定阈值时，至少增大所述干衣机的排水泵每次开启时的运行时长。
2.根据权利要求1所述的干衣机的排水控制方法，其特征在于，“至少增大所述干衣机的排水泵每次开启时的运行时长”的步骤具体包括：
增大所述干衣机的排水泵的启停频率和每次开启时的运行时长。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的干衣机的排水控制方法，其特征在于，所述干衣机还包括水位传感器，所述水位传感器设置在所述外筒的外部；
“实时获取所述外筒中的冷凝水液面高度”的步骤具体包括：
通过所述水位传感器实时获取所述外筒中的冷凝水液面高度。
4.根据权利要求3所述的干衣机的排水控制方法，其特征在于，所述外筒的底部设置有导压孔，所述水位传感器通过导压管连接到所述导压孔，以便检测所述外筒中的冷凝水液面高度。
5.根据权利要求1至2中任一项所述的干衣机的排水控制方法，其特征在于，所述干衣机是洗干一体机。
6.根据权利要求1至2中任一项所述的干衣机的排水控制方法，其特征在于，所述正常时序为每15分钟水泵运行30秒。
7.根据权利要求1所述的干衣机的排水控制方法，其特征在于，增大后所述干衣机的排水泵的启停频率为每10分钟开启一次，并且/或者每次开启时的运行时长为45秒。
8.一种干衣机，包括处理器，其特征在于，所述处理器配置成能够执行权利要求1至7中任一项所述干衣机的排水控制方法。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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