CN116218538A - 土壤疏水改性剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种土壤疏水改性剂及其制备方法，该土壤疏水改性剂的制备原料包括按重量份计的以下组分：沥青150‑250份、有机改性丁苯橡胶20‑50份、固化剂50‑80份、分散剂1‑6份、玻璃纤维9‑12份、安息香1‑3份。该土壤疏水改性剂采用上述原材料进行制备，可以增加固化后泥土的强度，提升泥土防水、抗渗性能。

Description

土壤疏水改性剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种土壤疏水改性剂，同时本发明还涉及一种上述土壤疏水改性剂的制备方法。

背景技术

泥土是由固、液、气三类物质组成的，其中固态物质为矿物和有机组分。矿物组分是由母岩风化而成，是石英、长石、高岭石、蒙脱石等双链结构硅酸盐矿物。而有机组分则主要是由枯枝落叶和腐殖质组成，疏松的泥土颗粒间则充满了液体和气体组分。从体积占比来看，矿物质占泥土体积的38-45％，有机质占泥土体积的5-12％，而其余都是孔隙。从质量比来看，矿物质的质量占90-95％，有机质占到10％以下。

我国的山区、偏远乡村还普遍存在泥土路，下雨时节，泥土膨胀而松软，此时无论是行走，还是行车都非常困难。另外，大多数房屋都建在泥土周围，粘泥土在夏季和秋季通常是干燥和压实的。而当降雨时，泥土膨胀会导致房屋地基移动，房子会受到破坏反应，如内墙和外墙开裂，甚至发生崩溃。因此采用更经济的方式将泥土进行固化就变得尤为重要了。

当前较普遍的做法是加入无机粉状固化剂，如水泥、石灰等目前应用得最为广泛，成本低，土质适应性高，但是前期强度不够理想，加入量较大，不耐水冲刷，后期易开裂，开裂后耐久性差，需要不修补或重新施工。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种土壤疏水改性剂，以增加固化后泥土的强度，提升泥土防水、抗渗性能。

为达上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种土壤疏水改性剂，所述土壤疏水改性剂的制备原料包括按重量份计的以下组分：沥青150-250份、有机改性丁苯橡胶20-50份、固化剂50-80份、分散剂1-6份、玻璃纤维9-12份、安息香1-3份。

进一步的，所述沥青包括50#沥青、70#沥青和90#沥青中的至少一种。

进一步的，所述有机改性丁苯橡胶包括羧基丁苯橡胶、丁苯吡橡胶、聚氨酯改性丁苯橡胶中的至少一种。

进一步的，所述固化剂的制备原料包括按重量份计的以下组分：12-15份聚乙烯醇，125-130份醋酸乙烯酯，1.2-1.5份引发剂，12-15份甲基丙烯酸甲酯，21-25份叔碳酸乙烯酯，13-15份丙烯酸丁酯。

进一步的，所述分散剂包括十六烷基三甲基季铵氯化物、十八烷基二甲基苄基胺溴化物、十二烷基二甲基苯基铵溴化物、山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯乙醇酰胺和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。

本发明还提出了一种土壤疏水改性剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

设置沥青熔融液温度为100-130℃，开启搅拌，加入有机改性丁苯橡胶，搅拌均匀后制得热熔分散前驱体组分；在反应釜中加入去离子水，温度设为50-60℃，开启搅拌，加入分散剂，开启乳化均质，加入固化剂，滴加所述热熔分散前躯体组分，滴加完成后保温，停止乳化均质，加入玻璃纤维，安息香，继续搅拌均匀，制得所述土壤疏水改性剂。

进一步的，所述固化剂的制备方法包括以下步骤：

将甲基丙酸酸甲酯、叔碳酸乙烯酯和丙烯酸丁酯混合搅拌均匀，得到滴加液；向聚乙烯醇的水溶液加入乙酸乙烯酯和引发剂，控制温度65-70℃，搅拌均匀；滴入所述滴加液，滴完后保温，得到所述固化剂。

本发明的土壤疏水改性剂的制备原料包括沥青、有机改性丁苯橡胶、固化剂、分散剂、玻璃纤维、安息香，沥青是一种天然有机粘合剂，可以填充泥土团间的空隙，对泥土起到机械稳定作用。有机改性丁苯胶能够增强泥土和沥青间的亲和作用，使沥青能够对泥土团到达更好地填充作用，还能增加泥土固化后耐高、低温的性能，炎热和寒冷的条件下具有较好的强度。分散剂除了使固化剂体系本身性能稳定外，还能凭借静电作用增强固化剂组分与矿物组分的粘结的牢固度。玻璃纤维则增强了泥土固化后的力学性能和机械性能，起到抗雨水冲刷的目的，提升了泥土固化后的耐久性。安息香能够促进泥土中的气体溢出，且在成膜过程中发生氧化反应，消耗气泡中的氧气组成使气泡直径减小，因此在泥土固化过程中能够消除产生的针孔、缩孔、气泡等问题。另外，沥青和改性丁苯橡胶都具有疏水性，能够有效抑制雨水进入泥土，提升固化后泥土的防水、抗渗性能。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规生化试剂商店购买得到的。另外，除本实施例特别说明之外，本实施例中所涉及的各术语及工艺依照现有技术中的一般认知及常规方法进行理解即可。

一种土壤疏水改性剂，该土壤疏水改性剂的制备原料包括按重量份计的以下组分：沥青150-250份、有机改性丁苯橡胶20-50份、固化剂50-80份、分散剂1-6份、玻璃纤维9-12份、安息香1-3份。

本发明的土壤疏水改性剂的制备原料采用包括沥青、有机改性丁苯橡胶、固化剂、分散剂、玻璃纤维，安息香等多组分复合而成。其中固化剂可以使泥土颗粒胶结成团，减少泥土间空隙。沥青是一种天然有机粘合剂，当沥青被添加到土壤中时，它会填充泥土团间的空隙，对泥土起到机械稳定作用。沥青可以优选包括50#沥青、70#沥青和90#沥青中的至少一种。

有机改性丁苯橡胶能够增强泥土和沥青间的亲和作用，使沥青能够对泥土团到达更好地填充作用，还能增加泥土固化后耐高、低温的性能。有机改性丁苯橡胶优选包括羧基丁苯橡胶(可选牌号AD5009)、丁苯吡橡胶(可选牌号PR-S20025)、聚氨酯改性丁苯橡胶(聚氨酯/乳聚丁苯橡胶共沉胶)中的至少一种。

分散剂除了使固化剂体系本身性能稳定外，还能增强固化剂组分与矿物组分的粘结的牢固度。分散剂可以采用阳离子表面活性剂或非离子表面活性剂，阳离子表面活性剂优选包括十六烷基三甲基季铵氯化物、十八烷基二甲基苄基胺溴化物、十二烷基二甲基苯基铵溴化物，非离子表面活性剂优选包括山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯乙醇酰胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，更优选的分散剂采用阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配，既具有稳定性状的作用，又有静电牢固粘结的作用。

玻璃纤维则增强了泥土固化后的力学性能和机械性能，起到抗雨水冲刷的目的，提升了泥土固化后的耐久性。安息香能够促进泥土中的气体溢出，且在成膜过程中发生氧化反应，消耗气泡中的氧气组成使气泡直径减小，因此在泥土固化过程中能够消除产生的针孔、缩孔、气泡等问题。玻璃纤维选用抗裂短切纤维，直径9-13mm，比重2.6g/cm3，短切长度为6mm、9mm，12mm中的一种，弹性模量为80GPa，断裂伸长度为2.45％。

另外，本发明还可优选自制的固化剂，固化剂的制备原料包括按重量份计的以下组分：12-15份聚乙烯醇，125-130份醋酸乙烯酯，1.2-1.5份引发剂，12-15份甲基丙烯酸甲酯，21-25份叔碳酸乙烯酯，13-15份丙烯酸丁酯。自制的固化剂采用氧化还原引发自由基聚合，其中引发剂可以优选采用过硫酸铵，聚乙烯醇可以优选采用聚合度中等的重均分子量为12万-15万的聚乙烯醇，此聚合度适中既容易溶于水，又能有很好的交联效果，对泥土的相容性和粘接性好。自制固化剂是高分子复合物，其分子链中的-OH和酯基具有较大的内聚力，能够在泥土颗粒间形成三维网络结构，使泥土颗粒胶结成团，减少泥土间空隙。

上述原料制备的土壤疏水改性剂可用于道路加固，提升土基强度、减少扬尘，而且沥青、有机改性丁苯橡胶和自制固化剂都具有疏水性，能够有效抑制雨水进入泥土，提升固化后泥土的防水、抗渗性能，使道路更坚固，可以承受一定的弹性形变，并且在潮湿、干燥、炎热和寒冷的条件下具有较好的强度。

本发明还提出了一种土壤疏水改性剂的制备方法，该方法具体包括以下步骤：

按重量份计称取以下组分：沥青150-250份、有机改性丁苯橡胶20-50份、固化剂50-80份、分散剂1-6份、玻璃纤维9-12份、安息香1-3份，去离子水950-1100份。

打开油浴，将温度设置于100-130℃，将装沥青的容器置于油浴中，待沥青熔化后，称取沥青，倒入1L的不锈钢反应器中，反应设定温度为110-130℃，开启搅拌，加入有机改性丁苯橡胶，搅拌120-150min后制得热熔分散前驱体组分。

在2L的乳化均质玻璃反应釜中加入去离子水，温度设为50-60度，开启搅拌，加入分散剂，开启乳化均质器，加入固化剂，用恒流泵将热熔分散前躯体组分滴入乳化均质玻璃反应釜中，滴加时间90-120min，保温30-40min，关闭均质乳化机，加入玻璃纤维，安息香，继续搅拌30-35min，出料制得土壤疏水改性剂，本方法制备的土壤疏水改性剂呈黑褐色。

其中优选可以采用自制固化剂，制备方法包括以下步骤：

按重量份计称取以下组分：12-15份聚乙烯醇，125-130份醋酸乙烯酯，1.2-1.5份引发剂，12-15份甲基丙烯酸甲酯，21-25份叔碳酸乙烯酯，13-15份丙烯酸丁酯，去离子水100-120份。

将甲基丙酸酸甲酯、叔碳酸乙烯酯和丙烯酸丁酯混合，用玻棒搅拌均匀，得到滴加液。

在500mL的三口瓶中加入去离子水，水浴加热至90-93℃，开启机械搅拌，分三次加入聚乙烯醇，每次间隔10-12min，可以使聚乙烯醇溶解更充分。加完后，继续搅拌135-180min，降温至65-70℃。向三口瓶加入乙酸乙烯酯，搅拌15-20min，加入引发剂，搅拌5-8min。

采用蠕动泵将上述滴加液滴入三口瓶中，滴加时间为130-180min，滴完后，保温35-50min，得到胶体状的固化剂。

下面对本发明的具体实现方案做详细的描述。

实施例1

固化剂的制备：

称取13份聚乙烯醇(重均分子量为12万)，125份醋酸乙烯酯，1.3份过硫酸铵，12份甲基丙烯酸甲酯，22份叔碳酸乙烯酯，13份丙烯酸丁酯，水100份。

制备方法为：将甲基丙酸酸甲酯、叔碳酸乙烯酯和丙烯酸丁酯混合，玻棒搅拌均匀，得到滴加液。在500mL的三口瓶中加入去离子水，水浴加热至90℃，开启机械搅拌，分三次加入聚乙烯醇，每次间隔10min，加完后，继续搅拌140min,降温至65℃，加入乙酸乙烯酯，搅拌15min,加入过硫酸胺，搅拌5min。采用蠕动泵将滴加液滴入三口瓶中，滴加时间为130min，滴完后，保温35min，得到胶体状固化剂。

土壤疏水改性剂的制备：

称取自制固化剂50份，70#沥青250份、羧基丁苯橡胶乳液30份、十六烷基三甲基季铵氯化物1.5份、山梨醇脂肪酸酯0.5份、玻璃纤维10份，安息香2份，水1000份。

制备方法为：打开油浴，将温度设置于110℃，将装70#沥青的容器置于油浴中，待沥青熔化后，倒入1L的不锈钢反应器中，反应设定温度为110℃，开启搅拌，加入羧基丁苯橡胶乳液，搅拌120min后制得热熔分散前驱体组分。在2L的乳化均质玻璃反应釜中加入去离子水，温度设为55度，开启搅拌，加入十六烷基三甲基季铵氯化物和山梨醇脂肪酸酯，开启乳化均质器，加入自制固化剂，用恒流泵将热熔分散前躯体组分滴入乳化均质玻璃反应釜中，滴加时间90min，保温30min，关闭均质乳化机，加入玻璃纤维，安息香，继续搅拌30min，出料制得一种黑褐色的土壤疏水改性剂。

实施例2

固化剂的制备：

称取13份聚乙烯醇(重均分子量为14万)，127份醋酸乙烯酯，1.4份过硫酸铵，14份甲基丙烯酸甲酯，23份叔碳酸乙烯酯，14份丙烯酸丁酯，水110份。

制备方法为：将甲基丙酸酸甲酯、叔碳酸乙烯酯和丙烯酸丁酯混合，玻棒搅拌均匀，得到滴加液B。在500mL的三口瓶中加入去离子水，水浴加热至92℃，开启机械搅拌，分三次加入聚乙烯醇，每次间隔12min，加完后，继续搅拌150min,降温至70℃，加入乙酸乙烯酯，搅拌20min,加入过硫酸胺，搅拌8min。采用蠕动泵将滴加液滴入三口瓶中，滴加时间为150min，滴完后，保温40min，得到胶体状固化剂。

土壤疏水改性剂的制备：

称取自制固化剂60份、90#沥青230份、羧基丁苯橡胶乳液40份、十二烷基二甲基苯基铵溴化物2份、聚氧乙烯乙醇酰胺1份，玻璃纤维11份，安息香1份，水1000份。

制备方法为：打开油浴，将温度设置于100℃，将装90#沥青的容器置于油浴中，待沥青熔化后，倒入1L的不锈钢反应器中，反应设定温度为115℃，开启搅拌，加入羧基丁苯橡胶乳液，搅拌120-150min后制得热熔分散前驱体组分。在2L的乳化均质玻璃反应釜中加入去离子水，温度设为60度，开启搅拌，加入分散剂，开启乳化均质器，加入自制固化剂，用恒流泵将热熔分散前躯体组分滴入乳化均质玻璃反应釜中，滴加时间120min，保温40min，关闭均质乳化机，加入玻璃纤维，安息香，继续搅拌30min，出料制得一种黑褐色的土壤疏水改性剂。

实施例3

固化剂的制备：

称取15份聚乙烯醇(重均分子量为15万)，130份醋酸乙烯酯，1.5份过硫酸铵，14份甲基丙烯酸甲酯，21份叔碳酸乙烯酯，13份丙烯酸丁酯，水100份。

制备方法为：将甲基丙酸酸甲酯、叔碳酸乙烯酯和丙烯酸丁酯混合，玻棒搅拌均匀，得到滴加液。在500mL的三口瓶中加入去离子水，水浴加热至90℃，开启机械搅拌，分三次加入聚乙烯醇，每次间隔12min，加完后，继续搅拌160min,降温至65℃，加入乙酸乙烯酯，搅拌15min,加入过硫酸胺，搅拌5min。采用蠕动泵将滴加液滴入三口瓶中，滴加时间为160min，滴完后，保温35min，得到胶体状固化剂。

土壤疏水改性剂的制备：

称取自制固化剂70份、50#沥青200份、丁苯吡橡胶乳液25份、十二烷基二甲基苯基铵溴化物3份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份，玻璃纤维9份，安息香3份，水950份。

制备方法为：打开油浴，将温度设置于120℃，将装50#沥青的容器置于油浴中，待沥青熔化后，倒入1L的不锈钢反应器中，反应设定温度为110℃，开启搅拌，加入丁苯吡橡胶乳液，搅拌120min后制得热熔分散前驱体组分。在2L的乳化均质玻璃反应釜中加入去离子水，温度设为55度，开启搅拌，加入分散剂，开启乳化均质器，加入自制固化剂，用恒流泵将热熔分散前躯体组分滴入乳化均质玻璃反应釜中，滴加时间120min，保温40min，关闭均质乳化机，加入玻璃纤维，安息香，继续搅拌35min，出料制得一种黑褐色的土壤疏水改性剂。

实施例4

固化剂的制备：

称取15份聚乙烯醇(重均分子量为14万)，128份醋酸乙烯酯，1.4份过硫酸铵，13份甲基丙烯酸甲酯，23份叔碳酸乙烯酯，14份丙烯酸丁酯，水110份。

制备方法为：称取甲基丙酸酸甲酯、叔碳酸乙烯酯和丙烯酸丁酯，玻棒搅拌均匀，得到滴加液。在500mL的三口瓶中加入去离子水，水浴加热至93℃，开启机械搅拌，分三次加入聚乙烯醇，每次间隔12min，加完后，继续搅拌180min,降温至70℃，加入乙酸乙烯酯，搅拌20min,加入过硫酸胺，搅拌8min。采用蠕动泵将滴加液滴入三口瓶中，滴加时间为180min，滴完后，保温50min，得到胶体状固化剂。

土壤疏水改性剂的制备：

称取自制固化剂80份、70#沥青100份、90#沥青80份，丁苯吡橡胶乳液45份、十八烷基二甲基苄基胺溴化物4.5份、山梨醇脂肪酸酯0.5份，玻璃纤维9份，安息香2份，水960份。

制备方法为：打开油浴，将温度设置于102℃，将装沥青的容器置于油浴中，待沥青熔化后，倒入1L的不锈钢反应器中，反应设定温度为110℃，开启搅拌，加入丁苯吡橡胶乳液，搅拌120-150min后制得热熔分散前驱体组分。在2L的乳化均质玻璃反应釜中加入去离子水，温度设为60度，开启搅拌，加入分散剂，开启乳化均质器，加入自制固化剂，用恒流泵将热熔分散前躯体组分滴入乳化均质玻璃反应釜中，滴加时间100min，保温35min，关闭均质乳化机，加入玻璃纤维，安息香，继续搅拌30min，出料制得一种黑褐色的土壤疏水改性剂。

对比例1

本对比例与实施例1的原料和方法基本相同，不同的是，固化剂采用从市场购买的JKLD固化剂

对比例2

本对比例与实施例1的原料和方法基本相同，不同的是，采用天然橡胶代替有机改性丁苯橡胶。

对比例3

本对比例与实施例1的原料和方法基本相同，不同的是，不加入玻璃纤维。

对比例4

采用CN114181709A公开的提高抗水性的液体土壤固化剂。

为了表征以上制备的土壤疏水改性剂的性能，将以上实施例产品进行了实验室的无侧限抗压试验，空白组是不加入土壤疏水改性剂所做测试。试验用土符合GB/T50145低液限粘土的要求，土的有机质含量小于5％，土的最大粒径不大于15mm，且粒径大于10mm的土的质量应小于5％。首先确定试验用土的需水量，然后将试验用土、水和土壤疏水改性剂采用行星式水泥胶砂搅拌机进行搅拌，参考GB/T17671标准制得混合料。其中掺量为0.03％、0.06％、0.09％和0.12％，而水的用量为试验用土的需水量扣除固化剂的含水量，试件成型和养护方法参照JTGE51-2009，考察3天、7天、14天和28天四个龄期的无侧限抗压强度和抗压强度比，测定7天浸泡6小时的吸水率。试验结果如表1所示：

表1

由以上测试数据可知：土壤疏水改性剂可使泥土快速固化，由实施例1-4可知，当其掺量≥0.03％时，其3天无侧限抗压强度比≥1.21，根据JC/T526-2018要求可达到1.0R级，极大缩短了养护时间，提高了施工效率。当其掺量为0.12％时，其7天无侧限抗压强度比≥2.09，根据JC/T526-2018要求可以达到2.0R级，吸水率在0.06％以下。本发明提供的土壤疏水改性剂具有优良的固化泥土的性能，可用于道路加固，提升强度、灰尘控制以及防水的目的，使道路更坚固、更有弹性，并且在潮湿、干燥、炎热和寒冷的条件下同样坚固。可用于泥土稳定、固化，将泥土变为优质的建筑材料，抑制粉尘。本发明的土壤疏水改性剂使用简单，施工简便，不需要额外路石、水泥、石灰、粉煤灰等原材料，只需要将本产品喷洒于泥土上，再进行碾压夯实，不需要复杂的施工机器，达到降低成本、提高生产效率以及环保、节能的目的。

实施例1与对比例1相比，说明本发明的土壤疏水改性剂对泥土的固化强度更高，吸水率更低，性能更优。

实施例1与对比例2表明，掺改性丁苯橡胶的疏水该性剂比天然橡胶的疏水改性剂更有利于增加界面结合力，提升泥土固化的均匀性，避免相分离。

实施例1与对比例3表明，掺玻璃纤维的实施例1的无侧限抗压强度更高，玻璃纤维增强了泥土固化后的力学性能和机械性能，能够起到抗雨水冲刷的目的，提升了泥土固化后的耐久性。

实施例1与对比例4表明，对比例4的无侧限抗压强度更高是基于在其中加了水泥和石灰造成的，这样会造成泥土开裂，降低耐久性。实施例1的疏水改性剂在0.03％的掺量下，其吸水率为1.08％，小于对比例4泥土固化剂掺量为0.05％掺量下的吸水率1.21％，说明本发明的土壤疏水改性剂的疏水作用更优。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (7)

1.一种土壤疏水改性剂，其特征在于：所述土壤疏水改性剂的制备原料包括按重量份计的以下组分：沥青150-250份、有机改性丁苯橡胶20-50份、固化剂50-80份、分散剂1-6份、玻璃纤维9-12份、安息香1-3份。

2.根据权利要求1所述的土壤疏水改性剂，其特征在于：所述沥青包括50#沥青、70#沥青和90#沥青中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的土壤疏水改性剂，其特征在于：所述有机改性丁苯橡胶包括羧基丁苯橡胶、丁苯吡橡胶、聚氨酯改性丁苯橡胶中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的土壤疏水改性剂，其特征在于：所述固化剂的制备原料包括按重量份计的以下组分：12-15份聚乙烯醇，125-130份醋酸乙烯酯，1.2-1.5份引发剂，12-15份甲基丙烯酸甲酯，21-25份叔碳酸乙烯酯，13-15份丙烯酸丁酯。

5.根据权利要求1-4任一项所述的土壤疏水改性剂，其特征在于：所述分散剂包括十六烷基三甲基季铵氯化物、十八烷基二甲基苄基胺溴化物、十二烷基二甲基苯基铵溴化物、山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯乙醇酰胺和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。

6.一种土壤疏水改性剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

设置沥青熔融液温度为100-130℃，开启搅拌，加入有机改性丁苯橡胶，搅拌均匀后制得热熔分散前驱体组分；

在反应釜中加入去离子水，温度设为50-60℃，开启搅拌，加入分散剂，开启乳化均质，加入固化剂，滴加所述热熔分散前躯体组分，滴加完成后保温，停止乳化均质，加入玻璃纤维，安息香，继续搅拌均匀，制得所述土壤疏水改性剂。

7.根据权利要求6所述的土壤疏水改性剂的制备方法，其特征在于：所述固化剂的制备方法包括以下步骤：

将甲基丙酸酸甲酯、叔碳酸乙烯酯和丙烯酸丁酯混合搅拌均匀，得到滴加液；

向聚乙烯醇的水溶液加入乙酸乙烯酯和引发剂，控制温度65-70℃，搅拌均匀；滴入所述滴加液，滴完后保温，得到所述固化剂。