CN116218289A - 一种肤感艺术涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料技术领域，具体公开了一种肤感艺术涂料及其制备方法，包括以聚丙烯酸树脂为主体树脂成分，并添加聚醚酯、乙酰化改性纤维素、2,2'‑二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺等，各组分之间相互协调配合，使制得的涂料具有很好的柔和度和舒适度，并具有优异的附着能力，不易脱落，且防水性、抗菌性、耐磨抗刮擦性等各项指标提升，使其在潮湿环境中不易发霉，且稳定性高，能够长时间保存。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种肤感艺术涂料及其制备方法。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，能与被装饰物体表面形成良好粘结，并形成完整而坚韧保护膜的物料。涂料的作用可以概括为四个方面，保护、装饰、掩盖缺陷及特殊功能作用，现已被广泛应用于建筑、汽车等交通工具、家具、电器、器材、手机壳等领域。随着涂料技术的发展，肤感艺术涂料一改传统涂料装饰的刻板单调，具有更高的时尚美感，且具备较好的亲肤触感，使人在使用过程中具有更舒适的体验而备受追捧。
近年来人们生活水平逐步提高，对于涂料的要求也越来越高，但目前市场上的肤感艺术涂料功能单一，比如防潮性差，容易因空气潮湿而出现发霉现象，特别是南方梅雨季节，空气更加潮湿，更容易出现长霉的现象，给消费者带来诸多不便。为解决上述技术问题，近几年人们开始研究抗菌防霉涂料，如公开号CN109439033A公开了在涂料中添加煅烧贝壳粉和蒙脱石使其具有长效杀菌作用，公开号CN112724770A公开了通过季铵盐单体基团接枝到基料高分子树脂上增加涂层的持久抗菌防霉性。
但现有的涂料仍具有一些不足和需改进之处，因此，因此研发一种综合性能好的肤感艺术涂料符合涂料工业发展的需要。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种肤感艺术涂料及其制备方法，通过在涂料中添加乙酰化改性纤维素，不仅弥补了现有涂料防潮防霉差的缺陷，且与涂料中各组分相互配合，使其抗刮擦性好、具备较舒适的亲肤触感，稳定性高，可长期保存，可用于金属、玻璃、木材、塑料等基材表面。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：
一种肤感艺术涂料，按重量计包括下述组分：
聚丙烯酸树脂30-40份、聚醚酯5-10份、乙酰化改性纤维素2-5份、聚乙烯醇缩丁醛5-10份、2,2'-二辛可宁酸0.1-0.2份、椰油酰二乙醇胺0.03-0.05份、纳米二氧化硅2-4份、煅烧贝壳粉2-5份、流平剂0.2-0.4份、消泡剂0.2-0.5份、偶联剂1-2份、酯类溶剂20-30份、去离子水10-20份。
本发明以聚丙烯酸树脂为主体树脂成分，并添加聚醚酯、乙酰化改性纤维素相配合，各组分相容性好，可获得一种具有肌肤质感的艺术涂料，将此涂料涂覆于木器家具、运动器械等物体的表面可充分固化成膜，所得涂料层具有很好的柔和度和舒适度，以此具有更好的触感；同时，各组分相互协调配合，使得涂料具有优异的附着能力，不易脱落，且防水性、抗菌性、耐磨抗刮擦性等各项指标提升，使其在潮湿环境中不易发霉，且稳定性高，能够长时间保存，弥补现有技术中涂料功能单一的缺陷。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述聚丙烯酸树脂的重均分子量Mw为30-50kDa。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述聚醚酯的重均分子量Mw为10-20kDa。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述流平剂为二甲基硅氧烷、甲基苯基硅氧烷中的任一种或两种的混合物。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的任一种或几种的混合物。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述偶联剂为硅烷偶联剂，优选为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷中的任一种。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述纳米二氧化硅的粒径为80-200nm。选择粒径范围在80-200nm的二氧化硅加入到涂料中，充分分散后均匀分布在涂料中不聚集，可使涂料固化后形成的漆膜表面更加致密，增加表面硬度，提高涂料的力学性能，且在涂料长时间放置过程中，涂料形成的交联结构使得纳米二氧化硅不会溢出到表面从而导致其性能下降。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述酯类溶剂为钛酸正丁酯、乙酸叔丁酯、乙酸仲丁酯中的任一种或几种的混合物。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述乙酰化改性纤维素是以羟乙基纤维素或羟丙基纤维素为原料，在碱性条件下预处理后，与乙酰化试剂反应制得；所述乙酰化试剂为乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯。
纤维素是一种环境友好、具有三维网状结构的天然大分子，是制备疏水材料的理想高分子材料，本发明以羟乙基纤维素或羟丙基纤维素为原料，利用碱溶液进行预处理以提高游离羟基数量，提高反应活性，然后利用乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯对其进行接枝改性处理，可消耗纤维素中的羟基数量，其疏水性得到提高，将改性后的纤维素加入到涂料中，与聚丙烯酸树脂基体之间具有良好的相容性，能够有效保证涂料成膜后的力学性能和光学性能，并增加涂料的抗水性；亚胡椒基乙酰氯对纤维素的改性，还能显著提升纤维素的抗菌性，与煅烧贝壳粉协同作用，使得涂料的抗菌防霉性得到提升，此外，还能提升涂料的长效抑菌作用，特别是乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯的质量比为10:3-3.4时，可获得优异且长效的杀菌性，能够才较长时间内起到对霉菌的抑制作用，长期处于潮湿的天气中不会发霉，这可能与亚胡椒基乙酰氯中氧杂环的存在有关，可与抗菌功能分子相互作用，发挥更高效的抗菌性。
更进一步地，在本发明的一些实施例中，所述乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯的混合质量比为10:2-4，优选为10:3-3.4。
更进一步地，在本发明的一些实施例中，所述纤维素为羟乙基纤维素或羟丙基纤维素。
更进一步地，在本发明的一些实施例中，纤维素、乙酰化试剂的质量比为1:3-5。
更进一步地，在本发明的一些实施例中，乙酰化改性纤维素具体经由以下述方法制备得到：
将纤维素浸于10-20重量倍的碱溶液中，40-50℃下充分搅拌2-3h后用去离子水冲洗数次，干燥至恒重；预处理后的纤维素分散于N,N‐二甲基甲酰胺（DMF）中，加入乙酰化试剂、催化剂，80-100℃下搅拌反应1-4h，冷却，减压蒸馏，水洗干燥得到乙酰化改性纤维素；所述乙酰化改性纤维素制备过程中，碱溶液中的碱为NaOH、Na2CO3、NaHCO3中的任一种，质量分数为0.5-1%，并包含了2-3%的聚乙烯醇；所述乙酰化改性纤维素制备过程中，催化剂为浓硫酸，添加量为纤维素质量的0.1-0.3%。
本发明以纤维素为原料，首先利用含有聚乙烯醇的碱溶液进行预处理，提高纤维素中羟基的可及性和反应性，降低纤维素的结晶度，然后利用乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯对纤维素进行改性，其中的酸酐、酰氯基团与纤维素中的羟基发生乙酰化反应，乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯成功进入到纤维的结晶区内，纤维素中的氢氧键被打开，氢键作用减弱，极性减弱，结构被软化，与聚丙烯酸树脂、聚醚酯配合使用，相容性好，分散均匀，使得涂料迅速固化并形成表面均一的漆膜，能够有效保证涂料成膜后的力学性能和优异的舒适感，酸酐、酰氯基团与纤维素中的羟基反应生成酯基，疏水基团的引入增加了增加涂料的抗水性，使得涂料在潮湿环境中具有良好的防潮性能，减少了起泡、脱落等现象的发生；乙酰化试剂中添加亚胡椒基乙酰氯，特别是两者质量比为10:3-3.4时，可获得优异且长效的杀菌性，能够才较长时间内起到对霉菌的抑制作用，长期处于潮湿的天气中不会发霉，这可能与亚胡椒基乙酰氯中氧杂环的存在有关，可与抗菌功能分子相互作用，发挥更高效的抗菌性。
进一步地，在本发明的一些实施例中，2,2'-二辛可宁酸和椰油酰二乙醇胺的添加使涂料具有较高的抗刮擦性能，可长时间使用不脱落，这可能是因为2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺的相互作用，可使其充分分散在基体的连续相中，不聚集不沉淀，其中的羧酸基团、胺基可与基体中其他成分反应，有助于形成均一的交联结构，形成的漆膜表面均一性高，抗刮擦性能提升，多次刮擦后表面不会出现明显刮痕，更不会出现脱落现象；2,2'-二辛可宁酸和椰油酰二乙醇胺以一定比例添加，特别是当两者的添加重量比在1:0.2-0.3的情况下，可获得意想不到的效果，其稳定性得到明显提升，长时间放置后其各项性能仍能保持较好，可长时间保存，这可能是因为2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺相互反应相互作用，形成的交联结构可减少涂料中各组分在放置过程中的溢出，从而保证各组分均一性，能够发挥各组分的作用，稳定性提升。
本发明还公开了一种肤感艺术涂料的制备方法，包括：按照各组分配比，将聚丙烯酸树脂、聚醚酯充分分散于酯类溶剂中得到树脂溶液，然后加入乙酰化改性纤维素、聚乙烯醇缩丁醛，搅拌均匀后加入引发剂，50-60℃下高速搅拌0.5-2h，然后加入2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺、纳米二氧化硅、煅烧贝壳粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌2-6h，即得。
进一步地，在本发明的一些实施例中，高速搅拌转速为600-1000r/min。
本发明还公开了一种乙酰化改性纤维素在提高涂料抗菌防霉性中的应用。
本发明还公开了一种2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺在提高涂料稳定性中的应用。
本发明还公开了上述肤感艺术涂料的应用，包括用于金属、玻璃、木材、塑料任意一种基材的表面，形成的漆膜表面平整，具有舒适的触感，且抗水防潮，长期处于阴雨潮湿的天气不会发霉，且抗刮擦性好，可对基材进行充分保护，同时兼具肤感、装饰、保护等作用。
本发明由于以聚丙烯酸树脂为基体树脂，并添加聚醚酯、乙酰化改性纤维素相配合，制得一种具有肌肤质感的艺术涂料，经亚胡椒基乙酰氯改性后的纤维素与基体树脂的具有良好的相容性，能够有效保证涂料成膜后的力学性能，其疏水基团的增加增加了涂料的抗水性，使其具有良好的防潮性能；并且，纤维素经改性后添加到涂料中，相比未改性的纤维素，还能显著提升纤维素的抗菌性，与煅烧贝壳粉协同作用，使得涂料的抗菌防霉性得到提升，并提升涂料的长效抑菌作用，能够较长时间内起到对霉菌的抑制作用；2,2'-二辛可宁酸和椰油酰二乙醇胺的添加使涂料具有较高的抗刮擦性能，还可获得意想不到的效果，当两者以一定比例添加时，其稳定性得到明显提升，长时间放置后其各项性能仍能保持较好，可长时间保存。
因此，本发明是以聚丙烯酸树脂为基体树脂制得一种具有肌肤质感的艺术涂料，该涂料不仅具有长效持久的防潮防霉性，对大肠杆菌、黑曲霉菌的抗菌率达95%以上，且放置一年后抗菌率仍能保持在，且抗刮擦性好，经数次刮擦后无明显痕迹，光泽保持百分率不低于99%，稳定性高，放置两年后无明显变化，使用寿命长，可用于金属、玻璃、木材、塑料表面。
附图说明
图1为纤维素、乙酰化改性纤维素的FTIR图；图中(a)代表纤维素，(b)代表乙酰化改性纤维素；
图2、3为抗菌性、长效抗菌性测试结果示意图，图2中A代表大肠杆菌，B代表黑曲霉菌；图3中C代表大肠杆菌，D代表黑曲霉菌。
实施方式
以下用实施例来进一步说明本发明的实质性内容，应当指出的是，这些实施例仅用来对本发明进行具体描述，不应当理解为对本发明的限制。
在本发明的具体实施例中，肤感艺术涂料按重量份计包括下述组分：
聚丙烯酸树脂30-40份、聚醚酯5-10份、乙酰化改性纤维素2-5份、聚乙烯醇缩丁醛5-10份、2,2'-二辛可宁酸0.1-0.2份、椰油酰二乙醇胺0.03-0.05份、纳米二氧化硅2-4份、煅烧贝壳粉2-5份、流平剂0.2-0.4份、消泡剂0.2-0.5份、偶联剂1-2份、酯类溶剂20-30份、去离子水10-20份；其中，
2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺的质量比为1:0.2-0.3；
所述乙酰化改性纤维素经由下述方法制备得到：
将纤维素浸于10-20重量倍的碱溶液中，40-50℃下充分搅拌2-3h后用去离子水冲洗数次，干燥至恒重；预处理后的纤维素分散于N,N‐二甲基甲酰胺（DMF）中，加入乙酰化试剂、催化剂，80-100℃下搅拌反应1-4h，冷却，减压蒸馏，水洗干燥得到乙酰化改性纤维素；所述纤维素为羟乙基纤维素或羟丙基纤维素，纤维素、乙酰化试剂的质量比为1:3-5，乙酰化试剂为乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯，混合质量比为10:2-4，优选为10:3-3.4。
在本发明的具体实施例中，肤感艺术涂料经由下述方法制备得到：
按照各组分配比，将聚丙烯酸树脂、聚醚酯充分分散于酯类溶剂中得到树脂溶液，然后加入乙酰化改性纤维素、聚乙烯醇缩丁醛，搅拌均匀后加入引发剂，50-60℃下高速搅拌0.5-2h，然后加入2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺、纳米二氧化硅、煅烧贝壳粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌2-6h，即得。
将本发明的肤感艺术涂料通过刮凃、辊凃或喷涂涂布于基材表面，50-60°C烘干后收卷，然后在60°C左右烘0.5-3h使得涂料交联固化，即可制得肤感膜。本发明的肤感膜可用于金属、玻璃、木材、塑料等各种物件表面。
实施例
本实施例提供了一种肤感艺术涂料，按重量份计包括下述组分：
聚丙烯酸树脂（Mw=40kDa）35份、聚醚酯（Mw=15kDa）7份、乙酰化改性纤维素4份、聚乙烯醇缩丁醛8份、2,2'-二辛可宁酸0.15份、椰油酰二乙醇胺0.045份、纳米二氧化硅（粒径100nm）3份、煅烧贝壳粉4份、二甲基硅氧烷0.3份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚0.4份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1.5份、钛酸正丁酯25份、去离子水15份；其中，
所述乙酰化改性纤维素经由下述方法制备得到：
将1g羟丙基纤维素浸于15g的碱溶液(碱溶液为包含1%的Na2CO3、3%聚乙烯醇的水溶液)中，45℃下充分搅拌2.5h后用去离子水冲洗数次，干燥至恒重；预处理后的纤维素分散于20gDMF中，加入4g乙酰化试剂、0.002g浓硫酸，90℃下搅拌反应3h，冷却，减压蒸馏，水洗干燥得到乙酰化改性纤维素；所述乙酰化试剂为混合质量比为10:1的乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，包括：
按上述各组分配比，将聚丙烯酸树脂、聚醚酯充分分散于钛酸正丁酯中得到树脂溶液，然后加入乙酰化改性纤维素、聚乙烯醇缩丁醛，搅拌均匀后加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，55℃下高速搅拌1h，然后加入2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺、纳米二氧化硅、煅烧贝壳粉、二甲基硅氧烷、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，继续搅拌4h，即得。
实施例
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例1不同的是，乙酰化改性纤维素制备过程中，乙酰化试剂为混合质量比为10:2的乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例1相同。
实施例
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例1不同的是，乙酰化改性纤维素制备过程中，乙酰化试剂为混合质量比为10:3的乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例1相同。
实施例
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例1不同的是，乙酰化改性纤维素制备过程中，乙酰化试剂为混合质量比为10:3.4的乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例1相同。
实施例
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例1不同的是，乙酰化改性纤维素制备过程中，乙酰化试剂为混合质量比为10:4的乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例1相同。
实施例
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例1不同的是，乙酰化改性纤维素制备过程中，乙酰化试剂为混合质量比为10:5的乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例1相同。
实施例
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例1不同的是，乙酰化改性纤维素制备过程中，乙酰化试剂为乙酸酐，即未添加亚胡椒基乙酰氯。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例1相同。
实施例
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例1不同的是，利用羟丙基纤维素代替乙酰化改性纤维素。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例1相同。
乙酰化改性纤维素红外光谱测试
将羟丙基纤维素、实施例4所得乙酰化改性纤维素研磨至细粉，压片，采用Nicolet670型傅立叶红外吸收光谱仪进行测试分析。
图1为实施例4中改性前后纤维素的红外谱图，由图1可以看出，相对与羟丙基纤维素，在乙酰化改性纤维素的红外谱图中，3430cm-1附近的吸收峰明显减弱，3430cm-1附近的宽峰是羟丙基纤维素中-OH的吸收振动峰，说明反应后纤维素内部的羟基数量大量减少；同时在1745cm-1附近出现了很强的特征吸收峰，这是C=O的伸缩振动吸收峰，在1240cm-1附近显示出的强峰归属于C-O-C的伸缩振动峰，以上出现的新特征峰说明分子中酯基的存在，乙酰化试剂中的酰氯基团与纤维素中的羟基反应；1000-750cm-1为苯环上C-H弯曲振动峰，1100cm-1、1250cm-1附近出现的为氧杂环的特征峰，说明亚胡椒基乙酰氯成功接枝到纤维素上。
试验例2：
抗水性测试
1、以实施例1-8所得涂料为样品，分别涂覆于玻璃板上，室温流平5min，60±5°C下烘烤30min，固化后放入40℃的冷凝水中放置2月后，观察是否有无起泡、剥落等异常；
2、(40±3)℃、-100％RH的冷凝水条件下，按照GB/T9286-2021色漆和清漆划格试验标准进行附着力测试，附着力等级越低，说明粉末涂料的越不容易与基材脱离。
涂料的抗水性测试结果见表1。
表1
| 实施例 | 目测观察 | 附着力等级 |
| 1 | 无起泡、剥落 | 1级 |
| 2 | 无起泡、剥落 | 0级 |
| 3 | 无起泡、剥落 | 0级 |
| 4 | 无起泡、剥落 | 0级 |
| 5 | 无起泡、剥落 | 0级 |
| 6 | 无起泡、剥落 | 1级 |
| 7 | 40d后起泡 | 2级 |
| 8 | 35d后起泡 | 2级 |
表1是涂料的抗水性测试结果，如表1所示，实施例1-6的涂料在40℃的冷凝水中放置2月后，未出现起泡、剥落现象，具有优异的抗水防潮性能，而实施例7、8的涂料在水中长时间放置后不仅起泡，实施例2-5所得涂料的附着力等级为0级，且附着力等级明显低于实施例1，6-8，附着力等级越高，抗水防潮性差，由此可知，纤维素改性过程中添加亚胡椒基乙酰氯，有助于提升涂料的抗水防潮性能。
抗菌、防霉变性能测试
对本发明实施例1-8所制得的涂料进行抗菌、防霉变性能测试，测试方法参考GB/T21866-2008《抗菌涂料抗菌性测定法和抗菌效果》测试标准，以及GB/T1741-2007《漆膜耐霉性测定法》测试标准，测试结果见图2-3。
图2-3是涂料的抗菌性、长效抗菌性测试结果，观察可知，本发明提供的涂料均具有较好的抗菌性能，对大肠杆菌、黑曲霉菌的抗菌率达95%以上，能够达到优异的抗菌防霉效果；还可以看出，改性后的纤维素添加到涂料中，能提升涂料的抗菌性；从1年后的抗菌率数据可以看出，相比未改性的纤维素和仅经乙酸酐改性的纤维素，纤维素经亚胡椒基乙酰氯改性后添加到涂料中能略提升涂料的长效抗菌性，且乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯比例在10:3-3.4范围时，显示出更优异的长效抗菌性，对大肠杆菌、黑曲霉菌的抗菌率仍能达到80.7%、83.6%，这可能是因为亚胡椒基乙酰氯中氧杂环的存在，可与抗菌功能分子相互作用，发挥更高效的抗菌性。
实施例
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例4不同的是，2,2'-二辛可宁酸0.15份、椰油酰二乙醇胺0.015份。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例4相同。
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例4不同的是，2,2'-二辛可宁酸0.15份、椰油酰二乙醇胺0.03份。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例4相同。
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例4不同的是，2,2'-二辛可宁酸0.15份、椰油酰二乙醇胺0.06份。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例4相同。
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例4不同的是，未添加2,2'-二辛可宁酸。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例4相同。
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例4不同的是，未添加椰油酰二乙醇胺。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例4相同。
本实施例提供了另一种肤感艺术涂料，与实施例4不同的是，未添加椰油酰二乙醇胺和2,2'-二辛可宁酸。
本实施例还提供了上述肤感艺术涂料的制备方法，步骤与实施例4相同。
抗刮擦性能测试
将实施例4、9-14所得涂料分别涂覆于玻璃板上，室温流平5min，60±5°C下烘烤30min固化后，套上毛毡指套，抵住接触试样板，进行往返10次的刮擦，以试验其刮伤情况；抗刮擦性是通过测定涂层板的刮伤区域相对未刮伤区域的20度视角的光泽度的相对比率，即光泽保持百分率来表示，测试结果如表2所示。
表2
| 实施例 | 光泽保持百分率（%） |
| 4 | 99.2 |
| 9 | 95.7 |
| 10 | 99.0 |
| 11 | 96.4 |
| 12 | 80.1 |
| 13 | 78.4 |
| 14 | 77.8 |
表2表示涂料的抗刮擦性能测试结果，观察表2，优选实施例4、10所得涂料经数次刮擦后无明显痕迹，光泽保持百分率不低于99%，抗刮擦性能优异，实施例4、11所得涂料经数次刮擦后有轻微痕迹，用无纺布可擦除，光泽保持百分率略低于优选实施例，而实施例12、13的涂料中仅添加2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺其中的一种，涂料经数次刮擦后有明显痕迹，光泽保持百分率显著低于优选实施例，实施例14所得涂料经数次刮擦后同样出现明显伤痕，且光泽保持百分率与实施例12、13相近，由此可知，2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺的共同添加对涂料的抗刮擦性能具有显著的影响，可提升涂料的抗刮擦性能。
稳定性测试
将实施例4、9-14所得涂料进行稳定性测试，观察涂料常温放置1年、2年后的外观，测得结果参见表3。
表3
| 实施例 | 1年稳定性 | 2年稳定性 |
| 4 | 均相，不分层 | 均相，不分层 |
| 9 | 分层，有少量絮状沉淀 | 分层，有絮状沉淀 |
| 10 | 均相，不分层 | 均相，不分层 |
| 11 | 均相，不分层 | 分层，有絮状沉淀 |
| 12 | 分层，有少量絮状沉淀 | 分层，有团状沉淀 |
| 13 | 分层，有絮状沉淀 | 分层，有团状沉淀 |
| 14 | 分层，有絮状沉淀 | 分层，有团状沉淀 |
表3是涂料的稳定性测试结果，测试结果显示，实施例4、10所得涂料在放置一年后未出现分层现象，而实施例9、12-14所得涂料在放置一年后出现分层，并有絮状沉淀，特别是在放置2年后，其差别更为显著，由此可说明2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺以特定比例(1:0.2-0.3)添加，有助于提高涂料的稳定性，常温放置两年后仍能保持均相，使用寿命大大延长。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种肤感艺术涂料，其特征在于，以重量份计包括：
聚丙烯酸树脂30-40份、聚醚酯5-10份、乙酰化改性纤维素2-5份、聚乙烯醇缩丁醛5-10份、2,2'-二辛可宁酸0.1-0.2份、椰油酰二乙醇胺0.03-0.05份、纳米二氧化硅2-4份、煅烧贝壳粉2-5份、流平剂0.2-0.4份、消泡剂0.2-0.5份、偶联剂1-2份、酯类溶剂20-30份、去离子水10-20份；其中，
所述乙酰化改性木质素是以羟乙基纤维素或羟丙基纤维素为原料，在碱性条件下预处理后，与乙酰化试剂反应制得；
所述乙酰化试剂为乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯。
2.根据权利要求1所述的肤感艺术涂料，其特征在于，乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯的混合质量比为10:2-4。
3.根据权利要求2所述的肤感艺术涂料，其特征在于，乙酸酐、亚胡椒基乙酰氯的混合质量比为10:3-3.4。
4.根据权利要求1所述的肤感艺术涂料，其特征在于，所述碱溶液中的碱为NaOH、Na2CO3、NaHCO3中的任一种，质量分数为0.5-1%，并包含了2-3%的聚乙烯醇。
5.根据权利要求1所述的肤感艺术涂料，其特征在于，纤维素、乙酰化试剂的质量比为1:3-5。
6.根据权利要求1所述的肤感艺术涂料，其特征在于，2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺的添加质量比为1:0.2-0.3。
7.权利要求1所述的肤感艺术涂料的制备方法，其特征在于，包括：按照各组分配比，将聚丙烯酸树脂、聚醚酯充分分散于酯类溶剂中得到树脂溶液，然后加入乙酰化改性纤维素、聚乙烯醇缩丁醛，搅拌均匀后加入引发剂，50-60℃下高速搅拌0.5-2h，然后加入2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺、纳米二氧化硅、煅烧贝壳粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌2-6h，即得。
8.权利要求1-6任一项所述肤感艺术涂料的应用，其特征在于，用于金属、玻璃、木材、塑料任意一种基材的表面。
9.权利要求1-5任一项中所述的乙酰化改性纤维素在提高涂料抗菌防霉性中的应用。
10.权利要求1或6中所述的2,2'-二辛可宁酸、椰油酰二乙醇胺在提高涂料稳定性中的应用。
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|---|---|---|---|
| CN202310096860.9A CN116218289B (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种肤感艺术涂料及其制备方法 |
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| EP2130844A1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-09 | Université de Liège | Multifunctional coatings |
| JP2011105844A (ja) * | 2009-11-17 | 2011-06-02 | Asahi Kasei Fibers Corp | カルボキシルエチルセルロース及びその製造方法並びに該カルボキシルエチルセルロースを含有する物品 |
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| CN112322091A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-05 | 成都市富百乐装饰材料实业有限公司 | 一种空气净化除菌防霉涂料及其制备方法 |
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2023
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Patent Citations (4)
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