CN116216884A - 一种提高溶解效率的节能环保的污水处理设备 - Google Patents

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CN116216884A CN202310074412.9A CN202310074412A CN116216884A CN 116216884 A CN116216884 A CN 116216884A CN 202310074412 A CN202310074412 A CN 202310074412A CN 116216884 A CN116216884 A CN 116216884A
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陈子豪
陈文元
倪海波
赵超
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Abstract

一种提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，包括沉淀池、第一转动杆、防护盒、第二转动杆、搅拌盒、搅拌叶和絮凝剂通入管；沉淀池内壁从上到下依次设置滤网、第一隔板和第二隔板，沉淀池侧壁上设有出水管；沉淀池内设有残渣清除组件；第一转动杆上设置多组扇叶，第一转动杆与第二转动杆传动连接；搅拌盒上设有清水通入管，搅拌盒内设有加热机构和水泵，搅拌盒上设有絮凝剂添加组件；搅拌叶设置在第二转动杆上；絮凝剂通入管出水端位于第二水管正下方；本设备还设有控制系统。本发明中，过滤残渣降低污水处理难度；搅拌提高絮凝剂的溶解效率，合流使絮凝剂溶解液能均匀地分散在污水中，既保证了污水处理的效果，又能节约絮凝剂。

Description

一种提高溶解效率的节能环保的污水处理设备
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种提高溶解效率的节能环保的污水处理设备。
背景技术
污水处理指的是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水的处理通常需要投放絮凝剂，经过絮凝剂的溶解，可以对污水中各种微小的杂质进行沉淀，但是絮凝剂不易溶解，溶解的速度很慢，严重影响污水处理的质量和效率。
中国发明公告号为CN111453878A提出的一种提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，通过采用清水输送通道与絮凝剂输送通道合流的结构，使得清水在输送的过程中，便可以与絮凝剂进行混合，絮凝剂在输送过程中，便可以在清水中进行溶解，但仅仅通过絮凝剂与清水在输送过程中的混合，絮凝剂的溶解效果依旧很差，最终影响污水的处理效果和处理效率。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，过滤残渣降低污水处理难度；通过搅拌提高絮凝剂的溶解效率，既保证了污水处理的效果，又能节约絮凝剂；絮凝剂溶解液能均匀地分散在污水中，再次提高处理效果。
(二)技术方案
本发明提出了一种提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，包括沉淀池、残渣清除组件、第一转动杆、防护盒、第二转动杆、搅拌盒、搅拌叶和絮凝剂通入管；残渣清除组件包括刮板、螺杆和第一动力装置；
沉淀池为方形柱状结构，沉淀池顶部和底部均封闭，沉淀池底部设置多组竖直的支撑柱，沉淀池顶部设置竖直的进水管，进水管上并排设置多组水平的支管，沉淀池内壁从上到下依次设置水平的滤网、第一隔板和第二隔板，沉淀池内形成位于滤网和第一隔板之间的第一污水存储区、位于第一隔板和第二隔板之间的第二污水存储区和位于第二隔板下方的污水溶解沉淀区，第一隔板上设置竖直的第一水管，第一水管两端分别与第一污水存储区以及第二污水存储区连通，第一水管上设有第一电磁阀，第二隔板上设置竖直的第二水管，第二水管上下两端分别与第二污水存储区以及污水溶解沉淀区连通，第二水管上设有第二电磁阀，第一污水存储区内设有水位检测机构，沉淀池底部外侧设置竖直的沉淀导出管，沉淀导出管与污水溶解沉淀区连通，沉淀导出管上设有第三电磁阀，沉淀池侧壁上设有水平的出水管，出水管与污水溶解沉淀区连通，出水管上设有第四电磁阀，沉淀池底部外侧设有收集存放从沉淀导出管出料端落下的沉淀物的沉淀收集组件；
刮板竖直设置在沉淀池内壁上，刮板位于滤网上方，刮板底部与滤网接触，刮板与沉淀池前后内壁滑动连接，滑动反向为左右方向，刮板上开设水平的螺纹孔；螺杆与螺纹孔配合，螺杆一端与沉淀池右侧内壁转动连接，螺杆另一端穿过螺纹孔伸入沉淀池左端外侧；第一动力装置设置在沉淀池左端外壁上，第一动力装置与螺杆传动连接；沉淀池左右两端均开设供污水中的残渣穿过的出渣槽；沉淀池左右两端外壁上均设置一组残渣收集组件；
第一转动杆一端与沉淀池左侧内壁转动连接，第一转动杆位于第一水管与第二隔板之间，第一转动杆上设置多组扇叶，扇叶位于第一水管的出水端下方，第一转动杆另一端穿过沉淀池右端开设的第一通孔并伸入防护盒内；防护盒设置在沉淀池右侧外壁上；第二转动杆竖直且转动设置在防护盒顶部内侧，第二转动杆底端穿过防护盒底部并伸入搅拌盒内，防护盒内设有传动组件，第一转动杆通过传动组件与第二转动杆传动连接；搅拌盒设置在沉淀池右侧外壁上，搅拌盒位于防护盒下方，搅拌盒顶部设有供第二转动杆穿过的第二通孔，搅拌盒上设有竖直的清水通入管，清水通入管上设有第五电磁阀，搅拌盒内设有加热机构和水泵，搅拌盒上设有将分量好的絮凝剂添加到其内部的絮凝剂添加组件；搅拌叶水平设置在第二转动杆上，搅拌叶位于搅拌盒内，搅拌叶并排设置多组；絮凝剂通入管进水端与水泵连通，絮凝剂通入管的出水端伸入沉淀池内并位于第二水管的出水端正下方；
本设备还设有控制系统，控制系统与水位检测机构信号传输连接，控制系统与第一动力装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、加热机构以及絮凝剂添加组件均控制连接，控制系统设有计时模块。
优选的，提出污水处理方法，包括以下步骤：S1、多处来源的污水分别从多组支管通入进水管内，并从进水管进入沉淀池内；S2、污水落到滤网上，污水中的残渣等被滤网挡住，残渣等被左右移动的刮板推出出渣槽落入残渣收集组件内，污水经滤网过滤后落到第一污水存储区；S3、水位检测机构检测第一污水存储区内的水位达到设定高度后将信号传递至控制系统，控制系统控制第五电磁阀打开设定时间将定量的清水通入搅拌盒内，同时控制系统控制絮凝剂添加组件启动将定量的絮凝剂添加到搅拌盒内；S4、清水和絮凝剂添加完毕后，控制系统控制加热机构启动，同时第一电磁阀打开设定时间将污水通入第二污水存储区内，污水下落过程中通过扇叶带动第一转动杆转动，最终使搅拌叶对搅拌盒内的液体进行搅拌；S5、第一电磁阀关闭后第二电磁阀打开，同时水泵开始工作，水泵工作的时间与第二电磁阀打开的时间相等，溶解后的絮凝剂溶液和污水合流落入污水溶解沉淀区；S6、污水沉淀时间结束后，第四电磁阀打开设定时间，将净水导出；S7、第三电磁阀定期打开和关闭，将污水中的沉淀物从沉淀导出管通入沉淀收集组件中。
优选的，残渣收集组件包括第一接渣盒、第一支撑板和弹簧；第一接渣盒设置沉淀池侧壁上，第一接渣盒内腔与出渣槽连通，第一接渣盒上设置第一出渣板，第一出渣板上设有第一把手；第一支撑板设置在第一接渣盒朝向沉淀池的内壁上；弹簧设置在第一支撑板朝向沉淀池的端面上，弹簧端部设置第二支撑板，第二支撑板朝向沉淀池的端面上设有将出渣槽封闭的密封垫；残渣收集组件设置两组，两组残渣收集组件与两组出渣槽一一对应。
优选的，传动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮；第一锥齿轮与第一转动杆键连接，第二锥齿轮与第二转动杆键连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的，絮凝剂添加组件包括絮凝剂存放盒、第二动力装置、第三转动杆和推动板；絮凝剂存放盒设置在搅拌盒上，絮凝剂存放盒为圆柱状；第二动力装置设置在絮凝剂存放盒上，第二动力装置与第三转动杆传动连接，第三转动杆底部竖直插入絮凝剂存放盒内；推动板竖直设置在第三转动杆外壁上，推动板与絮凝剂存放盒内周壁贴合，推动板设置多组，多组推动板以第三转动杆轴线为中心沿圆周均布设置，絮凝剂存放盒顶部设有检测推动板位置的光电传感器；搅拌盒顶部开设落料孔，落料孔位于两组推动板之间；絮凝剂存放盒顶部开设多组进料板，进料板位于两组相邻的推动板之间，进料板为透明板，进料板上设有第三把手；控制系统与光电传感器信号传输连接，控制系统与第二动力装置控制连接。
优选的，沉淀收集组件包括第二接渣盒和第二出渣板；第二接渣盒设置在沉淀池底部外侧，沉淀导出管伸入第二接渣盒内；第二出渣板转动设置在第二接渣盒底部，第二出渣板上设有第二把手。
优选的，沉淀池底部设置导流台，导流台上端面为倾斜面，倾斜面从导流台左右两侧向下朝导流台中间倾斜，沉淀导出管穿过导流台，沉淀导出管位于导流台中间位置处。
优选的，加热机构的加热温度为30-40℃。
优选的，搅拌盒、第二转动杆、搅拌叶和絮凝剂通入管材质均为表面涂树脂的碳钢。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、滤网先将污水中的残渣过滤出去并经过残渣清除组件将残渣清除出去，有利于降低后续污水处理的难度，残渣落到残渣收集组件中便于统一处理；
2、第一污水存储区内污水下落的重力势能带动扇叶转动，扇叶带动第一转动杆转动，通过传动组件带动第二转动杆转动，从而通过搅拌叶对清水和絮凝剂的混合液体进行搅拌混合，既能提高絮凝剂的溶解效率又节约了能源，同时通过加热机构进行加热，进一步提高絮凝剂的溶解效率，保证了污水处理的质量和效率，且清水和絮凝剂均定量加入，既保证了污水处理的效果，又能最大程度降低絮凝剂的使用量；
3、絮凝剂溶解液通过絮凝剂通入管与不断落入污水溶解沉淀区的污水进行持续合流，使絮凝剂溶解液能均匀地分散在污水中，再次提高了絮凝剂对污水的处理效果；
4、污水溶解的沉淀物直接从沉淀导出管落入沉淀收集组件中，便于对沉淀进行统一处理。
附图说明
图1为本发明提出的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备的结构示意图。
图2为本发明提出的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备的主视剖视图。
图3为本发明提出的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备的A处放大示意图。
图4为本发明提出的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备的B处放大示意图。
图5为本发明提出的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备的C处放大示意图。
附图标记：1、沉淀池；2、支撑柱；3、进水管；4、支管；5、滤网；6、第一隔板；7、第二隔板；8、刮板；9、螺纹孔；10、螺杆；11、第一动力装置；12、出渣槽；13、第一接渣盒；14、第一出渣板；15、第一把手；16、第一支撑板；17、弹簧；18、第二支撑板；19、密封垫；20、水位检测机构；21、第一水管；22、第一电磁阀；23、第一转动杆；24、扇叶；25、第一通孔；26、防护盒；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、第二转动杆；30、搅拌盒；31、第二通孔；32、搅拌叶；33、清水通入管；34、第五电磁阀；35、絮凝剂存放盒；36、第二动力装置；37、第三转动杆；38、推动板；39、光电传感器；40、落料孔；41、进料板；42、第三把手；43、第二水管；44、第二电磁阀；45、加热机构；46、水泵；47、絮凝剂通入管；48、导流台；49、沉淀导出管；50、第三电磁阀；51、第二接渣盒；52、第二出渣板；53、第二把手；54、出水管；55、第四电磁阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，包括沉淀池1、残渣清除组件、第一转动杆23、防护盒26、第二转动杆29、搅拌盒30、搅拌叶32和絮凝剂通入管47；残渣清除组件包括刮板8、螺杆10和第一动力装置11；
沉淀池1为方形柱状结构，沉淀池1顶部和底部均封闭，沉淀池1底部设置多组竖直的支撑柱2，沉淀池1顶部设置竖直的进水管3，进水管3上并排设置多组水平的支管4，沉淀池1内壁从上到下依次设置水平的滤网5、第一隔板6和第二隔板7，沉淀池1内形成位于滤网5和第一隔板6之间的第一污水存储区、位于第一隔板6和第二隔板7之间的第二污水存储区和位于第二隔板7下方的污水溶解沉淀区，第一隔板6上设置竖直的第一水管21，第一水管21两端分别与第一污水存储区以及第二污水存储区连通，第一水管21上设有第一电磁阀22，第二隔板7上设置竖直的第二水管43，第二水管43上下两端分别与第二污水存储区以及污水溶解沉淀区连通，第二水管43上设有第二电磁阀44，第一污水存储区内设有水位检测机构20，沉淀池1底部外侧设置竖直的沉淀导出管49，沉淀导出管49与污水溶解沉淀区连通，沉淀导出管49上设有第三电磁阀50，沉淀池1侧壁上设有水平的出水管54，出水管54与污水溶解沉淀区连通，出水管54上设有第四电磁阀55，沉淀池1底部外侧设有收集存放从沉淀导出管49出料端落下的沉淀物的沉淀收集组件；
刮板8竖直设置在沉淀池1内壁上，刮板8位于滤网5上方，刮板8底部与滤网5接触，刮板8与沉淀池1前后内壁滑动连接，滑动反向为左右方向，刮板8上开设水平的螺纹孔9；螺杆10与螺纹孔9配合，螺杆10一端与沉淀池1右侧内壁转动连接，螺杆10另一端穿过螺纹孔9伸入沉淀池1左端外侧；第一动力装置11设置在沉淀池1左端外壁上，第一动力装置11与螺杆10传动连接；沉淀池1左右两端均开设供污水中的残渣穿过的出渣槽12；沉淀池1左右两端外壁上均设置一组残渣收集组件；
第一转动杆23一端与沉淀池1左侧内壁转动连接，第一转动杆23位于第一水管21与第二隔板7之间，第一转动杆23上设置多组扇叶24，扇叶位于第一水管21的出水端下方，第一转动杆23另一端穿过沉淀池1右端开设的第一通孔25并伸入防护盒26内；防护盒26设置在沉淀池1右侧外壁上；第二转动杆29竖直且转动设置在防护盒26顶部内侧，第二转动杆29底端穿过防护盒26底部并伸入搅拌盒30内，防护盒26内设有传动组件，第一转动杆23通过传动组件与第二转动杆29传动连接；搅拌盒30设置在沉淀池1右侧外壁上，搅拌盒30位于防护盒26下方，搅拌盒30顶部设有供第二转动杆29穿过的第二通孔31，搅拌盒30上设有竖直的清水通入管33，清水通入管33上设有第五电磁阀34，搅拌盒30内设有加热机构45和水泵46，搅拌盒30上设有将分量好的絮凝剂添加到其内部的絮凝剂添加组件；搅拌叶32水平设置在第二转动杆29上，搅拌叶32位于搅拌盒30内，搅拌叶32并排设置多组；絮凝剂通入管47进水端与水泵46连通，絮凝剂通入管47的出水端伸入沉淀池1内并位于第二水管43的出水端正下方；
本设备还设有控制系统，控制系统与水位检测机构20信号传输连接，控制系统与第一动力装置11、第一电磁阀22、第二电磁阀44、第三电磁阀50、第四电磁阀55、第五电磁阀34、加热机构45以及絮凝剂添加组件均控制连接，控制系统设有计时模块。
本发明中，多处来源的污水分别从多组支管4通入进水管3内，并从进水管3进入沉淀池1内，污水落到滤网5上，污水中的残渣等被滤网5挡住，残渣等被左右移动的刮板8推出出渣槽12落入残渣收集组件内，污水经滤网5过滤后落到第一污水存储区，水位检测机构20检测第一污水存储区内的水位达到设定高度后将信号传递至控制系统，控制系统控制第五电磁阀34打开设定时间将定量的清水通入搅拌盒30内，同时控制系统控制絮凝剂添加组件启动将定量的絮凝剂添加到搅拌盒30内，清水和絮凝剂添加完毕后，控制系统控制加热机构45启动，同时第一电磁阀22打开设定时间将污水通入第二污水存储区内，污水下落过程中通过扇叶带动第一转动杆23转动，最终使搅拌叶32对搅拌盒30内的液体进行搅拌，第一电磁阀22关闭后第二电磁阀44打开，同时水泵46开始工作，水泵46工作的时间与第二电磁阀44打开的时间相等，溶解后的絮凝剂溶液和污水合流落入污水溶解沉淀区，污水沉淀时间结束后，第四电磁阀55打开设定时间，将净水导出，第三电磁阀50定期打开和关闭，将污水中的沉淀物从沉淀导出管49通入沉淀收集组件中。本发明中，滤网5先将污水中的残渣过滤出去并经过残渣清除组件将残渣清除出去，有利于降低后续污水处理的难度，残渣落到残渣收集组件中便于统一处理；第一污水存储区内污水下落的重力势能带动扇叶24转动，扇叶24带动第一转动杆23转动，通过传动组件带动第二转动杆29转动，从而通过搅拌叶32对清水和絮凝剂的混合液体进行搅拌混合，既能提高絮凝剂的溶解效率又节约了能源，同时通过加热机构45进行加热，进一步提高絮凝剂的溶解效率，保证了污水处理的质量和效率，且清水和絮凝剂均定量加入，既保证了污水处理的效果，又能最大程度降低絮凝剂的使用量；絮凝剂溶解液通过絮凝剂通入管47与不断落入污水溶解沉淀区的污水进行持续合流，使絮凝剂溶解液能均匀地分散在污水中，再次提高了絮凝剂对污水的处理效果；污水溶解的沉淀物直接从沉淀导出管49落入沉淀收集组件中，便于对沉淀进行统一处理。
在一个可选的实施例中，提出污水处理方法，包括以下步骤：
S1、多处来源的污水分别从多组支管4通入进水管3内，并从进水管3进入沉淀池1内；
S2、污水落到滤网5上，污水中的残渣等被滤网5挡住，残渣等被左右移动的刮板8推出出渣槽12落入残渣收集组件内，污水经滤网5过滤后落到第一污水存储区；刮板8持续性来回移动，能及时将滤网5上的残渣推出出渣槽12，防止残渣在滤网5上堆积造成滤网5过水不畅；
S3、水位检测机构20检测第一污水存储区内的水位达到设定高度后将信号传递至控制系统，控制系统控制第五电磁阀34打开设定时间将定量的清水通入搅拌盒30内，同时控制系统控制絮凝剂添加组件启动将定量的絮凝剂添加到搅拌盒30内；将清水和絮凝剂一起加入搅拌盒30内，便于絮凝剂的后期搅拌溶解；
S4、清水和絮凝剂添加完毕后，控制系统控制加热机构45启动，同时第一电磁阀22打开设定时间将污水通入第二污水存储区内，污水下落过程中通过扇叶带动第一转动杆23转动，最终使搅拌叶32对搅拌盒30内的液体进行搅拌；通过搅拌和升温，能使絮凝剂快速溶解，且对絮凝剂的搅拌混合不需要额外的能源带动，节约了能源；
S5、第一电磁阀22关闭后第二电磁阀44打开，同时水泵46开始工作，水泵46工作的时间与第二电磁阀44打开的时间相等，溶解后的絮凝剂溶液和污水合流落入污水溶解沉淀区；使絮凝剂溶解液能均匀地分散在污水中，便于絮凝剂发挥最佳作用；
S6、污水沉淀时间结束后，第四电磁阀55打开设定时间，将净水导出；出水管54能够接通水泵，便于更快将净水导出；
S7、第三电磁阀50定期打开和关闭，将污水中的沉淀物从沉淀导出管49通入沉淀收集组件中；污水中的沉淀物处理简单方便。
在一个可选的实施例中，残渣收集组件包括第一接渣盒13、第一支撑板16和弹簧17；第一接渣盒13设置沉淀池1侧壁上，第一接渣盒13内腔与出渣槽12连通，第一接渣盒13上设置第一出渣板14，第一出渣板14上设有第一把手15；第一支撑板16设置在第一接渣盒13朝向沉淀池1的内壁上；弹簧17设置在第一支撑板16朝向沉淀池1的端面上，弹簧17端部设置第二支撑板18，第二支撑板18朝向沉淀池1的端面上设有将出渣槽12封闭的密封垫19；残渣收集组件设置两组，两组残渣收集组件与两组出渣槽12一一对应；刮板8推动残渣压缩弹簧17将出渣槽12打开，残渣直接落到第一接渣盒13内，刮板8离开后，弹簧17再次推动第二支撑板18将出渣槽12封闭，防止污水流入第一接渣盒13内。
在一个可选的实施例中，传动组件包括第一锥齿轮27和第二锥齿轮28；第一锥齿轮27与第一转动杆23键连接，第二锥齿轮28与第二转动杆29键连接，第二锥齿轮28与第一锥齿轮27啮合；通过第二锥齿轮28与第一锥齿轮27啮合即可带动第二转动杆29转动。
在一个可选的实施例中，絮凝剂添加组件包括絮凝剂存放盒35、第二动力装置36、第三转动杆37和推动板38；絮凝剂存放盒35设置在搅拌盒30上，絮凝剂存放盒35为圆柱状；第二动力装置36设置在絮凝剂存放盒35上，第二动力装置36与第三转动杆37传动连接，第三转动杆37底部竖直插入絮凝剂存放盒35内；推动板38竖直设置在第三转动杆37外壁上，推动板38与絮凝剂存放盒35内周壁贴合，推动板38设置多组，多组推动板38以第三转动杆37轴线为中心沿圆周均布设置，絮凝剂存放盒35顶部设有检测推动板38位置的光电传感器39；搅拌盒30顶部开设落料孔40，落料孔40位于两组推动板38之间；絮凝剂存放盒35顶部开设多组进料板41，进料板41位于两组相邻的推动板38之间，进料板41为透明板，进料板41上设有第三把手42；控制系统与光电传感器39信号传输连接，控制系统与第二动力装置36控制连接；将定量好的絮凝剂放置在相邻两组推动板38之间，第二动力装置36通过第三转动杆37带动推动板38转动即可将絮凝剂从落料孔40推入搅拌盒30内与清水进行混合。
在一个可选的实施例中，沉淀收集组件包括第二接渣盒51和第二出渣板52；第二接渣盒51设置在沉淀池1底部外侧，沉淀导出管49伸入第二接渣盒51内；第二出渣板52转动设置在第二接渣盒51底部，第二出渣板52上设有第二把手53；沉淀直接落到第二接渣盒51内，便于统一收集处理。
在一个可选的实施例中，沉淀池1底部设置导流台48，导流台48上端面为倾斜面，倾斜面从导流台48左右两侧向下朝导流台48中间倾斜，沉淀导出管49穿过导流台48，沉淀导出管49位于导流台48中间位置处；便于将沉淀集中在沉淀池1底部中间位置处，提高沉淀导出的速度。
在一个可选的实施例中，加热机构45的加热温度为30-40℃；溶解絮凝剂的时候注意水温，水温较低的时候，溶解速度慢，水温升高溶解速度加快，但是溶解的温度不能超过40℃，超过40度的时候絮凝剂容易分解造成有效成分损失。
在一个可选的实施例中，搅拌盒30、第二转动杆29、搅拌叶32和絮凝剂通入管47材质均为表面涂树脂的碳钢；铁离子是造成所有聚丙烯酸胺化学降解的催化剂，因此，要避免铁离子进入，与絮凝剂溶液接触的设备用表面涂树脂的碳钢制造能有效避免絮凝剂的降解。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，其特征在于，包括沉淀池(1)、残渣清除组件、第一转动杆(23)、防护盒(26)、第二转动杆(29)、搅拌盒(30)、搅拌叶(32)和絮凝剂通入管(47)；残渣清除组件包括刮板(8)、螺杆(10)和第一动力装置(11)；
沉淀池(1)为方形柱状结构，沉淀池(1)顶部和底部均封闭，沉淀池(1)底部设置多组竖直的支撑柱(2)，沉淀池(1)顶部设置竖直的进水管(3)，进水管(3)上并排设置多组水平的支管(4)，沉淀池(1)内壁从上到下依次设置水平的滤网(5)、第一隔板(6)和第二隔板(7)，沉淀池(1)内形成位于滤网(5)和第一隔板(6)之间的第一污水存储区、位于第一隔板(6)和第二隔板(7)之间的第二污水存储区和位于第二隔板(7)下方的污水溶解沉淀区，第一隔板(6)上设置竖直的第一水管(21)，第一水管(21)两端分别与第一污水存储区以及第二污水存储区连通，第一水管(21)上设有第一电磁阀(22)，第二隔板(7)上设置竖直的第二水管(43)，第二水管(43)上下两端分别与第二污水存储区以及污水溶解沉淀区连通，第二水管(43)上设有第二电磁阀(44)，第一污水存储区内设有水位检测机构(20)，沉淀池(1)底部外侧设置竖直的沉淀导出管(49)，沉淀导出管(49)与污水溶解沉淀区连通，沉淀导出管(49)上设有第三电磁阀(50)，沉淀池(1)侧壁上设有水平的出水管(54)，出水管(54)与污水溶解沉淀区连通，出水管(54)上设有第四电磁阀(55)，沉淀池(1)底部外侧设有收集存放从沉淀导出管(49)出料端落下的沉淀物的沉淀收集组件；
刮板(8)竖直设置在沉淀池(1)内壁上，刮板(8)位于滤网(5)上方，刮板(8)底部与滤网(5)接触，刮板(8)与沉淀池(1)前后内壁滑动连接，滑动反向为左右方向，刮板(8)上开设水平的螺纹孔(9)；螺杆(10)与螺纹孔(9)配合，螺杆(10)一端与沉淀池(1)右侧内壁转动连接，螺杆(10)另一端穿过螺纹孔(9)伸入沉淀池(1)左端外侧；第一动力装置(11)设置在沉淀池(1)左端外壁上，第一动力装置(11)与螺杆(10)传动连接；沉淀池(1)左右两端均开设供污水中的残渣穿过的出渣槽(12)；沉淀池(1)左右两端外壁上均设置一组残渣收集组件；
第一转动杆(23)一端与沉淀池(1)左侧内壁转动连接，第一转动杆(23)位于第一水管(21)与第二隔板(7)之间，第一转动杆(23)上设置多组扇叶(24)，扇叶位于第一水管(21)的出水端下方，第一转动杆(23)另一端穿过沉淀池(1)右端开设的第一通孔(25)并伸入防护盒(26)内；防护盒(26)设置在沉淀池(1)右侧外壁上；第二转动杆(29)竖直且转动设置在防护盒(26)顶部内侧，第二转动杆(29)底端穿过防护盒(26)底部并伸入搅拌盒(30)内，防护盒(26)内设有传动组件，第一转动杆(23)通过传动组件与第二转动杆(29)传动连接；搅拌盒(30)设置在沉淀池(1)右侧外壁上，搅拌盒(30)位于防护盒(26)下方，搅拌盒(30)顶部设有供第二转动杆(29)穿过的第二通孔(31)，搅拌盒(30)上设有竖直的清水通入管(33)，清水通入管(33)上设有第五电磁阀(34)，搅拌盒(30)内设有加热机构(45)和水泵(46)，搅拌盒(30)上设有将分量好的絮凝剂添加到其内部的絮凝剂添加组件；搅拌叶(32)水平设置在第二转动杆(29)上，搅拌叶(32)位于搅拌盒(30)内，搅拌叶(32)并排设置多组；絮凝剂通入管(47)进水端与水泵(46)连通，絮凝剂通入管(47)的出水端伸入沉淀池(1)内并位于第二水管(43)的出水端正下方；
本设备还设有控制系统，控制系统与水位检测机构(20)信号传输连接，控制系统与第一动力装置(11)、第一电磁阀(22)、第二电磁阀(44)、第三电磁阀(50)、第四电磁阀(55)、第五电磁阀(34)、加热机构(45)以及絮凝剂添加组件均控制连接，控制系统设有计时模块。
2.根据权利要求1所述的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，提出污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、多处来源的污水分别从多组支管(4)通入进水管(3)内，并从进水管(3)进入沉淀池(1)内；
S2、污水落到滤网(5)上，污水中的残渣等被滤网(5)挡住，残渣等被左右移动的刮板(8)推出出渣槽(12)落入残渣收集组件内，污水经滤网(5)过滤后落到第一污水存储区；
S3、水位检测机构(20)检测第一污水存储区内的水位达到设定高度后将信号传递至控制系统，控制系统控制第五电磁阀(34)打开设定时间将定量的清水通入搅拌盒(30)内，同时控制系统控制絮凝剂添加组件启动将定量的絮凝剂添加到搅拌盒(30)内；
S4、清水和絮凝剂添加完毕后，控制系统控制加热机构(45)启动，同时第一电磁阀(22)打开设定时间将污水通入第二污水存储区内，污水下落过程中通过扇叶带动第一转动杆(23)转动，最终使搅拌叶(32)对搅拌盒(30)内的液体进行搅拌；
S5、第一电磁阀(22)关闭后第二电磁阀(44)打开，同时水泵(46)开始工作，水泵(46)工作的时间与第二电磁阀(44)打开的时间相等，溶解后的絮凝剂溶液和污水合流落入污水溶解沉淀区；
S6、污水沉淀时间结束后，第四电磁阀(55)打开设定时间，将净水导出；
S7、第三电磁阀(50)定期打开和关闭，将污水中的沉淀物从沉淀导出管(49)通入沉淀收集组件中。
3.根据权利要求1所述的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，其特征在于，残渣收集组件包括第一接渣盒(13)、第一支撑板(16)和弹簧(17)；第一接渣盒(13)设置沉淀池(1)侧壁上，第一接渣盒(13)内腔与出渣槽(12)连通，第一接渣盒(13)上设置第一出渣板(14)，第一出渣板(14)上设有第一把手(15)；第一支撑板(16)设置在第一接渣盒(13)朝向沉淀池(1)的内壁上；弹簧(17)设置在第一支撑板(16)朝向沉淀池(1)的端面上，弹簧(17)端部设置第二支撑板(18)，第二支撑板(18)朝向沉淀池(1)的端面上设有将出渣槽(12)封闭的密封垫(19)；残渣收集组件设置两组，两组残渣收集组件与两组出渣槽(12)一一对应。
4.根据权利要求1所述的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，其特征在于，传动组件包括第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(28)；第一锥齿轮(27)与第一转动杆(23)键连接，第二锥齿轮(28)与第二转动杆(29)键连接，第二锥齿轮(28)与第一锥齿轮(27)啮合。
5.根据权利要求1所述的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，其特征在于，絮凝剂添加组件包括絮凝剂存放盒(35)、第二动力装置(36)、第三转动杆(37)和推动板(38)；絮凝剂存放盒(35)设置在搅拌盒(30)上，絮凝剂存放盒(35)为圆柱状；第二动力装置(36)设置在絮凝剂存放盒(35)上，第二动力装置(36)与第三转动杆(37)传动连接，第三转动杆(37)底部竖直插入絮凝剂存放盒(35)内；推动板(38)竖直设置在第三转动杆(37)外壁上，推动板(38)与絮凝剂存放盒(35)内周壁贴合，推动板(38)设置多组，多组推动板(38)以第三转动杆(37)轴线为中心沿圆周均布设置，絮凝剂存放盒(35)顶部设有检测推动板(38)位置的光电传感器(39)；搅拌盒(30)顶部开设落料孔(40)，落料孔(40)位于两组推动板(38)之间；絮凝剂存放盒(35)顶部开设多组进料板(41)，进料板(41)位于两组相邻的推动板(38)之间，进料板(41)为透明板，进料板(41)上设有第三把手(42)；控制系统与光电传感器(39)信号传输连接，控制系统与第二动力装置(36)控制连接。
6.根据权利要求1所述的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，其特征在于，沉淀收集组件包括第二接渣盒(51)和第二出渣板(52)；第二接渣盒(51)设置在沉淀池(1)底部外侧，沉淀导出管(49)伸入第二接渣盒(51)内；第二出渣板(52)转动设置在第二接渣盒(51)底部，第二出渣板(52)上设有第二把手(53)。
7.根据权利要求1所述的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，其特征在于，沉淀池(1)底部设置导流台(48)，导流台(48)上端面为倾斜面，倾斜面从导流台(48)左右两侧向下朝导流台(48)中间倾斜，沉淀导出管(49)穿过导流台(48)，沉淀导出管(49)位于导流台(48)中间位置处。
8.根据权利要求1所述的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，其特征在于，加热机构(45)的加热温度为30-40℃。
9.根据权利要求1所述的提高溶解效率的节能环保的污水处理设备，其特征在于，搅拌盒(30)、第二转动杆(29)、搅拌叶(32)和絮凝剂通入管(47)材质均为表面涂树脂的碳钢。
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