CN116215354A - 一种矿业充填用的充填料运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿业充填用的充填料运输装置,包括用于盛装充填料移动的箱车装置,所述箱车装置底部安装有推动充填料移动外排的排料装置,还包括所述箱车装置底部转动安装的用于外伸输送充填料外排的延伸装置,所述箱车装置前后对称设置有两个用于收放拉动调整充填料外排位置的调节装置;所述延伸装置包括吊箱,所述吊箱顶部一端对称设置有两个吊环,所述吊箱前面安装有第三电机,所述吊箱内设置有输送带,所述输送带表面均匀分布有若干刮板。本发明通过外伸输送充填料外排的设置,避免了充填料倒在车下影响移动;通过摆动外排的设置,保证了充填料铺洒的均匀性;通过悬吊摆动的设置,保证了摆动的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及矿业开采技术领域,特别是涉及一种矿业充填用的充填料运输装置。
背景技术
充填采矿法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时,用充填料充填采空区的采矿方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石,并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。
对比申请号为CN201910120086.4的中国专利,公开了一种用于煤矿开采充填运输设备,包括运输车体以及运输车体上表面向内凹陷自然形成的运输仓,所述运输车体的上表面位于运输仓的内部通过齿动轴连接有传送带,所述运输车体的表面一侧通过螺栓连接有第一电机。
上述专利只能将充填料倒在车下,影响移动,且需要人工进行后续铺洒。因此要设计一种新的设备,本发明通过外伸输送充填料外排的设置,避免了充填料倒在车下影响移动;通过摆动外排的设置,保证了充填料铺洒的均匀性;通过悬吊摆动的设置,保证了摆动的灵活性。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿业充填用的充填料运输装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种矿业充填用的充填料运输装置,包括用于盛装充填料移动的箱车装置,所述箱车装置底部安装有推动充填料移动外排的排料装置,还包括所述箱车装置底部转动安装的用于外伸输送充填料外排的延伸装置,所述箱车装置前后对称设置有两个用于收放拉动调整充填料外排位置的调节装置;所述延伸装置包括吊箱,所述吊箱顶部一端对称设置有两个吊环,所述吊箱前面安装有第三电机,所述吊箱内设置有输送带,所述输送带表面均匀分布有若干刮板;所述调节装置包括第四电机,所述第四电机输出端安装有绕线轮,所述绕线轮上缠绕有钢索。
优选的:所述箱车装置包括车厢体,所述车厢体底部设置有聚料槽,所述聚料槽底部一端设置有出料管,所述车厢体底部四角均匀安装有四个滚轮,其中两个所述滚轮内侧设置有第一电机,所述车厢体前后对称设置有两个电机座。
优选的:所述排料装置包括第二电机,所述第二电机输出端设置有传动轴,所述传动轴上设置有螺旋推进叶。
优选的:所述聚料槽形状为长方形,所述出料管形状为圆筒形。
优选的:所述第一电机和所述车厢体螺栓连接,所述滚轮和所述车厢体轴承连接。
优选的:所述螺旋推进叶厚度为5毫米,所述螺旋推进叶和所述传动轴焊接在一起。
优选的:所述吊箱采用Q235钢材料,所述吊箱与水平方向夹角为15度。
优选的:所述吊环和所述吊箱焊接在一起。
优选的:所述刮板形状为长方形,所述刮板和所述输送带铆接在一起。
优选的:所述绕线轮和所述第四电机平键连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、通过外伸输送充填料外排的设置,避免了充填料倒在车下影响移动;
2、通过摆动外排的设置,保证了充填料铺洒的均匀性;
3、通过悬吊摆动的设置,保证了摆动的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种矿业充填用的充填料运输装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种矿业充填用的充填料运输装置的箱车装置俯视轴侧图;
图3是本发明所述一种矿业充填用的充填料运输装置的箱车装置仰视轴侧图;
图4是本发明所述一种矿业充填用的充填料运输装置的排料装置示意图;
图5是本发明所述一种矿业充填用的充填料运输装置的延伸装置示意图;
图6是本发明所述一种矿业充填用的充填料运输装置的延伸装置正视透视图;
图7是本发明所述一种矿业充填用的充填料运输装置的调节装置示意图。
附图标记说明如下:
1、箱车装置;101、车厢体;102、滚轮;103、聚料槽;104、第一电机;105、电机座;106、出料管;2、排料装置;201、第二电机;202、传动轴;203、螺旋推进叶;3、延伸装置;301、吊箱;302、吊环;303、第三电机;304、输送带;305、刮板;4、调节装置;401、第四电机;402、绕线轮;403、钢索。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图7所示,一种矿业充填用的充填料运输装置,包括用于盛装充填料移动的箱车装置1,箱车装置1底部安装有推动充填料移动外排的排料装置2,还包括箱车装置1底部转动安装的用于外伸输送充填料外排的延伸装置3,箱车装置1前后对称设置有两个用于收放拉动调整充填料外排位置的调节装置4。
本实施例中:箱车装置1包括车厢体101,车厢体101底部设置有聚料槽103,聚料槽103底部一端设置有出料管106,车厢体101底部四角均匀安装有四个滚轮102,其中两个滚轮102内侧设置有第一电机104,车厢体101前后对称设置有两个电机座105,聚料槽103形状为长方形,出料管106形状为圆筒形,第一电机104和车厢体101螺栓连接,滚轮102和车厢体101轴承连接,充填料盛放在车厢体101内,第一电机104驱动滚轮102旋转,带动整体移动至放料位置,充填料从出料管106掉落进入吊箱301内;
本实施例中:排料装置2包括第二电机201,第二电机201输出端设置有传动轴202,传动轴202上设置有螺旋推进叶203,螺旋推进叶203厚度为5毫米,螺旋推进叶203和传动轴202焊接在一起,第二电机201通过传动轴202驱动螺旋推进叶203旋转,推动充填料从出料管106掉落进入吊箱301内;
本实施例中:延伸装置3包括吊箱301,吊箱301顶部一端对称设置有两个吊环302,吊箱301前面安装有第三电机303,吊箱301内设置有输送带304,输送带304表面均匀分布有若干刮板305,吊箱301采用Q235钢材料,吊箱301与水平方向夹角为15度,吊环302和吊箱301焊接在一起,刮板305形状为长方形,刮板305和输送带304铆接在一起,吊箱301支撑第三电机303驱动输送带304带动刮板305移动,将充填料沿吊箱301推出到放料位置;
本实施例中:调节装置4包括第四电机401,第四电机401输出端安装有绕线轮402,绕线轮402上缠绕有钢索403,绕线轮402和第四电机401平键连接,两个第四电机401分别驱动绕线轮402旋转,收放捆绑在吊环302上的两个钢索403,使吊箱301在出料管106的支撑下摆动,增加充填料铺洒的均匀性。
工作原理:充填料盛放在车厢体101内,第一电机104驱动滚轮102旋转,带动整体移动至放料位置,第二电机201通过传动轴202驱动螺旋推进叶203旋转,推动充填料从出料管106掉落进入吊箱301内,吊箱301支撑第三电机303驱动输送带304带动刮板305移动,将充填料沿吊箱301推出到放料位置,同时两个第四电机401分别驱动绕线轮402旋转,收放捆绑在吊环302上的两个钢索403,使吊箱301在出料管106的支撑下摆动,增加充填料铺洒的均匀性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种矿业充填用的充填料运输装置,包括用于盛装充填料移动的箱车装置(1),所述箱车装置(1)底部安装有推动充填料移动外排的排料装置(2),其特征在于:还包括所述箱车装置(1)底部转动安装的用于外伸输送充填料外排的延伸装置(3),所述箱车装置(1)前后对称设置有两个用于收放拉动调整充填料外排位置的调节装置(4);
所述延伸装置(3)包括吊箱(301),所述吊箱(301)顶部一端对称设置有两个吊环(302),所述吊箱(301)前面安装有第三电机(303),所述吊箱(301)内设置有输送带(304),所述输送带(304)表面均匀分布有若干刮板(305);
所述调节装置(4)包括第四电机(401),所述第四电机(401)输出端安装有绕线轮(402),所述绕线轮(402)上缠绕有钢索(403)。
2.根据权利要求1所述的一种矿业充填用的充填料运输装置,其特征在于:所述箱车装置(1)包括车厢体(101),所述车厢体(101)底部设置有聚料槽(103),所述聚料槽(103)底部一端设置有出料管(106),所述车厢体(101)底部四角均匀安装有四个滚轮(102),其中两个所述滚轮(102)内侧设置有第一电机(104),所述车厢体(101)前后对称设置有两个电机座(105)。
3.根据权利要求1所述的一种矿业充填用的充填料运输装置,其特征在于:所述排料装置(2)包括第二电机(201),所述第二电机(201)输出端设置有传动轴(202),所述传动轴(202)上设置有螺旋推进叶(203)。
4.根据权利要求2所述的一种矿业充填用的充填料运输装置,其特征在于:所述聚料槽(103)形状为长方形,所述出料管(106)形状为圆筒形。
5.根据权利要求2所述的一种矿业充填用的充填料运输装置,其特征在于:所述第一电机(104)和所述车厢体(101)螺栓连接,所述滚轮(102)和所述车厢体(101)轴承连接。
6.根据权利要求3所述的一种矿业充填用的充填料运输装置,其特征在于:所述螺旋推进叶(203)厚度为5毫米,所述螺旋推进叶(203)和所述传动轴(202)焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种矿业充填用的充填料运输装置,其特征在于:所述吊箱(301)采用Q235钢材料,所述吊箱(301)与水平方向夹角为15度。
8.根据权利要求1所述的一种矿业充填用的充填料运输装置,其特征在于:所述吊环(302)和所述吊箱(301)焊接在一起。
9.根据权利要求1所述的一种矿业充填用的充填料运输装置,其特征在于:所述刮板(305)形状为长方形,所述刮板(305)和所述输送带(304)铆接在一起。
10.根据权利要求1所述的一种矿业充填用的充填料运输装置,其特征在于:所述绕线轮(402)和所述第四电机(401)平键连接。
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