CN116214067A - 一种便于固定的焊接辅助工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及了一种便于固定的焊接辅助工装，包括操作台和焊接箱，焊接箱固定连接于操作台的上表面中心，操作台的上表面设置有旋转固定装置，旋转固定装置包括驱动单元、旋转单元和固定单元，焊接箱的内部设置有焊接冷却装置，焊接冷却装置包括焊接单元和冷却单元。该便于固定的焊接辅助工装，通过旋转固定装置带动管道自行同步旋转，无需人工转动管道，提高管道焊接的效率，通过旋转固定装置中的固定单元将管道固定住，避免在对管道焊接的过程中，管道出现滑动，影响到最终的焊接效果，通过在排气管的内部放置活性炭，可以对焊接过程中所产生的有害气体吸附净化处理，避免有害气体被操作员吸入体内，造成身体伤害。

Description

一种便于固定的焊接辅助工装

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种便于固定的焊接辅助工装。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；3、钎焊：用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

其中，在管道的生产加工的过程中，需要与焊接管配件或者将两根管道进行对接焊接，现有技术在对于管道进行固定后，先与焊接管配件进行点焊接，将管道与焊接管配件部分对焊后，需要对管道以及焊接管配件进行旋转焊接，才能够实现管道与焊接管配件的完全焊接，但是在管道与焊接管配件的焊接过程中，管道以及焊接管配件的旋转是通过人工手动实现的，既不利于焊工的焊接操作，也不利于提高焊接效率，使得劳动力大大增加。

为此，我们提出了一种便于固定的焊接辅助工装来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于固定的焊接辅助工装，以解决上述背景技术中提出的传统的管道焊接的过程中需要人工手动转动管道以完成完全焊接，既不利于焊工的焊接操作，也不利于提高焊接效率，使得劳动力大大增加的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于固定的焊接辅助工装，包括操作台和焊接箱，所述焊接箱固定连接于操作台的上表面中心，所述操作台的上表面设置有旋转固定装置，所述焊接箱的内部设置有焊接冷却装置。

所述旋转固定装置包括驱动单元、旋转单元和固定单元，所述驱动单元设置于操作台的上表面右侧，所述旋转单元和固定单元分别设置于驱动单元之上。

所述驱动单元包括驱动电机、旋转轴、主动齿轮，所述驱动电机安装于操作台的上表面右侧，所述旋转轴的右端连接于驱动电机的输出端，两个所述主动齿轮分别固定连接于旋转轴的外表面左右两侧，通过两个主动齿轮来带动两组旋转单元和固定单元同步旋转，便于更好的对管道进行焊接。

进一步改进在于，所述旋转单元包括从动齿轮、固定筒、支撑架、第一轴承，所述从动齿轮啮合连接于右侧主动齿轮的外表面上方，所述固定筒固定连接于从动齿轮的内部，所述支撑架设置于驱动电机的左侧，所述第一轴承的外部固定连接于支撑架的顶部，所述固定筒转动连接于第一轴承的内部，通过支撑架和第一轴承来为固定筒提供支点，避免固定筒落地，通过固定筒的旋转，来带动其内部放置的管道进行旋转，便于对管道一圈都进行焊接，无需人工转动管道，提高焊接的效率。

进一步改进在于，所述固定单元包括螺纹杆、转盘、第二轴承、弧型板，两根所述螺纹杆分别转动连接于固定筒的外表面前后两侧，两个所述转盘分别固定连接于两根螺纹杆的外端，两个所述第二轴承转动连接于两根螺纹杆的另一端，第二轴承的设置，使螺纹杆在螺纹孔内部转动的同时，不会带动弧型板也进行转动，导致无法进行固定工作，两块所述弧型板分别固定连接于两根第二轴承的后端。

进一步改进在于，所述固定筒的外表面前后两侧分别开设有螺纹孔，两根所述螺纹杆分别转动连接于两个螺纹孔的内部，转动螺纹杆在螺纹孔的内部旋转，即可驱动弧型板与管道接触，两个弧型板即可将管道牢牢的固定住，避免在对管道焊接的过程中，管道出现滑动，影响到最终的焊接效果。

进一步改进在于，所述旋转单元和固定单元共有两组，两组旋转单元和固定单元分别设置于两个主动齿轮之上，两组旋转单元和固定单元在主动齿轮的带动下进行同步转动，更便于进行管道焊接的工作。

进一步改进在于，所述焊接冷却装置包括焊接单元和冷却单元，所述焊接单元设置于焊接箱的内壁顶部中心，所述冷却单元设置于操作台的底部。

所述焊接单元包括升降气缸、升降杆、焊枪、焊接台，所述升降气缸固定安装于焊接箱的内壁顶部中心，所述升降杆滑动连接于升降气缸的底部内部，所述焊枪安装于升降杆的底部中心，所述焊接台固定连接于操作台的上表面中心，两根管道对接在焊接台上，为管道提供了一个支撑点，更便于进行焊接的工作。

进一步改进在于，所述冷却单元包括蓄水箱、抽水泵、输水管、雾化喷头，所述蓄水箱设置于操作台的底部，所述抽水泵安装于蓄水箱的背面，所述输水管的底部固定连接于抽水泵的出水口，所述雾化喷头固定连接于输水管的顶部，通过雾化喷头对焊接后的管道连接处进行降温冷却，也可以对焊接的过程中飞溅的火花进行降温，便于观察焊接的情况，同时也对焊接过程中所产生的有害气体中溶于水的部分进行吸附沉降。

进一步改进在于，所述焊接箱的正面安装有观察窗，所述焊接箱的上表面左侧后端固定连接有排气管，所述焊接箱的左右两侧外表面分别开设有进管口，管道由此进入焊接箱的内部。

进一步改进在于，所述观察窗的材质为透明钢化玻璃制成，更便于观察管道焊接的具体情况，所述排气管的内部放置有活性炭，可以对焊接过程中所产生的有害气体进行吸附，避免有害气体直接排出，被操作员吸入体内，造成身体伤害。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该便于固定的焊接辅助工装，通过旋转固定装置中的驱动单元配合两组旋转单元，带动两组旋转单元内部的管道自行同步旋转，无需人工转动管道，提高管道焊接的效率。

2.该便于固定的焊接辅助工装，通过旋转固定装置中的固定单元可以根据管道的直径大小进行调节，更好的将管道固定在旋转单元的内部，提高了该装置的适用范围，也避免在对管道焊接的过程中，管道出现滑动，影响到最终的焊接效果。

3.该便于固定的焊接辅助工装，通过设置焊接冷却装置来对管道进行焊接，其中冷却单元的设置，对焊接后的管道连接处进行降温冷却，也可以对焊接的过程中飞溅的火花进行降温，便于观察焊接的情况，同时也对焊接过程中所产生的有害气体中溶于水的部分进行吸附沉降。

4.该便于固定的焊接辅助工装，通过在排气管的内部放置活性炭，可以对焊接过程中所产生的有害气体进行进一步吸附净化处理，避免有害气体直接排出，被操作员吸入体内，造成身体伤害。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正视结构示意图；

图2是本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3是本发明的整体后视结构示意图；

图4是本发明的图3中B处拆分结构示意图；

图5是本发明的整体侧视结构示意图；

图6是本发明的焊接箱剖视结构示意图。

图中：1、操作台；2、焊接箱；301、驱动电机；302、旋转轴；303、主动齿轮；304、从动齿轮；305、固定筒；306、支撑架；307、第一轴承；308、螺纹杆；309、转盘；310、第二轴承；311、弧型板；401、升降气缸；402、升降杆；403、焊枪；404、焊接台；405、蓄水箱；406、抽水泵；407、输水管；408、雾化喷头；5、观察窗；6、排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：一种便于固定的焊接辅助工装，包括操作台1和焊接箱2，焊接箱2固定连接于操作台1的上表面中心，操作台1的上表面设置有旋转固定装置，焊接箱2的内部设置有焊接冷却装置。

旋转固定装置包括驱动单元、旋转单元和固定单元，驱动单元设置于操作台1的上表面右侧，旋转单元和固定单元分别设置于驱动单元之上。

驱动单元包括驱动电机301、旋转轴302、主动齿轮303，驱动电机301安装于操作台1的上表面右侧，旋转轴302的右端连接于驱动电机301的输出端，两个主动齿轮303分别固定连接于旋转轴302的外表面左右两侧，通过两个主动齿轮303来带动两组旋转单元和固定单元同步旋转，便于更好的对管道进行焊接。

旋转单元包括从动齿轮304、固定筒305、支撑架306、第一轴承307，从动齿轮304啮合连接于右侧主动齿轮303的外表面上方，固定筒305固定连接于从动齿轮304的内部，支撑架306设置于驱动电机301的左侧，第一轴承307的外部固定连接于支撑架306的顶部，固定筒305转动连接于第一轴承307的内部，通过支撑架306和第一轴承307来为固定筒305提供支点，避免固定筒305落地，通过固定筒305的旋转，来带动其内部放置的管道进行旋转，便于对管道一圈都进行焊接，无需人工转动管道，提高焊接的效率。

固定单元包括螺纹杆308、转盘309、第二轴承310、弧型板311，两根螺纹杆308分别转动连接于固定筒305的外表面前后两侧，两个转盘309分别固定连接于两根螺纹杆308的外端，两个第二轴承310转动连接于两根螺纹杆308的另一端，两个第二轴承310的设置，使两个螺纹杆308在螺纹孔内部转动的同时，不会带动弧型板311也进行转动，导致无法进行固定工作，两块弧型板311分别固定连接于两根第二轴承310的后端。

固定筒305的外表面前后两侧分别开设有螺纹孔，两根螺纹杆308分别转动连接于两个螺纹孔的内部，转动螺纹杆308在螺纹孔的内部旋转，即可驱动弧型板311与管道接触，两个弧型板311即可将管道牢牢的固定住，避免在对管道焊接的过程中，管道出现滑动，影响到最终的焊接效果。旋转单元和固定单元共有两组，两组旋转单元和固定单元分别设置于两个主动齿轮303之上，两组旋转单元和固定单元在主动齿轮303的带动下进行同步转动，更便于进行管道焊接的工作。

焊接冷却装置包括焊接单元和冷却单元，焊接单元设置于焊接箱2的内壁顶部中心，冷却单元设置于操作台1的底部。

焊接单元包括升降气缸401、升降杆402、焊枪403、焊接台404，升降气缸401固定安装于焊接箱2的内壁顶部中心，升降杆402滑动连接于升降气缸401的底部内部，焊枪403安装于升降杆402的底部中心，焊接台404固定连接于操作台1的上表面中心，两根管道对接在焊接台404上，为管道提供了一个支撑点，更便于进行焊接的工作。

冷却单元包括蓄水箱405、抽水泵406、输水管407、雾化喷头408，蓄水箱405设置于操作台1的底部，抽水泵406安装于蓄水箱405的背面，输水管407的底部固定连接于抽水泵406的出水口，雾化喷头408固定连接于输水管407的顶部，通过雾化喷头408对焊接后的管道连接处进行降温冷却，也可以对焊接的过程中飞溅的火花进行降温，便于观察焊接的情况，同时也对焊接过程中所产生的有害气体中溶于水的部分进行吸附沉降。

焊接箱2的正面安装有观察窗5，焊接箱2的上表面左侧后端固定连接有排气管6，焊接箱2的左右两侧外表面分别开设有进管口，管道由此进入焊接箱2的内部。观察窗5的材质为透明钢化玻璃制成，更便于观察管道焊接的具体情况，排气管6的内部放置有活性炭，可以对焊接过程中所产生的有害气体进行吸附，避免有害气体直接排出，被操作员吸入体内，造成身体伤害。

在使用时，首先将管道插入固定筒305的内部，且两根管道的前端对接在放置于焊接台404之上，然后分别转动两个转盘309，带动两根螺纹杆308在固定筒305外表面开设的两个螺纹孔的内部进行旋转下移，因为两根螺纹杆308在两个第二轴承310的内部转动，所以推动两块弧型板311将管道牢牢的固定住，避免在对管道焊接的过程中，管道出现滑动，从而影响到最终的焊接效果，然后启动升降气缸401，驱动升降杆402下移，带动焊枪403接触两根管道连接处，开始进行焊接工作，与此同时，启动驱动电机301，带动旋转轴302旋转，进而带动旋转轴302上的两个主动齿轮303随之旋转，带动与两个主动齿轮303啮合连接的两个从动齿轮304也随之旋转，进而带动两个固定筒305在两个第一轴承307的内部进行旋转，配合焊枪403进行焊接的工作，无需人工转动管道，提高管道焊接的效率，与此同时，启动抽水泵406，将蓄水箱405内部的水通过输水管407传输至雾化喷头408处喷出，一方面可以对焊接的过程中飞溅的火花进行降温熄灭，便于通过观察窗5来观察管道焊接的情况，同时也对焊接过程中所产生的有害气体中溶于水的部分进行吸附沉降，被水洗过后的有害气体经排气管6排出，因为在排气管6的内部放置有活性炭，可以进一步将对焊接过程中所产生的有害气体中不溶于水的部分进行吸附净化处理，避免有害气体直接排出，被操作员吸入体内，造成身体伤害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于固定的焊接辅助工装，包括操作台（1）和焊接箱（2），所述焊接箱（2）固定连接于操作台（1）的上表面中心，其特征在于：所述操作台（1）的上表面设置有旋转固定装置，所述焊接箱（2）的内部设置有焊接冷却装置；

所述旋转固定装置包括驱动单元、旋转单元和固定单元，所述驱动单元设置于操作台（1）的上表面右侧，所述旋转单元和固定单元分别设置于驱动单元之上；

所述驱动单元包括驱动电机（301）、旋转轴（302）、主动齿轮（303），所述驱动电机（301）安装于操作台（1）的上表面右侧，所述旋转轴（302）的右端连接于驱动电机（301）的输出端，两个所述主动齿轮（303）分别固定连接于旋转轴（302）的外表面左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接辅助工装，其特征在于：所述旋转单元包括从动齿轮（304）、固定筒（305）、支撑架（306）、第一轴承（307），所述从动齿轮（304）啮合连接于右侧主动齿轮（303）的外表面上方，所述固定筒（305）固定连接于从动齿轮（304）的内部，所述支撑架（306）设置于驱动电机（301）的左侧，所述第一轴承（307）的外部固定连接于支撑架（306）的顶部，所述固定筒（305）转动连接于第一轴承（307）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定的焊接辅助工装，其特征在于：所述固定单元包括螺纹杆（308）、转盘（309）、第二轴承（310）、弧型板（311），两根所述螺纹杆（308）分别转动连接于固定筒（305）的外表面前后两侧，两个所述转盘（309）分别固定连接于两根螺纹杆（308）的外端，两个所述第二轴承（310）转动连接于两根螺纹杆（308）的另一端，两块所述弧型板（311）分别固定连接于两根第二轴承（310）的后端。

4.根据权利要求3所述的一种便于固定的焊接辅助工装，其特征在于：所述固定筒（305）的外表面前后两侧分别开设有螺纹孔，两根所述螺纹杆（308）分别转动连接于两个螺纹孔的内部。

5.根据权利要求2所述的一种便于固定的焊接辅助工装，其特征在于：所述旋转单元和固定单元共有两组，两组旋转单元和固定单元分别设置于两个主动齿轮（303）之上。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接辅助工装，其特征在于：所述焊接冷却装置包括焊接单元和冷却单元，所述焊接单元设置于焊接箱（2）的内壁顶部中心，所述冷却单元设置于操作台（1）的底部；

所述焊接单元包括升降气缸（401）、升降杆（402）、焊枪（403）、焊接台（404），所述升降气缸（401）固定安装于焊接箱（2）的内壁顶部中心，所述升降杆（402）滑动连接于升降气缸（401）的底部内部，所述焊枪（403）安装于升降杆（402）的底部中心，所述焊接台（404）固定连接于操作台（1）的上表面中心。

7.根据权利要求6所述的一种便于固定的焊接辅助工装，其特征在于：所述冷却单元包括蓄水箱（405）、抽水泵（406）、输水管（407）、雾化喷头（408），所述蓄水箱（405）设置于操作台（1）的底部，所述抽水泵（406）安装于蓄水箱（405）的背面，所述输水管（407）的底部固定连接于抽水泵（406）的出水口，所述雾化喷头（408）固定连接于输水管（407）的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接辅助工装，其特征在于：所述焊接箱（2）的正面安装有观察窗（5），所述焊接箱（2）的上表面左侧后端固定连接有排气管（6），所述焊接箱（2）的左右两侧外表面分别开设有进管口。

9.根据权利要求8所述的一种便于固定的焊接辅助工装，其特征在于：所述观察窗（5）的材质为透明钢化玻璃制成，所述排气管（6）的内部放置有活性炭。

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