CN116213238A - 一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,涉及农业种子筛选技术领域,该筛分设备包括支撑架,支撑架上设置有筛分滚筒,筛分滚筒与支撑架旋转连接,筛分滚筒两边分别设置有进料桶与出料桶,进料桶与筛分滚筒旋转连接,支撑架上设置有收集桶,收集桶与筛分滚筒旋转连接,支撑架上设置有反复电机,筛分滚筒上设置有往复组件,往复组件与反复电机输出端连接,支撑架上设置有进气孔,进气孔通过导管与风机连接,支撑架底端设置有升降液压杆,升降液压杆两端分别与支撑架、筛分滚筒旋转连接,筛分滚筒内设置有测压组件,测压组件通过导线与升降液压杆连接,本发明具有种子快速分层筛分且自动聚尘功能。
Description
技术领域
本发明涉及农业种子筛选技术领域,具体为一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备。
背景技术
种子晒干扬净后,采用粒选、筛选、风选和液选等方法精选种子,种子精选目的是消除秕粒、小粒、破粒、有病虫害的种子和各种杂物,其次就是晒种,利用阳光曝晒种子,具有促进种子后熟和酶的活动、降低种子内抑制发芽物质含量、提高发芽率和杀菌等作用,经过了以上流程的种子才能够被投入使用,否则将会出现丝苗或者不出苗的问题,同时经过筛分处理过的种子将更加容易储藏,减少种子发芽的情况,也更加方便后期的搬运,减少对种子本体的损伤。
农业是一个社会中十分重要的角色,因此针对于种子处理的设备也是层出不穷,种子剥壳机、种子分离机、种子筛分机等等,这些设备针对不同的种子有着不同的效果,但是随着时间的推移以及人们对种子成活率要求的不断提高,因此对设备的要求也在逐渐提升,传统筛分设备经常会对种子造成损伤,导致种子经常会出现内胚受损,使种子无法使用,而传统人工挑选费时费力,造成大量的劳动力浪费,且一些设备在处理种子后,种子之间还会经常带有灰尘,这些灰尘如果不及时清理掉,可能会导致种子上的灰尘吸收大量的水分,对种子造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备。
该筛分设备包括支撑架,支撑架上设置有筛分滚筒,筛分滚筒与支撑架旋转连接,筛分滚筒两边分别设置有进料桶与出料桶,进料桶与筛分滚筒旋转连接,支撑架上设置有收集桶,收集桶与筛分滚筒旋转连接,支撑架上设置有反复电机,筛分滚筒上设置有往复组件,往复组件与反复电机输出端连接,支撑架上设置有进气孔,进气孔通过导管与风机连接,支撑架底端设置有升降液压杆,升降液压杆两端分别与支撑架、筛分滚筒旋转连接,筛分滚筒内设置有测压组件,测压组件通过导线与升降液压杆连接,在进行工作之前,将种子送进筛分滚筒内,本设备在进行工作时,筛分滚筒将会在反复电机的带动下进行旋转,反复电机与往复组件配合,使得筛分滚筒进行摇晃,在进行摇晃的过程中,种子将会被送出筛分滚筒,并进入到出料桶内,而砂石等杂质将会进入到收集桶内,在进行筛分的过程中,测压组件会对筛分滚筒内所收到的压力进行收集,随后将电流信息传递给升降液压杆将会带动筛分滚筒进行移动,从而使得杂质可以及时脱离,而风机将会对筛分滚筒进行吹气,从而带动灰尘以及碎屑及时脱离筛分滚筒。
筛分滚筒包括筛分筒体与筛分内筒,筛分筒体两端分别设置有支撑轴承,每个支撑轴承与支撑架滑动连接,筛分滚筒内设置有筛分内筒,筛分内筒与筛分筒体旋转连接,筛分内筒上设置有筛分弹簧,筛分弹簧两端分别抵住筛分内筒与筛分筒体,筛分筒体上设置有排料道,筛分内筒上设置有多个开关环,筛分内筒上开设有开关孔,每个开关环分别与筛分内筒旋转连接,每个开关环分别与筛分筒体上设置有开关孔的位置滑动接触,反复电机带动筛分筒体进行旋转,筛分内筒也将会随着筛分筒体的摇摆进行晃动,同时采用了筛分弹簧的结构,在筛分弹簧的牵引作用下,筛分内筒将会在筛分筒体的作用下进行晃动,从而使得筛分内筒的种子以及杂质进行筛分,筛分过程中,种子会进入到排料道内,而杂质将会留在筛分内筒中,当开关环松开开关孔后,砂石等密度较大的杂质将会从开关孔排出。
筛分筒体上设置有进料道,进料道与进料桶连通,进料道靠近筛分筒体一端设置有进料棘轮,进料棘轮与筛分筒体旋转连接,筛分筒体远离进料道一端设置有出料桶,出料桶与筛分筒体滑动连接,筛分筒体上设置有出气口,出气口与收集桶连通,出气口上设置有布袋管,布袋管与出气口连通,筛分筒体上设置有排杂管,排杂管与筛分筒体连通,在进行筛分之前,将原料从进料桶送进筛分内筒处,风机将会向筛分内筒内进行吹气,使得一些较轻的碎屑以及灰尘从原料中脱离出来,进入到收集桶内,而一些砂石等碎屑密度较大的物质将会通过排杂管进入到收集桶内,而吹进的风将会从出气口排出,布袋管阻挡住碎屑以及一些灰尘,从而完成筛分。
筛分内筒内设置有筛分滑道,筛分滑道为螺旋状的凹槽,筛分滑道内设置有滑动块,滑动块与筛分滑道滑动连接,滑动块与筛分滑道之间设置有往复弹簧,往复弹簧两端分别与滑动块、筛分滑道连接,每个筛分滑道内分别设置有开关孔,相邻筛分滑道设置在一同心圆上,在进行筛分的过程中,筛分内筒进行旋转筛分内筒上的筛分滑道将会对砂石等物质进行阻拦,同时在摇晃过程中,滑动块将会在筛分滑道内进行移动,从而对筛分滑道内的砂石碎屑进行集中,同时在筛分滑道的作用下,吹进筛分内筒的空气将会呈现旋涡状,从而将灰尘与碎屑吹起来,从而更加方便将其带离筛分内筒。
筛分内筒与筛分筒体上分别设置有进气孔,筛分内筒内设置有多个凝结气管,凝结气管与筛分内筒连通,每个凝结气管上分别设置有水汽通入孔,每个凝结气管上分别设置有单向阀,凝结气管靠近筛分内筒一侧设置有聚气扇轮,聚气扇轮与凝结气管通过单向轴旋转连接,聚气扇轮上设置有滑动扇块,滑动扇块与凝结气管滑动连接,在进行吹气的过程中,气流不断地产生旋涡以及翻转,将会使得种子中的灰尘以及碎屑更加容易从种子中脱离出来,也使得种子中的水分排出的更快,同时在摇晃过程中,滑动扇块将会在凝结气管内进行转动,从而带动聚气扇轮进行旋转,使得筛分筒体内的部分空气进入到凝结气管内,随着水汽通入孔水汽的进入,将会使得排出的带有灰尘的空气进行凝结,从而使得灰尘快速凝结,减少灰尘回流的问题。
测压组件设置在筛分滑道内,测压组件包括测压片,测压片与筛分滑道滑动连接,测压片与筛分滑道之间设置有测压弹簧,筛分滑道内设置有测压开关,测压片与测压开关滑动接触,支撑架上设置有整合电流箱,测压开关通过导线与整合电流箱连接,整合电流箱通过导线与升降液压杆连接,在进行筛分时,碎屑以及砂石将会挤压测压片,测压片将会在筛分滑道内移动,从而触发测压开关,筛分筒体不断地摇晃,将会使得测压片颤动,当达到一定的压力时,测压片使得测压开关持续闭合,从而使得升降液压杆进行工作,筛分筒体出现倾斜,而整合电流箱将会记录测压开关闭合状态。
往复组件包括摆动扇轮,摆动扇轮设置在反复电机上,筛分筒体上设置有摆动叉,摆动叉与筛分筒体通过旋转轴旋转连接,摆动扇轮为偏心轮,摆动扇轮边缘与摆动叉滑动连接,反复电机上设置有防尘罩,摆动叉与摆动扇轮接触部分旋转连接有润滑滚珠,反复电机带动摆动扇轮转,摆动扇轮叉内进行旋转,由于其摆动扇轮形状,将会使得摆动叉产生周期性的规律性的偏转,并传递到筛分筒体上,从而使得筛分筒体产生摇摆,而润滑滚珠到顺畅转动的效果,防尘罩将会阻挡灰尘进入到摆动叉上,使得摆动叉摇晃的更加安全,减少摩擦损伤。
筛分筒体内设置有滑动板,滑动板与筛分筒体滑动连接,滑动板上设置有复位弹簧,复位弹簧两端分别抵住筛分筒体与滑动板,滑动板上设置有拨动滑架,拨动滑架与滑动板滑动连接,开关环上设置有移动拨片,移动拨片嵌入拨动滑架内并与拨动滑架滑动连接,在进行升降过程中,筛分筒体将会带动筛分内筒进行旋转,筛分内筒出现倾斜,受重力的原因,滑动板将会带动移动拨块进行移动,移动拨块在移动过程中将会带动开关环进行旋转,开关环旋转到一定位置处,将会打开开关孔,使得碎屑以及杂质排出筛分内筒,进入到筛分筒体内,最终从筛分筒体上的排杂口进入到收集桶内。
筛分筒体上设置有多个除震组件,除震组件包括连接架与接地架,接地架设置在连接架上,连接架远离接地架一端与筛分筒体旋转连接,接地架与连接架之间设置有减震弹簧,减震弹簧两端分别抵住连接架与接地架,接地架远离连接架一端设置有减震座,减震座与连接架旋转连接,减震座上设置有辅助橡胶垫,在反复电机的带动下,筛分滚筒将会进行摇摆,会使得整个设备产生摇晃,因此要对设备进行除震补偿,筛分筒体进行摇摆时,连接架将会跟随其进行移动,并在接地架上进行移动,接地架在减震座上进行旋转,辅助橡胶垫将会与地面贴合,从而使得该接地架以更好的对筛分筒体进行除震。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:1.本发明采用了复合筒式的结构,可以做到离心以及筛分的效果,通过反复电机的带动,可以使得筛分筒体进行旋转,筛分内筒可以进行同步运转,采用了筛分弹簧的结构,可以使得筛分内筒在筛分筒体内旋转时得到充分的缓冲,减少了碎石等物品对种子的损伤。
2.本发明采用了恒风式的灌入方式,可以使得种子不会受到气压干扰,同时采用了反复摇晃的组件与螺旋状的筛分滑道,可以使得种子在恒定风量的状态下,种子可以得到充分分散,同时采用了变向式的风力,也可以使得碎屑与灰尘及时脱离种子,使得本设备筛分出来的种子更加纯净。
3.本发明采用了筛分滑道内的测压组件,可以对筛分内进行检测,当达到排出值时,可以将碎石废屑及时排出设备外,减少这些杂质对种子的损伤,同时筛分滑道也可以对碎屑和废石进行锁定,减少砂石外溢的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的三维结构示意图;
图2是本发明的筛分滚筒内部结构示意图;
图3是本发明的筛分内筒与筛分筒体配合关系结构示意图;
图4是图2中局部放大A的结构示意图;
图5是本发明的聚气扇轮局部放大结构示意图;
图6是本发明的筛分滑道内部结构示意图;
图7是本发明的往复组件结构示意图;
图8是本发明的收集桶内部结构示意图;
图9是本发明的除震组件结构示意图;
图中:1、支撑架;2、筛分滚筒;201、筛分筒体;202、筛分内筒;203、支撑轴承;204、筛分弹簧;205、进料棘轮;206、出气口;207、排杂管;208、筛分滑道;209、滑动块;210、往复弹簧;211、聚气扇轮;212、滑动扇块;213、摆动叉;214、滑动板;216、拨动滑架;217、凝结气管;218、开关环;219、移动拨片;220、水汽通入孔;3、进料桶;14、出料桶;4、收集桶;5、反复电机;501、防尘罩;6、往复组件;601、摆动扇轮;602、润滑滚珠;7、进气孔;8、升降液压杆;9、测压组件;901、测压片;902、测压弹簧;903、测压开关;10、布袋管;12、整合电流箱;13、除震组件;1301、连接架;1302、接地架;1303、减震弹簧;1304、减震座;1305、辅助橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、2所示,该筛分设备包括支撑架1,支撑架1上设置有筛分滚筒2,筛分滚筒2与支撑架1旋转连接,筛分滚筒2两边分别设置有进料桶3与出料桶14,进料桶3与筛分滚筒2旋转连接,支撑架1上设置有收集桶4,收集桶4与筛分滚筒2旋转连接,支撑架1上设置有反复电机5,筛分滚筒2上设置有往复组件6,往复组件6与反复电机5输出端连接,支撑架1上设置有进气孔7,进气孔7通过导管与风机连接,支撑架1底端设置有升降液压杆8,升降液压杆8两端分别与支撑架1、筛分滚筒2旋转连接,筛分滚筒2内设置有测压组件9,测压组件9通过导线与升降液压杆8连接,在进行工作之前,将种子送进筛分滚筒2内,本设备在进行工作时,筛分滚筒2将会在反复电机5的带动下进行旋转,反复电机5与往复组件6配合,使得筛分滚筒2进行摇晃,在进行摇晃的过程中,种子将会被送出筛分滚筒2,并进入到出料桶14内,而砂石等杂质将会进入到收集桶4内,在进行筛分的过程中,测压组件9会对筛分滚筒2内所收到的压力进行收集,随后将电流信息传递给升降液压杆8,升降液压杆8将会带动筛分滚筒2进行移动,从而使得杂质可以及时脱离,而风机将会对筛分滚筒2进行吹气,从而带动灰尘以及碎屑及时脱离筛分滚筒2。
如图2所示,筛分滚筒2包括筛分筒体201与筛分内筒202,筛分筒体201两端分别设置有支撑轴承203,每个支撑轴承203与支撑架1滑动连接,筛分滚筒2内设置有筛分内筒202,筛分内筒202与筛分筒体201旋转连接,筛分内筒202上设置有筛分弹簧204,筛分弹簧204两端分别抵住筛分内筒202与筛分筒体201,筛分筒体201上设置有排料道,筛分内筒202上设置有多个开关环218,筛分内筒202上开设有开关孔,每个开关环218分别与筛分内筒202旋转连接,每个开关环218分别与筛分筒体201上设置有开关孔的位置滑动接触,反复电机5带动筛分筒体201进行旋转,筛分内筒202也将会随着筛分筒体201的摇摆进行晃动,同时采用了筛分弹簧204的结构,在筛分弹簧204的牵引作用下,筛分内筒202将会在筛分筒体201的作用下进行晃动,从而使得筛分内筒202的种子以及杂质进行筛分,筛分过程中,种子会进入到排料道内,而杂质将会留在筛分内筒202中,当开关环218松开开关孔后,砂石等密度较大的杂质将会从开关孔排出。
如图2所示筛分筒体201上设置有进料道,进料道与进料桶3连通,进料道靠近筛分筒体201一端设置有进料棘轮205,进料棘轮205与筛分筒体201旋转连接,筛分筒体201远离进料道一端设置有出料桶14,出料桶14与筛分筒体201滑动连接,筛分筒体201上设置有出气口206,出气口206与收集桶4连通,出气口206上设置有布袋管10,布袋管10与出气口206连通,筛分筒体201上设置有排杂管207,排杂管207与筛分筒体201连通,在进行筛分之前,将原料从进料桶3送进筛分内筒202处,风机将会向筛分内筒202内进行吹气,使得一些较轻的碎屑以及灰尘从原料中脱离出来,进入到收集桶4内,而一些砂石等碎屑密度较大的物质将会通过排杂管207进入到收集桶4内,而吹进的风将会从出气口206排出,布袋管10阻挡住碎屑以及一些灰尘,从而完成筛分。
如图2所示,筛分内筒202内设置有筛分滑道208,筛分滑道208为螺旋状的凹槽,筛分滑道208内设置有滑动块209,滑动块209与筛分滑道208滑动连接,滑动块209与筛分滑道208之间设置有往复弹簧210,往复弹簧210两端分别与滑动块209、筛分滑道208连接,每个筛分滑道208内分别设置有开关孔,相邻筛分滑道208设置在一同心圆上,在进行筛分的过程中,筛分内筒202进行旋转筛分内筒202上的筛分滑道208将会对砂石等物质进行阻拦,同时在摇晃过程中,滑动块209将会在筛分滑道208内进行移动,从而对筛分滑道208内的砂石碎屑进行集中,同时在筛分滑道208的作用下,吹进筛分内筒202的空气将会呈现旋涡状,从而将灰尘与碎屑吹起来,从而更加方便将其带离筛分内筒202。
如图2、图4以及图5所示,筛分内筒202与筛分筒体201上分别设置有进气孔7,筛分内筒202内设置有多个凝结气管217,凝结气管217与筛分内筒202连通,每个凝结气管217上分别设置有水汽通入孔220,每个凝结气管217上分别设置有单向阀,凝结气管217靠近筛分内筒202一侧设置有聚气扇轮211,聚气扇轮211与凝结气管217通过单向轴旋转连接,聚气扇轮211上设置有滑动扇块212,滑动扇块212与凝结气管217滑动连接,在进行吹气的过程中,不断地旋涡以及翻转,将会使得种子中的灰尘以及碎屑更加容易从种子中脱离出来,也使得种子中的水分排出的更快,同时在摇晃过程中,滑动扇块212将会在凝结气管217内进行转动,从而带动聚气扇轮211进行旋转,使得筛分筒体内的部分空气进入到凝结气管217内,随着水汽通入孔220水汽的进入,将会使得排出的带有灰尘的空气进行凝结,从而使得灰尘快速凝结,减少灰尘回流的问题。
如图2、图6所示,测压组件9设置在筛分滑道208内,测压组件9包括测压片901,测压片901与筛分滑道208滑动连接,测压片901与筛分滑道208之间设置有测压弹簧902,筛分滑道208内设置有测压开关903,测压片901与测压开关903滑动接触,支撑架1上设置有整合电流箱12,测压开关903通过导线与整合电流箱12连接,整合电流箱12通过导线与升降液压杆8连接,在进行筛分时,碎屑以及砂石将会挤压测压片901,测压片901将会在筛分滑道208内移动,从而触发测压开关903,筛分筒体不断地摇晃,将会使得测压片901颤动,当达到一定的压力时,测压片901使得测压开关903持续闭合,从而使得升降液压杆8进行工作,筛分筒体201出现倾斜,而整合电流箱12将会记录测压开关903闭合状态。
如图1、图7所示,往复组件6包括摆动扇轮601,摆动扇轮601设置在反复电机5上,筛分筒体201上设置有摆动叉213,摆动叉213与筛分筒体201通过旋转轴旋转连接,摆动扇轮601为偏心轮,摆动扇轮601边缘与摆动叉213滑动连接,反复电机5上设置有防尘罩501,摆动叉213与摆动扇轮601接触部分旋转连接有润滑滚珠602,反复电机5带动摆动扇轮601转,摆动扇轮601叉内进行旋转,由于其摆动扇轮601形状,将会使得摆动叉213产生周期性的规律性的偏转,并传递到筛分筒体201上,从而使得筛分筒体201产生摇摆,而润滑滚珠602到顺畅转动的效果,防尘罩501将会阻挡灰尘进入到摆动叉213上,使得摆动叉213摇晃的更加安全,减少摩擦损伤。
如图3所示,筛分筒体201内设置有滑动板214,滑动板214与筛分筒体201滑动连接,滑动板214上设置有复位弹簧,复位弹簧两端分别抵住筛分筒体201与滑动板214,滑动板214上设置有拨动滑架216,拨动滑架216与滑动板214滑动连接,开关环218上设置有移动拨片219,移动拨片219嵌入拨动滑架216内并与拨动滑架216滑动连接,在进行升降过程中,筛分筒体201将会带动筛分内筒202进行旋转,筛分内筒202出现倾斜,受重力的原因,滑动板214将会带动移动拨块进行移动,移动拨块在移动过程中将会带动开关环218进行旋转,开关环218旋转到一定位置处,将会打开开关孔,使得碎屑以及杂质排出筛分内筒202,进入到筛分筒体201内,最终从筛分筒体201上的排杂口进入到收集桶4内。
如图1、图9所示,筛分筒体201上设置有多个除震组件13,除震组件13包括连接架1301与接地架1302,接地架1302设置在连接架1301上,连接架1301远离接地架1302一端与筛分筒体201旋转连接,接地架1302与连接架1301之间设置有减震弹簧1303,减震弹簧1303两端分别抵住连接架1301与接地架1302,接地架1302远离连接架1301一端设置有减震座1304,减震座1304与连接架1301旋转连接,减震座1304上设置有辅助橡胶垫1305,在反复电机5的带动下,筛分滚筒2将会进行摇摆,会使得整个设备产生摇晃,因此要对设备进行除震补偿,筛分筒体201进行摇摆时,连接架1301将会跟随其进行移动,并在接地架1302上进行移动,接地架1302在减震座1304上进行旋转,辅助橡胶垫1305将会与地面贴合,从而使得该接地架1302以更好的对筛分筒体201进行除震。
本发明的工作原理:在进行工作之前,将种子送进筛分滚筒2内,本设备在进行工作时,筛分滚筒2将会在反复电机5的带动下进行旋转,反复电机5带动摆动扇轮601转,摆动扇轮601叉内进行旋转,由于其摆动扇轮601形状,将会使得摆动叉213产生周期性的规律性的偏转,并传递到筛分筒体201上,从而使得筛分筒体201产生摇摆,在进行筛分的过程中,筛分内筒202进行旋转筛分内筒202上的筛分滑道208将会对砂石等物质进行阻拦,而种子将会进入到出料桶14内,而砂石等杂质将会进入到收集桶4内,同时测压组件9会对筛分滚筒2内所收到的压力进行收集,随后将电流信息传递给升降液压杆8,在进行升降过程中,筛分筒体201将会带动筛分内筒202进行旋转,筛分内筒202出现倾斜,受重力的原因,滑动板214将会带动移动拨块进行移动,移动拨块在移动过程中将会带动开关环218进行旋转,开关环218旋转到一定位置处,将会打开开关孔,从而使得杂质可以及时脱离,而风机将会对筛分滚筒2进行吹气,聚气扇轮211在空气流动以及筛分滚筒的欢动下进行旋转,使得筛分筒体内的部分空气进入到凝结气管217内,随着水汽通入孔220水汽的进入,将会使得排出的带有灰尘的空气进行凝结,从而使得灰尘快速凝结,减少灰尘回流的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,其特征在于:该筛分设备包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有筛分滚筒(2),所述筛分滚筒(2)与支撑架(1)旋转连接,所述筛分滚筒(2)两边分别设置有进料桶(3)与出料桶(14),所述进料桶(3)与筛分滚筒(2)旋转连接,所述支撑架(1)上设置有收集桶(4),所述收集桶(4)与筛分滚筒(2)旋转连接,所述支撑架(1)上设置有反复电机(5),所述筛分滚筒(2)上设置有往复组件(6),所述往复组件(6)与反复电机(5)输出端连接,所述支撑架(1)上设置有进气孔(7),所述进气孔(7)通过导管与风机连接,所述支撑架(1)底端设置有升降液压杆(8),所述升降液压杆(8)两端分别与支撑架(1)、筛分滚筒(2)旋转连接,所述筛分滚筒(2)内设置有测压组件(9),所述测压组件(9)通过导线与升降液压杆(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,其特征在于:所述筛分滚筒(2)包括筛分筒体(201)与筛分内筒(202),所述筛分筒体(201)两端分别设置有支撑轴承(203),每个所述支撑轴承(203)分别与支撑架(1)滑动连接,所述筛分滚筒(2)内设置有筛分内筒(202),所述筛分内筒(202)与筛分筒体(201)旋转连接,所述筛分内筒(202)上设置有筛分弹簧(204),所述筛分弹簧(204)两端分别抵住筛分内筒(202)与筛分筒体(201),所述筛分筒体(201)上设置有排料道,所述筛分内筒(202)上设置有多个开关环(218),所述筛分内筒(202)上开设有开关孔,每个所述开关环(218)分别与筛分内筒(202)旋转连接,每个开关环(218)分别与筛分筒体(201)上设置有开关孔的位置滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,其特征在于:所述筛分筒体(201)上设置有进料道,所述进料道与进料桶(3)连通,所述进料道靠近筛分筒体(201)一端设置有进料棘轮(205),所述进料棘轮(205)与筛分筒体(201)旋转连接,所述筛分筒体(201)远离进料道一端设置有出料桶(14),所述出料桶(14)与筛分筒体(201)滑动连接,所述筛分筒体(201)上设置有出气口(206),所述出气口(206)与收集桶(4)连通,所述出气口(206)上设置有布袋管(10),所述布袋管(10)与出气口(206)连通,所述筛分筒体(201)上设置有排杂管(207),所述排杂管(207)与筛分筒体(201)连通。
4.根据权利要求3所述的一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,其特征在于:所述筛分内筒(202)内设置有筛分滑道(208),所述筛分滑道(208)为螺旋状的凹槽,所述筛分滑道(208)内设置有滑动块(209),所述滑动块(209)与筛分滑道(208)滑动连接,所述滑动块(209)与筛分滑道(208)之间设置有往复弹簧(210),所述往复弹簧(210)两端分别与滑动块(209)、筛分滑道(208)连接,每个所述筛分滑道(208)内分别设置有开关孔,相邻所述筛分滑道(208)设置在一同心圆上。
5.根据权利要求4所述的一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,其特征在于:所述筛分内筒(202)与筛分筒体(201)上分别设置有进气孔(7),所述筛分内筒(202)内设置有多个凝结气管(217),所述凝结气管(217)与筛分内筒(202)连通,每个所述凝结气管(217)上分别设置有水汽通入孔(220),每个凝结气管(217)上分别设置有单向阀,所述凝结气管(217)靠近筛分内筒(202)一侧设置有聚气扇轮(211),所述聚气扇轮(211)与凝结气管(217)通过单向轴旋转连接,所述聚气扇轮(211)上设置有滑动扇块(212),所述滑动扇块(212)与凝结气管(217)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,其特征在于:所述测压组件(9)设置在筛分滑道(208)内,所述测压组件(9)包括测压片(901),所述测压片(901)与筛分滑道(208)滑动连接,所述测压片(901)与筛分滑道(208)之间设置有测压弹簧(902),所述筛分滑道(208)内设置有测压开关(903),所述测压片(901)与测压开关(903)滑动接触,所述支撑架(1)上设置有整合电流箱(12),所述测压开关(903)通过导线与整合电流箱(12)连接,所述整合电流箱(12)通过导线与升降液压杆(8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,其特征在于:所述往复组件(6)包括摆动扇轮(601),所述摆动扇轮(601)设置在反复电机(5)上,所述筛分筒体(201)上设置有摆动叉(213),所述摆动叉(213)与筛分筒体(201)通过旋转轴旋转连接,所述摆动扇轮(601)为偏心轮,摆动扇轮(601)边缘与摆动叉(213)滑动连接,所述反复电机(5)上设置有防尘罩(501),所述摆动叉(213)与摆动扇轮(601)接触部分旋转连接有润滑滚珠(602)。
8.根据权利要求2所述的一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,其特征在于:所述筛分筒体(201)内设置有滑动板(214),所述滑动板(214)与筛分筒体(201)滑动连接,所述滑动板(214)上设置有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别抵住筛分筒体(201)与滑动板(214),所述滑动板(214)上设置有拨动滑架(216),所述拨动滑架(216)与滑动板(214)滑动连接,所述开关环(218)上设置有移动拨片(219),所述移动拨片(219)嵌入拨动滑架(216)内并与拨动滑架(216)滑动连接。
9.根据权利要求2所述的一种恒风压除杂型滚筒式种子快速筛分设备,其特征在于:所述筛分筒体(201)上设置有多个除震组件(13),所述除震组件(13)包括连接架(1301)与接地架(1302),所述接地架(1302)设置在连接架(1301)上,所述连接架(1301)远离接地架(1302)一端与筛分筒体(201)旋转连接,所述接地架(1302)与连接架(1301)之间设置有减震弹簧(1303),所述减震弹簧(1303)两端分别抵住连接架(1301)与接地架(1302),所述接地架(1302)远离连接架(1301)一端设置有减震座(1304),所述减震座(1304)与连接架(1301)旋转连接,所述减震座(1304)上设置有辅助橡胶垫(1305)。
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