CN116213109A - 一种混合废料分选装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种混合废料分选装置，涉及物料分选领域，该混合废料分选装置包括：进料通道；第一传送装置，与进料通道连接，第一传送装置位于进料通道的底部；磁选装置，设置在第一传送装置上，第一传送装置穿过磁选装置；分料体，与第一传送装置连接；第二传送装置，与分料体连接；电刷装置，设于第二传送装置上；以及导向装置，设于第二传送装置上。该混合废料分选装置可以从边角料或者体积不大的废料中，快速地完成废铁、不锈钢废料以及非金属废料之间的有效分离，减少金属物料浪费，有效地节省了废料回收的成本。

Description

一种混合废料分选装置

技术领域

本申请涉及物料分选领域，具体而言，涉及一种混合废料分选装置。

背景技术

在废旧不锈钢回收过程中，需要从大型的废料中分选出不同的成分废钢个分类回收再利用。在废料中，存在一部分边角料或者体积不大的废料，由于包含了大量的尘土、石子等非金属废料，因此，无法通过现有技术中的机械手对废料中的废铁和不锈钢废料进行精准识别，导致这些含有废铁和不锈钢废料的物料被当成非金属丢弃，造成金属物料浪费，提高了废料回收成本。

发明内容

本申请的目的在于提供一种混合废料分选装置，其可以从边角料或者体积不大的废料中，快速地完成废铁、不锈钢废料以及非金属废料之间的有效分离，减少金属物料浪费，有效地节省了废料回收的成本。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种混合废料分选装置，包括：

进料通道；

第一传送装置，与所述进料通道连接，所述第一传送装置位于所述进料通道的底部，所述第一传送装置用于承接从所述进料通道输出的物料；

磁选装置，设置在所述第一传送装置上，所述第一传送装置穿过所述磁选装置，所述磁选装置用于吸附所述物料中的废铁；

分料体，与所述第一传送装置连接，所述分料体用于将经过所述磁选装置后的物料拆分多个独立部分；

第二传送装置，与所述分料体连接，所述第二传送装置用于承接多个所述独立部分，多个所述独立部分沿第二传送装置的传送方向间隔分布；

电刷装置，设于所述第二传送装置上，所述电刷装置用于在表征不锈钢废料的所述独立部分通过时，通电导通；以及

导向装置，设于所述第二传送装置上，所述导向装置用于在所述电刷装置通电导通时，朝第一方向引导表征所述不锈钢废料的所述独立部分进入第一料仓；或者用于在所述电刷装置未通电导通时，朝第二方向引导表征非金属废料的所述独立部分进入第二料仓。

在本申请的一些实施例中，所述混合废料分选装置还包括：

风道，与所述进料通道连通，所述风道沿所述进料通道的径向贯穿所述进料通道；

吹风装置，设于所述风道的其中一端，所述吹风装置用于朝向所述进料通道吹风，以将其中部分物料吹向所述风道的另一端。

在本申请的一些实施例中，所述混合废料分选装置还包括：

拨片，可活动地连接所述第一传送装置，所述拨片用于拨动所述第一传送装置上的物料，以使所述物料平铺于所述第一传送装置的表面。

在本申请的一些实施例中，所述磁选装置设有窗口；

所述混合废料分选装置还包括：

第三传送装置，延伸至所述窗口，所述第三传送装置用于带动所述废铁从所述窗口脱离所述磁选装置。

在本申请的一些实施例中，所述分料体包括：

连接板，连接所述第一传送装置和所述第二传送装置；

多个三角挡板，与所述连接板连接，多个所述三角挡板间隔分布在所述连接板上，任意相邻的两个所述三角挡板之间形成分料道，不同的所述分料道的宽度不同。

在本申请的一些实施例中，沿第三方向分布的多个所述三角挡板的高度依次降低，且沿所述第三方向分布的多个所述分料道的宽度依次增大；其中，所述第三方向与所述分料道的延伸方向垂直。

在本申请的一些实施例中，所述第二传送装置位于所述第一传送装置的下方，所述连接板倾斜设置在所述第一传送装置和所述第二传送装置之间。

在本申请的一些实施例中，所述导向装置包括：

电机，设于所述第二传送装置上；

导向片，与所述电机的输出轴连接，所述电机用于带动所述导向片朝所述第一方向或者所述第二方向运动。

在本申请的一些实施例中，所述第二传送装置的传送速度大于所述第一传送装置的传送速度。

在本申请的一些实施例中，所述混合废料分选装置还包括：

料斗；

第四传送装置，连接所述料斗和所述进料通道，所述第四传送装置用于带动物料从所述料斗到所述进料通道。

本申请实施例提供的混合废料分选装置，其通过磁选装置可以将废铁从物料中分离出来，其通过分料体可以将不锈钢废料和非金属废料非金属废料分离为不同的独立部分，其通过电刷装置和导向装置，可以将表征不锈钢废料的独立部分分离到第一料仓内，可以将表征非金属废料的独立部分分离到第二料仓内，这样，可以实现废铁、不锈钢废料以及非金属废料非金属废料三者之间的快速分离作业，有利于回收更多的废铁和不锈钢废料，减少金属物料浪费，有效地节省了废料回收成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例提供的混合废料分选装置的结构示意图。

图2为本申请一实施例提供的分料体的结构示意图。

图标：100-混合废料分选装置；110-进料通道；120-第一传送装置；130-磁选装置；131-窗口；140-分料体；141-连接板；142-三角挡板；143-分料道；150-第二传送装置；160-电刷装置；170-导向装置；171-电机；172-导向片；180-风道；190-吹风装置；200-拨片；210-第三传送装置；220-料斗；230-第四传送装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为本申请一实施例提供的混合废料分选装置的结构示意图。如图1所示，本申请实施例提供的混合废料分选装置100可以包括进料通道110和第一传送装置120，第一传送装置120与进料通道110连接，第一传送装置120位于进料通道110的底部，物料进入到进料通道110内后，在重力作用下，沿进料通道110向下移动，然后掉落在第一传送装置120上，第一传送装置120可以承接从进料通道110中掉落的物料，并带动物料沿第一传送装置120的长度方向移动。

如图1所示，该混合废料分选装置100还可以包括磁选装置130，磁选装置130设置在第一传送装置120上，第一传送装置120穿过磁选装置130。

具体地，在第一传送装置120带动物料移动的过程中，物料会经过磁选装置130，磁选装置130可以对物料中废铁进行磁化并吸附，这样可以将物料中的废铁分离出来，而剩余没有被磁化的物料(不锈钢废料和非金属废料)则穿过磁选装置130继续向前运动。

如图1所示，该混合废料分选装置100还可以包括分料体140和第二传送装置150，分料体140连接第一传送装置120和第二传送装置150，从第一传送装置120输出的物料经过分料体140可以达到第二传送装置150上。

具体地，物料经过分料体140后，分料体140可以将物料拆分为多个独立部分，然后，多个独立部分依次掉落在第二传送装置150上，这样，多个独立部分沿第二传送装置150的传送方向可以间隔分布。

需要说明的是，在物料中，尘土、石子等非金属废料通常以圆形颗粒形式存在，而经过切割的不锈钢废料通常以不规则的多边形存在，分料体140根据不锈钢废料和非金属废料的体积不同，可以将不锈钢废料和非金属废料分离为不同的独立部分，也就是说，在前述的多个独立部分中，其中部分的独立部分表征不锈钢废料，其中部分的独立部分则表征非金属废料。

在一实施例中，第一传送装置120和第二传送装置150可以选用传送带、传送链等。

如图1所示，该混合废料分选装置100还可以包括电刷装置160和导向装置170，电刷装置160和导向装置170设于第二传送装置150上，在第二传送装置150作用下，多个间隔分布的独立部分可以依次通过电刷装置160，并到达导向装置170。

具体地，在表征不锈钢废料的独立部分通过电刷装置160时，电刷装置160可以通电导通，此时导向装置170可以接收到电刷装置160通电导通的信号，导向装置170可以朝第一方向引导表征不锈钢废料的独立部分进入第一料仓(图中未示出)；在表征非金属废料的独立部分通过电刷装置160时，由于非金属不具备导电特性，此时电刷装置160不会通电导通，对应地，导向装置170未接收到电刷装置160通电导通的信号，导向装置170可以朝第二方向引导表征非金属废料的独立部分进入到第二料仓(图中未示出)。这样，可以实现不锈钢废料和非金属废料非金属废料之间的分离。

在一实施例中，第一方向与第二方向可以相反，也可以呈锐角设置。

在一实施例中，第一方向可以导向装置170转动的逆时针方向，第二方向可以是导向装置170转动的顺时针方向。

本申请实施例提供的混合废料分选装置100，其通过磁选装置130可以将废铁从物料中分离出来，其通过分料体140可以将不锈钢废料和非金属废料非金属废料分离为不同的独立部分，其通过电刷装置160和导向装置170，可以将表征不锈钢废料的独立部分分离到第一料仓内，可以将表征非金属废料的独立部分分离到第二料仓内，这样，可以实现废铁、不锈钢废料以及非金属废料非金属废料三者之间的快速分离作业，有利于回收更多的废铁和不锈钢废料，减少金属物料浪费，有效地节省了废料回收成本。

如图1所示，该混合废料分选装置100还包括风道180和吹风装置190，风道180与进料通道110连通，并且风道180沿进料通道110的径向贯穿进料通道110，吹风装置190设于风道180的其中一端。

具体地，吹风装置190启动后，吹风装置190可以朝向进料通道110吹风，物料在进料通道110内下落的过程中，物料经过风道180与进料通道110的连通处，吹风装置190吹出的风可以将物料中体积较小的灰尘颗粒吹向风道180的另一端，使得灰尘颗粒从物料中分离出来，便于后续对物料进行进一步的分离。另外，风道180的另一端可以设有环保除尘设备，避免灰尘颗粒对环境造成影响。

如图1所示，磁选装置130设有窗口131，混合废料分选装置100还可以包括第三传送装置210，第三传送装置210延伸至窗口131。具体地，磁选装置130吸附的废铁由第三传送装置210经窗口131带出，第三传送装置210带动废铁通过窗口131后，磁选装置130断电消磁，废铁落入专门储备废铁的料仓中(图中未示出)。

在一实施例中，第三传送装置210可以选用传送带、传送链等。

如图1所示，该混合废料分选装置100还可以包括料斗220和第四传送装置230，第四传送装置230连接料斗220和进料通道110，料斗220可以装载大量的物料，在第四传送装置230的作用下，物料可以持续进入到进料通道110中，持续进行后续的分离工作，从而可以有效地提高整体分离工作效率。

如图1所示，该混合废料分选装置100还可以包括拨片200，拨片200可活动地连接第一传送装置120。具体地，当第一传送装置120带动物料移动的过程中，在拨片200的拨动作用下，堆放的物料会平铺于第一传送装置120的表面，不会存在物料堆积的情况，这样，可以在磁选装置130吸附废铁时，避免废铁中夹杂着不锈钢废料和非金属废料非金属废料，使得废铁在分离过程中更加彻底。

在一实施例中，拨片200的一端可转动地连接第一传送装置120的顶部，拨片200的另一端抵接于第一传送装置120的传送表面。

如图1所示，导向装置170还可以包括电机171和导向片172，电机171设于第二传送装置150上，导向片172与电机171的输出轴连接，电机171可以带动导向片172朝向第一方向或者第二方向运动。

具体地，若电机171接收到电刷装置160已经通电导通的信号，那么电机171可以正转，带动导向片172朝向第一方向运动，此时导向片172带动表征不锈钢废料的独立部分进入第一料仓；若电机171接收到电刷装置160未通电导通的信号，那么电机171可以反转，带动导向片172朝向第二方向运动，此时导向片172带动表征非金属废料的独立部分进入第二料仓。

图2为本申请一实施例提供的分料体的结构示意图。如图1和图2所示，分料体140可以包括连接板141和多个三角挡板142，连接板141连接第一传送装置120和第二传送装置150，多个三角挡板142均与连接板141连接，并且多个三角挡板142间隔分布在连接板141上，任意相邻的两个三角挡板142之间形成分料道143，不同的分料道143的宽度不同。

应当理解的是，由于尘土、石子等非金属废料通常以圆形颗粒形式存在，而经过切割的不锈钢废料通常以不规则的多边形存在，这样，通过三角挡板142的阻挡作用，不同体积和形状的物料会经过不同宽度的分料道143到达第二传送装置150，在第二传送装置150上形成多个独立部分。

在一实施例中，多个三角挡板142平行分布，使得同一条分料道143的不同部位的宽度相同，从而使得进入分料道143的物料可以顺畅地经过分料道143到达第二传送装置150。

在一实施例中，三角挡板142的最长边靠近第一传送装置120设置，这样，三角挡板142中倾斜的最大边可以更好地引导不同形状和体积的物料进入不同宽度的分料道143，使得非金属废料和不锈钢废料分离地更加彻底。

如图1和图2所示，沿第三方向(图2中箭头A所指示的方向)分布的多个三角挡板142的高度依次降低，且沿第三方向(图2中箭头A所指示的方向)分布的多个分料道143的宽度依次增大，第三方向与分料道143的延伸方向垂直。

具体地，在物料通过分料体140的过程中，由于重力作用，体积和重量较大的不锈钢废料掉落较快，将会掉落至宽度较宽的分料道143，在通过分料道143的过程中，不容易从出现卡料的情况，可以方便不锈钢废料快速通过。而体积和重量较小的非金属废料掉落较慢，将会掉落至宽度较窄的分料道143，非金属废料和不锈钢废料经过不同的分料道143进入到第二传送装置150，可以间隔分布在第二传送装置150的不同位置，并且由于非金属废料和不锈钢废料通过分料道143的速度不同，那么非金属废料和不锈钢废料沿第二传送装置150的传送方向也是间隔分布，便于后续在不同的节点通过电刷装置160和导向装置170。

如图1和图2所示，第二传送装置150位于第一传送装置120的下方，连接板141倾斜设置在第一传送装置120和第二传送装置150之间，这样，物料在通过连接板141的过程中，可以借助重力作用，快速到达第二传送装置150，有效地提高物料通过连接板141的效率。

在一实施例中，连接板141相对于第一传送装置120的传送表面倾斜的角度可以为60°、70°、75°等。

需要说明的是，第二传送装置150的传送速度大于第一传送装置120的传送速度，这样，经过分料体140依次掉落在第二传送装置150的多个独立部分物料可以分隔得更开，有利于导向装置170拥有充足的时间对不同的独立部分进行分离。

在一实施例中，第二传送装置150的传送速度可以为第一传送装置120的传送速度的1.5倍、2倍等。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混合废料分选装置，其特征在于，包括：

进料通道；

第一传送装置，与所述进料通道连接，所述第一传送装置位于所述进料通道的底部，所述第一传送装置用于承接从所述进料通道输出的物料；

磁选装置，设置在所述第一传送装置上，所述第一传送装置穿过所述磁选装置，所述磁选装置用于吸附所述物料中的废铁；

分料体，与所述第一传送装置连接，所述分料体用于将经过所述磁选装置后的物料拆分多个独立部分；

第二传送装置，与所述分料体连接，所述第二传送装置用于承接多个所述独立部分，多个所述独立部分沿第二传送装置的传送方向间隔分布；

电刷装置，设于所述第二传送装置上，所述电刷装置用于在表征不锈钢废料的所述独立部分通过时，通电导通；以及

导向装置，设于所述第二传送装置上，所述导向装置用于在所述电刷装置通电导通时，朝第一方向引导表征所述不锈钢废料的所述独立部分进入第一料仓；或者用于在所述电刷装置未通电导通时，朝第二方向引导表征非金属废料的所述独立部分进入第二料仓。

2.根据权利要求1所述的混合废料分选装置，其特征在于，所述混合废料分选装置还包括：

风道，与所述进料通道连通，所述风道沿所述进料通道的径向贯穿所述进料通道；

吹风装置，设于所述风道的其中一端，所述吹风装置用于朝向所述进料通道吹风，以将其中部分物料吹向所述风道的另一端。

3.根据权利要求1所述的混合废料分选装置，其特征在于，所述混合废料分选装置还包括：

拨片，可活动地连接所述第一传送装置，所述拨片用于拨动所述第一传送装置上的物料，以使所述物料平铺于所述第一传送装置的表面。

4.根据权利要求1所述的混合废料分选装置，其特征在于，所述磁选装置设有窗口；

所述混合废料分选装置还包括：

第三传送装置，延伸至所述窗口，所述第三传送装置用于带动所述废铁从所述窗口脱离所述磁选装置。

5.根据权利要求1所述的混合废料分选装置，其特征在于，所述分料体包括：

连接板，连接所述第一传送装置和所述第二传送装置；

多个三角挡板，与所述连接板连接，多个所述三角挡板间隔分布在所述连接板上，任意相邻的两个所述三角挡板之间形成分料道，不同的所述分料道的宽度不同。

6.根据权利要求5所述的混合废料分选装置，其特征在于，沿第三方向分布的多个所述三角挡板的高度依次降低，且沿所述第三方向分布的多个所述分料道的宽度依次增大；其中，所述第三方向与所述分料道的延伸方向垂直。

7.根据权利要求5所述的混合废料分选装置，其特征在于，所述第二传送装置位于所述第一传送装置的下方，所述连接板倾斜设置在所述第一传送装置和所述第二传送装置之间。

8.根据权利要求1所述的混合废料分选装置，其特征在于，所述导向装置包括：

电机，设于所述第二传送装置上；

导向片，与所述电机的输出轴连接，所述电机用于带动所述导向片朝所述第一方向或者所述第二方向运动。

9.根据权利要求1所述的混合废料分选装置，其特征在于，所述第二传送装置的传送速度大于所述第一传送装置的传送速度。

10.根据权利要求1所述的混合废料分选装置，其特征在于，所述混合废料分选装置还包括：

料斗；

第四传送装置，连接所述料斗和所述进料通道，所述第四传送装置用于带动物料从所述料斗到所述进料通道。

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