CN116212826A - 一种除味剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除味剂及其制备方法,包括以下重量份原料制成:柠檬油10‑15份;依兰依兰1‑5份;蓖麻油10‑30份;吸收剂50‑70份;薄荷提取物2‑8份;绿茶提取液20‑40份;β‑环糊精200‑400份;多孔淀粉200‑400份;改性白土100‑200份;硅藻土100‑200份;分散剂5‑15份。本申请具有提高除味剂的除味效果的效果。
Description
技术领域
本发明涉及除味剂领域,尤其是涉及一种除味剂及其制备方法。
背景技术
在塑料加工或橡胶硫化的过程中,会使用大量的功能性化学助剂,在高温加热下化学助剂会发生复杂的化学反应,从而产生一些挥发性有机物和具有气味且令人不舒服的小分子气体,如苯乙烯、乙酸、甲苯、氨、硫化物等,这些物质在塑料加工或橡胶硫化后绝大部分会被排放出来,但仍有小部分的气体会残留在塑料或橡胶制品中并随着时间逐步地释放出来,因此塑料或橡胶自身也存在一定的异味。
目前市场上大都利用香精将臭味覆盖,然而由于香精在塑料加工过程中容易分解导致香气挥发流失,同时香精的作用只是短暂将气味覆盖,待香精挥发完后还是会存在异味,因此本领域需要一种可以将塑料加工产生的异味进行除味的除味剂。
发明内容
为了提高除味剂的除味效果,本申请提供一种除味剂及其制备方法。
第一方面,本申请提供的一种除味剂采用如下的技术方案:
一种除味剂,包括以下重量份原料制成:柠檬油10-15份;依兰依兰1-5份;蓖麻油10-30份;吸收剂50-70份;薄荷提取物2-8份;绿茶提取液20-40份;β-环糊精200-400份;多孔淀粉200-400份;改性白土100-200份;硅藻土100-200份;分散剂5-15份。
通过采用上述技术方案,本申请采用绿茶提取液为除味剂的芯材,通过β-环糊精进行包裹,同时搭配多孔淀粉、改性白土和硅藻土等具有高吸附性物质进行混合,依兰依兰作为常用香精与其他组分混合包埋在β-环糊精内,β-环糊精包覆在芯材表面,增加除味剂的稳定性,防止除味剂的香气挥发流失;同时β-环糊精可以与蓖麻油反应,进一步提高了除味剂对于异味的吸附能力,有助于消除塑料加工和橡胶硫化过程中产生的有机废气和异味,塑料加工和橡胶硫化的过程中一般会产生苯乙烯、乙酸、甲苯、氨、硫化物等有机气体;而多孔淀粉、改性白土和硅藻土均具有孔隙度大,吸收性强的效果;薄荷提取物具有香气,对异味具有抑制作用;绿茶提取液中富含茶多酚,茶多酚具有较高的稳定性和抗氧化性,与柠檬油配合能延缓除味剂的氧化分解,从而提高除味剂的除味有效时间。
优选的,所述改性白土的制备方法为:将5-7重量份白土在通入氮气的环境下加热至400-600℃,加热1-3h;冷却后与10-20重量份磷酸溶液混合震荡6-10h,静置后过滤,洗涤,干燥过筛后得到所述改性白土。
通过采用上述技术方案,本申请通过磷酸对白土进行改性,使改性白土表面官能团和含氧官能团的数量增加,提高改性白土的吸附效果;同时磷酸与改性白土混合充分振荡后,使改性白土具有更好的疏水性,为吸附异味提供了更多的吸附点位,在一定程度上有利于吸附塑料和橡胶硫化过程中的异味。
优选的,所述薄荷提取物的制备方法为:将5-15重量份薄荷和2-8重量份薰衣草粉碎过筛后加入2-8重量份壳聚糖和100-300重量份乙醇溶液振荡均匀,过滤后将滤液蒸发后剩余物质即为薄荷提取物。
通过采用上述技术方案,薄荷和薰衣草均具有一定的香气,壳聚糖将薰衣草粉末和薄荷粉末均匀混合后制成的薄荷提取物不仅可以利用香气对塑料加工时产生的异味进行吸附去除,同时壳聚糖具有较好的生物相容性和降解性,壳聚糖与薄荷混合后将薄荷和薰衣草包覆,使制得的薄荷提取物还具有一定的杀菌抗菌性能。
优选的,所述绿茶提取液的制备方法为:将2-8重量份绿茶与40-160重量份水煮沸后冷却,重复3次后过滤,加入8-32重量份乙醇搅拌均匀,调节pH为7-8,静置,抽滤后将滤液进行蒸发,静置冷藏后过滤得到所述绿茶提取液。
通过采用上述技术方案,绿茶中富含茶多酚,具有抗氧化性和抗菌性能,可以清除自由基;采用上述方法制得的绿茶提取液保留了绿茶中的化学益生素,在吸附异味的过程中绿茶提取液作为芯材,通过多次煮沸后再与乙醇混合蒸发,使绿茶提取液中的保存大部分的茶多酚,有助于快速分解有机物,提高抑菌效果。
优选的,所述依兰依兰、多孔淀粉和改性白土的重量比为1:(106-120):(40-50)。
通过采用上述技术方案,当依兰依兰、多孔淀粉和改性白土在特定的重量配比时,依兰依兰作为精油具有抑菌、催化和中和异味的特性,在高温下可以快速氧化分解异味中的有机物,同时配合多孔淀粉和改性白土,三者共同配合,多孔淀粉和改性白土的高吸附性能与精油共同控制异味的挥发,有效将有机气体进行中和分解。
优选的,所述薄荷、薰衣草和壳聚糖的重量比为1:(0.3-0.4):(0.6-0.8)。
通过采用上述技术方案,当上述三种原料在特定的重量配比时,三者相互配合,在提高除味剂抑菌效果的同时还可以进一步提高除味效果。
优选的,所述吸收剂选用吸收剂BP-10。
优选的,所述分散剂选用分散剂EBSP200。
通过采用上述技术方案,选用合适的吸收剂和分散剂可以制得除味效果更佳的除味剂。
第二方面,本申请提供的一种除味剂的制备方法采用如下的技术方案:
一种除味剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.将β-环糊精在水中加热搅拌均匀后冷却,得到搅拌液;
S2.将柠檬油、依兰依兰、蓖麻油、吸收剂、薄荷提取物和绿茶提取液加入搅拌液中,加热均质,干燥后得到胶囊粉末;
S3.将胶囊粉末、多孔淀粉、硅藻土、改性白土和分散剂混合搅拌,得到所述除味剂。
通过采用上述技术方案,采用上述的方法制得的除味剂具有良好的吸附气味性能,从而起到除味的效果。
优选的,在S2步骤中,加热的温度控制在50-60℃。
通过采用上述技术方案,控制加热的温度可以使各种组分在均质的过程中更好的相互结合,从而提高除味剂的除味效果。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.本申请采用绿茶提取液为除味剂的芯材,通过β-环糊精进行包裹,同时搭配多孔淀粉、改性白土和硅藻土等具有高吸附性物质进行混合,依兰依兰作为常用香精与其他组分混合包埋在β-环糊精内,β-环糊精包覆在芯材表面,增加除味剂的稳定性,防止除味剂的香气挥发流失;同时β-环糊精可以与蓖麻油反应,进一步提高了除味剂对于异味的吸附能力,有助于消除塑料加工和橡胶硫化过程中产生的有机废气和异味。
2.本申请通过磷酸对白土进行改性,使改性白土表面官能团和含氧官能团的数量增加,提高改性白土的吸附效果;同时磷酸与改性白土混合充分振荡后,使改性白土具有更好的疏水性,为吸附异味提供了更多的吸附点位,在一定程度上有利于吸附塑料和橡胶硫化过程中的异味。
3.当依兰依兰、多孔淀粉和改性白土在特定的重量配比时,依兰依兰作为精油具有抑菌、催化和中和异味的特性,在高温下可以快速氧化分解异味中的有机物,同时配合多孔淀粉和改性白土,三者共同配合,多孔淀粉和改性白土的高吸附性能与精油共同控制异味的挥发,有效将有机气体进行中和分解。
具体实施方式
以下结合实施例和对比例对本申请作进一步详细说明。
制备例
制备例1
一种改性白土的制备方法:将5kg白土投入马弗炉中,在通入氮气的环境下加热至500℃,加热2h;冷却至室温后取出并与10kg磷酸溶液混合后在恒温振荡培养箱中振荡8h,其中恒温振荡培养箱的温度为25℃、转速为180r·min-1,静置6h后过滤,收集沉淀后进行洗涤,在100℃条件下干燥6h,过100目筛后得到改性白土。
制备例2
一种改性白土的制备方法:将7kg白土投入马弗炉中,在通入氮气的环境下加热至500℃,加热2h;冷却至室温后取出并与20kg磷酸溶液混合后在恒温振荡培养箱中振荡8h,其中恒温振荡培养箱的温度为25℃、转速为180r·min-1,静置6h后过滤,收集沉淀后进行洗涤,在100℃条件下干燥6h,过100目筛后得到改性白土。
制备例3
一种薄荷提取物的制备方法:
将5kg薄荷和2kg薰衣草粉碎后过60目筛,再加入2kg壳聚糖和100kg乙醇溶液在超声波清洗器中在温度为60℃的条件下振荡30min,过滤后将滤液蒸发干后,剩余物质即为薄荷提取物。
制备例4
一种薄荷提取物的制备方法:
将15kg薄荷和8kg薰衣草粉碎后过60目筛,再加入8kg壳聚糖和300kg乙醇溶液在超声波清洗器中在温度为60℃的条件下振荡30min,过滤后将滤液蒸发干后,剩余物质即为薄荷提取物。
制备例5
一种薄荷提取物的制备方法,与制备例4的不同之处在于,薄荷的投入量为10kg,薰衣草的投入量为3kg,壳聚糖的投入量为6kg。
制备例6
一种薄荷提取物的制备方法,与制备例4的不同之处在于,薄荷的投入量为10kg,薰衣草的投入量为4kg,壳聚糖的投入量为8kg。
制备例7
一种绿茶提取液的制备方法:
将2kg绿茶与40kg水煮沸30min后冷却至室温,重复3次后过滤,加入8kg乙醇搅拌均匀,使用氢氧化钠将溶液pH调节为8,密闭静置24h,抽滤后将滤液进行蒸发,在温度为0℃的条件下冷藏静置24h后过滤,得到绿茶提取液。
制备例8
一种绿茶提取液的制备方法:
将8kg绿茶与160kg水煮沸30min后冷却至室温,重复3次后过滤,加入32kg乙醇搅拌均匀,使用氢氧化钠将溶液pH调节为8,密闭静置24h,抽滤后将滤液进行蒸发,在温度为0℃的条件下冷藏静置24h后过滤,得到绿茶提取液。
实施例
实施例1
一种除味剂的制备方法:
S1.将20kgβ-环糊精在水中加热至50℃溶解,搅拌均匀后冷却至室温,得到搅拌液;
S2.将1kg柠檬油、0.1kg依兰依兰、1kg蓖麻油、5kg吸收剂、0.2kg薄荷提取物和2kg绿茶提取液和搅拌液投入高压均质机,加热温度到50℃,调节压力在25MPa,流量控制在1000/H的条件下均质3次,完成后在温度为60℃的条件下进行干燥,得到胶囊粉末;
S3.将胶囊粉末、20kg多孔淀粉、10kg硅藻土、10kg改性白土和0.5kg分散剂投入搅拌机进行混合搅拌20min,得到除味剂。
其中薄荷提取物选购自西安瑞尔丽生物工程公司目数为80目;绿茶提取液选购自夏州生物科技有限公司型号AS-01;改性白土选购自山东壹号化工基团有限公司;吸收剂为吸收剂BP-10;分散剂为分散剂EBSP200。
实施例2
一种除味剂的制备方法:
S1.将40kgβ-环糊精在水中加热至50℃溶解,搅拌均匀后冷却至室温,得到搅拌液;
S2.将1.5kg柠檬油、0.5kg依兰依兰、3kg蓖麻油、7kg吸收剂、0.8kg薄荷提取物和4kg绿茶提取液和搅拌液投入高压均质机,加热温度到50℃,调节压力在25MPa,流量控制在1000/H的条件下均质3次,完成后在温度为60℃的条件下进行干燥,得到胶囊粉末;
S3.将胶囊粉末、40kg多孔淀粉、20kg硅藻土、20kg改性白土和1.5kg分散剂投入搅拌机进行混合搅拌20min,得到除味剂。
其中薄荷提取物选购自西安瑞尔丽生物工程公司目数为80目;绿茶提取液选购自夏州生物科技有限公司型号AS-01;改性白土选购自山东壹号化工基团有限公司;吸收剂为吸收剂BP-10;分散剂为分散剂EBSP200。
实施例3
一种除味剂的制备方法:
S1.将30kgβ-环糊精在水中加热至50℃溶解,搅拌均匀后冷却至室温,得到搅拌液;
S2.将1.2kg柠檬油、0.3kg依兰依兰、2kg蓖麻油、6kg吸收剂、0.5kg薄荷提取物和3kg绿茶提取液和搅拌液投入高压均质机,加热温度到50℃,调节压力在25MPa,流量控制在1000/H的条件下均质3次,完成后在温度为60℃的条件下进行干燥,得到胶囊粉末;
S3.将胶囊粉末、30kg多孔淀粉、15kg硅藻土、15kg改性白土和1kg分散剂投入搅拌机进行混合搅拌20min,得到除味剂。
其中薄荷提取物选购自西安瑞尔丽生物工程公司目数为80目;绿茶提取液选购自夏州生物科技有限公司型号AS-01;改性白土选购自山东壹号化工基团有限公司;吸收剂为吸收剂BP-10;分散剂为分散剂EBSP200。
实施例4
一种除味剂的制备方法,与实施例3的不同之处在于,将改性白土等量替换成制备例1中制得的改性白土。
实施例5
一种除味剂的制备方法,与实施例3的不同之处在于,将改性白土等量替换成制备例2中制得的改性白土。
实施例6
一种除味剂的制备方法,与实施例5的不同之处在于,将薄荷提取物等量替换成制备例3中制得的薄荷提取物。
实施例7
一种除味剂的制备方法,与实施例5的不同之处在于,将薄荷提取物等量替换成制备例4中制得的薄荷提取物。
实施例8
一种除味剂的制备方法,与实施例7的不同之处在于,将薄荷提取物等量替换成制备例5中制得的薄荷提取物。
实施例9
一种除味剂的制备方法,与实施例7的不同之处在于,将薄荷提取物等量替换成制备例6中制得的薄荷提取物。
实施例10
一种除味剂的制备方法,与实施例7的不同之处在于,将绿茶提取液等量替换成制备例7中制得的绿茶提取液。
实施例11
一种除味剂的制备方法,与实施例7的不同之处在于,将绿茶提取液等量替换成制备例8中制得的绿茶提取液。
实施例12
一种除味剂的制备方法,与实施例11的不同之处在于,依兰依兰的投入量为0.3kg,多孔淀粉的投入量为32kg,制备例2中制得的改性白土的投入量为12kg。
实施例13
一种除味剂的制备方法,与实施例11的不同之处在于,依兰依兰的投入量为0.3kg,多孔淀粉的投入量为36kg,制备例2中制得的改性白土的投入量为15kg。
实施例14
一种除味剂的制备方法,与实施例11的不同之处在于,依兰依兰的投入量为0.3kg,多孔淀粉的投入量为36kg,市售的改性白土的投入量为15kg。
对比例
对比例1
一种除味剂的制备方法,与实施例1的不同之处在于,将多孔淀粉等量替换成活性炭。
对比例2
一种除味剂的制备方法,与实施例1的不同之处在于,将β-环糊精等量替换成甲基环糊精。
对比例3
一种除味剂的制备方法,与实施例1的不同之处在于,将β-环糊精等量替换成瓜尔胶。
性能检测试验:
除味效果:按GB21551.6-2010以及GB11742-89中的标准方法对本申请实施例1-14和对比例1-3中制得的除味剂进行检测。
抗菌性能:按照QB/T 2591 2003《抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》对本申请实施例1-14和对比例1-3中制得的除味剂进行测试。
异味测试:采用如下方法测试实施例1-14和对比例1-3制备的除味剂的异味等级:称取30g除味剂与30g塑料共同放入清洁、干燥无异味的蓝盖瓶中,将蓝盖瓶拧紧放入100℃烘箱,热处理2h,取出蓝盖瓶,自然冷却至室温,开盖后立即用嗅觉鉴定蓝盖瓶中的气味并记下相应的等级。
评价等级:1.不易察觉;2.可察觉到,但不刺鼻;3.可明显察觉,但不刺鼻;4.刺鼻;5.非常刺鼻;6.难以忍受。
根据实施例1-3和对比例1-3的数据对比可得,本申请采用绿茶提取液为除味剂的芯材,通过β-环糊精进行包裹,同时搭配多孔淀粉、改性白土和硅藻土等具有高吸附性物质进行混合,依兰依兰作为常用香精与其他组分混合包埋在β-环糊精内,β-环糊精包覆在芯材表面,增加除味剂的稳定性,防止除味剂的香气挥发流失;同时β-环糊精可以与蓖麻油反应,进一步提高了除味剂对于异味的吸附能力,有助于消除塑料加工和橡胶硫化过程中产生的有机废气和异味。
根据实施例3-5的数据对比可得,本申请通过磷酸对白土进行改性,使改性白土表面官能团和含氧官能团的数量增加,提高改性白土的吸附效果;同时磷酸与改性白土混合充分振荡后,使改性白土具有更好的疏水性,为吸附异味提供了更多的吸附点位,在一定程度上有利于吸附塑料和橡胶硫化过程中的异味。
根据实施例5-7的数据对比可得,薄荷和薰衣草均具有一定的香气,壳聚糖将薰衣草粉末和薄荷粉末均匀混合后制成的薄荷提取物不仅可以利用香气对塑料加工时产生的异味进行吸附去除,同时壳聚糖具有较好的生物相容性和降解性,壳聚糖与薄荷混合后将薄荷和薰衣草包覆,使制得的薄荷提取物还具有一定的杀菌抗菌性能。
根据实施例7-11的数据对比可得,绿茶中富含茶多酚,具有抗氧化性和抗菌性能,可以清除自由基;采用上述方法制得的绿茶提取液保留了绿茶中的化学益生素,在吸附异味的过程中绿茶提取液作为芯材,通过多次煮沸后再与乙醇混合蒸发,使绿茶提取液中的保存大部分的茶多酚,有助于快速分解有机物,从而有效控制气味的挥发,在提高抑菌效果的同时还可以提高除味效果。
根据实施例11-14的数据对比可得,当依兰依兰、多孔淀粉和改性白土在特定的重量配比时,依兰依兰作为精油具有抑菌、催化和中和异味的特性,在高温下可以快速氧化分解异味中的有机物,同时配合多孔淀粉和改性白土,三者共同配合,多孔淀粉和改性白土的高吸附性能与精油共同控制异味的挥发,有效将有机气体进行中和分解。
具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种除味剂,其特征在于:包括以下重量份原料制成:柠檬油10-15份;依兰依兰1-5份;蓖麻油10-30份;吸收剂50-70份;薄荷提取物2-8份;绿茶提取液20-40份;β-环糊精200-400份;多孔淀粉200-400份;改性白土100-200份;硅藻土100-200份;分散剂5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种除味剂,其特征在于:所述改性白土的制备方法为:将5-7重量份白土在通入氮气的环境下加热至400-600℃,加热1-3h;冷却后与10-20重量份磷酸溶液混合震荡6-10h,静置后过滤,洗涤,干燥过筛后得到所述改性白土。
3.根据权利要求1所述的一种除味剂,其特征在于:所述薄荷提取物的制备方法为:将5-15重量份薄荷和2-8重量份薰衣草粉碎过筛后加入2-8重量份壳聚糖和100-300重量份乙醇溶液振荡均匀,过滤后将滤液蒸发后剩余物质即为薄荷提取物。
4.根据权利要求1所述的一种除味剂,其特征在于:所述绿茶提取液的制备方法为:将2-8重量份绿茶与40-160重量份水煮沸后冷却,重复3次后过滤,加入8-32重量份乙醇搅拌均匀,调节pH为7-8,静置,抽滤后将滤液进行蒸发,静置冷藏后过滤得到所述绿茶提取液。
5.根据权利要求2所述的一种除味剂,其特征在于:所述依兰依兰、多孔淀粉和改性白土的重量比为1:(106-120):(40-50)。
6.根据权利要求4所述的一种除味剂,其特征在于:所述薄荷、薰衣草和壳聚糖的重量比为1:(0.3-0.4):(0.6-0.8)。
7.根据权利要求1所述的一种除味剂,其特征在于:所述吸收剂选用吸收剂BP-10。
8.根据权利要求1所述的一种除味剂,其特征在于:所述分散剂选用分散剂EBSP200。
9.一种除味剂的制备方法,其特征在于:用于制备权利要求1-8任一所述的一种除味剂,包括以下步骤:
S1.将β-环糊精在水中加热搅拌均匀后冷却,得到搅拌液;
S2.将柠檬油、依兰依兰、蓖麻油、吸收剂、薄荷提取物和绿茶提取液加入搅拌液中,加热均质,干燥后得到胶囊粉末;
S3.将胶囊粉末、多孔淀粉、硅藻土、改性白土和分散剂混合搅拌,得到所述除味剂。
10.根据权利要求9所述的一种除味剂的制备方法,其特征在于:在S2步骤中,加热的温度控制在50-60℃。
Priority Applications (1)
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- 2023-03-28 CN CN202310313765.XA patent/CN116212826A/zh active Pending
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