CN116212462A - 刮泥机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种刮泥机，包括：沉淀池；刮泥机构，设置在沉淀池的底部；驱动组件，与刮泥机构连接，适于驱动刮泥机构相对底部转动，以刮取沉淀池的底部上的淤泥；刮泥机构包括与驱动组件连接的刮板座、设置在刮板座上的第一传动链、及若干间隔设置在第一传动链上的刮板件，刮板件与第一传动链连接的相邻侧边与沉淀池的底部相接；第一传动链在驱动组件的驱动下可相对刮板座沿第一方向进行转动，刮板座可在驱动组件的驱动下相对底部沿第二方向转动，第一方向和第二方向皆为顺时针方向或逆时针方向，从而使得在刮泥机工作时，刮泥机构的刮板座在相对沉淀池底部转动的同时，刮板件也在相对刮板座转动刮泥，进而加快刮泥件的工作效率。

Description

刮泥机

【技术领域】

本申请涉及一种刮泥机，属于污水沉淀处理技术领域。

【背景技术】

现代社会在工业生产过程中往往会产生大量污水，由于环保的要求，需要对这些污水进行处理之后才可以进行排放，污水沉淀就是一种常见的污水处理方式，在污水沉淀时需要用到大量的污水沉淀设备——沉淀池。其中，带有刮泥机的圆形竖流式沉淀池，使用最为广范。可以通过刮泥机来对污水沉淀后的底部的污泥进行刮取收集，集中处理。

现有技术中，刮泥机通常采用多个倾斜设置的固定刮板协同工作的方式来刮取污泥，工作效率较低，并且由于刮板与污泥相接时的阻力因素，还需要在刮板件的上方设置辅强拉杆，导致整个刮泥机的结构复杂，成本较高。并且在刮泥机工作时，位于上方的辅强拉杆会搅动上方的液流层，导致系统的流态不稳定。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

本申请的目的在于提供一种结构简单、工作效率高的刮泥机。

本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种刮泥机，包括：

沉淀池；

刮泥机构，设置在所述沉淀池的底部；以及

驱动组件，与所述刮泥机构连接，适于驱动所述刮泥机构相对所述底部转动，以刮取所述沉淀池的底部上的淤泥；

其中，所述刮泥机构包括与所述驱动组件连接的刮板座、设置在所述刮板座上的第一传动链、及若干间隔设置在所述第一传动链上的刮板件，所述刮板机与所述第一传动链连接的相邻侧边与所述沉淀池的底部相接；所述第一传动链在所述驱动组件的驱动下可相对所述刮板座沿第一方向进行转动，所述刮板座可在所述驱动组件的驱动下相对所述底部沿第二方向转动，所述第一方向和所述第二方向皆为顺时针方向或逆时针方向。

进一步地，所述刮泥机构还包括设置在所述刮板座的两端的第一齿轮件，所述第一传动链套设在两个所述第一齿轮件上，靠近所述驱动组件一侧的所述第一齿轮件与所述驱动组件传动连接，可在所述驱动组件的驱动下进行转动。

进一步地，所述第一传动链上设置有固定块，所述固定块的数量与所述刮板件相对应，所述刮板件安装在所述固定块朝向所述第一方向的一侧。

进一步地，所述刮泥机构还包括设置在所述刮板座远离所述第二方向的一侧的整流板，所述整流板包括与所述刮板座连接的连接部、及与所述连接部垂直设置的弯折部，所述弯折部与所述连接部之间形成有容置空间，位于所述刮板座上远离所述第二方向的一侧的所述刮板件置于所述容置空间内；所述弯折部的底部与所述底部相接。

进一步地，所述刮泥机构还包括支撑轮，所述支撑轮转动设置在所述刮板座远离所述驱动组件的一端，所述支撑轮与所述底部相接且可相对所述底部进行转动。

进一步地，所述驱动组件包括驱动件、及连接所述驱动件和所述刮泥机构的传动组件；

所述传动组件包括与所述沉淀池连接的第一壳体、及与所述第一壳体转动连接的第二壳体，所述刮板座连接在所述第二壳体上，所述第二壳体可在所述驱动件的驱动下相对所述第一壳体进行转动。

进一步地，所述传动组件还包括设置在所述第一壳体上与所述驱动件的输出端连接的主轴、及设置在所述第二壳体上并与所述主轴连接的第一传动轴，所述主轴与所述第一传动轴通过第一偏心齿轮组啮合传动。

进一步地，所述传动组件还包括连接所述第一传动轴和所述第一齿轮件的传动部件，所述传动部件包括两个设置在所述刮板座上并通过第二传动链传动连接的第二齿轮件，两个所述第二齿轮件中的一个与靠近所述驱动组件的第一齿轮件同轴传动连接，另一个与所述第一传动轴通过第二传动轴转动连接，所述第一传动轴与所述第二传动轴通过第二偏心齿轮组啮合传动。

进一步地，所述沉淀池的底部设置有集泥坑，所述集泥坑位于所述底部的中部，所述驱动组件设置在所述集泥坑处。

进一步地，所述沉淀池的底部倾斜设置，所述倾斜的方向为由远离所述集泥坑至靠近所述集泥坑的方向倾斜。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请通过设置沉淀池、设置在沉淀池底部的刮泥机构、以及与刮泥机构连接并可驱动刮泥机构相对沉淀池底部转动，以刮取沉淀池的底部上的淤泥的驱动组件，其中，刮泥机构包括与驱动组件连接的刮板座、设置在刮板座上的第一传动链、及若干间隔设置在第一传动链上的刮板件，刮板件与第一传动链连接的相邻侧边与沉淀池的底部相接；第一传动链在驱动组件的驱动下可相对刮板座沿第一方向进行转动，刮板座可在驱动组件的驱动下相对底部沿第二方向转动，第一方向和第二方向皆为顺时针方向或逆时针方向，从而使得在刮泥机工作时，刮泥机构的刮板座在相对沉淀池底部转动的同时，刮板件也在相对刮板座转动刮泥，进而加快刮泥件的工作效率；

并且由于刮板件的转动设置，使得刮板件并不是与淤泥始终固定相接，减少了刮板件与淤泥直接相对的力，使得刮泥机可以不必设置辅强拉杆，简化刮泥机的结构，减低成本，减少对系统流态的影响。

【附图说明】

图1是本申请实施例所示刮泥机的结构示意图；

图2是图1所示实施例的刮泥机构结构示意图；

图3是图1所示实施例的传动组件结构示意图；

图4是图1所示实施例的部分结构示意图；

图5是现有技术中刮泥机的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1所示，本申请实施例所示的刮泥机，包括沉淀池1、设置在沉淀池1底部11的刮泥机构2、及与刮泥机构2连接的驱动组件3，驱动组件3可以驱动刮泥机构2相对沉淀池1的底部11进行转动，从而刮取沉淀池1的底部11上沉积的淤泥。

沉淀池1的底部11设置有集泥坑111，该集泥坑111位于底部11的中部，驱动组件3设置在集泥坑111处，驱动组件3在驱动刮泥机构2转动刮泥时，将淤泥集中刮取至集泥坑111内，方便后续对淤泥的集中处理，也能延长沉淀池1的单次工作时间，避免沉淀池1的底部11淤泥淤积过高而导致沉淀池1无法继续工作。

在本实施例中，沉淀池1的底部11倾斜设置，倾斜的方向为由远离集泥坑111的方向至靠近集泥坑111的方向倾斜，进而一方面在沉淀池1自然沉积淤泥时可以使得淤泥在倾斜的底部11的作用下被导向至集泥坑111内，另一方面也方便刮泥机在工作时的淤泥导向收集。

在其他实施例中，也可根据实际情况选择沉淀池1的底部11的设置方式，如沉淀池1的底部11也可水平设置，由于本申请的刮泥机构2的旋转刮泥效果，使得其在应用于水平设置的沉淀池1的底部11时也能正常工作，不会对刮泥机的刮泥效果造成影响，只要能满足实际需求即可，在此不对沉淀池1的底部11的设置方式做具体限定。

请参见图5所示，在现有技术中，刮泥机通常采用多个倾斜设置的固定刮板5协同工作的方式来刮取污泥，工作效率较低，并且由于刮板5与污泥相接时的阻力因素，还需要在刮板件23的上方设置辅强拉杆6，导致整个刮泥机的结构复杂，成本较高。并且在刮泥机工作时，位于上方的辅强拉杆6会搅动上方的液流层，导致系统的流态不稳定。

请重新参见图1至图4所示，为了解决上述现有技术中存在的问题，在本实施例中，刮泥机构2包括与驱动组件3连接的刮板座21、设置在刮板座21上的第一传动链22、及若干间隔设置在第一传动链22上的刮板件23。刮板件23与第一传动链22连接的相邻侧边与沉淀池1的底部11相接，第一传动链22在驱动组件3的驱动下可相对刮板座21沿第一方向进行转动，以使得刮板件23可以转动刮取底部11上的淤泥，并且刮板座21可在驱动组件3的驱动下相对底部11沿第二方向转动，第一方向和第二方向皆为顺时针方向或逆时针方向，保证第一方向和第二方向同向，使得淤泥始终被朝集泥坑111的方向导引，从而使得在刮泥机工作时，刮泥机构2的刮板座21在相对沉淀池1底部11转动的同时，刮板件23也在相对刮板座21转动刮泥，进而加快刮泥件的工作效率。并且由于刮板件23的转动设置，使得刮板件23并不是与淤泥始终固定相接，减少了刮板件23与淤泥直接相对的力，使得刮泥机可以不必设置辅强拉杆，简化刮泥机的结构，减低成本，减少对系统流态的影响。

在本实施例中，刮泥机构2设置有两组，两组刮泥机构2相对设置在驱动组件3的两侧并由驱动组件3一同驱动，进而加强刮泥机的工作效率。在其他时候中，也可根据实际情况选择刮泥机构2的设置数量，如一组或两组以上等，只要能满足实际需求即可，在此不做具体限定。

具体的，刮泥机构2还包括设置在刮板座21的两端的第一齿轮件24，两个第一齿轮件24均可相对刮板座21进行转动，第一传动链22套设在两个第一齿轮件24上，靠近驱动组件3一侧的第一齿轮件24与驱动组件3传动连接，可在驱动组件3的驱动下进行转动，进而带动第一传动链22相对刮板座21进行转动，由于第一传动链22上的刮板件23与底部11相接，在第一传动链22带动刮板件23相对底部11的过程中就可将底部11上的淤泥刮下并携带至集泥坑111的方向，对淤泥进行收集。

在本实施例中，第一传动链22上设置有固定块25，固定块25的数量与刮板件23相对应，刮板件23安装在固定块25朝向第一方向的一侧，进而加强刮板件23的强度，在刮取较多淤泥时不易发生变形，且保证始终是刮板件23与固定块25连接的相对侧在刮取污泥，刮泥效果更好，不容易因为固定块25的存在而导致淤泥阻挡溢散，有助于提高刮泥效率。并且刮板件23在损坏时只需将其在固定块25上拆卸即可更换，简单方便，有益于后期的设备维护。

在其他实施例中，也可根据实际情况选择是否设置有固定块25，如刮板件23也可直接与第一传动链22进行连接，只要能满足实际需求即可，在此不做具体限定。

刮泥机构2还包括设置在刮板座21远离第二方向的一侧的整流板26，整流板26包括与刮板座21连接的连接部261、及与连接部261垂直设置的弯折部262，弯折部262与连接部261之间形成有容置空间263，位于刮板座21上远离第二方向的一侧的刮板件23置于容置空间263内，并且弯折部262的底部11与底部11相接，从而壳体通过整流板26将前面刮板件23遗漏的部分淤泥刮取收集在容置空间263内，并由转动通过容置空间263的刮板件23带走导引至集泥坑111内，加强刮泥效果及刮泥机的工作效率。

刮泥机构2还包括支撑轮264，支撑轮264转动设置在刮板座21远离驱动组件3的一端，支撑轮264与底部11相接且可相对底部11进行转动，从而使得在驱动组件3驱动刮泥机构2进行转动时，刮板座21远离驱动组件3的一端可以通过支撑轮264转动支撑在底部11上，使得驱动组件3驱动刮泥机构2转动的过程中更加稳定，也能减少驱动组件3驱动刮泥机构2所需要的驱动力，降低生产成本。

驱动组件3包括驱动件、及连接驱动件和刮泥机构2的传动组件32。驱动组件3通过传动组件32驱动刮泥机构2进行转动。其中，传动组件32包括与沉淀池1连接的第一壳体321、及与第一壳体321转动连接的第二壳体322，第一壳体321与沉淀池1固定连接，驱动件连接在第一壳体321上，刮板座21连接在第二壳体322上，第二壳体322可在驱动件的驱动下相对第一壳体321进行转动，从而实现驱动组件3驱动刮泥机构2进行转动。

传动组件32还包括设置在第一壳体321上与驱动件的输出端连接的主轴323、及设置在第二壳体322上并与主轴323连接的第一传动轴324，主轴323与第一传动轴324通过第一偏心齿轮组325啮合传动，从而使得在主轴323被驱动件驱动转动时，可以带动第一传动轴324转动，进而带动设置有第一传动轴324的第二壳体322相对第一壳体321转动，完成驱动刮板座21相对沉淀池1的底部11进行转动。

传动组件32还包括连接第一传动轴324和第一齿轮件24的传动部件326，传动部件326包括两个转动设置在刮板座21上并通过第二传动链3263传动连接的第二齿轮件3261，两个第二齿轮件3261中的一个与靠近驱动组件3的第一齿轮件24同轴传动连接，另一个与第一传动轴324通过第二传动轴3262转动连接，第一传动轴324与第二传动轴3262通过第二偏心齿轮组3264啮合传动，从而在主轴323通过第一传动轴324驱动刮板座21相对沉淀池1的底部11进行转动的同时，可以通过第二偏心齿轮组3264驱动第二齿轮件3261转动，在通过与第二齿轮件3261同轴连接的第一齿轮件24驱动第一传动链22进行转动，实现刮板件23相对底部11的转动刮泥，增加刮泥机的刮泥效率。

传动组件32的底部11还设置有底部11刮板，底部11刮板通过转轴转动设置在传动组件32上，底部11刮板深入至集泥坑111内，可在外力驱动下相对集泥坑111进行转动。

综上所述：本申请通过设置沉淀池、设置在沉淀池底部的刮泥机构、以及与刮泥机构连接并可驱动刮泥机构相对沉淀池底部转动，以刮取沉淀池的底部上的淤泥的驱动组件，其中，刮泥机构包括与驱动组件连接的刮板座、设置在刮板座上的第一传动链、及若干间隔设置在第一传动链上的刮板件，刮板件与第一传动链连接的相邻侧边与沉淀池的底部相接；第一传动链在驱动组件的驱动下可相对刮板座沿第一方向进行转动，刮板座可在驱动组件的驱动下相对底部沿第二方向转动，第一方向和第二方向皆为顺时针方向或逆时针方向，从而使得在刮泥机工作时，刮泥机构的刮板座在相对沉淀池底部转动的同时，刮板件也在相对刮板座转动刮泥，进而加快刮泥件的工作效率。

并且由于刮板件的转动设置，使得刮板件并不是与淤泥始终固定相接，减少了刮板件与淤泥直接相对的力，使得刮泥机可以不必设置辅强拉杆，简化刮泥机的结构，减低成本，减少对系统流态的影响。

上述仅为本申请的一个具体实施方式，其它基于本申请构思的前提下做出的任何改进都视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种刮泥机，其特征在于，包括：

沉淀池；

刮泥机构，设置在所述沉淀池的底部；以及

驱动组件，与所述刮泥机构连接，适于驱动所述刮泥机构相对所述底部转动，以刮取所述沉淀池的底部上的淤泥；

其中，所述刮泥机构包括与所述驱动组件连接的刮板座、设置在所述刮板座上的第一传动链、及若干间隔设置在所述第一传动链上的刮板件，所述刮板件与所述第一传动链连接的相邻侧边与所述沉淀池的底部相接；所述第一传动链在所述驱动组件的驱动下可相对所述刮板座沿第一方向进行转动，所述刮板座可在所述驱动组件的驱动下相对所述底部沿第二方向转动，所述第一方向和所述第二方向皆为顺时针方向或逆时针方向。

2.如权利要求1所述的刮泥机，其特征在于，所述刮泥机构还包括设置在所述刮板座的两端的第一齿轮件，所述第一传动链套设在两个所述第一齿轮件上，靠近所述驱动组件一侧的所述第一齿轮件与所述驱动组件传动连接，可在所述驱动组件的驱动下进行转动。

3.如权利要求2所述的刮泥机，其特征在于，所述第一传动链上设置有固定块，所述固定块的数量与所述刮板件相对应，所述刮板件安装在所述固定块朝向所述第一方向的一侧。

4.如权利要求3所述的刮泥机，其特征在于，所述刮泥机构还包括设置在所述刮板座远离所述第二方向的一侧的整流板，所述整流板包括与所述刮板座连接的连接部、及与所述连接部垂直设置的弯折部，所述弯折部与所述连接部之间形成有容置空间，位于所述刮板座上远离所述第二方向的一侧的所述刮板件置于所述容置空间内；所述弯折部的底部与所述底部相接。

5.如权利要求4所述的刮泥机，其特征在于，所述刮泥机构还包括支撑轮，所述支撑轮转动设置在所述刮板座远离所述驱动组件的一端，所述支撑轮与所述底部相接且可相对所述底部进行转动。

6.如权利要求5所述的刮泥机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、及连接所述驱动件和所述刮泥机构的传动组件；

所述传动组件包括与所述沉淀池连接的第一壳体、及与所述第一壳体转动连接的第二壳体，所述刮板座连接在所述第二壳体上，所述第二壳体可在所述驱动件的驱动下相对所述第一壳体进行转动。

7.如权利要求6所述的刮泥机，其特征在于，所述传动组件还包括设置在所述第一壳体上与所述驱动件的输出端连接的主轴、及设置在所述第二壳体上并与所述主轴连接的第一传动轴，所述主轴与所述第一传动轴通过第一偏心齿轮组啮合传动。

8.如权利要求7所述的刮泥机，其特征在于，所述传动组件还包括连接所述第一传动轴和所述第一齿轮件的传动部件，所述传动部件包括两个设置在所述刮板座上并通过第二传动链传动连接的第二齿轮件，两个所述第二齿轮件中的一个与靠近所述驱动组件的第一齿轮件同轴传动连接，另一个与所述第一传动轴通过第二传动轴转动连接，所述第一传动轴与所述第二传动轴通过第二偏心齿轮组啮合传动。

9.如权利要求8所述的刮泥机，其特征在于，所述沉淀池的底部设置有集泥坑，所述集泥坑位于所述底部的中部，所述驱动组件设置在所述集泥坑处。

10.如权利要求9所述的刮泥机，其特征在于，所述沉淀池的底部倾斜设置，所述倾斜的方向为由远离所述集泥坑至靠近所述集泥坑的方向倾斜。

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