CN116209227A - 一种线缆冷却结构及其接线头及接线方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及接线头领域，具体涉及一种线缆冷却结构及其接线头及接线方法。本发明提供了一种线缆冷却结构，包括：连接套、设置在所述连接套上的冷却套和设置在所述冷却套内侧的滑动连接座；所述滑动连接座与所述冷却套同轴设置，且所述滑动连接座外壁插入所述冷却套内部；以及所述冷却套内部开设有循环腔，所述循环腔内适于填充冷却液；其中线缆升温时，所述滑动连接座沿所述冷却套轴向滑动，以顶推冷却液沿循环腔的两侧往复流动。通过设置冷却套来对接线头内的线缆进行冷却，同时通过滑动连接座推动冷却套内的冷却液往复流动，以使冷却液内部循环交换，提高冷却效果。通过密封复位件来确保循环腔与滑动连接座之间的密封。

Description

一种线缆冷却结构及其接线头及接线方法

技术领域

本发明涉及接线头领域，具体涉及一种线缆冷却结构及其接线头及接线方法。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种线缆冷却结构及其接线头及接线方法东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

线缆连接时，为了使线缆适应不同的机器接口，通常在连接时会将线缆安装到接线头上，再通过接线头与机器连接。上述过程中，由于接线头内需要设置导电金属，因而线缆连接时，接线头内会产生额外的热量，并且由于线缆与接线头内部的连接相对封闭，热量释放较慢，长时间连接会造成接线头内部温度明显升高，影响接线头的使用寿命的问题。因此，设计一种线缆冷却结构及其接线头是必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种线缆冷却结构及其接线头及接线方法，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种线缆冷却结构，包括：连接套、设置在所述连接套上的冷却套和设置在所述冷却套内侧的滑动连接座，所述连接套内壁适于穿插线缆；

所述滑动连接座与所述连接套内壁贴合设置，且所述滑动连接座适于沿所述连接套轴向滑动；

所述滑动连接座与所述冷却套同轴设置，且所述滑动连接座外壁插入所述冷却套内部；以及

所述冷却套内部开设有循环腔，所述循环腔内适于填充冷却液；

其中

线缆升温时，所述滑动连接座沿所述冷却套轴向滑动，以顶推冷却液沿循环腔的两侧往复流动。

进一步的，所述冷却套包括散热外壳和设置在所述散热外壳内部的填充环，所述填充环与所述散热外壳连接；

所述散热外壳内壁与所述填充环外壁具有间隙，所述循环腔设置在所述散热外壳和所述填充环之间；其中

冷却液适于沿所述循环腔在所述散热外壳的内侧和外侧之间往复流动。

进一步的，所述散热外壳内壁沿周向开设有配合环槽，所述滑动连接座贯穿所述配合环槽，以使所述滑动连接座插入所述散热外壳内；以及

所述滑动连接座外壁与所述填充环内侧壁贴合设置；其中

所述滑动连接座沿所述散热外壳轴向滑动时，所述滑动连接座推动所述循环腔内的冷却液往复流动。

进一步的，所述滑动连接座与所述填充环外壁密封连接；

所述滑动连接座与所述散热外壳内壁密封连接。

进一步的，所述滑动连接座外壁两侧分别沿轴向设置有延伸板；

所述延伸板的轴向长度大于所述配合环槽的宽度。

进一步的，所述配合环槽两侧分别设置有若干密封复位件，所述密封复位件远离所述配合环槽的一端与所述滑动连接座连接；

所述密封复位件适于沿长度方向伸缩；

所述密封复位件沿所述配合环槽周向均匀设置；其中

所述滑动连接座沿所述散热外壳轴向滑动时，顺所述滑动连接座滑动方向一侧的密封复位件缩短，逆所述滑动连接座滑动方向一侧的密封复位件伸长。

进一步的，所述密封复位件包括复位弹簧和密封板；

所述复位弹簧一端与所述配合环槽连接，另一端与所述密封板连接。

进一步的，所述密封板与所述滑动连接座贴合设置，且所述密封板与所述滑动连接座之间密封连接。

此外，本发明还提供了一种接线头，包括上述的一种线缆冷却结构，接线座和螺纹套，所述线缆冷却机构设置在所述接线座和所述螺纹套之间；

所述螺纹套与所述连接套螺纹连接，且所述螺纹套一端与所述滑动连接座远离所述接线座的一侧抵接；以及

所述滑动连接座朝向所述接线座的一侧设置有若干定位软块；

所述接线座朝向所述滑动连接座的一侧开设有若干定位槽；

所述定位软块与所述定位槽相对应，且所述定位软块插入所述定位槽内。

进一步的，所述定位软块的长度大于所述定位槽的宽度。

此外，本发明还提供了一种接线方法，包括上述的一种接线头，接线时，线缆贯穿所述连接套，所述螺纹套与所述连接套旋紧，所述定位槽通过所述定位软块引导所述滑动连接座轴向滑动，以顶推所述滑动连接座沿所述散热外壳轴向向连线座方向靠近，所述滑动连接座顶推循环腔内的冷却液流动，以交换所述散热外壳内侧和外侧的冷却液；

所述定位软块插入所述定位槽底后，所述定位软块位于所述定位槽外侧的部分向两侧形变，以使各所述定位软块沿周向抱紧线缆。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：1、通过设置冷却套来对接线头内的线缆进行冷却，同时通过滑动连接座推动冷却套内的冷却液往复流动，以使冷却液内部循环交换，提高冷却效果。2、通过密封复位件来确保循环腔与滑动连接座之间的密封。3、通过定位软块与定位槽配合来引导滑动连接座的滑动方向，同时通过定位软块形变来抱紧线缆。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1示出了本发明的一种接线头的立体图；

图2示出了本发明的连接套的剖视图；

图3示出了本发明的冷却套的立体图；

图4示出了本发明的冷却套的第一剖视图；

图5示出了本发明的冷却套的第二剖视图；

图6示出了本发明的滑动连接座的立体图；

图7示出了本发明的螺纹套的立体图。

图中：

1、连接套；2、冷却套；21、循环腔；22、散热外壳；23、填充环；24、配合环槽；25、密封复位件；251、复位弹簧；252、密封板；

3、滑动连接座；31、延伸板；32、定位软块；

4、接线座；41、定位槽；5、螺纹套。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一，如图1至7所示，本实施例提供了一种线缆冷却结构，包括：连接套1、设置在所述连接套1上的冷却套2和设置在所述冷却套2内侧的滑动连接座3，所述连接套1内壁适于穿插线缆。所述滑动连接座3与所述连接套1内壁贴合设置，且所述滑动连接座3适于沿所述连接套1轴向滑动。所述滑动连接座3与所述冷却套2同轴设置，且所述滑动连接座3外壁插入所述冷却套2内部。所述冷却套2内部开设有循环腔21，所述循环腔21内适于填充冷却液，线缆升温时，所述滑动连接座3沿所述冷却套2轴向滑动，以顶推冷却液沿循环腔21的两侧往复流动。当两根线缆通过所述接头连接时，靠近所述滑动连接座3一侧的线缆抵住所述滑动连接座3，另一根线缆侧插入所述接头的另一侧且抵住所述接头内部，使两根线缆通过所述连接套1连通。当靠近所述滑动连接座3一侧的线缆插入所述连接套1后，线缆推动所述滑动连接座3轴向移动，所述滑动连接座3的两端推动所述循环腔21内的冷却液向接头另一侧移动，使所述循环腔21内的冷却液在所述循环腔21内流动，从而加快冷却套2的冷却。当线缆拔出时，所述滑动连接座3复位，这时所述循环腔21内的冷却液再次流动，将靠近所述滑动连接座3的冷却液向一侧挤出，将远离所述滑动连接座3的冷却液填充至空白处，从而使所述接头在连接或拔出时，所述滑动连接座3接触到的冷却液均为温度较低的冷却液。

所述冷却套2包括散热外壳22和设置在所述散热外壳22内部的填充环23，所述填充环23与所述散热外壳22连接。所述散热外壳22内壁与所述填充环23外壁具有间隙，所述循环腔21设置在所述散热外壳22和所述填充环23之间。冷却液适于沿所述循环腔21在所述散热外壳22的内侧和外侧之间往复流动。所述间隙适于流通所述填充环23两侧的冷却液，使两侧的冷却液交换，所述散热外壳22适于将所述冷却液的温度均匀分散，加快所述冷却套2的冷却。

所述散热外壳22内壁沿周向开设有配合环槽24，所述滑动连接座3贯穿所述配合环槽24，以使所述滑动连接座3插入所述散热外壳22内，所述滑动连接座3外壁与所述填充环23内侧壁贴合设置，所述滑动连接座3沿所述散热外壳22轴向滑动时，所述滑动连接座3推动所述循环腔21内的冷却液往复流动。所述滑动连接座3穿过所述配合环槽24与所述散热外壳22连接，当所述滑动连接座3轴向滑动时，所述滑动连接座3将一侧的冷却液推动，另一侧由所述循环腔21内的冷却液补充，从而使线缆在插入或拔出时，所述冷却液在所述循环腔21内流动。

所述滑动连接座3与所述填充环23外壁密封连接，所述滑动连接座3与所述散热外壳22内壁密封连接。所述滑动连接座3轴向滑动时，始终与所述散热外壳22内壁贴合，使所述循环腔21保持密封，防止冷却液流出所述循环腔21。

所述滑动连接座3外壁两侧分别沿轴向设置有延伸板31。所述延伸板31的轴向长度大于所述配合环槽24的宽度。所述延伸板31的设置可以使所述循环腔21密封，所述延伸板31贴合所述循环腔21的内壁，防止冷却液流出。

所述配合环槽24两侧分别设置有若干密封复位件25，所述密封复位件25远离所述配合环槽24的一端与所述滑动连接座3连接，所述密封复位件25适于沿长度方向伸缩，所述密封复位件25沿所述配合环槽24周向均匀设置，所述滑动连接座3沿所述散热外壳22轴向滑动时，顺所述滑动连接座3滑动方向一侧的密封复位件25缩短，逆所述滑动连接座3滑动方向一侧的密封复位件25伸长。当线缆插入时，所述滑动连接座3沿所述散热外壳22轴向滑动，所述密封复位件25滑动方向的一侧缩短，另一侧伸长；当线缆拔出时，所述密封复位件25缩短的一侧伸长，伸长的一侧缩短，从而使滑动连接座3滑动时，所述密封复位件25均与所述环槽密封连接。

所述密封复位件25包括复位弹簧251和密封板252，所述复位弹簧251一端与所述配合环槽24连接，另一端与所述密封板252连接。所述复位弹簧251将所述密封板252抵住所述滑动连接座3，使所述密封板252与所述滑动连接座3密封连接。

所述密封板252与所述滑动连接座3贴合设置，且所述密封板252与所述滑动连接座3之间密封连接。

实施例二，本实施例是在实施例一的基础上实施例的，本实施例提供了一种接线头，包括实施例一中所示的一种线缆冷却结构，接线座4和螺纹套5，所述线缆冷却机构设置在所述接线座4和所述螺纹套5之间，所述螺纹套5与所述连接套1螺纹连接，且所述螺纹套5一端与所述滑动连接座3远离所述接线座4的一侧抵接。所述滑动连接座3朝向所述接线座4的一侧设置有若干定位软块32，所述接线座4朝向所述滑动连接座3的一侧开设有若干定位槽41，所述定位软块32与所述定位槽41相对应，且所述定位软块32插入所述定位槽41内。所述接线座4与所述螺纹套5螺纹连接，当线缆插入所述接线座4时，所述定位软块32插入所述定位槽41内，所述定位软块32优选柔性材料，在所述螺纹套5拧紧后，所述定位软块32向内挤压，从而使所述定位软块32卡接在所述定位槽41内。

所述定位软块32的长度大于所述定位槽41的宽度。这样设置可以使所述定位软块32贴合所述定位槽41，确保所述定位软块32与所述定位槽41接触。

实施例三，本实施例是在实施例二的基础上实施例的，本实施例提供了一种接线方法，包括实施例二中所示的一种接线头，具体地一种接线方法如下：接线时，线缆贯穿所述连接套1，所述螺纹套5与所述连接套1旋紧，所述定位槽41通过所述定位软块32引导所述滑动连接座3轴向滑动，以顶推所述滑动连接座3沿所述散热外壳22轴向向连线座方向靠近，所述滑动连接座3顶推循环腔21内的冷却液流动，以交换所述散热外壳22内侧和外侧的冷却液。所述定位软块32插入所述定位槽41底后，所述定位软块32位于所述定位槽41外侧的部分向两侧形变，以使各所述定位软块32沿周向抱紧线缆。

值得一提的是，本发明专利申请涉及的接线头的其他部件等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不作进一步具体展开详述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种线缆冷却结构，其特征在于，包括：

连接套（1）、设置在所述连接套（1）上的冷却套（2）和设置在所述冷却套（2）内侧的滑动连接座（3），所述连接套（1）内壁适于穿插线缆；

所述滑动连接座（3）与所述连接套（1）内壁贴合设置，且所述滑动连接座（3）适于沿所述连接套（1）轴向滑动；

所述滑动连接座（3）与所述冷却套（2）同轴设置，且所述滑动连接座（3）外壁插入所述冷却套（2）内部；以及

所述冷却套（2）内部开设有循环腔（21），所述循环腔（21）内适于填充冷却液；

其中

线缆升温时，所述滑动连接座（3）沿所述冷却套（2）轴向滑动，以顶推冷却液沿循环腔（21）的两侧往复流动。

2.如权利要求1所述的一种线缆冷却结构，其特征在于，

所述冷却套（2）包括散热外壳（22）和设置在所述散热外壳（22）内部的填充环（23），所述填充环（23）与所述散热外壳（22）连接；

所述散热外壳（22）内壁与所述填充环（23）外壁具有间隙，所述循环腔（21）设置在所述散热外壳（22）和所述填充环（23）之间；其中

冷却液适于沿所述循环腔（21）在所述散热外壳（22）的内侧和外侧之间往复流动。

3.如权利要求2所述的一种线缆冷却结构，其特征在于，

所述散热外壳（22）内壁沿周向开设有配合环槽（24），所述滑动连接座（3）贯穿所述配合环槽（24），以使所述滑动连接座（3）插入所述散热外壳（22）内；以及

所述滑动连接座（3）外壁与所述填充环（23）内侧壁贴合设置；其中

所述滑动连接座（3）沿所述散热外壳（22）轴向滑动时，所述滑动连接座（3）推动所述循环腔（21）内的冷却液往复流动。

4.如权利要求3所述的一种线缆冷却结构，其特征在于，

所述滑动连接座（3）与所述填充环（23）外壁密封连接；

所述滑动连接座（3）与所述散热外壳（22）内壁密封连接。

5.如权利要求4所述的一种线缆冷却结构，其特征在于，

所述滑动连接座（3）外壁两侧分别沿轴向设置有延伸板（31）；

所述延伸板（31）的轴向长度大于所述配合环槽（24）的宽度。

6.如权利要求5所述的一种线缆冷却结构，其特征在于，

所述配合环槽（24）两侧分别设置有若干密封复位件（25），所述密封复位件（25）远离所述配合环槽（24）的一端与所述滑动连接座（3）连接；

所述密封复位件（25）适于沿长度方向伸缩；

所述密封复位件（25）沿所述配合环槽（24）周向均匀设置；其中

所述滑动连接座（3）沿所述散热外壳（22）轴向滑动时，顺所述滑动连接座（3）滑动方向一侧的密封复位件（25）缩短，逆所述滑动连接座（3）滑动方向一侧的密封复位件（25）伸长。

7.如权利要求6所述的一种线缆冷却结构，其特征在于，

所述密封复位件（25）包括复位弹簧（251）和密封板（252）；

所述复位弹簧（251）一端与所述配合环槽（24）连接，另一端与所述密封板（252）连接。

8.如权利要求7所述的一种线缆冷却结构，其特征在于，

所述密封板（252）与所述滑动连接座（3）贴合设置，且所述密封板（252）与所述滑动连接座（3）之间密封连接。

9.一种接线头，包括如权利要求8所述的一种线缆冷却结构，其特征在于，

接线座（4）和螺纹套（5），所述线缆冷却机构设置在所述接线座（4）和所述螺纹套（5）之间；

所述螺纹套（5）与所述连接套（1）螺纹连接，且所述螺纹套（5）一端与所述滑动连接座（3）远离所述接线座（4）的一侧抵接；以及

所述滑动连接座（3）朝向所述接线座（4）的一侧设置有若干定位软块（32）；

所述接线座（4）朝向所述滑动连接座（3）的一侧开设有若干定位槽（41）；

所述定位软块（32）与所述定位槽（41）相对应，且所述定位软块（32）插入所述定位槽（41）内。

10.如权利要求9所述的一种接线头，其特征在于，

所述定位软块（32）的长度大于所述定位槽（41）的宽度。

11.一种接线方法，包括如权利要求10所述的一种接线头，其特征在于，

接线时，线缆贯穿所述连接套（1），所述螺纹套（5）与所述连接套（1）旋紧，所述定位槽（41）通过所述定位软块（32）引导所述滑动连接座（3）轴向滑动，以顶推所述滑动连接座（3）沿所述散热外壳（22）轴向向连线座方向靠近，所述滑动连接座（3）顶推循环腔（21）内的冷却液流动，以交换所述散热外壳（22）内侧和外侧的冷却液；

所述定位软块（32）插入所述定位槽（41）底后，所述定位软块（32）位于所述定位槽（41）外侧的部分向两侧形变，以使各所述定位软块（32）沿周向抱紧线缆。

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