CN116201347A - 一种装配式建筑升降支撑架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑技术领域，具体提供了一种装配式建筑升降支撑架，包括滑轨、升降架、第一滑动块、第二滑动块、伸缩杆、限位组件和导轨，升降架上设置有第一电动葫芦、第二电动葫芦、第一滑轮和第二滑轮，升降架上升时，第二电动葫芦收卷钢索以使升降架上升预设距离后，第一滑动块向上移动使得第一电动葫芦的钢索连接位置上升，第一电动葫芦收卷钢索以使升降架上升，第二滑动块向上移动使得第二电动葫芦的钢索连接位置上升，第一滑动块和第二滑动块交替上升，实现连接位置的交替上升，从而不需要人工拆卸更换位置，节省人力，同时避免了因人工拆卸而发生的安全事故。

Description

一种装配式建筑升降支撑架

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种装配式建筑升降支撑架。

背景技术

建筑施工用升降支撑架又称“附着式升降支撑架”、“升降爬架”等，是在建筑施工时附着于建筑结构外一定高度，并能够随建筑结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落功能的外升降架。建筑施工用升降支撑架以电动葫芦作为提升机构，能够使整个支撑架沿建筑物外墙整体向上爬升。它整体结构好、升降快捷方便、机械化程度高、经济效益显著，是一种很有推广和使用价值的建筑外升降架。

但是随着楼层的升高，电动葫芦在建筑上的固定点需要不断更换，此举不仅浪费人力，也存在了一定的安全隐患。

发明内容

基于此，有必要针对目前的电动葫芦钢索的固定位置需要人为更换，浪费人力且存在一定安全隐患，提供一种装配式建筑升降支撑架。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种装配式建筑升降支撑架，包括：

滑轨，所述滑轨设置在建筑墙体上；

滑轨内设置第一滑动块、第二滑动块和伸缩杆，伸缩杆的一端与第一滑动块连接，伸缩杆的另一端与第二滑动块连接；

导轨，所述导轨与所述滑轨平行设置；

升降架，所述升降架与导轨滑动连接，所述升降架能够在导轨上沿竖直方向移动，所述升降架上设置有第一电动葫芦、第一滑轮、第二电动葫芦和第二滑轮，第一电动葫芦的钢索绕过第一滑轮底部与第一滑动块连接，第二电动葫芦的钢索绕过第二滑轮底部与第二滑动块连接；

限位组件，所述限位组件位于第一滑动块和滑轨之间，所述第二滑动块和滑轨之间也设置有限位组件，所述限位组件能够限制所述第一滑动块、第二滑动块在滑轨内向下移动；

初始伸缩杆压缩，升降架上升时，第二电动葫芦带动升降架上升，第一电葫芦放卷使得第一滑动块上升，升降架上升预设距离后，第一电动葫芦带动升降架上升，第二电动葫芦放卷，第一滑轮通过传动组件带动第二滑动块上升，依次循环。

进一步的，所述传动组件包括齿轮和齿条，所述齿轮转动设置在升降架上，所述齿轮与第一滑轮转动连接，所述齿轮与所述第一滑轮单向传动，所述齿条设置在第二滑动块上，所述齿轮与所述齿条啮合；

所述第一电动葫芦收卷钢索时带动第一滑轮转动以使齿轮带动齿条上升，所述第一电动葫芦放卷钢索时带动第一滑轮转动，第一滑轮与齿轮相对转动。

进一步的，所述限位组件包括卡紧块、伸缩块和固定块，所述固定块位于所述滑轨内，所述固定块在所述滑轨内竖向均匀间隔设置，第一滑动块和第二滑动块上均设置有卡紧块，伸缩块滑动插接于卡紧块的两端，所述伸缩块与所述卡紧块之间设置有弹性件，所述弹性件使得所述伸缩块伸出所述卡紧块且位于相邻固定块之间，伸缩块为楔形块，伸缩块与固定块配合使得卡紧块仅能向上移动。

进一步的，所述卡紧块与所述第一滑动块插接，所述卡紧块与第一滑动块能够在水平方向上相对移动以使所述伸缩块与固定块接触或脱离，所述卡紧块与所述第二滑动块插接，所述卡紧块与第二滑动块能够在水平方向上相对移动以使所述伸缩块与固定块接触或脱离；

升降架上升时，使得卡紧块均限制第一滑动块和第二滑动块向下移动，升降架下降时，使得卡紧块限制第一滑动块或第二滑动块向下移动。

进一步的，所述第一滑动块和所述第二滑动块上均设置有调节螺杆，调节螺杆与卡紧块螺纹连接，调节螺杆转动时能够调节卡紧块在第一滑动块或第二滑动块水平方向上的位置。

进一步的，所述装配式建筑升降支撑架还包调节组件，所述调节组件能够使得所述第一滑动块和第二滑动块在滑轨内的水平方向上同步移动；

当升降架下降时，调节组件使得第一滑动块和第二滑动块均带动卡紧块在水平方向上同步移动以松开对第一滑动块或第二滑动块的限制。

进一步的，所述调节组件包括推板和推杆，第一滑动块和第二滑动块上均设置有推杆，所述推板位于升降架上，所述推板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽上下对称设置，第一滑槽和第二滑槽均有多段，第一滑槽从上至下延伸，具有靠近右侧的一段、位于中间的一段和靠近左侧的一段，每相邻两段之间通过斜面过渡，第一滑动块上的推杆位于第一滑槽的中间一段，第二滑动块上的推杆位于第二滑槽的中间一段。

进一步的，所述第一滑轮和所述第二滑轮均设置在所述升降架靠近所述滑轨的一侧上。

进一步的，所述升降架上设置有挡板，所述第一电动葫芦和第二电动葫芦均设置在挡板底部。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种装配式建筑升降支撑架，包括滑轨、升降架、第一滑动块、第二滑动块、伸缩杆、限位组件和导轨，升降架上设置有第一电动葫芦、第二电动葫芦、第一滑轮和第二滑轮，升降架上升时，第二电动葫芦收卷钢索以使升降架上升预设距离后，第一滑动块向上移动使得第一电动葫芦的钢索连接位置上升，第一电动葫芦收卷钢索以使升降架上升，第二滑动块向上移动使得第二电动葫芦的钢索连接位置上升，第一滑动块和第二滑动块交替上升，实现连接位置的交替上升，从而不需要人工拆卸更换位置，节省人力，同时避免了因人工拆卸而发生的安全事故。

通过推杆和推板的设置，使得升降架能够连续下降，下降过程无需人为操作，节省人力，提高安全性。

通过挡板的设置，以防止升降架上的杂物下落损坏第一电动葫芦和第二电动葫芦。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的装配式建筑升降支撑架的结构示意图；

图2为图1中一实施例提供的装配式建筑升降支撑架的侧视图；

图3为图2中一实施例提供的装配式建筑升降支撑架沿A-A的剖视图；

图4为图3中一实施例提供的装配式建筑升降支撑架B部分的放大图；

图5为图1中一实施例提供的装配式建筑升降支撑架的俯视图；

图6为图5中一实施例提供的装配式建筑升降支撑架沿C-C的剖视图；

图7为图6中一实施例提供的装配式建筑升降支撑架D部分的放大图；

图8为本发明一实施例提供的装配式建筑升降支撑架的限位组件的结构示意图；

图9为本发明一实施例提供的装配式建筑升降支撑架下降的第一状态图；

图10为本发明一实施例提供的装配式建筑升降支撑架下降的第二状态图；

图11为图9中一实施例提供的装配式建筑升降支撑架E部分的放大图；

图12为图9中一实施例提供的装配式建筑升降支撑架F部分的放大图。

其中：

100、升降架；101、导轨；

200、第一电动葫芦；201、第二电动葫芦；202、第一滑轮；203、第二滑轮；204、齿轮；205、齿条；206、第一滑动块；207、第二滑动块；208、第一卡紧块；209、第二卡紧块；210、伸缩块；211、伸缩杆；212、调节螺杆；

300、滑轨；301、固定板；302、固定块；

400、推板；401、推杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图1-图12来描述本申请一实施例提供的一种装配式建筑升降支撑架。

一种装配式建筑升降支撑架包括滑轨300，滑轨300竖向安装在建筑墙体上，滑轨300上设置有固定板301，固定板301使得滑轨300安装在建筑墙体上，滑轨300的长度适配建筑墙体的高度，可以通过安装多段滑轨300以适配建筑墙体的高度，滑轨300有两条，两条滑轨300平行设置，滑轨300内设置有第一滑动块206、第二滑动块207和伸缩杆211，第一滑动块206位于第二滑动块207的上方，伸缩杆211位于第一滑动块206和第二滑动块207之间，且伸缩杆211的一端与第一滑动块206固定连接，伸缩杆211的另一端与第二滑动块207固定连接，地面上竖向设置有导轨101，导轨101与滑轨300平行，导轨101上滑动设置有升降架100，升降架100能够在导轨101上移动，升降架100上设置有第一电动葫芦200、第一滑轮202、第二电动葫芦201和第二滑轮203，第一电动葫芦200的钢索绕过第一滑轮202底部与第一滑动块206连接，第二电动葫芦201的钢索绕过第二滑轮203底部与第二滑动块207连接，第一滑动块206和第二滑动块207与滑轨300之间均设置有限位组件，限位组件能够限制第一滑动块206和第二滑动块207在滑轨300内向下移动。

升降架100上升时伸缩杆211处于压缩状态，限位组件限制第一滑动块206和第二滑动块207向下移动，不限制第一滑动块206和第二滑动块207的上升，如图2所示，第二电动葫芦201以第二滑动块207为固定点收卷钢索以使升降架100上升，同时，第一电动葫芦200放卷钢索，伸缩杆211伸长以带动第一滑动块206向上移动；当升降架100上升预设高度时，即当第二滑轮203的位置与第二滑动块207的位置接近后，第一电动葫芦200以第一滑动块206为固定点收卷钢索以使升降架100上升，同时，第二电动葫芦201放卷，第二滑动块207上设置有传动组件，第二滑动块207在传动组件的作用下在滑轨300内向上移动，依次循环，通过伸缩杆211和传动组件的设置，使得第一滑动块206和第二滑动块207能够在滑轨300内不断向上移动，再通过第一电动葫芦200和第二电动葫芦201的交替正反转，进而使得升降架100能够不间断上升，从而不需要人工拆卸更换位置，节省人力，同时避免了因人工拆卸而发生的安全事故。

在进一步的实施例中，传动组件包括齿轮204和齿条205，齿轮204转动连接于升降架100齿轮204与第一滑轮202转动连接，齿轮204与第一滑轮202同轴设置，第一滑轮202的转动轴上设置有棘爪，齿轮204的内周壁设置有棘齿槽，棘爪与棘齿槽配合，以使第一电动葫芦200收卷钢索时带动第一滑轮202转动以使齿轮204转动，当第一电动葫芦200放卷钢索时带动第二滑轮203转动，但此时第二滑轮203并不带动齿轮204转动，而是与齿轮204相对转动，（即棘爪与棘齿槽配合在仅在第一电动葫芦200收卷过程中，第一滑轮202带动齿轮204转动），第二滑动块207上设置有齿条205，齿条205可拆卸，齿条205竖向设置，齿条205与齿轮204啮合，第一电动葫芦200收卷钢索时第一滑轮202带动齿轮204转动以使齿条205在竖直方向上上升，齿条205上升能够带动第二滑动块207在滑轨300内向上移动。

在需要提升升降架100时，将齿条205安装在第二滑动块207上，使得齿条205与齿轮204啮合，初始伸缩杆211处于压缩状态，第二电动葫芦201收卷钢索以使升降架100上升，由于限位组件限制第一滑动块206和第二滑动块207向下移动，没有限制第一滑动块206和第二滑动块207向上移动，此时，升降架100以第二滑动块207为固定点上升，伸缩杆211以第二滑动块207为支撑点伸长，以使第一滑动块206在滑轨300内向上移动，当升降架100上升预设距离后，即当第二滑动块207的位置与第二电动葫芦201的位置相近后，第一电动葫芦200以收卷钢索使得升降架100上升，同时，第二电动葫芦201放卷钢索，此时，第一滑轮202在第一电动葫芦200的收卷作用下带动齿轮204转动，由于升降架100以第一滑动块206为固定点上升，在升降架100以第一滑动块206为固定点上升期间，第一滑动块206在升降架100的重力作用下不能向上移动，所以升降架100上升时，齿轮204带动齿条205上升，齿条205带动第二滑动块207在滑轨300内向上移动，伸缩杆211以第一滑动块206为固定点，第二滑动块207向上移动以压缩伸缩杆211。假设齿轮204与齿条205之间相对静止，升降架100在上升的过程中会带动齿条205上升，则齿条205的上升速度与升降架100的上升速度一致，但是在升降架100上升的过程中，第一滑轮202在第一电动葫芦200的作用下带动齿轮204转动以使齿条205向上移动，所以齿条205上升的速度大于升降架100上升的速度，即齿条205带动第二滑动块207上升的速度大于升降架100上升的速度，所以升降架100上升预设距离时，第二滑动块207在滑轨300内上升的距离大于预设距离，以使第二滑动块207与第二电动葫芦201的钢索连接位置高于第二滑轮203的位置，进而避免第二滑动块207与升降架100的上升速度一致而导致第二滑动块207的无效上升，即当升降架100以第二滑动块207为固定点时无法上升，以此往复，使得升降架100能够连续上升。

能够理解的是，可以通过控制程序控制第一电动葫芦200和第二电动葫芦201实现升降架100的连续上升，自动化程度高，减少工人的操作，节省时间。

在进一步的实施例中，如图6、图7和图8所示，限位组件包括卡紧块、伸缩块210和固定块302，固定块302设置在滑轨300内，固定块302在滑轨300内竖向间隔分布，卡紧块分别设置在第一滑动块206和第二滑动块207上，为便于描述，将第一滑动块206上的卡紧块称为第一卡紧块208，将第二滑动块207上的卡紧块称为第二卡紧块209，第一卡紧块208和第二卡紧块209的两端均开设有横槽，伸缩块210位于横槽内，伸缩块210能够在横槽内导向伸缩，横槽内设置有弹性件，弹性件的一端与伸缩块210固定连接，弹性件的另一端与卡紧块固定连接，弹性件使得伸缩块210的一部分伸出横槽，伸缩块210伸出横槽的一部分为楔形块，底面为水平面，侧面为斜面，斜面上靠近横槽的位置高于远离横槽的位置，当第一滑动块206或第二滑动块207在滑轨300内向上移动时，伸缩块210的斜面与固定块302接触，使得伸缩块210内缩到横槽内，当第一滑动块206或第二滑动块207向下移动时伸缩块210的底面与固定块302接触以限制第一滑动块206或第二滑动块207向下移动。

能够理解的是，在升降架100上升时，第一卡紧块208和第二卡紧块209允许第一滑动块206和第二滑动块207向上移动，阻碍第一滑动块206和第二滑动块207向下移动，使得升降架100以第一滑动块206或第二滑动块207为固定点上升。

在进一步的实施例中，第一卡紧块208与第一滑动块206插接，即第一卡紧块208能够在第一滑动块206上沿水平方向移动，如图6和图7所示，第一卡紧块208在水平方向上移动时能够使得伸缩块210与固定块302接触或脱离，第二卡紧块209与第二滑动块207插接，即第二卡紧块209能够在第二滑动块207上沿水平方向移动，第二卡紧块209在水平方向上移动时能够使得伸缩块210与固定块302接触或脱离。

当需要升降架100上升时，使得第一卡紧块208和第二卡紧块209的伸缩块210均与固定块302接触，使得第一卡紧块208限制第一滑动块206向下移动，第二卡紧块209限制第二滑动块207向下移动，第一电动葫芦200的钢索以第一滑动块206为固定点上升时，以阻碍第一滑动块206向下移动；第二电动葫芦201的钢索以第二滑动块207为固定点上升时，以阻碍第二滑动块207向下移动，确保升降架100能够以第一滑动块206或第二滑动块207为固定点上升。

当需要升降架100下降时，如图7所示，第一卡紧块208的在第一滑动块206上沿水平方向向左移动以使第一卡紧块208的伸缩块210脱离固定块302，进而使得第一卡紧块208不再阻碍第一滑动块206向下移动，而第二卡紧块209的位置则不需要调整，使得第一卡紧块208和第二卡紧块209在竖直方向上交错分布，第二电动葫芦201的钢索以第二滑动块207为固定点放卷以使升降架100下降，第一电动葫芦200收卷钢索以使得第一滑动块206向下移动，升降架100上设置有调节组件，调节组件能够使得第一滑动块206和第二滑动块207在水平方向上同步移动，当升降架100下降预设距离后，调节组件使得第一滑动块206和第二滑动块207同步向右移动，以使第一卡紧块208的伸缩块210与固定块302接触，进而限制第一滑动块206向下移动，同时，第二卡紧块209的伸缩块210则与固定块302脱离接触，进而停止对第二滑动块207的限制，使得第二滑动块207能够向下移动，第一电动葫芦200的钢索以第一滑动块206为固定点放卷以使升降架100下降，在此期间，第一滑动块206不会向上移动，伸缩杆211以第一滑动块206为支撑点伸长，进而使得第二滑动块207向下移动，当升降架100下降预设距离时，调节组件调节第一滑动块206和第二滑动块207同步向右移动，恢复到第一滑动块206能够向下移动，第二滑动块207不能向下移动，依次循环，使得升降架100能够连续下降。

在进一步的实施例中，如图6所示，第一滑动块206和第二滑动块207上均设置有调节螺杆212，第一滑动块206和第二滑动块207上均开设有通孔，调节螺杆212位于通孔内，调节螺杆212能够绕自身轴线转动，调节螺杆212不能沿自身轴线移动，由于第一卡紧块208插接于第一滑动块206上，所以第一卡紧块208和第一滑动块206能够在水平方向上相对移动，第二卡紧块209插接于第二滑动块207上，第二卡紧块209和第二滑动块207能够在水平方向上相对移动，第一卡紧块208和第二卡紧块209均与调节螺栓螺纹连接，调节螺杆212转动时能够调节第一卡紧块208在第一滑动块206上的位置，转动第二滑动块207上的调节螺杆212能够调节第二卡紧块209在第二滑动块207上的位置。

在进一步的实施例中，调节组件包括推板400和推杆401，第一滑动块206和第二滑动块207上均设置有推杆401，如图4和图5所示，推杆401固定设置在第一滑动块206和第二滑动块207同一侧面上，推板400位于升降架100上，推板400可拆卸，推板400上开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽上下对称设置，第一滑槽和第二滑槽均有多段，如图11和图12所示，第一滑槽从上至下延伸，具有靠近右侧的一段、位于中间的一段和靠近左侧的一段，每相邻两段之间通过斜面过渡，第一滑动块206上的推杆401位于第一滑槽的中间一段内，第二滑动块207上的推杆401位于第二滑槽内。

当升降架100需要下降时，将齿条205拆下，安装推板400，如图7所示，转动第一滑动块206上的调节螺杆212以使第一卡紧块208在水平方向上左移动，进而使伸缩块210与固定块302脱离，第二电动葫芦201放卷钢索，升降架100在重力作用下下降，同时，第一电动葫芦200收卷钢索以使得第一滑动块206向下移动进而压缩伸缩杆211，因此第一滑动块206下降的速度大于升降架100下降的速度，如图9所示的装配式建筑升降支撑架下降的第一状态图，使得第一滑动块206上的推杆401在第一滑槽内向下移动到第一滑槽的斜面上，同时第二滑动块207固定在滑轨300上，推板400向下移动时第二滑槽的斜面与第二滑动块207的推杆401接触，升降架100继续向下移动使得第一滑动块206和第二滑动块207同步向左移动，进而使得第一卡紧块208的伸缩块210与固定块302接触以限制第一滑动块206向下移动，第二卡紧块209的伸缩块210则与固定块302脱离。

第一电动葫芦200放卷钢索在重力作用下以使升降架100下降，第二电动葫芦201收卷钢索以使伸缩杆211伸长，因此第二滑动块207下降的速度大于升降架100下降的速度，如图10所示的装配式建筑升降支撑架下降的第二状态图，第二滑动块207的推杆401与第二滑槽的斜面接触，同时第一滑动块206固定在滑轨300上，推板400在向下移动时第一滑槽的斜面与第一滑动块206的推杆401接触，升降架100继续向下移动使得第一滑动块206和第二滑动块207同步向右移动，使得第一卡紧块208的伸缩块210与固定块302脱离接触，第二卡紧块209的伸缩块210则与固定块302接触以限制第二滑动块207向下移动，即第一滑动块206和第二滑动块207复到初始位置，依次循环，使得升降架100能够连续下降。

能够理解的是，通过推板400和推杆401的设置，使得升降架100能够连续下降，下降过程无需人为操作，节省人力，提高安全性。

在进一步的实施例中，第一滑轮202和第二滑轮203均设置在升降架100靠近滑轨300的一侧上，第一滑轮202位于第一滑动块206下方，第二滑轮203位于第二滑动块207下方，以使得升降架100在上升时受到竖直方向的牵引力，使得升降架100能够稳定的上升。

在进一步的实施例中，升降架100上设置有挡板，第一电动葫芦200和第二电动葫芦201均设置在挡板下方，以防止升降架100上的杂物下落损坏第一电动葫芦200和第二电动葫芦201，使得装配式建筑升降支撑架使用过程中更加安全。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种装配式建筑升降支撑架，其特征在于，包括：

滑轨，所述滑轨设置在建筑墙体上；

滑轨内设置第一滑动块、第二滑动块和伸缩杆，伸缩杆的一端与第一滑动块连接，伸缩杆的另一端与第二滑动块连接；

导轨，所述导轨与所述滑轨平行设置；

升降架，所述升降架与导轨滑动连接，所述升降架能够在导轨上沿竖直方向移动，所述升降架上设置有第一电动葫芦、第一滑轮、第二电动葫芦和第二滑轮，第一电动葫芦的钢索绕过第一滑轮底部与第一滑动块连接，第二电动葫芦的钢索绕过第二滑轮底部与第二滑动块连接；

限位组件，所述限位组件位于第一滑动块和滑轨之间，所述第二滑动块和滑轨之间也设置有限位组件，所述限位组件能够限制所述第一滑动块、第二滑动块在滑轨内向下移动；

初始伸缩杆压缩，升降架上升时，第二电动葫芦带动升降架上升，第一电葫芦放卷使得第一滑动块上升，升降架上升预设距离后，第一电动葫芦带动升降架上升，第二电动葫芦放卷，第一滑轮通过传动组件带动第二滑动块上升，依次循环。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑升降支撑架，其特征在于，所述传动组件包括齿轮和齿条，所述齿轮转动设置在升降架上，所述齿轮与第一滑轮转动连接，所述齿轮与所述第一滑轮单向传动，所述齿条设置在第二滑动块上，所述齿轮与所述齿条啮合；

所述第一电动葫芦收卷钢索时带动第一滑轮转动以使齿轮带动齿条上升，所述第一电动葫芦放卷钢索时带动第一滑轮转动，第一滑轮与齿轮相对转动。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑升降支撑架，其特征在于，所述限位组件包括卡紧块、伸缩块和固定块，所述固定块位于所述滑轨内，所述固定块在所述滑轨内竖向均匀间隔设置，第一滑动块和第二滑动块上均设置有卡紧块，伸缩块滑动插接于卡紧块的两端，所述伸缩块与所述卡紧块之间设置有弹性件，所述弹性件使得所述伸缩块伸出所述卡紧块且位于相邻固定块之间，伸缩块为楔形块，伸缩块与固定块配合使得卡紧块仅能向上移动。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑升降支撑架，其特征在于，所述卡紧块与所述第一滑动块插接，所述卡紧块与第一滑动块能够在水平方向上相对移动以使所述伸缩块与固定块接触或脱离，所述卡紧块与所述第二滑动块插接，所述卡紧块与第二滑动块能够在水平方向上相对移动以使所述伸缩块与固定块接触或脱离；

升降架上升时，使得卡紧块均限制第一滑动块和第二滑动块向下移动，升降架下降时，使得卡紧块限制第一滑动块或第二滑动块向下移动。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑升降支撑架，其特征在于，所述第一滑动块和所述第二滑动块上均设置有调节螺杆，调节螺杆与卡紧块螺纹连接，调节螺杆转动时能够调节卡紧块在第一滑动块或第二滑动块水平方向上的位置。

6.根据权利要求4所述的装配式建筑升降支撑架，其特征在于，所述装配式建筑升降支撑架还包调节组件，所述调节组件能够使得所述第一滑动块和第二滑动块在滑轨内的水平方向上同步移动；

当升降架下降时，调节组件使得第一滑动块和第二滑动块均带动卡紧块在水平方向上同步移动以松开对第一滑动块或第二滑动块的限制。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑升降支撑架，其特征在于，所述调节组件包括推板和推杆，第一滑动块和第二滑动块上均设置有推杆，所述推板位于升降架上，所述推板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽上下对称设置，第一滑槽和第二滑槽均有多段，第一滑槽从上至下延伸，具有靠近右侧的一段、位于中间的一段和靠近左侧的一段，每相邻两段之间通过斜面过渡，第一滑动块上的推杆位于第一滑槽的中间一段，第二滑动块上的推杆位于第二滑槽的中间一段。

8.根据权利要求1所述的装配式建筑升降支撑架，其特征在于，所述第一滑轮和所述第二滑轮均设置在所述升降架靠近所述滑轨的一侧上。

9.根据权利要求1所述的装配式建筑升降支撑架，其特征在于，所述升降架上设置有挡板，所述第一电动葫芦和第二电动葫芦均设置在挡板底部。

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