CN217808541U - 一种三级升降柱机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种三级升降柱机构，用于提高升降效率，提高连续工作的时间。本实用新型包括：驱动件、导向杆及伸缩管；所述伸缩管包括内管、中管及外管，所述中管套在所述内管外，所述外管套在所述中管外；所述内管的管壁上设置有滑孔，所述中管的两端上分别设置有滑轮，所述中管的上端滑轮向内横穿所述滑孔；所述内管的内壁固定有连接件，所述连接件的两端分别向外延伸出连接绳，所述连接绳绕过所述滑轮与所述导向杆的第一端连接，所述导向杆的第二端固定在所述外管的底部；所述驱动件位于所述中管内部并所述中管的底部连接，所述驱动件的驱动端与所述内管连接，所述驱动件用于驱动所述内管进行移动，从而控制所述伸缩管的长度。

Description

一种三级升降柱机构

技术领域

本申请涉及升降柱技术领域，尤其涉及一种三级升降柱机构。

背景技术

升降机构又叫升降台，是一种将人或者货物升降到某一高度的升降设备。升降机构应用广泛，例如应用在床、椅子、桌子等高度可调的物体上。

现有技术中的升降机构中，包括有手动升降机构构与电动升降机构，分别通过手摇驱动及电动驱动，其中，手动与电动大多都采用三节梯形螺纹丝杆实现升降，螺纹丝杆垂直放置，螺纹丝杆上设置有螺纹，通过沿螺纹顺时针或者逆时针移动，实现上升或者下降。

但是，手动升降机构收到螺纹螺距的限制，导致升程较慢，而电动升降机构中设置有过载保护，过载保护使得电动升降机构中的电机不能连续的工作，因此，亟需一种升程快速、能够连续工作的升降柱机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种三级升降柱机构，能够提高升降效率，提高连续工作的时间。

本申请提供的一种三级升降柱机构，包括：

驱动件、导向杆及伸缩管；所述伸缩管包括内管、中管及外管，所述中管套在所述内管外，所述外管套在所述中管外；所述内管的管壁上设置有滑孔，所述中管的两端上分别设置有滑轮，所述中管的上端滑轮向内横穿所述滑孔；所述内管的内壁固定有连接件，所述连接件的两端分别向外延伸出连接绳，所述连接绳绕过所述滑轮与所述导向杆的第一端连接，所述导向杆的第二端固定在所述外管的底部；所述驱动件位于所述中管内部并所述中管的底部连接，所述驱动件的驱动端与所述内管连接，所述驱动件用于驱动所述内管进行移动，从而控制所述伸缩管的长度。

可选的，所述导向杆与所述连接绳的连接处设置有调整块，所述调整块上设置有卡孔，所述连接绳固定在所述卡孔中，所述调整块用于调整所述连接绳的松紧度。

可选的，所述连接绳上设置有固定件，所述固定件穿过所述卡孔与所述调整块连接，所述固定件用于将所述连接绳固定在所述调整块上。

可选的，所述调整块套在所述导向杆上，并通过螺栓与所述导向杆连接；

和/或；

所述滑轮与所述中管采用可拆卸的方式连接。

可选的，所述三级升降柱机构还包括安装板组件，所述安装板组件分别与所述内管及所述驱动端连接，所述驱动件通过所述安装板组件驱动所述内管进行移动。

可选的，所述三级升降柱机构还包括底板，所述底板设置在所述外管与所述导向杆的连接处，所述底板用于连接所述导向杆与所述外管。

可选的，所述驱动件为气动执行器或气弹簧。

可选的，所述连接绳为钢丝绳、超高分子量聚乙烯绳、聚芳酯纤维绳或聚酰亚胺绳。

可选的，所述中管与所述内管及所述外管的套设位置均设置有滚套，所述滚套上设置有若干滚柱，所述中管与所述内管及所述外管通过所述滚柱进行移动。

可选的，所述伸缩管的材质为不锈钢材质或者铝材质。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下效果：

通过在中管内部上设置滑轮，在内管内设置连接件，并在连接件上向外延伸出连接绳，连接绳绕过该滑轮与导向杆连接，导向杆与外管连接，将固定在中管上的驱动件的驱动端与内管连接，这样，当驱动件运行时，通过连接绳的转动，带动伸缩管的长度变化，内管与外管同时移动，能够实现两倍伸缩距离，提高升降效率；其次，通过连接绳与驱动件的配合实现升降，升降过程安全可靠，能够长时间的进行升降工作。

附图说明

图1为本申请提供的一种三级升降柱机构的一个示意图；

图2为本申请提供的一种三级升降柱机构的另一个示意图；

图3为本申请提供的一种三级升降柱机构中连接绳的示意图；

图4为本申请提供的一种三级升降柱机构中滚套的示意图；

图5为本申请提供的一种三级升降柱机构中保护套的示意图；

图6为本申请提供的一种三级升降柱机构中内管的示意图。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种三级升降柱机构，用于提高升降效率，提高连续工作的时间。本申请应用于高度可调控的物品上，例如桌子，升降台等，本申请的具体实现过程如下描述。

请参阅图1，本申请提供的一种三级升降柱机构包括：

驱动件1、导向杆3及伸缩管；伸缩管包括内管41、中管42及外管43，中管42套在内管41外，外管43套在中管42外；内管41的管壁上设置有滑孔，中管42的两端上分别设置有滑轮5，中管42的上端滑轮5向内横穿滑孔；内管41的内壁固定有连接件6，连接件6的两端分别向外延伸出连接绳2，连接绳2绕过滑轮5与导向杆3的第一端连接，导向杆3的第二端固定在外管43的底部；驱动件1位于中管42内部并与中管42的底部连接，驱动件1的驱动端与内管41连接，驱动件1用于驱动内管41进行移动，从而控制伸缩管的长度。

滑轮5上设置有凹槽，该凹槽用于放置连接绳2，连接绳2从内管41内壁上的连接件6的两端延伸出来，延伸出来的两端分别绕在中管42上端的滑轮5与中管42下端的滑轮 5，然后与导向杆3的第一端连接，此时连接绳2形成闭环结构，而连接件6与导向杆3 的第一端则分别处于该闭环结构的两侧，当连接件6进行移动时，通过滑轮5能够控制导向杆3进行移动，连接件6的移动方向与导向杆3的移动方向相反，而在实际使用过程中，外管43的位置是固定的，导向杆3的第二端不能推动外管43进行移动，此时导向杆3的第一端会通过连接绳2发作用与中管42，使得中管42进行移动。例如，内管41及连接件 6向上移动时，导向杆3向下移动，反作用于中管42，中管42向上移动，相反的，连接件6向下移动时，导向杆3向上移动，发作用于中管42，中管42向下移动。所以在本实施例中，当驱动件1通过驱动端驱动内管41进行移动时，内管41带着连接件6进行移动，从而驱动导向杆3进行移动，外管43位置固定，导向杆3反作用于滑轮5上，滑轮5带动中管42进行移动，所以，当驱动件1驱动内管41往一个方向移动时，中管42则往该方向进行移动，即内管41与中管42同时进行上升或者下降，进而实现伸缩管的伸缩功能，即升降功能。

进一步的，连接绳2在滑轮5的作用下形成闭环结构，在该闭环结构中，一侧的连接件6进行移动时，在连接绳2及滑轮5的作用下，另一侧的导向杆3也进行移动，而当导向杆3是不能进行移动的时候，形成的闭环结构会沿着连接件6的移动方向进行移动，而闭环结构与滑轮5连接，滑轮5固定在中管42上，所以，闭环结构带动中管42进行移动。

需要说明的是，连接件6的移动距离为小于两个滑轮5之间的距离，同理，导向杆3的第一端的移动距离同样为小于两个滑轮5之间的距离。另外，内管41的管壁上设置的滑孔与内管平行，滑孔的长度根据内管上升高度设定，中管42上端的滑轮5穿过该滑孔并处于内管41的内部。

可选的，驱动件1在进行驱动时，驱动内管41做直线移动，所以，本实施例中，驱动件1可以是气动执行器或气弹簧，本实施例不对驱动件1做具体限定，以实际可实现的为准。

可选的，为保证本申请在升降过程中能够承载一定的重量，且具有较长的使用寿命，所以，在本实施例中，连接绳可以是钢丝绳、超高分子量聚乙烯绳、聚芳酯纤维绳或聚酰亚胺绳，本实施例不对连接绳2做具体限定，以实际可实现的为准。

本实施例中，通过滑轮5将连接绳2形成闭环结构，连接件6与导向杆3的第一端分别处于该闭环结构的两侧，在通过将连接件6固定在内管41的内壁上，内管41还与中管 42上的驱动件1的驱动端连接，而导向杆3则与外管43连接，这样，通过驱动件1驱动内管41与外管43同时往相反方向移动，实现升降功能，由于内管41与外管43通过连接绳2进行同时移动，所以，伸缩管的伸缩距离是驱动件1驱动距离的两倍，能够加快升降效率；另外，通过连接绳2进行伸缩功能，能够实现连续工作，且工作过程安全可靠。

可选的，导向杆3与连接绳2的连接处设置有调整块7，调整块7上设置有卡孔，连接绳2固定在该卡孔中，调整块7用于调整连接绳2的松紧度。实际的，本实施例中设置有两块调整块，每个调整块7上均设置有卡孔，调整块7与导向杆3的第一端连接，从连接件6的两端延伸出来的连接绳2具有两个端头，该两个端头分别固定在两个调整块7上，在实际工作时，两快调整块5将连接绳2的两端相互接近，实现控制连接绳2松紧度的效果。在本实施例中，将连接绳2调整到合适的松紧度，能够提高连接绳2与滑轮5之间的摩擦力，使得滑轮5随着连接绳2的移动而转动，减少连接绳2对滑轮5的磨损；其次还能保证升降的精度。

可选的，在一种可实现的方式中，连接绳2的两个端头上均设置有固定件21，固定件 21穿过调整块7上的卡孔并连接在调整块7上，固定件21用于将连接绳2固定在调整块 7上；固定件21与连接绳2固定连接，在固定件21穿过卡孔后，便卡在该卡孔中，此时，连接绳2便卡在调整块7上。

可选的，调整块7套在导向杆3上，并通过螺栓与导向杆3连接，实际的，两块调整块7在连接绳2的拉力作用下，分别往相反方向进行移动，其中，先套在导向杆3上的调整块7存在沿导向杆3方向移动的力，而后套在导向杆3上的调整块7存在远离导向杆3 的力，螺栓设置在导向杆3第一端的端头上，防止后套在导向杆3上的调整块7离开导向杆3，本实施例中，螺栓设置在导向杆3第一端的端头上，该螺栓能够调节后套在导向杆 3上的调整块进入导向杆3的距离，从而实现调整两块调整块7之间的距离，进而实现调整连接绳2的松紧度。和/或；

滑轮5与中管42之间采用可拆卸的方式连接。

本实施例中，通过将螺栓设置在导向杆3第一端的端头上，能够实现固定后套在导向杆3上的调整块7的作用，通过调整螺栓便能实现控制连接绳2松紧度的效果，调整效率快，调整过程简单。

可选的，本申请还包括有安装板组件8，安装板组件8分别与内管41及驱动件1的驱动端连接，在本实施例中，内管41通过该安装板组件8与驱动件1的驱动端连接，在驱动端进行移动时，通过安装板组件8带动内管41进行移动；另外，安装板组件8上还设置有若干连接孔，安装板组件8通过该连接孔与待升起物品进行连接，例如安装板组件8 用过连接孔安装在可升降桌子上，桌板与安装板组件8连接，此时，驱动件1的驱动端驱动安装板组件8进行上升或者下降，带动桌板进行上升或者下降，实现桌子的可升降功能。

可选的，本申请还包括有底板9，底板9设置在导向杆3与外管43的连接处，底板9用于连接导向杆3与外管43，实际的，底板9位于外管43的底部，底板9与外管43垂直连接，导向杆3位于外管43的内部，并与外管43底部的底板9连接，在实际使用过程中，底板9与地面接触，在底板9的作用下，伸缩管保持竖直状态，底板9还起到将伸缩管固定位置的作用。

可选的，中管42与内管41的套设位置设置有滚套10，滚套10还设置在中管42与外管43的套设位置，而滚套10上设置有若干滚柱11，滚柱11与伸缩管呈垂直状态，实际的，滚套10套在内管41与中管42上，滚柱11处于可滚动状态，滚柱11限制在滚套10 中进行滚动，内管41与中管42之间通过滚柱11进行滚动运动，中管42与外管43之间通过滚柱11进行滚动运动。

可选的，在本实施例中的一种可实现的方式中，内管41的底部设置有内管连接板13，内管连接板13用于限制滚套10从内管41上滑落，同理，内管42的底部设置有中管连接板15，中管连接板15用于防止滚套10从中管42上滑落，另外，中管连接板15还用于将驱动件1与中管42连接在一起。在外管43的顶部设置有外管止动板14，外管制动板14 用于限制中管42的上升距离，防止中管42与外管43脱离。同理，在中管42的顶部设置有中管止动板12，中管止动板12用于限制内管41的上升距离，防止内管41与中管42脱离。

可选的，本申请中将伸缩管的材质选为不锈钢材质或者铝材质，不锈钢材质的伸缩管具有防锈蚀的作用，能够提高伸缩管的使用寿命，铝材质的伸缩管质量轻，同样具体耐用性能。

另外，可选的，在一种可实现的方式中，在中管42与内管41的外侧设置有保护套，分别是中管保护套16及内管保护套17，其中，内管保护套17的管径大于中管保护套16 的外径，中管保护套16的内径大于外管43的外径，所以，在实际使用时，内管保护套16 套在中管保护套17外，中管保护套16套在外管43外，在本实施例中，通过设置保护套，能够起到阻隔、保护的作用。

Claims (10)

1.一种三级升降柱机构，其特征在于，包括：

驱动件、导向杆及伸缩管；

所述伸缩管包括内管、中管及外管，所述中管套在所述内管外，所述外管套在所述中管外；所述内管的管壁上设置有滑孔，所述中管的两端上分别设置有滑轮，所述中管的上端滑轮向内横穿所述滑孔；

所述内管的内壁固定有连接件，所述连接件的两端分别向外延伸出连接绳，所述连接绳绕过所述滑轮与所述导向杆的第一端连接，所述导向杆的第二端固定在所述外管的底部；

所述驱动件位于所述中管内部并与所述中管的底部连接，所述驱动件的驱动端与所述内管连接，所述驱动件用于驱动所述内管进行移动，从而控制所述伸缩管的长度。

2.根据权利要求1所述的三级升降柱机构，其特征在于，所述导向杆与所述连接绳的连接处设置有调整块，所述调整块上设置有卡孔，所述连接绳固定在所述卡孔中，所述调整块用于调整所述连接绳的松紧度。

3.根据权利要求2所述的三级升降柱机构，其特征在于，所述连接绳上设置有固定件，所述固定件穿过所述卡孔与所述调整块连接，所述固定件用于将所述连接绳固定在所述调整块上。

4.根据权利要求2所述的三级升降柱机构，其特征在于，所述调整块套在所述导向杆上，并通过螺栓与所述导向杆连接；

和/或；

所述滑轮与所述中管采用可拆卸的方式连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的三级升降柱机构，其特征在于，所述三级升降柱机构还包括安装板组件，所述安装板组件分别与所述内管及所述驱动端连接，所述驱动件通过所述安装板组件驱动所述内管进行移动。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的三级升降柱机构，其特征在于，所述三级升降柱机构还包括底板，所述底板设置在所述外管与所述导向杆的连接处，所述底板用于连接所述导向杆与所述外管。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的三级升降柱机构，其特征在于，所述驱动件为气动执行器或气弹簧。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的三级升降柱机构，其特征在于，所述连接绳为钢丝绳、超高分子量聚乙烯绳、聚芳酯纤维绳或聚酰亚胺绳。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的三级升降柱机构，其特征在于，所述中管与所述内管及所述外管的套设位置均设置有滚套，所述滚套上设置有若干滚柱，所述中管与所述内管及所述外管通过所述滚柱进行移动。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的三级升降柱机构，其特征在于，所述伸缩管的材质为不锈钢材质或者铝材质。

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