CN116196455A - 一种环境抑菌除臭剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环境抑菌除臭剂及其制备方法，该除臭剂的组分包括：苯扎氯铵、聚六亚甲基双胍盐酸盐、麻油酸锌、植物发酵液、消泡剂、混凝剂，其余含量为去离子水；该除臭剂通过将各组分按配比加入到反应釜中，不断加热和搅拌，最后经加热蒸发并冷却至室温后制得。本发明通过高效发酵液进行除去臭味，且是苯扎氯铵和聚六亚甲基双胍盐酸盐持续抑菌，并非通过其他味道遮盖不良气味，生物来源，无毒无害，没有刺激气味，对环境友好，适用范围广泛，可对家居、卫生间、下水道进行喷雾喷洒，达到长效除味、杀菌消毒作用，也适用于养殖场、屠宰场及公共环境空间的除味消毒，解决了现有除臭剂无法彻底除去异味，以及会对环境造成二次污染的问题。
Description
技术领域
本发明属于除臭剂技术领域，具体涉及一种环境抑菌除臭剂及其制备方法。
背景技术
生活环境细菌是城市生活或者生产活动中产生的，排出量大，成分复杂多样，具有污染性、传播性以及危害性。所以对环境细菌进行处理非常有必要。环境抑菌除臭剂中可以实现对环境抑菌进行有效的除臭，并且保持无毒无害。在环境抑菌、污水处理当中需要使用较多的抗菌除臭剂，但在使用后往往直接循环到自然环境中，造成环境污染的问题，现阶段虽大多利用新型发酵物取代传统化学制备的产品进行环境抑菌处理以降低环境污染，但市面上各种的除臭剂仍存在各种各样的问题。
一些生活环境抑菌污水除臭剂，其虽然实现了减少污水中滋生的腐臭细菌，从而减少生活环境抑菌污水产生腐臭气味，对于环境保护较好的作用，但是并未解决现有除臭剂的制成成本高，应用范围窄，含有大量遮盖剂造成二次污染，不能够彻底除去臭味的问题，为此我们提出一种新型环境抑菌除臭剂制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环境抑菌除臭剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环境抑菌除臭剂，按质量百分比计，包含：15％～24％的苯扎氯铵、15％～24％的聚六亚甲基双胍盐酸盐、1％～4％的蓖麻油酸锌、6％～8％的植物发酵液、0.5％～2.2％的消泡剂、0.1％～2％的混凝剂，其余含量为去离子水。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种环境抑菌除臭剂，按质量百分比计，包含：18％～20％的苯扎氯铵、18％～20％的聚六亚甲基双胍盐酸盐，1.3％～3％的蓖麻油酸锌、6.2％～7.5％的植物发酵液、0.8％～2.2％的消泡剂、0.5％～1.8％的混凝剂，其余含量为去离子水。
如上所述的一种环境抑菌除臭剂，按质量百分比计，包含：16％的苯扎氯铵、24％的聚六亚甲基双胍盐酸盐、1.5％～2.6％的蓖麻油酸锌、6.8％～7％的植物发酵液、0.9％～1.5％的消泡剂、0.6％～1.5％的混凝剂，其余含量为去离子水。
如上所述的一种环境抑菌除臭剂，按质量百分比计，包含：24％的苯扎氯铵、16％的聚六亚甲基双胍盐酸盐、2％～2.4％的蓖麻油酸锌、6.5％～7.2％的植物发酵液、1％～1.4％的消泡剂、0.8％～1.1％的混凝剂，其余含量为去离子水。
如上所述的一种环境抑菌除臭剂，按质量百分比计，包含：20％的苯扎氯铵、20％的聚六亚甲基双胍盐酸盐、2％～2.2％的蓖麻油酸锌、7％～7.23％的植物发酵液、1％～1.2％的消泡剂、1％～1.3％的混凝剂，其余含量为去离子水。
本发明还提供一种用于制备上述环境抑菌除臭剂的方法，步骤如下：
(1)按配比先将去离子水添加到反应釜中，再依次添加苯扎氯铵、聚六亚甲基双胍盐酸盐、蓖麻油酸锌、植物发酵液、消泡剂和混凝剂进行充分混合并将混合溶液pH值调节至4～7；
(2)将混合溶液进行加热蒸发，待冷却至室温后即得环境抑菌除臭剂，然后进行封装。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种用于制备上述环境抑菌除臭剂的方法，步骤(1)中，整个混合过程中保持反应釜温度为50～80℃，搅拌电机的转速为1000～2000r/min。
如上所述的一种用于制备上述环境抑菌除臭剂的方法，步骤(2)中，加热蒸发的温度为40～50℃，加热蒸发的时长为3～8h，搅拌电机的转速为1000～2000r/min。
如上所述的一种用于制备上述环境抑菌除臭剂的方法，步骤(1)中，混合过程中还添加表面活性剂；表面活性剂的有益环境为中性或酸性，添加表面活性剂能够使除臭剂改变细菌的表层特性。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过高效除臭剂植物发酵液进行除去臭味，即通过蓖麻油酸锌吸收作用快速消除臭味，取代传统的通过香精掩盖环境抑菌臭味的方法；蓖麻油酸锌为从植物中提取的物质，无毒无害，同时，高效广谱杀菌剂聚六亚甲基双胍盐酸盐，能够有效的进行杀菌消毒，对环境友好；
适用范围广泛，可采用喷洒、喷雾相结合的方式，对家居、环境抑菌车进行处理，达到长效除味杀菌作用，也适用于养殖场、屠宰场及公共环境空间的除味消毒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种环境抑菌除臭剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按质量百分比，准备：16％的苯扎氯铵，24％的聚六亚甲基双胍盐酸盐，1％的蓖麻油酸锌、6％的植物发酵液、0.5％的消泡剂、0.1％的混凝剂，其余含量为去离子水；
(2)按配比先将去离子水添加到反应釜中，再依次添加苯扎氯铵、聚六亚甲基双胍盐酸盐、蓖麻油酸锌、植物发酵液、消泡剂和混凝剂进行充分混合后，再加入铝盐混凝剂并将混合溶液pH值调节至4；其中，整个混合过程中保持反应釜温度为55℃，搅拌电机的转速为1600r/min；
(3)将混合溶液进行加热蒸发，待冷却至室温后即制得环境抑菌除臭剂；然后使用蓝色塑料桶进行封装；其中，加热蒸发的温度为48℃，加热蒸发的时长为7h，搅拌电机的转速为1600r/min。
实施例2
一种环境抑菌除臭剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按质量百分比，准备：24％的苯扎氯铵，16％的聚六亚甲基双胍盐酸盐，1％的蓖麻油酸锌、6％的植物发酵液、0.5％的消泡剂、0.1％的混凝剂，其余含量为去离子水；
(2)按配比先将去离子水添加到反应釜中，再依次添加苯扎氯铵、聚六亚甲基双胍盐酸盐、蓖麻油酸锌、植物发酵液、消泡剂和混凝剂进行充分混合后，再加入铝盐混凝剂并将混合溶液pH值调节至6；其中，整个混合过程中保持反应釜温度为50℃，搅拌电机的转速为1200r/min；
(3)将混合溶液进行加热蒸发，待冷却至室温后即制得环境抑菌除臭剂；然后使用蓝色塑料桶进行封装；其中，加热蒸发的温度为40℃，加热蒸发的时长为3h，搅拌电机的转速为1200r/min。
实施例3
一种环境抑菌除臭剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按质量百分比，准备：20％的苯扎氯铵，20％的聚六亚甲基双胍盐酸盐，3％的蓖麻油酸锌、7％的植物发酵液、1％的消泡剂、1％的混凝剂，其余含量为去离子水；
(2)按配比先将去离子水添加到反应釜中，再依次添加苯扎氯铵、聚六亚甲基双胍盐酸盐、蓖麻油酸锌、植物发酵液、消泡剂和混凝剂进行充分混合后，再加入铝盐混凝剂并将混合溶液pH值调节至4；其中，整个混合过程中保持反应釜温度为80℃，搅拌电机的转速为2000r/min；
(3)将混合溶液进行加热蒸发，待冷却至室温后即制得环境抑菌除臭剂；然后使用蓝色塑料桶进行封装；其中，加热蒸发的温度为50℃，加热蒸发的时长为5h，搅拌电机的转速为2000r/min。
实施例4
一种环境抑菌除臭剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)按质量百分比，准备：21％的苯扎氯铵，21％的聚六亚甲基双胍盐酸盐，4％的蓖麻油酸锌、6％的植物发酵液、2％的消泡剂、1％的混凝剂，其余含量为去离子水；
(2)按配比先将去离子水添加到反应釜中，再依次添加苯扎氯铵、聚六亚甲基双胍盐酸盐、蓖麻油酸锌、植物发酵液、消泡剂和混凝剂进行充分混合后，再加入铝盐混凝剂并将混合溶液pH值调节至7；其中，整个混合过程中保持反应釜温度为50℃，搅拌电机的转速为1000r/min；
(3)将混合溶液进行加热蒸发，待冷却至室温后即制得环境抑菌除臭剂；然后使用蓝色塑料桶进行封装；其中，加热蒸发的温度为40℃，加热蒸发的时长为8h，搅拌电机的转速为1000r/min。
尽管已经示出和说明了本发明的实施案例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种环境抑菌除臭剂，其特征在于，按质量百分比计，包含：15％～24％的苯扎氯铵、15％～24％的聚六亚甲基双胍盐酸盐、1％～4％的蓖麻油酸锌、6％～8％的植物发酵液、0.5％～2.2％的消泡剂、0.1％～2％的混凝剂，其余含量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种环境抑菌除臭剂，其特征在于，按质量百分比计，包含：18％～20％的苯扎氯铵、18％～20％的聚六亚甲基双胍盐酸盐，1.3％～3％的蓖麻油酸锌、6.2％～7.5％的植物发酵液、0.8％～2.2％的消泡剂、0.5％～1.8％的混凝剂，其余含量为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种环境抑菌除臭剂，其特征在于，按质量百分比计，包含：16％的苯扎氯铵、24％的聚六亚甲基双胍盐酸盐、1.5％～2.6％的蓖麻油酸锌、6.8％～7％的植物发酵液、0.9％～1.5％的消泡剂、0.6％～1.5％的混凝剂，其余含量为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种环境抑菌除臭剂，其特征在于，按质量百分比计，包含：24％的苯扎氯铵、16％的聚六亚甲基双胍盐酸盐、2％～2.4％的蓖麻油酸锌、6.5％～7.2％的植物发酵液、1％～1.4％的消泡剂、0.8％～1.1％的混凝剂，其余含量为去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种环境抑菌除臭剂，其特征在于，按质量百分比计，包含：20％的苯扎氯铵、20％的聚六亚甲基双胍盐酸盐、2％～2.2％的蓖麻油酸锌、7％～7.23％的植物发酵液、1％～1.2％的消泡剂、1％～1.3％的混凝剂，其余含量为去离子水。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种环境抑菌除臭剂，其特征在于，所述混凝剂为铝盐混凝剂。
7.制备如权利要求1～5一项所述的一种环境抑菌除臭剂的方法，其特征在于，制备过程如下：
(1)按配比先将去离子水添加到反应釜中，再依次添加苯扎氯铵、聚六亚甲基双胍盐酸盐、蓖麻油酸锌、植物发酵液、消泡剂和混凝剂进行充分混合并将混合溶液pH值调节至4～7；
(2)将混合溶液进行加热蒸发，待冷却至室温后即得环境抑菌除臭剂，然后进行封装。
8.根据权利要求7所述的方法，特征在于，步骤(1)中，整个混合过程中保持反应釜温度为50～80℃，搅拌电机的转速为1000～2000r/min。
9.根据权利要求8所述的方法，特征在于，步骤(2)中，加热蒸发的温度为40～50℃，加热蒸发的时长为3～8h，搅拌电机的转速为1000～2000r/min。
10.根据权利要求7所述的方法，特征在于，步骤(1)中，混合过程中还添加表面活性剂。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111249173A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-09 | 小佩网络科技（上海）有限公司 | 一种除臭净化浓缩液及其制备方法和应用 |
| CN112293414A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-02 | 广州立白企业集团有限公司 | 杀菌除异味的组合物及其制备方法 |
| CN115191447A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-10-18 | 广州摩亚方舟贸易有限公司 | 一种多效合一的复合喷雾及其制备方法 |
-
2023
- 2023-03-07 CN CN202310211462.7A patent/CN116196455A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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