CN116191748A - 一种空压机电机泵头及空压机 - Google Patents

Abstract

本发明为了解决空压机中的电机散热效果差的技术问题，公开了一种空压机电机泵头及空压机。电机泵头包括气缸、电机、左箱体和右箱体，风扇置于导风罩内。导风罩包括一体注塑成型的罩壳本体和锥形部件，罩锥形部件设置于罩壳本体的圆形通道内；锥形部件包括内环壁和外环壁，内环壁围成导风通道一，外环壁形成导风通道二；箱体设置有隔板，导风通道二的出风口对应隔板的导风孔，导风通道一的出风口边缘与曲柄的边缘形成出风环。导风通道二对应电机的线圈部位，导风通道一吹出的气流被曲柄推动快速从出风环散出并入导风通道二中，提高了单位时间内吹向电机的冷却气流量，提高了电机的散热效率。

Description

一种空压机电机泵头及空压机

技术领域

本发明属于空压机技术领域，涉及一种空压机电机泵头。

背景技术

电机泵头是空压机用于压缩气体的主要部件，将压缩后的气体输进储气罐内，泵头的结构一般包括电机和连接在电机两端的气缸，由于气缸是通过活塞的往复运动进行做功，因此产生大量的热量，现有技术中，用于散热的风扇均设置在两侧曲轴箱的端部，通过分别与电机轴的两端连接实现旋转。风扇吸入的冷却气流比较分散，电机的实时散热效果不佳，特别是在炎热的夏季，电机温度仍然偏高，影响电机的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何提高电机泵头的散热效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

空压机电机泵头，包括气缸、电机、左箱体和右箱体，所述电机安装于所述左箱体与所述右箱体之间，所述左箱体与所述右箱体之间通过拉杆连接；所述左箱体和右箱体的侧壁上均设置有一气缸座，所述气缸固定于所述气缸座中，所述电机两端的输出轴分别插入所述左箱体和右箱体的曲柄室内，所述电机通过曲柄机构与对应的气缸连接，所述左箱体相对于所述电机的一侧，以及右箱体相对于所述电机的一侧各设置有一导风罩，每个导风罩内设置有风扇，所述风扇与所述电机的输出轴连接；

所述导风罩包括一体注塑成型的罩壳本体和锥形部件，所述罩壳本体具有圆形通道，所述圆形通道的两端为进风孔和出风孔，所述锥形部件设置于所述圆形通道内，并所述圆形通道隔分成与进风孔连接的前腔室以及与出风孔连接的后腔室，所述风扇位于所述前腔室内；所述锥形部件包括内环壁和外环壁，所述内环壁围成导风通道一，所述外环壁与所述圆形通道的侧壁之间形成导风通道二；所述导风通道一和导风通道二的进风口的直径值均大于出风口的直径值；

所述左箱体和右箱体中设置有安装轴承的隔板，所述隔板对应所述电机的线圈部位设置有导风孔，所述导风通道二的出风口对应所述导风孔，所述导风通道一的出风口直径值大于所述曲柄机构中的曲柄直径值，所述导风通道一的出风口边缘与所述曲柄的边缘形成出风环。

为解决上述技术问题，本发明提供的另一个技术方案是：

一种空压机，包括气罐，所述气罐上安装有所述的空压机电机泵头。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

1.通过在导风罩内增加锥形部件，使原先的圆形通道内形成了两圈导风通道，其中一条导风通道吹出的气流通过导风孔直接吹至电机的线圈部位，实现了电机的精准高效散热；另一条导风通道吹出的气流被曲速旋转的曲柄推动快速从出风环散出并入另一条导风通道的气流中，如此便可以提高单位时间内吹向电机的冷却气流流量，提高了电机的散热效率；

2.通过缩小导风通道出风口的方式去增加空气的压力，改变空气的流速。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例中的空压机电机泵头的结构图；

图2为实施例中的空压机电机泵头的剖视图；

图3为实施例中的电机导风罩的结构图；

图4为实施例中的电机导风罩的立体图；

图5为实施例中的电机导风罩的剖视图；

图6为实施例中的左箱体的结构图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。

实施例

图1和2中所示的是一种空压机电机泵头，包括气缸10、电机20、左箱体30和右箱体40，电机安装于左箱体与右箱体之间，左箱体与右箱体之间通过拉杆50连接。左箱体和右箱体的侧壁上均设置有一气缸座60，气缸10固定于气缸座60中，电机两端的输出轴分别插入左箱体和右箱体的曲柄室内，电机通过曲柄机构70与对应的气缸连接。左箱体相对于电机的一侧，以及右箱体相对于电机的一侧各设置有一导风罩80，每个导风罩内设置有风扇90，风扇与电机的输出轴连接。电机驱动风扇旋转，吸入的气流经过导风罩吹向电机为电机实时散热。

参见图3，导风罩80包括一体注塑成型的罩壳本体81和锥形部件82，罩壳本体具有圆形通道，圆形通道的两端为进风孔811和出风孔812，锥形部件设置于圆形通道内，并圆形通道隔分成与进风孔811连接的前腔室以及与出风孔812连接的后腔室84，风扇位于前腔室内；锥形部件82包括内环壁821和外环壁822，外环壁与圆形通道的侧壁之间通过连接部823连接。连接部包括两块平行的板件，板件的一侧与圆形通道的侧壁连接，另一侧与外环壁822连接。内环壁821围成导风通道一85，外环壁822与圆形通道的侧壁之间形成导风通道二86。左箱体和右箱体中设置有安装轴承的隔板100，隔板对应电机的线圈部位设置有导风孔101，导风通道二的出风口对应导风孔，导风通道一的出风口直径值大于曲柄机构中的曲柄直径值，导风通道一85的出风口边缘与曲柄的边缘形成出风环87。本实施例通过在导风罩80内增加锥形部件82，使原先的圆形通道内形成了两圈导风通道，导风通道二吹出的气流通过导风孔101直接吹至电机的线圈部位，实现了电机的精准高效散热；导风通道一85吹出的气流被曲速旋转的曲柄推动快速从出风环87散出并入导风通道二86的气流中，如此便可以提高单位时间内吹向电机的冷却气流流量，提高了电机的散热效率。曲柄在旋转过程中会将轴承间歇性裸露，从导风通道一85吹出的气流也可以对轴承和曲柄进行降温。

其中，导风通道一85和导风通道二86的进风口的直径值均大于出风口的直径值，两条导风通道的出风口变窄，在风量不变的前提下，单位时间内从出风口流出的风量增加，气流在此处被加压，提高了气流的流速，提高了电机20的散热效率。

优选地，内环壁821与导风通道一85的中轴线之间形成的角度为A，角度A为10°-20°，角度A优选为11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°。外环板的外环壁822与导风通道二86的中轴线之间形成的角度为B，角度B为5°-15°，角度B优选为6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°、14°。

罩壳本体对应气缸座的一侧设置有与导风通道二86连通的出风槽88，气缸座中设置有与出风槽88连通的槽孔61，从导风通道二86吹出的部分气流通过槽孔61二向上为气缸散热。由于导风通道一85内的气流会补充进导风通道二86内，因此导风通道二86中的部分气流去冷却气缸也不会影响电机20的正常散热。

综上所述，将上述实施例中的电机泵头应用在空压机内，在不增加电机转速的情况，能快速精准地实现电机、气缸和曲柄机构的快速散热，提高了空压机的运行效率和使用寿命。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.空压机电机泵头，包括气缸(10)、电机(20)、左箱体(30)和右箱体(40)，所述电机安装于所述左箱体与所述右箱体之间，所述左箱体与所述右箱体之间通过拉杆(50)连接；所述左箱体和右箱体的侧壁上均设置有一气缸座(60)，所述气缸固定于所述气缸座中，所述电机两端的输出轴分别插入所述左箱体和右箱体的曲柄室内，所述电机通过曲柄机构(70)与对应的气缸连接，其特征在于，所述左箱体相对于所述电机的一侧，以及右箱体相对于所述电机的一侧各设置有一导风罩(80)，每个导风罩内设置有风扇(90)，所述风扇与所述电机的输出轴连接；

所述导风罩(80)包括一体注塑成型的罩壳本体(81)和锥形部件(82)，所述罩壳本体具有圆形通道，所述圆形通道的两端为进风孔(811)和出风孔(812)，所述锥形部件设置于所述圆形通道内，并所述圆形通道隔分成与进风孔连接的前腔室(83)以及与出风孔连接的后腔室(84)，所述风扇(90)位于所述前腔室(83)内；所述锥形部件(82)包括内环壁(821)和外环壁(822)，所述内环壁围成导风通道一(85)，所述外环壁与所述圆形通道的侧壁之间形成导风通道二(86)；所述导风通道一和导风通道二的进风口的直径值均大于出风口的直径值；

所述左箱体和右箱体中设置有安装轴承的隔板(100)，所述隔板对应所述电机的线圈部位设置有导风孔(101)，所述导风通道二(86)的出风口对应所述导风孔，所述导风通道一(85)的出风口直径值大于所述曲柄机构中的曲柄直径值，所述导风通道一的出风口边缘与所述曲柄的边缘形成出风环(87)。

2.根据权利要求1所述的空压机电机泵头，其特征在于，所述外环壁(822)与所述圆形通道的侧壁之间通过连接部(823)连接。

3.根据权利要求2所述的空压机电机泵头，其特征在于，所述连接部(823)包括两块平行的板件，所述板件的一侧与所述圆形通道的侧壁连接，另一侧与所述外环壁(822)连接。

4.根据权利要求1所述的空压机电机泵头，其特征在于，所述内环壁(821)与所述导风通道一(85)的中轴线之间形成的角度为A，所述角度A为10°-20°。

5.根据权利要求1所述的空压机电机泵头，其特征在于，所述外环板的外环壁(822)与所述导风通道二(86)的中轴线之间形成的角度为B，所述角度B为5°-15°。

6.根据权利要求1所述的空压机电机泵头，其特征在于，所述罩壳本体对应所述气缸座(60)的一侧设置有与所述导风通道二(86)连通的出风槽(88)，所述气缸座中设置有与所述出风槽(88)连通的槽孔(61)。

7.一种空压机，包括气罐，其特征在于，所述气罐上安装有如权利要求1-6中任意一项所述的空压机电机泵头。

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