CN116190051A - 一种集成式的散热型干式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成式的散热型干式变压器，涉及电力设备技术领域，外壳内部底端焊接有隔板，下落孔内部活动镶嵌有塑料板，导热环两侧均焊接有导热条，靠近外壳内壁一侧的导热条焊接连接于导热框底端，内接线板顶端活动卡接有外接线板，隔板底面通过螺钉连接有隔热板，原料盒中部粘接有分离板，干燥网笼顶面粘接有塑料薄片，本发明在温度过高时，导热环会融化塑料板和支撑托连接位置，矩形切刀破碎原料盒，反应粉包和反应液包反应，产生大量二氧化碳，使得外壳内部空气被二氧化碳充满，阻止燃烧的进行，且干式灭火器下移时，内接线板和外接线板脱离断电，使得外壳内封闭且不通电，防止复燃，减小对电气设备的损伤。

Description

一种集成式的散热型干式变压器

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种集成式的散热型干式变压器。

背景技术

干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成，高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘，并由垫块支撑和约束线圈，其零部件搭接的紧固件均有防松性能，按照外观，有开放式和封闭式两种。

目前市场上的干式变压器利用传感器监测温度，在温度过高时，自动断电，但在温度过高时，容易起火，即使在断电后，起火位置未熄火，通常依靠材料的绝缘性能阻止火势蔓延，灭火效果差，且设备仍然暴露于空气中，易复燃，对电气设备造成严重损伤。

发明内容

本发明提供一种集成式的散热型干式变压器，可以有效解决上述背景技术中提出在温度过高时，容易起火，即使在断电后，起火位置未熄火，通常依靠材料的绝缘性能阻止火势蔓延，灭火效果差，且设备仍然暴露于空气中，易复燃，对电气设备造成严重损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成式的散热型干式变压器，包括外壳，所述外壳内部安装有铁芯，所述铁芯顶端和底端均对称安装有支架管，位于底端的所述支架管对称安装有支撑盒，所述外壳内部设置有安全灭火组件；

所述安全灭火组件包括隔板；

所述外壳内部底端焊接有隔板，所述隔板顶面对应支撑盒处开设有下落孔，所述下落孔内部活动镶嵌有塑料板，所述塑料板顶面两侧对称焊接有支撑托，所述支撑托外侧边缘开设有分断槽，所述分断槽内部套接有导热环，所述导热环两侧均焊接有导热条，所述塑料板对应导热条处开设有嵌入槽；

所述隔板底面通过螺钉连接有隔热板，所述塑料板底面镶嵌有矩形切刀，所述隔板处于塑料板下方位置处放置有反应盒，所述反应盒内部对应矩形切刀处放置有原料盒，所述原料盒中部粘接有分离板，所述分离板顶面放置有反应粉包，所述分离板下方放置有反应液包；

所述外壳底面对应原料盒两侧处粘接有限位边，所述隔板顶面贯穿镶嵌有干燥网笼，所述干燥网笼顶面粘接有塑料薄片。

根据上述技术方案，靠近所述外壳内壁一侧的导热条焊接连接于导热框底端，两个所述导热环之间通过水平连杆连接；

位于顶端的一个所述支架管正面均匀通过螺栓安装有内接线板，所述内接线板顶端活动卡接有外接线板，所述外接线板底端对应内接线板处开设有导电槽；

所述外壳两侧顶端的底端均对称开设有通气孔，所述通气孔顶端铰接有活动门，所述活动门外侧底端镶嵌有配重磁条，所述通气孔底端活动镶嵌有塑料支撑片。

根据上述技术方案，所述隔板顶面对称放置有托板，所述托板底面对称焊接有托柱，若干所述托柱底端均贯穿隔板并连接于圆托顶面边缘，所述圆托顶面中部贯穿焊接有内螺纹管，所述内螺纹管中部通过螺纹连接有螺柱，所述螺柱底端圆周阵列焊接有拨动杆；

所述外壳内部温度上升时，导热框同时也会吸热，并将热量传递至导热环，在失火，温度过高，导热环会融化塑料板和支撑托连接位置，支撑盒在重力作用下带动支撑托下移，矩形切刀破碎原料盒，反应粉包和反应液包反应，产生大量二氧化碳，经过干燥后，冲破软化的塑料薄片，而塑料支撑片同样因高温软化断裂，通气孔被落下的活动门封闭，干式灭火器外侧充满二氧化碳阻燃，且干式灭火器下移时，内接线板和外接线板脱离断电；

转动拨动杆，使得螺柱转动，圆托顶面的托柱顶起托板，干式灭火器上升，直至支撑盒脱离下落孔，再于下落孔内重新放入塑料板，将导热环嵌入于分断槽内，替换损坏的结构。

根据上述技术方案，所述外接线板中部固定套接有绝缘套，所述绝缘套固定贯穿外壳，所述导热框一侧面贴合外壳侧壁。

根据上述技术方案，所述内接线板顶端开设有半圆形槽，所述导电槽底端契合内接线板顶端。

根据上述技术方案，所述外壳正面处于隔板上方和下方位置处均铰接有密封门，所述通气孔契合活动门，且活动门外部边缘为光滑面。

根据上述技术方案，所述铁芯外侧设置有均热降温组件；

所述均热降温组件包括竖直管；

同一竖直面的所述支架管之间等距焊接有竖直管，所述竖直管内部安装有环形热管，所述支架管内壁对应环形热管处开设有导热定位槽，位于底端的所述支架管正面对称开设有风机孔，所述风机孔处安装有风机，所述支架管外侧套接有线圈管，所述线圈管外侧套接有绝缘管，所述绝缘管内壁均匀镶嵌有条形热管，所述支架管靠近线圈管和绝缘管之间位置处开设有送风孔，所述支架管一端开设有替换孔，所述替换孔内部活动安装有冷却水管，所述冷却水管外侧均匀套接有导热薄片，所述冷却水管靠近替换孔处套接有防漏塞，所述冷却水管处于支架管外侧一端安装有端盖，所述导热薄片顶端和底端均开设有透风孔，所述支撑盒顶面靠近支架管处贯穿焊接有对接管，位于底端的所述支架管底面对应对接管处开设有对接孔，所述铁芯底面设置有导热平板，所述导热平板两端分别通过螺钉连接两个支撑盒顶面中部，位于顶端的所述支架管顶面中部开设有顶排孔，两个所述顶排孔分别连接于桥接管两端；

所述冷却水管内装入水，连同导热薄片一起放入支架管内，防漏塞封闭替换孔，启动风机，风机送入空气至支架管内部，一部分空气通过竖直管进入顶端的支架管内，此部分空气经过冷却水管的冷却后，空气温度更低，另一部分空气通过送风孔进入线圈管和绝缘管之间，同时通过环形热管和条形热管，将热量均匀分布，空气换热效率提高。

根据上述技术方案，所述风机输入端和外部电源输出端电性相连，所述送风孔为弧形孔，且送风孔宽度小于线圈管和绝缘管之间的间隙宽度。

根据上述技术方案，所述通气孔中心位置和冷却水管端面圆心等高，所述通气孔底端和支架管底端对齐；

所述导热平板和环形热管均贴合铁芯外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有安全灭火组件，外壳内部温度上升时，导热框同时也会吸热，并将热量传递至导热环，在失火，温度过高，导热环会融化塑料板和支撑托连接位置，支撑盒在重力作用下带动支撑托下移，矩形切刀破碎原料盒，反应粉包内的碳酸钠粉末和反应液包内的稀硫酸反应，产生大量二氧化碳，经过干燥后，冲破软化的塑料薄片，使得外壳内部空气被二氧化碳充满，阻止燃烧的进行，而塑料支撑片同样因高温软化断裂，通气孔被落下的活动门封闭，且干式灭火器下移时，内接线板和外接线板脱离断电，使得外壳内封闭且不通电，防止复燃，减小对电气设备的损伤；

转动拨动杆，使得螺柱转动，圆托顶面的托柱顶起托板，干式灭火器上升，直至支撑盒脱离下落孔，再于下落孔内重新放入塑料板，将导热环嵌入于分断槽内，替换损坏的结构，操作方便。

2、设置有均热降温组件，冷却水管内装入水，连同导热薄片一起放入支架管内，防漏塞封闭替换孔，启动风机，风机送入空气至支架管内部，一部分空气通过竖直管进入顶端的支架管内，此部分空气经过冷却水管的冷却后，空气温度更低，另一部分空气通过送风孔进入线圈管和绝缘管之间，同时通过环形热管和条形热管，将热量均匀分布，空气换热效率提高，防止局部区域过热而损坏设备。

综上，安全灭火组件在失火或高温时，自动断电，将干式灭火器处于一个封闭且充满二氧化碳的环境中，阻燃效果好，均热降温组件在降温的同时，使得热量分布更加均匀，有利于导热框传递热量，避免因局部热量过高，导热环、导热条和导热框等位置温度低导致安全灭火组件失效的问题，提高安全灭火组件的精度，保证其发挥应有的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明安全灭火组件的结构示意图；

图3是本发明图2的A区域结构示意图；

图4是本发明水平连杆的安装结构示意图；

图5是本发明圆托的安装结构示意图；

图6是本发明均热降温组件的结构示意图；

图7是本发明图6的B区域结构示意图；

图8是本发明环形热管的安装结构示意图；

图中标号：1、外壳；2、铁芯；3、支架管；4、支撑盒；

5、安全灭火组件；501、隔板；502、下落孔；503、塑料板；504、支撑托；505、分断槽；506、导热环；507、导热条；508、嵌入槽；509、导热框；510、水平连杆；511、内接线板；512、外接线板；513、导电槽；514、绝缘套；515、隔热板；516、矩形切刀；517、反应盒；518、原料盒；519、分离板；520、反应粉包；521、限位边；522、干燥网笼；523、塑料薄片；524、通气孔；525、活动门；526、配重磁条；527、塑料支撑片；528、托板；529、托柱；530、圆托；531、内螺纹管；532、螺柱；533、拨动杆；534、反应液包；

6、密封门；

7、均热降温组件；701、竖直管；702、环形热管；703、导热定位槽；704、风机孔；705、风机；706、线圈管；707、绝缘管；708、条形热管；709、送风孔；710、替换孔；711、冷却水管；712、导热薄片；713、防漏塞；714、端盖；715、透风孔；716、对接管；717、对接孔；718、导热平板；719、顶排孔；720、桥接管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种集成式的散热型干式变压器技术方案，包括外壳1，外壳1内部安装有铁芯2，铁芯2顶端和底端均对称安装有支架管3，位于底端的支架管3对称安装有支撑盒4，外壳1内部设置有安全灭火组件5；

安全灭火组件5包括隔板501、下落孔502、塑料板503、支撑托504、分断槽505、导热环506、导热条507、嵌入槽508、导热框509、水平连杆510、内接线板511、外接线板512、导电槽513、绝缘套514、隔热板515、矩形切刀516、反应盒517、原料盒518、分离板519、反应粉包520、限位边521、干燥网笼522、塑料薄片523、通气孔524、活动门525、配重磁条526、塑料支撑片527、托板528、托柱529、圆托530、内螺纹管531、螺柱532、拨动杆533和反应液包534；

外壳1内部底端焊接有隔板501，隔板501顶面对应支撑盒4处开设有下落孔502，下落孔502内部活动镶嵌有塑料板503，塑料板503顶面两侧对称焊接有支撑托504，支撑托504外侧边缘开设有分断槽505，分断槽505内部套接有导热环506，导热环506两侧均焊接有导热条507，塑料板503对应导热条507处开设有嵌入槽508，靠近外壳1内壁一侧的导热条507焊接连接于导热框509底端，两个导热环506之间通过水平连杆510连接；

位于顶端的一个支架管3正面均匀通过螺栓安装有内接线板511，内接线板511顶端活动卡接有外接线板512，外接线板512底端对应内接线板511处开设有导电槽513，内接线板511顶端开设有半圆形槽，导电槽513底端契合内接线板511顶端，便于外接线板512和内接线板511进行对接；

隔板501底面通过螺钉连接有隔热板515，塑料板503底面镶嵌有矩形切刀516，隔板501处于塑料板503下方位置处放置有反应盒517，反应盒517内部对应矩形切刀516处放置有原料盒518，原料盒518中部粘接有分离板519，分离板519顶面放置有反应粉包520，分离板519下方放置有反应液包534，外壳1底面对应原料盒518两侧处粘接有限位边521，隔板501顶面贯穿镶嵌有干燥网笼522，干燥网笼522顶面粘接有塑料薄片523，外壳1两侧顶端的底端均对称开设有通气孔524，通气孔524顶端铰接有活动门525，外壳1正面处于隔板501上方和下方位置处均铰接有密封门6，通气孔524契合活动门525，且活动门525外部边缘为光滑面，便于活动门525转动封闭通气孔524，活动门525外侧底端镶嵌有配重磁条526，通气孔524底端活动镶嵌有塑料支撑片527，隔板501顶面对称放置有托板528，托板528底面对称焊接有托柱529，若干托柱529底端均贯穿隔板501并连接于圆托530顶面边缘，圆托530顶面中部贯穿焊接有内螺纹管531，内螺纹管531中部通过螺纹连接有螺柱532，螺柱532底端圆周阵列焊接有拨动杆533，外接线板512中部固定套接有绝缘套514，绝缘套514固定贯穿外壳1，导热框509一侧面贴合外壳1侧壁，保证导热效率同时防止触电；

外壳1内部温度上升时，导热框509同时也会吸热，并将热量传递至导热环506，在失火，温度过高，导热环506会融化塑料板503和支撑托504连接位置，支撑盒4在重力作用下带动支撑托504下移，矩形切刀516破碎原料盒518，反应粉包520和反应液包534反应，产生大量二氧化碳，经过干燥后，冲破软化的塑料薄片523，而塑料支撑片527同样因高温软化断裂，通气孔524被落下的活动门525封闭，干式灭火器外侧充满二氧化碳阻燃，且干式灭火器下移时，内接线板511和外接线板512脱离断电；

转动拨动杆533，使得螺柱532转动，圆托530顶面的托柱529顶起托板528，干式灭火器上升，直至支撑盒4脱离下落孔502，再于下落孔502内重新放入塑料板503，将导热环506嵌入于分断槽505内，替换损坏的结构。

铁芯2外侧设置有均热降温组件7；

均热降温组件7包括竖直管701、环形热管702、导热定位槽703、风机孔704、风机705、线圈管706、绝缘管707、条形热管708、送风孔709、替换孔710、冷却水管711、导热薄片712、防漏塞713、端盖714、透风孔715、对接管716、对接孔717、导热平板718、顶排孔719和桥接管720；

同一竖直面的支架管3之间等距焊接有竖直管701，竖直管701内部安装有环形热管702，支架管3内壁对应环形热管702处开设有导热定位槽703，位于底端的支架管3正面对称开设有风机孔704，风机孔704处安装有风机705，支架管3外侧套接有线圈管706，线圈管706外侧套接有绝缘管707，绝缘管707内壁均匀镶嵌有条形热管708，支架管3靠近线圈管706和绝缘管707之间位置处开设有送风孔709，风机705输入端和外部电源输出端电性相连，送风孔709为弧形孔，且送风孔709宽度小于线圈管706和绝缘管707之间的间隙宽度，便于送风孔709送入空气至线圈管706和绝缘管707之间，支架管3一端开设有替换孔710，通气孔524中心位置和冷却水管711端面圆心等高，通气孔524底端和支架管3底端对齐，便于从通气孔524内取出冷却水管711替换，替换孔710内部活动安装有冷却水管711，冷却水管711外侧均匀套接有导热薄片712，冷却水管711靠近替换孔710处套接有防漏塞713，冷却水管711处于支架管3外侧一端安装有端盖714，导热薄片712顶端和底端均开设有透风孔715，支撑盒4顶面靠近支架管3处贯穿焊接有对接管716，位于底端的支架管3底面对应对接管716处开设有对接孔717，铁芯2底面设置有导热平板718，导热平板718和环形热管702均贴合铁芯2外侧，导热平板718两端分别通过螺钉连接两个支撑盒4顶面中部，位于顶端的支架管3顶面中部开设有顶排孔719，两个顶排孔719分别连接于桥接管720两端；

冷却水管711内装入水，连同导热薄片712一起放入支架管3内，防漏塞713封闭替换孔710，启动风机705，风机705送入空气至支架管3内部，一部分空气通过竖直管701进入顶端的支架管3内，此部分空气经过冷却水管711的冷却后，空气温度更低，另一部分空气通过送风孔709进入线圈管706和绝缘管707之间，同时通过环形热管702和条形热管708，将热量均匀分布，空气换热效率提高。

本发明的工作原理及使用流程：首先将反应粉包520放入碳酸钠粉末，反应液包534内倒入稀硫酸，放于原料盒518内，再将原料盒518放入反应盒517，反应盒517卡接于限位边521内部，干燥网笼522内放入硅胶干燥剂，将塑料板503嵌入下落孔502，支撑托504搭接于下落孔502两侧，导热环506嵌入至分断槽505，固定塑料板503，干式灭火器放入至外壳1内的隔板501顶面，且支撑盒4摆放于塑料板503顶面，打开冷却水管711一端的端盖714，冷却水管711内注入冷却水，从通气孔524处，连同导热薄片712一起放入支架管3内，防漏塞713封闭替换孔710，转动活动门525，塑料支撑片527支撑活动门525，通气孔524保持开启状态，保证通风；

干式变压器正常工作时，启动风机705，风机705送入空气至支架管3内部，一部分空气通过竖直管701进入顶端的支架管3内，此部分空气经过冷却水管711的冷却后，空气温度更低，用于铁芯2的降温，另一部分空气通过送风孔709进入线圈管706和绝缘管707之间，利用热管的高导热性能，环形热管702将铁芯2处温度分布更加均匀，条形热管708使得线圈管706处温度分布更加均匀，使得干式变压器的热量均匀分布，空气换热效率提高，防止局部区域过热而损坏设备；

在失火，温度过高时，导热环506、导热条507和导热框509温度均上升，导热环506会融化塑料板503和支撑托504连接位置，支撑盒4在重力作用下带动支撑托504下移，矩形切刀516破碎原料盒518，反应粉包520内的碳酸钠粉末和反应液包534内的稀硫酸反应，产生大量二氧化碳，经过干燥网笼522干燥后，冲破软化的塑料薄片523，使得外壳1内部空气被二氧化碳充满，阻止燃烧的进行，而塑料支撑片527同样因高温软化断裂，通气孔524被落下的活动门525封闭，且干式灭火器下移时，内接线板511和外接线板512脱离断电，使得外壳1内封闭且不通电，防止复燃，减小对电气设备的损伤；

在灭火后，外壳1降至室温时，转动拨动杆533，使得螺柱532转动，内螺纹管531和圆托530上升，圆托530顶面的托柱529顶起托板528，顶起干式灭火器，直至支撑盒4脱离下落孔502，再于下落孔502内重新放入塑料板503，将导热环506嵌入于分断槽505内，替换损坏的结构，操作方便，因不同塑料软化温度不同，塑料板503的材质根据控制的温度上限选择。

安全灭火组件5在失火或高温时，自动断电，将干式灭火器处于一个封闭且充满二氧化碳的环境中，阻燃效果好，均热降温组件7在降温的同时，使得热量分布更加均匀，有利于导热框509传递热量，避免因局部热量过高，导热环506、导热条507和导热框509等位置温度低导致安全灭火组件5失效的问题，提高安全灭火组件5的精度，保证其发挥应有的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集成式的散热型干式变压器，包括外壳（1），所述外壳（1）内部安装有铁芯（2），所述铁芯（2）顶端和底端均对称安装有支架管（3），位于底端的所述支架管（3）对称安装有支撑盒（4），其特征在于：所述外壳（1）内部设置有安全灭火组件（5）；

所述安全灭火组件（5）包括隔板（501）；

所述外壳（1）内部底端焊接有隔板（501），所述隔板（501）顶面对应支撑盒（4）处开设有下落孔（502），所述下落孔（502）内部活动镶嵌有塑料板（503），所述塑料板（503）顶面两侧对称焊接有支撑托（504），所述支撑托（504）外侧边缘开设有分断槽（505），所述分断槽（505）内部套接有导热环（506），所述导热环（506）两侧均焊接有导热条（507），所述塑料板（503）对应导热条（507）处开设有嵌入槽（508）；

所述隔板（501）底面通过螺钉连接有隔热板（515），所述塑料板（503）底面镶嵌有矩形切刀（516），所述隔板（501）处于塑料板（503）下方位置处放置有反应盒（517），所述反应盒（517）内部对应矩形切刀（516）处放置有原料盒（518），所述原料盒（518）中部粘接有分离板（519），所述分离板（519）顶面放置有反应粉包（520），所述分离板（519）下方放置有反应液包（534）；

所述外壳（1）底面对应原料盒（518）两侧处粘接有限位边（521），所述隔板（501）顶面贯穿镶嵌有干燥网笼（522），所述干燥网笼（522）顶面粘接有塑料薄片（523）。

2.根据权利要求1所述的一种集成式的散热型干式变压器，其特征在于，靠近所述外壳（1）内壁一侧的导热条（507）焊接连接于导热框（509）底端，两个所述导热环（506）之间通过水平连杆（510）连接；

位于顶端的一个所述支架管（3）正面均匀通过螺栓安装有内接线板（511），所述内接线板（511）顶端活动卡接有外接线板（512），所述外接线板（512）底端对应内接线板（511）处开设有导电槽（513）；

所述外壳（1）两侧顶端的底端均对称开设有通气孔（524），所述通气孔（524）顶端铰接有活动门（525），所述活动门（525）外侧底端镶嵌有配重磁条（526），所述通气孔（524）底端活动镶嵌有塑料支撑片（527）。

3.根据权利要求2所述的一种集成式的散热型干式变压器，其特征在于，所述隔板（501）顶面对称放置有托板（528），所述托板（528）底面对称焊接有托柱（529），若干所述托柱（529）底端均贯穿隔板（501）并连接于圆托（530）顶面边缘，所述圆托（530）顶面中部贯穿焊接有内螺纹管（531），所述内螺纹管（531）中部通过螺纹连接有螺柱（532），所述螺柱（532）底端圆周阵列焊接有拨动杆（533）；

所述外壳（1）内部温度上升时，导热框（509）同时也会吸热，并将热量传递至导热环（506），在失火，温度过高，导热环（506）会融化塑料板（503）和支撑托（504）连接位置，支撑盒（4）在重力作用下带动支撑托（504）下移，矩形切刀（516）破碎原料盒（518），反应粉包（520）和反应液包（534）反应，产生大量二氧化碳，经过干燥后，冲破软化的塑料薄片（523），而塑料支撑片（527）同样因高温软化断裂，通气孔（524）被落下的活动门（525）封闭，干式灭火器外侧充满二氧化碳阻燃，且干式灭火器下移时，内接线板（511）和外接线板（512）脱离断电；

转动拨动杆（533），使得螺柱（532）转动，圆托（530）顶面的托柱（529）顶起托板（528），干式灭火器上升，直至支撑盒（4）脱离下落孔（502），再于下落孔（502）内重新放入塑料板（503），将导热环（506）嵌入于分断槽（505）内，替换损坏的结构。

4.根据权利要求3所述的一种集成式的散热型干式变压器，其特征在于，所述外接线板（512）中部固定套接有绝缘套（514），所述绝缘套（514）固定贯穿外壳（1），所述导热框（509）一侧面贴合外壳（1）侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种集成式的散热型干式变压器，其特征在于，所述内接线板（511）顶端开设有半圆形槽，所述导电槽（513）底端契合内接线板（511）顶端。

6.根据权利要求3所述的一种集成式的散热型干式变压器，其特征在于，所述外壳（1）正面处于隔板（501）上方和下方位置处均铰接有密封门（6），所述通气孔（524）契合活动门（525），且活动门（525）外部边缘为光滑面。

7.根据权利要求2所述的一种集成式的散热型干式变压器，其特征在于，所述铁芯（2）外侧设置有均热降温组件（7）；

所述均热降温组件（7）包括竖直管（701）；

同一竖直面的所述支架管（3）之间等距焊接有竖直管（701），所述竖直管（701）内部安装有环形热管（702），所述支架管（3）内壁对应环形热管（702）处开设有导热定位槽（703），位于底端的所述支架管（3）正面对称开设有风机孔（704），所述风机孔（704）处安装有风机（705），所述支架管（3）外侧套接有线圈管（706），所述线圈管（706）外侧套接有绝缘管（707），所述绝缘管（707）内壁均匀镶嵌有条形热管（708），所述支架管（3）靠近线圈管（706）和绝缘管（707）之间位置处开设有送风孔（709），所述支架管（3）一端开设有替换孔（710），所述替换孔（710）内部活动安装有冷却水管（711），所述冷却水管（711）外侧均匀套接有导热薄片（712），所述冷却水管（711）靠近替换孔（710）处套接有防漏塞（713），所述冷却水管（711）处于支架管（3）外侧一端安装有端盖（714），所述导热薄片（712）顶端和底端均开设有透风孔（715），所述支撑盒（4）顶面靠近支架管（3）处贯穿焊接有对接管（716），位于底端的所述支架管（3）底面对应对接管（716）处开设有对接孔（717），所述铁芯（2）底面设置有导热平板（718），所述导热平板（718）两端分别通过螺钉连接两个支撑盒（4）顶面中部，位于顶端的所述支架管（3）顶面中部开设有顶排孔（719），两个所述顶排孔（719）分别连接于桥接管（720）两端；

所述冷却水管（711）内装入水，连同导热薄片（712）一起放入支架管（3）内，防漏塞（713）封闭替换孔（710），启动风机（705），风机（705）送入空气至支架管（3）内部，一部分空气通过竖直管（701）进入顶端的支架管（3）内，此部分空气经过冷却水管（711）的冷却后，空气温度更低，另一部分空气通过送风孔（709）进入线圈管（706）和绝缘管（707）之间，同时通过环形热管（702）和条形热管（708），将热量均匀分布，空气换热效率提高。

8.根据权利要求7所述的一种集成式的散热型干式变压器，其特征在于，所述风机（705）输入端和外部电源输出端电性相连，所述送风孔（709）为弧形孔，且送风孔（709）宽度小于线圈管（706）和绝缘管（707）之间的间隙宽度。

9.根据权利要求7所述的一种集成式的散热型干式变压器，其特征在于，所述通气孔（524）中心位置和冷却水管（711）端面圆心等高，所述通气孔（524）底端和支架管（3）底端对齐；

所述导热平板（718）和环形热管（702）均贴合铁芯（2）外侧。

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