CN207205531U - 具有散热风道的电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热风道的电焊机，包括壳体、设置在壳体一侧用于向壳体中吹风的散热扇，壳体中围绕散热扇的中心轴线设置有散热片组，散热片组之间形成散热风道，散热片组上远离散热风道侧设置有电路板，电路板与散热片组之间设置有用于阻止散热风道中的热风与电路板接触的铝基板，壳体上设置有用于供外界空气与电路板接触的散热网孔，散热孔位于散热片远离散热扇侧，其技术方案要点是通过铝基板将散热风道中的热量与电路板隔开，在工作时，电路板朝向铝基板侧的热量将传递到散热片组上被散热风带走，电路板远离铝基板侧的热量将通过散热网孔进行散热，散热时电路板两侧面分别同时散热，且在散热时相互之间不易影响，散热效果好。

Description

具有散热风道的电焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，特别涉及一种具有散热风道的电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极输出低压大电流产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的，另一种是直流电源，通过控制电路对变压器进行电流电压转换后，输出焊接所需要的电流，电压在焊条与焊接材料之间产生高温电弧来使它们达到原子结合的目的一种焊接设备。

中国专利公开号为CN205237285U的专利公开了一种设有散热风道的电焊机，包括电焊机壳体和设置在壳体内的电路板与变压器，电焊机壳体上设有散热孔，电焊机壳体内还设有散热风道，散热风道一端开口设置在电焊机壳体的散热孔处，电路板固定设置在散热风道侧壁上，在散热孔处安装有散热扇，使用时，电路板上的电路元件发出的热量将汇集在散热风道中。

但是，由于电路板上电路元件较多，所以在较热天气或者满功率使用时，散热扇提供的风从散热风道带走热量的速度小于电路元件向散热风道发热的速度，因此使用时间一长将会使得散热孔中的温度较高，电路元件在较高温度环境中工作时，使用寿命变短且极易发生故障，严重影响电焊机的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有散热风道的电焊机，使用时散热效果好，电路元件不易因温度过高而寿命变短或发生故障。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有散热风道的电焊机，包括壳体、设置在壳体一侧用于向壳体中吹风的散热扇、设置在壳体上用于供散热扇吹入的风从壳体中出去的散热孔，所述壳体中围绕散热扇的中心轴线设置有散热片组，所述散热片组之间形成散热风道，所述散热片组远离散热风道侧设置有电路板，所述电路板与散热片组之间设置有用于阻止散热风道中的热风与电路板接触的铝基板，所述壳体上设置有用于供外界空气与电路板接触的散热网孔，所述散热孔位于散热片远离散热扇侧。

通过上述技术方案，在使用时，电路板将发出热量，此时电路板与铝基板接触面上的热量将通过铝基板传递到散热通道中，电路板远离铝基板侧的热量将从散热网孔中散发到外界，之后，通过散热扇向散热风道中吹风，外界的风将把散热片组上的热量带走，电路板上的热量将通过两方面同时散出，散热效果好，因此，电路板周围的温度不易上升至较高，电路元件不易因温度过高而寿命变短或损坏，同样，铝基板可以将电路板上的大量热传递到散热片组上，加快电路板的散热效率。

优选的，所述壳体中设置有用于将壳体内部空间分割成第一空腔和第二空腔的隔热板，所述散热片组设置在第一空腔中，所述第二空腔中设置有控制电路板。

通过上述技术方案，为了保护控制电路在工作中不易因温度过高而发生故障，将壳体内部空间分割成第一空腔与第二空腔，将发热较多的电路板设置在第一空腔中，将发热较少的控制电路板设置在第二空腔中，因此，电路板发出的热量不易影响控制电路工作，工作时安全性能高。

优选的，所述第一空腔位于第二空腔底部，所述散热片组包括第一散热片和第二散热片，所述铝基板端面分别与隔热板和壳体底壁贴合。

通过上述技术方案，为了将第一散热片和第二散热片上的热量与电路板远离铝基板的一面的热量隔开，使得铝基板的上端与隔热板贴合，下端与壳体低壁贴合，在使用时，铝基板将把散热风道中的风格挡住，有效避免散热风道吹出的热风与电路板远离铝基板侧的电路元件接触，使得电路板与铝基板连接面以及电路板远离铝基板的面散热时不易相互影响，同时独立散热，散热效果好。

优选的，所述壳体内设置有若干用于将铝基板固定在第一腔体内的固定板，所述第一散热片、第二散热片分别与壳体底部之间存在隔热间隙。

通过上述技术方案，为了使得第一散热片和第二散热片散热效果好，在第一散热片与第二散热片与壳体底部之间设置有隔热间隙，使用时，因为隔热间隙的存在，能使得散热扇吹入壳体内部的风可以从第一散热片、第二散热片底部通过，加快散热片的散热速度。

优选的，所述固定板形状为长方形，所述固定板侧面分别与铝基板、壳体底壁、壳体侧壁、隔热板贴合，所述电路板位于两固定板之间。

通过上述技术方案，为了使得散热风道吹出的风不易回流并与电路板接触，在壳体中设置有两块分别与铝基板、壳体底壁、壳体侧壁、隔热板贴合的固定板，这样，通过铝基板、固定板、隔热板将把电路板环绕起来，从而阻挡从散热风道出去的风回流至电路板处，方便电路板两侧面独立散热。

优选的，所述第一空腔中在隔热板上设置有电容板，所述电容板上焊接有若干电容，所述电容位于第一散热片和第二散热片之间。

通过上述技术方案，由于电容在使用时会发出较多的热，因此为了使得电容不易在长期工作时因温度过高而发生故障，将电容设置在第一散热片和第二散热片之间，这样电容将位于散热风道中，当冷却风吹过时，电容上的热量将被冷却风带走，使得电容可以快速散热。

优选的，所述第一散热片和第二散热片上均设置有用于阻止电容与第一散热片和第二散热片接触的隔热片。

通过上述技术方案，由于第一散热片和第二散热片之间的间隙较小，因此电容位于第一散热片和第二散热片之间时，电容将与第一散热片和第二散热片接触，为了避免第一散热片和第二散热片烫伤电容，在电容分别与第一散热器和第二散热器之间设置有隔热片，隔热片将起到保护电容的作用。

优选的，所述散热孔与散热片之间设置有变压器，所述变压器底部的壳体上设置有换热孔。

通过上述技术方案，由于在工作时，变压器发热较多，因此将变压器设置在散热孔远离散热扇的一侧，这样吹入壳体中的风不会先经过变压器，使得散热风可以先吸收其他电路元件的热量，再与变压器接触，由于变压器温度较高，因此即使是吸收过其他电路元件热量的风温度也低于变压器，因此这些吸收过其他电路元件热风也可对变压器起到散热作用。

优选的，所述固定板上与壳体侧壁接触处设置有密封橡胶。

通过上述技术方案，使用时，通过密封橡胶使得固定板与壳体侧壁之间紧紧贴在一起，可以有效密封壳体中的热风与电路板接触，同时，当壳体收到外界撞击力时，通过密封橡胶可以起到缓冲作用，使得壳体在使用时，不易因为撞击而损坏。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过将电路板与控制电路板分别设在第一空腔和第二空腔中，这样，电路板上的电路元件发出的热量不易影响控制电路板工作，同时，通过在第一空腔中设置有散热风道可以加快电路板的散热，使得电路板上的电路元件在工作时不易因温度过高而发生故障，同样，通过在电路板正对的壳体上设置有散热网孔，可以使得电路板同时从方面散热，散热效果好，散热速度快。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的第一内部结构示意图，主要突出隔热板的位置；

图3为实施例的第二内部结构示意图，主要突出铝基板与电路板的位置；

图4为实施例的第三内部结构示意图，主要突出散热风道与隔热片的结构；

图5为实施例的第三内部结构示意图，主要突出电容板的位置。

附图标记：1、壳体；2、散热扇；3、散热孔；4、散热片组；411、第一散热片；412、第二散热片；5、散热风道；6、电路板；7、铝基板；8、散热网孔；9、隔热板；10、第一空腔；11、第二空腔；12、隔热间隙；13、固定板；14、电容板；15、电容；16、变压器；17、换热孔；18、控制电路板；19、隔热片；20、密封橡胶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、4所示，一种具有散热风道的电焊机，包括壳体1、设置在壳体1一端用于向壳体1中吹风的散热扇2、设置在壳体1上用于供散热扇2吹入的风从壳体1中出去的散热孔3，在散热孔3与散热扇2之间围绕散热扇2的中心轴线设置有散热片组4，散热片组4之间形成散热风道5，在散热片组4远离散热风道5侧设置有电路板6。

如图2、3所示，其中，在壳体1中设置有隔热板9，隔热板9将壳体1内部空间分为上下两层，上层为第二空腔11，下层为第一空腔10，散热片组4位于第一空腔10中，在第二腔体中设置有控制电路板18，使用时，通过控制电路板18控制整个电焊机的正常工作。

如图3、4所示，其中，散热片组4包括第一散热片411与第二散热片412，第一散热片411与第二散热片412位于散热风道5两侧，第一散热片411、第二散热片412均与底壁之间存在隔热间隙12，散热风道5由第一散热片411、第二散热片412、隔热板9、壳体1底壁围成，散热扇2与散热孔3分别位于散热风道5的两侧，且散热扇2与散热孔3正对设置，在第一散热片411、第二散热片412背离散热风道5中心的一侧设置有铝基板7，电路板6设置在铝基板7上。

其中，铝基板7呈竖直设置且与壳体1两侧壁平行，铝基板7上端面与隔热板9贴合，下端面与壳体1底壁贴合，壳体1两侧壁上均设置有散热网孔8，使用时，电路板6上的热量可以通过散热孔3进入外界。

其中，在壳体1中设置有四个固定板13，四个固定板13两两为一组，且分别位于两个电路板6两端，固定板13的四个侧面分别与隔热板9、铝基板7、壳体1底壁、壳体1侧壁贴合，固定板13上与壳体1侧壁接触处设置有密封橡胶20，密封橡胶20通过胶水粘贴在固定板13上。

如图4、5所示，在第一空腔10中设置有电容板14，在电容板14上焊接有若干电容15，电容15位于第一散热片411和第二散热片412之间，位于电容15与第一散热片411之间、电容15与第二散热片412之间设置有隔热片19，隔热片19为阻燃布构成，可以起到隔热保护电容15的目的。

其中，在第一空腔10中设置有变压器16，变压器16位于散热风道5的中心轴线上，且变压器16位于散热孔3与散热片之间，在变压器16底部的壳体1上设置有换热孔17。

工作时，电路板6上的电路元件将发热，此时热量一部分将通过铝基板7传递到第一散热片411和第二散热片412上，另一部分热量将通过散热网孔8传递到壳体1外界，散热时电路板6两侧面同时散热，散热效果好。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种具有散热风道的电焊机，包括壳体(1)、设置在壳体(1)一侧用于向壳体(1)中吹风的散热扇(2)、设置在壳体(1)上用于供散热扇(2)吹入的风从壳体(1)中出去的散热孔(3)，其特征是：所述壳体(1)中围绕散热扇(2)的中心轴线设置有散热片组(4)，所述散热片组(4)之间形成散热风道(5)，所述散热片组(4)远离散热风道(5)侧设置有电路板(6)，所述电路板(6)与散热片组(4)之间设置有用于阻止散热风道(5)中的热风与电路板(6)接触的铝基板(7)，所述壳体(1)上设置有用于供外界空气与电路板(6)接触的散热网孔(8)，所述散热孔(3)位于散热片远离散热扇(2)侧。

2.根据权利要求1所述的具有散热风道的电焊机，其特征是：所述壳体(1)中设置有用于将壳体(1)内部空间分割成第一空腔(10)和第二空腔(11)的隔热板(9)，所述散热片组(4)设置在第一空腔(10)中，所述第二空腔(11)中设置有控制电路板(18)。

3.根据权利要求2所述的具有散热风道的电焊机，其特征是：所述第一空腔(10)位于第二空腔(11)底部，所述散热片组(4)包括第一散热片(411)和第二散热片(412)，所述铝基板(7)端面分别与隔热板(9)和壳体(1)底壁贴合。

4.根据权利要求3所述的具有散热风道的电焊机，其特征是：所述壳体(1)内设置有若干用于将铝基板(7)固定在第一腔体内的固定板(13)，所述第一散热片(411)、第二散热片(412)分别与壳体(1)底部之间存在隔热间隙(12)。

5.根据权利要求4所述的具有散热风道的电焊机，其特征是：所述固定板(13)形状为长方形，所述固定板(13)侧面分别与铝基板(7)、壳体(1)底壁、壳体(1)侧壁、隔热板(9)贴合，所述电路板(6)位于两固定板(13)之间。

6.根据权利要求5所述的具有散热风道的电焊机，其特征是：所述第一空腔(10)中在隔热板(9)上设置有电容板(14)，所述电容板(14)上焊接有若干电容(15)，所述电容(15)位于第一散热片(411)和第二散热片(412)之间。

7.根据权利要求6所述的具有散热风道的电焊机，其特征是：所述第一散热片(411)和第二散热片(412)上均设置有用于阻止电容(15)与第一散热片(411)和第二散热片(412)接触的隔热片(19)。

8.根据权利要求1所述的具有散热风道的电焊机，其特征是：所述散热孔(3)与散热片之间设置有变压器(16)，所述变压器(16)底部的壳体(1)上设置有换热孔(17)。

9.根据权利要求4所述的具有散热风道的电焊机，其特征是：所述固定板(13)上与壳体(1)侧壁接触处设置有密封橡胶(20)。