CN207205532U - 电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电焊机，包括壳体，所述壳体中设置有用于将壳体内部空间分为第一散热腔和第二散热腔的电路板，所述电路板上朝向第一散热腔设置有第一部分电路元件，所述第二散热腔中设置有散热片，所述散热片上连接有铝基板，所述铝基板上设置有第二部分电路元件，所述壳体上设置有用于供第一散热腔和第二散热腔中的风吹出的若干网孔，其技术方案要点是通过设置散热孔与铝基板，可以将发热的电路元件分为两部分，使得所有电路元件散出的热量分为两部分，每部分电路元件散出的热量将较小，当风吹过时可以将热量及时带走，不易使得两部分电路元件发出的热量相互影响，电路元件不易因温度过高而发生损坏。

Description

电焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊设备，特别涉及一种电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极输出低压大电流产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的，另一种是直流电源，通过控制电路对变压器进行电流电压转换后，输出焊接所需要的电流，电压在焊条与焊接材料之间产生高温电弧来使它们达到原子结合的目的一种焊接设备。

中国专利公开号为CN205237285U的专利公开了一种设有散热风道的电焊机，包括电焊机壳体和设置在壳体内的电路板与变压器，电焊机壳体上设有散热孔，电焊机壳体内还设有散热风道，散热风道一端开口设置在电焊机壳体的散热孔处，电路板固定设置在散热风道侧壁上，在散热孔处安装有散热扇，使用时，电路板上的电路元件发出的热量将汇集在散热风道中。

但是，由于电路板上电路元件较多，所以在较热天气或者满功率使用时，散热扇提供的风从散热风道带走热量的速度小于电路元件向散热风道发热的速度，因此使用时间一长将会使得散热孔中的温度较高，电路元件在较高温度环境中工作时，使用寿命变短且极易发生故障，严重影响电焊机的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电焊机，工作时，电路元件周围的温度可及时散出，电路元件不易因温度太高而损坏或发生故障。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电焊机，包括壳体、设置在壳体上的散热孔、设置在散热孔中用于向壳体中吹风的散热扇，所述壳体中设置有用于将壳体内部空间分为第一散热腔和第二散热腔的电路板，所述散热孔同时与第一散热腔、第二散热腔导通，所述电路板上朝向第一散热腔设置有第一部分电路元件，所述第二散热腔中设置有散热片，所述散热片上连接有用于阻挡第一散热腔中的热风进入第二散热腔中的铝基板，所述铝基板上设置有第二部分电路元件，所述壳体上设置有用于供第一散热腔和第二散热腔中的风吹出的若干网孔。

通过上述技术方案，使用时，将电路元件分为两部分，两部分电路元件发出的热量将在电路板的作用下被阻隔开，同时，散热扇吹入的风将在电路板的作用下一分为二，使得两部分电路元件散出的热量被分开散出，在满负荷工作时，每部分电路元件发出热量的速度将小于散热扇吹出的风带走热量的速度，因此，在工作时，第一部分电路元件和第二部分电路元件周围的温度将均处于正常温度范围内，使得所有电路元件在工作时均不易因温度过高而发生损坏或发生故障。

优选的，所述散热孔设置在壳体的侧壁上，所述电路板与壳体的底面垂直，所述电路板两侧的壳体上可拆卸设置有罩板。

通过上述技术方案，为了方便维修电路元件，在电路板两侧设置有罩板，需要维修时，将罩板拆开即可对第一部分电路元件和第二部分电路元件进行维修，操作简单方便。

优选的，所述网孔设置在罩板上。

通过上述技术方案，为了方便将第一部分电路元件和第二部分电路元件散热处的热量及时散出，将网孔设置在罩板上，这样散热时，两部分电路元件发出的热量将分开散出，散热效率高。

优选的，所述电路板与壳体的上下两端面均贴合，且所述电路板远离散热孔的一端与壳体贴合。

通过上述技术方案，为了避免在使用时每部分电路元件发出的热量与另一部分电路元件直接接触，使得电路板与壳体的上下两端贴合，同时使得电路板与远离散热孔的壳体贴合，这样，当散热扇提供的风被电路板一分为二后，将不再汇聚，直接从壳体两侧的网孔中分别散出，散热效果好。

优选的，所述铝基板与电路板之间连接有若干连接柱。

通过上述技术方案，在使用时，第一电路元件与第二电路元件之间需要通过电线连接，为了在工作时，使得第一电路元件和第二电路元件之间连接效果好，在铝基板与电路板之间连接有若干连接柱，通过连接轴使得铝基板和电路板在使用中不易产生相对运动，这样连接在二者之间的电线不易发生断裂。

优选的，所述铝基板与散热片表面贴合，所述铝基板通过螺钉固定在所述散热片上。

通过上述技术方案，在使用时，将发热较多的电路元件集成在铝基板上，为了使得铝基板快速散热，在铝基板上贴合有散热片，由于散热片与铝基板之间接触面积较大，因此，电路元件散发到铝基板上的热量将被传递到散热片上，当散热扇提供的冷风吹过时，将从散热片上将热量带走，散热片散热时效率快，因此铝基板上的热量将快速散出，使得铝基板上的电路元件的温度保持在正常范围内，使用时，电路元件不易损坏。

优选的，所述散热片与壳体的底部之间设置有隔热间隙。

通过上述技术方案，为了保证散热片较好的散热速度，使得散热片与壳体底部之间设置有隔热间隙，在使用时，冷风可以通过隔热间隙从而将散热片底部的热量带走。

优选的，所述铝基板包括铝板与电路元件焊接板，所述第二部分电路元件设置在电路元件焊接板上，所述铝板与散热片贴合。

通过上述技术方案，使用时，通过复合在一起的铝板和PCB 板，可以使得电路元件焊接板上的热量被铝板传递到散热板上，散热效果好。

优选的，所述铝基板与壳体内壁贴合处设置有减震橡胶。

通过上述技术方案，减震橡胶使得铝基板和壳体之间的密封性较好，有效阻挡第一散热腔中的热风吹入第二散热腔中，同时当壳体振动时，减震橡胶将起到缓冲铝热板和壳体内壁之间应力的作用，使得壳体发生振动时铝热板和壳体之间不易因相对撞击而产生噪音。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过将电焊机内的电路元件分为两部分，通过电路板将第一部分电路元件和第二部分电路元件隔开，之后散热扇向电焊机内部吹风时，散热风将分别对第一部分电路元件以及第二部分电路元件进行散热，使得两部分电路元件发出的热量不会汇聚在一起，增加了散热效果，同样，散热时，两部分电路元件分别同时散热，散热效率高，电路元件使用寿命长。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的第一内部视图，主要突出第一散热腔和第二散热腔；

图3为实施例的第二内部视图，主要突出散热间隙。

附图标记：1、壳体；2、电路板；3、散热孔；4、散热扇；5、第一散热腔；6、第二散热腔；7、连接柱；8、隔热间隙；9、散热片；10、铝基板；11、网孔；12、罩板；13、铝板；14、电路元件焊接板；15、减震橡胶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2所示，一种电焊机，包括壳体1、设置在壳体1上的散热孔3、设置在散热孔3中用于向壳体1中吹风的散热扇4，壳体1中设置有用于将壳体1内部空间分为第一散热腔5和第二散热腔6的电路板2，散热孔3同时与第一散热腔5、第二散热腔6导通。

如图3所示，其中，在电路板2上朝向第一散热腔5设置有第一部分电路元件，在第二散热腔6中设置有散热片9，在散热片9上连接有铝基板10，在铝基板10上设置有第二部分电路元件。

使用时，将电路元件分隔在第一散热腔5与第二散热腔6中，使得两部分电路元件发出的热量不易汇集在一起，然后通过散热孔3同时向第一散热腔5和第二散热腔6中通入冷风，以达到对两部分电路元件分别同时散热的目的。

如图2、3所示，其中，壳体1为长方体型，散热孔3设置在壳体1一端的侧壁上，电路板2与壳体1底部垂直，电路板2沿着散热孔3的中心轴线设置，电路板2上下两端分别与壳体1上下两端贴合，电路板2远离散热孔3端与壳体1侧壁贴合。

如图1所示，壳体1两侧设置有罩板12，罩板12与电路板2平行，在罩板12上设置有若干与第一散热腔5、第二散热腔6连通的网孔11，罩板12通过螺钉可拆卸连接在壳体1两侧。

如图2、3所示，其中，在铝基板10与电路板2之间连接有若干连接柱7，铝基板10包括铝板13和与铝板13复合在一起的电路元件焊接板14，使用时，将第二部分电路元件设置在电路元件焊接板14上，铝板13与散热片9贴合在一起，使用时，通过螺栓将铝基板10固定在散热片9上，铝热板13与壳体1内壁贴合，铝基板13与壳体1内壁贴合处设置有减震橡胶15，减震橡胶垫15通过胶水沾在铝基板13上。

如图3所示，其中，散热片9通过螺钉固定在壳体1底部，在壳体1底部与散热片9之间设置有隔热间隙8，使用时，冷风可从隔热间隙8中通过。

其中，第一部分电路元件包括电源、变压器、电容器等，第二部分电路元件包括若干发热较多的电路元件，因此通过散热片9可以起到较快的散热效果。

工作时，第一部分电路元件发出的热量将位于第一散热腔5中，第二部分电路元件发出的热量位于第二散热腔6中，通过散热扇4同时向第一散热腔5中和第二散热腔6中吹入冷风，冷风将在第一散热腔5和第二散热腔6中吸收热量后从网孔11中出去，使得第一散热腔5和第二散热腔6中的热量同时向外散出，散热效果好。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种电焊机，包括壳体(1)、设置在壳体(1)上的散热孔(3)、设置在散热孔(3)中用于向壳体(1)中吹风的散热扇(4)，其特征是：所述壳体(1)中设置有用于将壳体(1)内部空间分为第一散热腔(5)和第二散热腔(6)的电路板(2)，所述散热孔(3)同时与第一散热腔(5)、第二散热腔(6)导通，所述电路板(2)上朝向第一散热腔(5)设置有第一部分电路元件，所述第二散热腔(6)中设置有散热片(9)，所述散热片(9)上连接有用于阻挡第一散热腔(5)中的热风进入第二散热腔(6)中的铝基板(10)，所述铝基板(10)上设置有第二部分电路元件，所述壳体(1)上设置有用于供第一散热腔(5)和第二散热腔(6)中的风吹出的若干网孔(11)。

2.根据权利要求1所述的电焊机，其特征是：所述散热孔(3)设置在壳体(1)的侧壁上，所述电路板(2)与壳体(1)的底面垂直，所述电路板(2)两侧的壳体(1)上可拆卸设置有罩板(12)。

3.根据权利要求2所述的电焊机，其特征是：所述网孔(11)设置在罩板(12)上。

4.根据权利要求2所述的电焊机，其特征是：所述电路板(2)与壳体(1)的上下两端面均贴合，且所述电路板(2)远离散热孔(3)的一端与壳体(1)贴合。

5.根据权利要求1所述的电焊机，其特征是：所述铝基板(10)与电路板(2)之间连接有若干连接柱(7)。

6.根据权利要求1所述的电焊机，其特征是：所述铝基板(10)与散热片(9)表面贴合，所述铝基板(10)通过螺钉固定在所述散热片(9)上。

7.根据权利要求1所述的电焊机，其特征是：所述散热片(9)与壳体(1)的底部之间设置有隔热间隙(8)。

8.根据权利要求1所述的电焊机，其特征是：所述铝基板(10)包括铝板(13)与电路元件焊接板(14)，所述第二部分电路元件设置在电路元件焊接板(14)上，所述铝板(13)与散热片(9)贴合。

9.根据权利要求1所述的电焊机，其特征是：所述铝基板(10)与壳体(1)内壁贴合处设置有减震橡胶(15)。