CN208083644U - 一种电焊机中功率元件的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电焊机中功率元件的散热结构，属于械结构技术领域。它解决了现有风扇与散热铝材之间一般留有空间散热效果较差的问题。本电焊机中功率元件的散热结构，包括风扇、散热器和用于固定散热器的四根立柱，风扇通过螺丝固定于电焊机箱体后端的通风口处与散热器相对应，立柱固定于电焊机箱体的底面，散热器的顶面通过硅胶紧密贴设有导热板且导热板与散热器之间以螺丝进一步固定，导热板上设置有若干功率元件，散热器上与风扇之间的间隙处安装有聚风罩，聚风罩通过螺丝与散热器顶面固定，散热器的顶面还设置有起到限位导热板与聚风罩作用的限位块。本实用新型具有通用性与散热效果更好的优点。

Description

一种电焊机中功率元件的散热结构

技术领域

本实用新型属于机械结构技术领域，涉及一种散热结构，特别涉及一种电焊机中功率元件的散热结构。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构相当于一个大功率的变压器，在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接，工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高。电焊机的整体结构均是通过将一整张电路板安装于箱体内，由于电焊机运行时将产生内部元器件将产生大量热量，通过在箱体上安装风扇对内部散热器进行散热，常规的散热结构通常是将风扇安装于电焊机箱体后端的面板上，散热铝材固定于风扇的对面，功率元件设置于散热铝材上，直接通过风扇增加空气流动进行散热，由于风扇与散热铝材之间一般留有空间，风扇吹过去的轴向气流容易从空隙处向四周扩散溢出，因此散热效果较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以减小风扇与散热铝材之间的间隙有效增加其散热效果的电焊机中功率元件的散热结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电焊机中功率元件的散热结构，包括风扇、散热器和用于固定散热器的四根立柱，所述的风扇通过螺丝固定于电焊机箱体后端的通风口处与散热器相对应，所述散热器的位置上下对称且通过在左右两侧与立柱之间穿设螺丝固定，所述的立柱固定于电焊机箱体的底面，其特征在于，所述散热器的顶面通过硅胶紧密贴设有导热板且导热板与散热器之间以螺丝进一步固定，所述的导热板上设置有若干功率元件，所述的散热器上与风扇之间的间隙处安装有聚风罩，所述的聚风罩通过螺丝与散热器顶面固定，所述散热器的顶面还设置有起到限位导热板与聚风罩作用的限位块。

本电焊机中功率元件的散热结构其优点为：导热板的设置可以方便功率元件的安装，由于功率元件是先安装于导热板上，再通过导热板安装于散热器上，不同型号的电焊机其散热器结构大小略有不同，通过导热板可以使功率元件在不改变排列结构的前提下适用于多种规格的电焊机，限位块的设计可以使导热板与飓风之间的安装位置更加准确，进一步的，通过在散热器顶部固定聚风罩，使聚风罩位于散热器与风扇之间的间隙处，可以有效的将风扇吹出的气流聚集并防止其向四周溢出，有效增加了散热器上的空气流动，使其散热效果更好。

在上述电焊机中功率元件的散热结构中，所述散热器的底面设置有若干底座。通过底座与电焊机箱体底部相抵靠，增加了散热器的稳固性。

在上述电焊机中功率元件的散热结构中，所述限位块的两侧开设有弧形槽，并通过在弧形槽内穿设螺丝使限位块与散热器之间相固连。

在上述电焊机中功率元件的散热结构中，所述风扇的外端面设置有起防护作用的滤网。

与现有技术相比，本电焊机中功率元件的散热结构具有通用性与散热效果更好的优点。

附图说明

图1是本散热结构的立体结构示意图。

图2是本散热结构的立体结构示意图。

图中，1、风扇；2、散热器；3、立柱；4、导热板；5、功率元件；6、聚风罩；7、限位块；8、底座；9、滤网。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本电焊机中功率元件的散热结构，包括风扇1、散热器2和用于固定散热器2的四根立柱3，风扇1通过螺丝固定于电焊机箱体后端的通风口处与散热器2相对应，散热器2的位置上下对称且通过在左右两侧与立柱3之间穿设螺丝固定，立柱3固定于电焊机箱体的底面，散热器2的顶面通过硅胶紧密贴设有导热板4且导热板4与散热器2之间以螺丝进一步固定，导热板4上设置有若干功率元件5，散热器2上与风扇1之间的间隙处安装有聚风罩6，聚风罩6通过螺丝与散热器2顶面固定，散热器2的顶面还设置有起到限位导热板4与聚风罩6作用的限位块7。

进一步细说，为了增加了散热器2的稳固性，散热器2的底面设置有若干底座8，通过底座8与电焊机箱体底部相抵靠；限位块7的两侧开设有弧形槽，并通过在弧形槽内穿设螺丝使限位块7与散热器2之间相固连，风扇1的外端面设置有起防护作用的滤网9。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了风扇1、散热器2、立柱3、导热板4、功率元件5、聚风罩6、限位块7、底座8、滤网9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种电焊机中功率元件的散热结构，包括风扇（1）、散热器（2）和用于固定散热器（2）的四根立柱（3），所述的风扇（1）通过螺丝固定于电焊机箱体后端的通风口处与散热器（2）相对应，所述散热器（2）的位置上下对称且通过在左右两侧与立柱（3）之间穿设螺丝固定，所述的立柱（3）固定于电焊机箱体的底面，其特征在于，所述散热器（2）的顶面通过硅胶紧密贴设有导热板（4）且导热板（4）与散热器（2）之间以螺丝进一步固定，所述的导热板（4）上设置有若干功率元件（5），所述的散热器（2）上与风扇（1）之间的间隙处安装有聚风罩（6），所述的聚风罩（6）通过螺丝与散热器（2）顶面固定，所述散热器（2）的顶面还设置有起到限位导热板（4）与聚风罩（6）作用的限位块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电焊机中功率元件的散热结构，其特征在于，所述散热器（2）的底面设置有若干底座（8）。

3.根据权利要求1所述的一种电焊机中功率元件的散热结构，其特征在于，所述限位块（7）的两侧开设有弧形槽，并通过在弧形槽内穿设螺丝使限位块（7）与散热器（2）之间相固连。

4.根据权利要求1所述的一种电焊机中功率元件的散热结构，其特征在于，所述风扇（1）的外端面设置有起防护作用的滤网（9）。