CN207205535U - 一种电焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电焊机，属于机械技术领域。它解决了现有的电焊机工作稳定性不佳的问题。本电焊机包括长方体形机壳，机壳一侧设有散热口，机壳内固定有散热风机，散热风机包括方筒状外壳，外壳两端口分别为进气口和排气口，进气口与散热口正对，机壳内还竖直固定有电路板，电路板正面用于安装电子元器件，电路板背面贴有散热铝板，散热铝板和机壳相固连，散热铝板背面和机壳内侧壁之间具有散热间隙，散热间隙和电子元器件的布置方向与机壳宽度延伸方向相一致，散热铝板背面设有直条状散热槽，散热槽有多个，每个散热槽的两端均呈敞口状，散热间隙、电子元器件以及每个散热槽均与排气口正对。本电焊机具有工作稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电焊机。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
现有的电焊机一般是通过内置在机壳内的散热风机进行散热的，且散热风机的排气口与电路板上的电子元器件正对。
使用时，电子元器件工作时产生的热量会有一部分传递到电路板上，而在现有的电焊机中，由于散热风机主要是为电子元器件进行散热的，电路板是通过热传递方式实现散热的，导致电路板的散热效率较慢，影响电焊机的工作稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电焊机，解决的技术问题是如何提高工作稳定性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电焊机，包括呈长方体形的机壳，机壳一侧设有散热口，所述的机壳内固定有散热风机，散热风机包括呈方筒状的外壳，外壳的轴线延伸方向与机壳的长度延伸方向相一致，外壳的两端口分别为进气口和排气口，且进气口与所述的散热口正对，所述的机壳内还竖直固定有电路板，所述的电路板的正面用于安装电子元器件，其特征在于，所述的电路板的背面贴有散热铝板，且散热铝板和机壳相固连，所述的散热铝板的背面和机壳的内侧壁之间具有散热间隙，散热间隙和电子元器件的布置方向与机壳的宽度延伸方向相一致，所述的散热铝板的背面设有呈直条状的散热槽，且散热槽和机壳两者的长度延伸方向相一致，所述的散热槽有多个且沿机壳的高度延伸方向分布，每个散热槽的两端均呈敞口状，且散热间隙、电子元器件以及每个散热槽均与排气口正对。
电路板背面贴有散热铝板且散热铝板和机壳内壁之间具有散热间隙，以加快电路板的散热速度；其次，通过设置散热间隙、电子元器件以及散热槽均与排气口正对，使上述的零部件能够在同一时间与冷气接触进行散热，从而有效加快各零部件上的热量散去的速度；更进一步地，通过在散热铝板背面设置两端均敞开的散热槽，这样既可提高散热铝板与空气接触的面积，又对从排气口排出的部分气体起到引流的作用，延长这部分气体与散热铝板接触的时间，从而进一步加快散热铝板的散热速度，以进一步加快电路板的散热效率，从而有效提高电焊机的工作稳定性。
在上述的电焊机中，所述的散热铝板的四周均具有呈筒状的连接部，且散热铝板位于连接部和电路板之间，所述的机壳上设有与连接部相匹配的安装通孔，安装通孔和连接部数量相同且位置一一对应，每个连接部的一端均插嵌在对应的安装通孔内，连接部插嵌在安装通孔内的这一端部呈封闭状。
在上述的电焊机中，所述的散热铝板和连接部为一体式结构且由同一材料一次性加工成型。
采用上述的设计，既方便了散热铝板和机壳的连接，又使连接部与外部环境发生直接接触，来有效加快散热铝板的散热效率，使电路板上的热量快速散去，以进一步提高电焊机的工作稳定性。
在上述的电焊机中，所述的电路板上开设有连接通孔，连接通孔和连接部数量相同且位置一一对应，每个连接通孔内均穿设有螺丝，螺丝的杆部螺接在连接部内，且螺丝的头部与电路板相抵靠。
连接部同时起到定位电路板和散热铝板的作用，即在本电焊机中，连接部具备一物两用的作用，这样便可有效简化结构，来提高电焊机组装的方便性。
在上述的电焊机中，所述的连接部插嵌在安装通孔内的这一端部的端面与机壳的外侧壁相齐平。
与现有技术相比，本电焊机具有以下优点：
1、电路板背面贴有散热铝板且散热铝板和机壳内壁之间具有散热间隙，以加快电路板的散热速度；其次，通过设置散热间隙、电子元器件以及散热槽均与排气口正对，使上述的零部件能够在同一时间与冷气接触进行散热，从而有效加快各零部件上的热量散去的速度，来提高本电焊机的工作稳定性。
2、通过在散热铝板背面设置两端均敞开的散热槽，这样既可提高散热铝板与空气接触的面积，又对从排气口排出的部分气体起到引流的作用，延长这部分气体与散热铝板接触的时间，从而进一步加快散热铝板的散热速度，以进一步加快电路板的散热效率，从而有效提高电焊机的工作稳定性。
3、与散热铝板同一材料且一体式结构的连接部插嵌在设于机壳上的安装通孔内，既方便了散热铝板和机壳的连接，又使连接部与外部环境发生直接接触，来有效加快散热铝板的散热效率，使电路板上的热量快速散去，以进一步提高电焊机的工作稳定性。
附图说明
图1是本电焊机的立体结构示意图。
图2是本电焊机在水平方向上的剖视结构示意图。
图3是图2中A处的放大结构示意图。
图4是散热铝板、电路板和机壳的连接结构示意图。
图5是散热铝板的结构示意图。
图中，1、机壳；1a、散热口；2、散热风机；2a、外壳；3、电路板；4、散热铝板；4a、连接部；4b、散热槽；5、电子元器件；6、螺丝；7、散热间隙。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图5所示，本电焊机由机壳1、散热风机2、电路板3、散热铝板4等组成。
其中，机壳1呈长方体形，且机壳1的顶部固连有把手。机壳1上沿其长度方向分布的两个侧壁中的其中一个侧壁上贯穿开设有散热口1a。散热风机2设于机壳1内，且散热风机2为现有的产品。散热风机2包括呈方筒状的外壳2a和设于外壳2a内的叶轮。外壳2a通过螺栓与机壳1相固连，且外壳2a的轴线延伸方向与机壳1的长度延伸方向相一致。外壳2a的两端口分别为进气口和排气口，且进气口与散热口1a相正对。
电路板3竖直固设在机壳1内，电路板3的正面安装有电子元器件5，且电路板3的背面贴靠有呈平板状的散热铝板4。散热铝板4与机壳1相固连，且两者的连接方式具体如下：如图2至图5所示，散热铝板4的四周均具有呈筒状的连接部4a，且散热铝板4位于连接部4a和电路板3之间。机壳1上设有与连接部4a相匹配的安装通孔，安装通孔和连接部4a数量相同且位置一一对应。每个连接部4a的一端均插嵌在对应的安装通孔内，连接部4a插嵌在安装通孔内的这一端部呈封闭状。在本实施例中，散热铝板4和连接部4a为一体式结构且由同一材料一次性加工成型；连接部4a插嵌在安装通孔内的这一端部的端面与机壳1的外侧壁相齐平。
进一步说明，电路板3上开设有连接通孔，连接通孔和连接部4a数量相同且位置一一对应。每个连接通孔内均穿设有螺丝6，螺丝6的杆部螺接在连接部4a内，且螺丝6的头部与电路板3相抵靠。连接部4a同时起到定位电路板3和散热铝板4的作用，即在本电焊机中，连接部4a具备一物两用的作用，这样便可有效简化结构，来提高电焊机组装的方便性。
如图2、图3和图5所示，散热铝板4的背面和机壳1的内侧壁之间具有散热间隙7，且此时，散热间隙7和电子元器件5的布置方向与机壳1的宽度延伸方向相一致。散热铝板4的背面设有呈直条状的散热槽4b，且散热槽4b和机壳1两者的长度延伸方向相一致。散热槽4b有多个且沿机壳1的高度延伸方向分布。每个散热槽4b的两端均呈敞口状，且散热间隙7、电子元器件5以及每个散热槽4b均与排气口正对。在本实施例中，优选散热槽4b有3个。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种电焊机，包括呈长方体形的机壳(1)，机壳(1)一侧设有散热口(1a)，所述的机壳(1)内固定有散热风机(2)，散热风机(2)包括呈方筒状的外壳(2a)，外壳(2a)的轴线延伸方向与机壳(1)的长度延伸方向相一致，外壳(2a)的两端口分别为进气口和排气口，且进气口与所述的散热口(1a)正对，所述的机壳(1)内还竖直固定有电路板(3)，所述的电路板(3)的正面用于安装电子元器件(5)，其特征在于，所述的电路板(3)的背面贴有散热铝板(4)，且散热铝板(4)和机壳(1)相固连，所述的散热铝板(4)的背面和机壳(1)的内侧壁之间具有散热间隙(7)，散热间隙(7)和电子元器件(5)的布置方向与机壳(1)的宽度延伸方向相一致，所述的散热铝板(4)的背面设有呈直条状的散热槽(4b)，且散热槽(4b)和机壳(1)两者的长度延伸方向相一致，所述的散热槽(4b)有多个且沿机壳(1)的高度延伸方向分布，每个散热槽(4b)的两端均呈敞口状，且散热间隙(7)、电子元器件(5)以及每个散热槽(4b)均与排气口正对。
2.根据权利要求1所述的电焊机，其特征在于，所述的散热铝板(4)的四周均具有呈筒状的连接部(4a)，且散热铝板(4)位于连接部(4a)和电路板(3)之间，所述的机壳(1)上设有与连接部(4a)相匹配的安装通孔，安装通孔和连接部(4a)数量相同且位置一一对应，每个连接部(4a)的一端均插嵌在对应的安装通孔内，连接部(4a)插嵌在安装通孔内的这一端部呈封闭状。
3.根据权利要求2所述的电焊机，其特征在于，所述的散热铝板(4)和连接部(4a)为一体式结构且由同一材料一次性加工成型。
4.根据权利要求2或3所述的电焊机，其特征在于，所述的电路板(3)上开设有连接通孔，连接通孔和连接部(4a)数量相同且位置一一对应，每个连接通孔内均穿设有螺丝(6)，螺丝(6)的杆部螺接在连接部(4a)内，且螺丝(6)的头部与电路板(3)相抵靠。
5.根据权利要求2或3所述的电焊机，其特征在于，所述的连接部(4a)插嵌在安装通孔内的这一端部的端面与机壳(1)的外侧壁相齐平。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113226616A (zh) * | 2018-11-02 | 2021-08-06 | 依赛彼公司 | 送丝器 |
| CN114973958A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 广东森克电子有限公司 | 一种多功能触摸一体机 |
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2017
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Denomination of utility model: An electric welding machine Effective date of registration: 20201210 Granted publication date: 20180410 Pledgee: Bank of Taizhou Co.,Ltd. Luqiao Shangcai sub branch Pledgor: TAIZHOU FEIDA MACHINE TOOL Co.,Ltd. Registration number: Y2020330001176 |