CN116182718A - 一种纺织纤维长度测量设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纤维长度测量技术领域，公开了一种纺织纤维长度测量设备，包括：用于为其他机构提供支撑的底架，以及其顶端固定连接的台板；台板顶端一侧安装有用于改变纤维的排布方向并理直的纤维吊直机构，同时在台板的顶端另一侧还安装有移动送料机构，其用于固定待测的纤维束，并将梳理平顺的纤维束推移至纤维吊直机构的下部，进行下一步的测量作业；在移动送料机构的上部，安装有纤维梳平机构，其用于使用机械方式将固定的纤维束理顺梳直；而在台板的中部，还设置有用于对吊直的纤维束进行长度测量处理的激光对测机构。通过设置多个纤维束处理机构配合进行纤维长度的测量，相对于人工测量在精确度方面更高，同时设备体积小巧，便于搬运。

Description

一种纺织纤维长度测量设备

技术领域

本发明涉及纤维长度测量技术领域，具体为一种纺织纤维长度测量设备。

背景技术

纤维长度是衡量纤维品质的重要标准，也是影响纱线质量的重要因素，当前的纤维主要分为两种，一种是人工制成的纤维，也就是化学纤维，另一种则是天然纤维，化学纤维的长度可以通过人为进行控制调整，而天然纤维的长度都是自然生成，不同长度、粗细的纤维所应用的方面不同，价值也不同，因此对于天然纤维需要进行长度测量，以获得数据区分出纤维的品质类别。

对于棉、毛、麻等天然纤维的测量，手扯尺量法具有快速、方便、适应性广等特点，并可在手扯过程中观察纤维整齐度、细度、强力、成熟度等品质情况，但手扯尺量属于感官检验，检验员手法、操作形式和取样对纤维长度的准确性都会不可避免地产生影响。

HVI和AFIS是效率较高的纤维长度测试系统，可实现纤维长度的快速、全自动测量，但是HVI的适用条件小，纤维测试精准度不够高，AFIS不具备纤维预处理的功能，导致测量结果容易存在误差，并且上述两种系统的使用成本较高，体积也不够小巧，因此，本发明提供了一种新型的纺织纤维长度测量设备，通过采用机械方式实现对纤维束的预处理，并通过激光进行成束测量，以解决现有技术中存在的不足之处。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织纤维长度测量设备，解决了当前采用手扯尺量法影响要素较多，人工成本高，同时HVI和AFIS自动测试系统对纤维进行长度测量时数据不够准确的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织纤维长度测量设备，包括：

底架，用于为其他机构提供支撑，其顶端固定连接有台板；

纤维吊直机构，用于改变纤维的排布方向并理直，其安装在台板的顶端一侧，所述纤维吊直机构包括电动滑轨、弧形架和储胶盒，所述电动滑轨的移动台上固定设有弧形架，弧形架的顶部两侧呈弧形均匀设有若干外齿，所述弧形架的下部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上部设置有连接板且滑动块通过两个连接块与连接板固定连接；

移动送料机构，其底部固定设置在台板的顶端另一侧，用于固定待测的纤维束，并将梳理平顺的纤维束推移至纤维吊直机构的下部，进行下一步的测量作业；

纤维梳平机构，其固定在移动送料机构的上部，用于使用机械方式将固定的纤维束理顺梳直；

激光对测机构，其设置在台板的中部，用于对吊直的纤维束进行长度测量处理。

优选的，所述连接板中部固定设有第一双头电机且其两个输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的齿牙与弧形架两侧设置的外齿啮合连接，所述滑动块的底端固定连接有槽架，所述槽架的内部设置有传送带，其通过第一齿轮后部设置的第一电机进行驱动，所述连接板的下部设置有折角板，所述折角板的顶端设置有贯穿槽，所述折角板的下部一侧转动连接有被动辊棒，所述折角板两侧均设置有侧边槽，两侧所述侧边槽的内部均固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆杆体的前端固定连接有移动块，两侧所述移动块之间转动连接有移动辊棒，所述连接板的底端两侧均固定连接有第二电动推杆，两侧所述第二电动推杆杆体的前端分别固定连接在折角板的顶端两侧。

优选的，所述连接板的顶端一侧设置有喷头，所述喷头与储胶盒之间通过连接管连通，所述喷头的底端贯穿第一齿轮的壳体，其喷孔部分延伸至第一齿轮的内部，用于将胶体喷至传送带的表面，所述电动滑轨固定连接在台板的顶端前部。

优选的，所述移动送料机构包括导轨架和第二电机，所述导轨架固定连接在台板的顶端后侧，所述第二电机固定连接在台板的顶端后部，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述导轨架的上部滑动连接有移动板，其中部设置有与第一螺杆对应的螺纹孔，且该螺纹孔与第一螺杆啮合连接，所述移动板的前端转动连接在导轨架前部的块体上，所述移动板的顶端固定连接有位移架。

优选的，所述位移架的顶端前部安装有放置板，其用于放置待测的纤维束，所述位移架的前部两侧均转动连接有第二齿轮，两侧所述第二齿轮之间固定连接有压夹杆，所述位移架左右两侧前部均滑动连接有第一齿条板，两侧所述第一齿条板分别与同侧的第二齿轮啮合连接，所述位移架的两侧中部均固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆杆体的前端分别与同侧第一齿条板的后端固定连接。

优选的，所述纤维梳平机构包括框架板和安装盒，所述框架板的两侧均设置有螺纹套管，所述安装盒的内部后端两侧均转动连接有蜗轮，所述安装盒的中部固定连接有第三电机，所述第三电机的两个输出端均通过第一延长杆连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗轮的前端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁与螺纹套管的内部螺纹连接，所述框架板的左右两侧均滑动连接有折角滑架，两侧所述折角滑架的底端分别固定连接在位移架的左右两侧。

优选的，所述框架板的左右两侧均固定连接有侧支板，两侧所述侧支板之间设置有固定架，所述固定架的内部一侧固定连接有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有梳齿辊，所述梳齿辊的一端转动连接在固定架的内部另一侧，两侧所述侧支板相接近的一端均设置有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有主动齿轮，两侧所述侧支板相接近一侧的前后部均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆之间活动连接有第二连杆，所述第二连杆的中部固定连接有从轮齿轮，所述从轮齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述激光对测机构包括横板、受光板和激光支架，所述横板的两侧均固定连接有第六电机，两侧所述第六电机的输出端均固定连接有双头齿轮杆，其由一根杆子和两个齿轮组成，并且通过两个块体分别转动连接在台板的顶端中部两侧，所述受光板与激光支架的左右两侧均固定连接有第二齿条板，所述第二齿条板分别与两侧双头齿轮杆上对应的齿轮啮合连接，所述激光支架的顶端中部固定连接有第二双头电机，所述第二双头电机的两个输出端均通过第二延长杆连接有卷线轮，所述卷线轮的内部饶设有连接线，所述激光支架的内部滑动连接有滑条板，其后部两侧设置有后凸块，所述连接线的一端连接在同侧后凸块的顶端，所述滑条板的前端中部固定连接有激光发射器。

优选的，所述槽架的底端一侧固定连接有刮胶板，所述刮胶板的顶端与传送带处在同一平面，其用于刮除传送带底面残留的胶体。

优选的，所述台板的顶端中部前后侧均设置有通槽，两侧所述通槽的宽度分别与受光板和激光支架一一对应，所述横板固定连接在台板的顶端中前部。

工作原理：本发明在实际操作过程中，具体包括以下方法步骤：

第一步，设备检查：首先检查各机构的运作状态，包括多个驱动电机、电动推杆等电子器件的好坏，以及保证储胶盒的内部具有胶液；

第二步，纤维固定：以棉花纤维长度测量为例，首先由操作员将棉花撕开，并简单拉成纤维团束后，将其均匀放置在放置板的上部，之后启动位移架两侧的第三电动推杆运作，使其驱动同侧的第一齿条板移动，在啮合的作用下，第一齿条板上部的第二齿轮会同步转动，再驱动压夹杆沿着第二齿轮的中心点做圆弧运动，将纤维束的一端压住，而通过启动第二电机运作，可以驱动第一螺杆转动，带动与其螺纹连接的移动板移动，从而改变位移架的前后位置，将固定好的纤维束向前推移；

第三步，纤维梳直理平：纤维束固定好后，启动安装盒内的第三电机运作，使其两个输出端带动同侧的蜗杆转动，再由蜗杆带动与其啮合连接的蜗轮转动，当蜗轮旋转时，其前部的第二螺杆也会同步转动，在螺纹套管与第二螺杆的啮合作用下，框架板整体会沿着前后方向进行运动，当框架板调整至纤维束的上方后，通过启动侧支板一侧的第四电机运作，可以驱动其输出端的主动齿轮转动，当主动齿轮转动时，在啮合作用以及第一连杆、第二连杆的限位配合下，从轮齿轮会沿着主动齿轮的中心点作圆周运动，在两侧从轮齿轮共同配合下，固定架也会沿着主动齿轮作圆周运作，此时同步启动第五电机运作，可以驱动梳齿辊进行转动，在固定架和梳齿辊的转动配合下，可以对放置板上固定好的棉花纤维束进行梳直理顺，在梳理完成后，通过启动第三电动推杆使其收回杆体，可以带动第一齿条板向后移动，从而改变第二齿轮的转动角度，由压夹杆反向旋转将纤维束的另一端压住，此时即可进行下一步操作；

第四步，纤维束吊直：在完成纤维束的梳理与反向一端固定后，此时同步启动槽架上的喷头和第一电机运作，由喷头向转动的传送带表面喷涂胶液，并启动电动滑轨运行，通过其移动台带动弧形架向着位移架的方向移动，当喷涂了一层胶液的传送带接触到纤维后，会将其成排粘住，此时松开固定纤维的压夹杆，并启动连接板上的第一双头电机运作，在啮合作用下，滑动块会沿着弧形架的弧形方向进行运动，运动角度限定为90度，当滑动块向上移动90度后，纤维会以竖直方向被吊起，此时通过启动折角板两侧侧边槽内的第一电动推杆运作，可以推动移动块向着被动辊棒的方向进行移动，从而使移动辊棒与被动辊棒配合，将吊直的纤维束夹住，此时再启动连接板底端的两个第二电动推杆运作，带着折角板做出升降运动，即可对吊直的纤维束进行平整处理，完成纤维束的吊直作业；

第五步，激光测量：当纤维束以竖直方向被吊直后，通过启动横板两侧的第六电机运作，可以驱动两个双头齿轮杆转动，在双头齿轮杆与第二齿条板的啮合作用下，受光板与激光支架会同步升起，吊直的纤维束会处在两者之间，此时先启动激光发射器运作，之后再启动第二双头电机转动，驱动两侧的卷线轮转动，当卷线轮转动时，会释放其内部饶设的连接线，使滑条板匀速沿着竖直方向降下，激光发射器发出扇形的激光，而受光板会接收到激光信号，激光被吊直的纤维束遮挡后，受光板则不会接收到激光信号，因此通过一次激光测量后，受光板会产生信号光谱图并输出至外部接收设备，完成整排纤维束的长度测量，本发明通过设置多个纤维束处理机构配合进行纤维长度的测量，相对于人工测量在精确度方面更高，节省人力成本，同时相对于传统的大型激光测量设备，体积更加小巧，便于搬运，适用于不同场景下的纤维长度测量作业。

本发明提供了一种纺织纤维长度测量设备。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置纤维梳平机构，利用从轮齿轮沿着主动齿轮的中心点作圆周运动的效果，并在两侧从轮齿轮共同配合下，使固定架沿着主动齿轮作同步圆周运作，此时同步启动第五电机运作，可以驱动梳齿辊进行转动，在固定架和梳齿辊的转动配合下，可以对放置板上固定好的棉花纤维束进行梳直理顺，不需要人工对纤维束进行梳理拉直，在对天然纤维进行长度测量时减少了人力成本。

2、本发明通过设置纤维吊直机构，利用表面喷涂有胶液的传送带接触纤维，将其成排粘住，并通过弧形移动的滑动块将纤维以竖直方向被吊起，此时通过启动折角板两侧侧边槽内的第一电动推杆运作，可以推动移动块向着被动辊棒的方向进行移动，从而使移动辊棒与被动辊棒配合，将吊直的纤维束夹住，再启动连接板底端的两个第二电动推杆运作，可以带着折角板作出升降运动，对吊直的纤维束进行平整处理，完成纤维束的吊直作业，为后续的激光测量做准备。

3、本发明通过设置激光对测机构，通过两个双头齿轮杆同时驱动受光板与激光支架的升降，再利用激光发射器配合第二双头电机和卷线轮转动，当卷线轮转动时，释放饶设的连接线，使滑条板匀速沿着竖直方向降下，激光发射器发出扇形的激光，受光板接收到激光信号，产生信号光谱图并输出至外部接收设备，最后完成整排纤维束的长度测量，测量精准度高，效果好。

4、本发明通过设置多个纤维束处理机构配合进行纤维长度的测量，相对于人工测量在精确度方面更高，节省人力成本，同时相对于传统的大型激光测量设备，体积更加小巧，便于搬运，适用于不同场景、不同种类纤维的长度测量作业。

附图说明

图1为本发明的右前侧立体图；

图2为本发明的左前侧立体图；

图3为本发明的右后侧立体图；

图4为本发明的左后侧立体图；

图5为本发明的台板上部机构位置布局示意图；

图6为本发明的台板上部机构左后侧示意图；

图7为本发明的整体机构配合使用示意图；

图8为本发明的纤维吊直机构结构示意图；

图9为本发明的连接板下部结构示意图；

图10为图9的A处放大图；

图11为本发明的传送带组成结构示意图；

图12为本发明的位移架底部结构示意图；

图13为本发明的位移架表面结构示意图；

图14为本发明的纤维梳平机构整体结构示意图；

图15为本发明的纤维梳平机构局部结构示意图；

图16为本发明的激光对测机构整体结构示意图；

图17为本发明的双头齿轮杆连接位置示意图；

图18为本发明的台板结构示意图。

其中，1、底架；2、台板；3、纤维吊直机构；301、电动滑轨；302、弧形架；303、外齿；304、滑动块；305、连接板；306、第一双头电机；307、第一齿轮；308、传送带；309、第一电机；310、折角板；311、贯穿槽；312、被动辊棒；313、侧边槽；314、第一电动推杆；315、移动块；316、移动辊棒；317、第二电动推杆；318、储胶盒；319、喷头；320、连接管；321、槽架；4、移动送料机构；401、导轨架；402、第二电机；403、第一螺杆；404、移动板；405、位移架；406、放置板；407、压夹杆；408、第二齿轮；409、第一齿条板；410、第三电动推杆；5、纤维梳平机构；501、框架板；502、安装盒；503、螺纹套管；504、蜗轮；505、第三电机；506、第一延长杆；507、蜗杆；508、第二螺杆；509、折角滑架；510、侧支板；511、第四电机；512、主动齿轮；513、第一连杆；514、第二连杆；515、从轮齿轮；516、固定架；517、第五电机；518、梳齿辊；6、激光对测机构；601、横板；602、受光板；603、激光支架；604、第六电机；605、双头齿轮杆；606、第二齿条板；607、第二双头电机；608、第二延长杆；609、卷线轮；610、连接线；611、滑条板；612、后凸块；613、激光发射器；7、刮胶板；8、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅附图1-附图18，本发明实施例提供一种纺织纤维长度测量设备，包括底架1，用于改变纤维的排布方向并理直，其顶端固定连接有台板2；纤维吊直机构3，用于改变纤维的排布方向，其安装在台板2的顶端一侧；

移动送料机构4，其底部固定设置在台板2的顶端另一侧，用于固定待测的纤维束，并将梳理平顺的纤维束推移至纤维吊直机构3的下部，进行下一步的测量作业；

纤维梳平机构5，其固定在移动送料机构4的上部，用于使用机械方式将固定的纤维束理顺梳直；

激光对测机构6，其设置在台板2的中部，用于对吊直的纤维束进行长度测量处理，主体采用匀速升降的激光发射结构作用主要测量装置。

在本实施例中，纤维吊直机构3包括电动滑轨301、弧形架302和储胶盒318，电动滑轨301的移动台上固定设有弧形架302，弧形架302的顶部两侧呈弧形均匀设有若干外齿303，弧形架302的下部滑动连接有滑动块304，滑动块304的上部设置有连接板305且滑动块304通过两个连接块与连接板305固定连接，连接板305中部固定设有第一双头电机306且其两个输出端固定连接有第一齿轮307，第一齿轮307的齿牙与弧形架302两侧设置的外齿303啮合连接，滑动块304的底端固定连接有槽架321，槽架321的内部设置有传送带308，其通过第一齿轮307后部设置的第一电机309进行驱动，连接板305的下部设置有折角板310，折角板310的顶端设置有贯穿槽311，折角板310的下部一侧转动连接有被动辊棒312，折角板310两侧均设置有侧边槽313，两侧侧边槽313的内部均固定设有第一电动推杆314，第一电动推杆314杆体的前端固定连接有移动块315，两侧移动块315之间转动连接有移动辊棒316，连接板305的底端两侧均固定连接有第二电动推杆317，两侧第二电动推杆317杆体的前端分别固定连接在折角板310的顶端两侧。

进一步的，请参阅附图5-附图11，连接板305的顶端一侧设置有喷头319，喷头319与储胶盒318之间通过连接管320连通，喷头319的底端贯穿第一齿轮307的壳体，其喷孔部分延伸至第一齿轮307的内部，用于将胶体喷至传送带308的表面，电动滑轨301固定连接在台板2的顶端前部。

具体的，在完成纤维束的梳理与反向一端固定后，此时同步启动槽架321上的喷头319和第一电机309运作，由喷头319向转动的传送带308表面喷涂胶液，并启动电动滑轨301运行，通过其移动台带动弧形架302向着位移架405的方向移动，当喷涂了一层胶液的传送带308接触到纤维后，会将其成排粘住，此时松开固定纤维的压夹杆407，并启动连接板305上的第一双头电机306运作，在啮合作用下，滑动块304会沿着弧形架302的弧形方向进行运动，运动角度限定为90度，当滑动块304向上移动90度后，纤维会以竖直方向被吊起，此时通过启动折角板310两侧侧边槽313内的第一电动推杆314运作，可以推动移动块315向着被动辊棒312的方向进行移动，从而使移动辊棒316与被动辊棒312配合，将吊直的纤维束夹住，此时再启动连接板305底端的两个第二电动推杆317运作，带着折角板310做出升降运动，即可对吊直的纤维束进行平整处理，完成纤维束的吊直作业。

进一步的，请参阅附图4-附图13，移动送料机构4包括导轨架401和第二电机402，导轨架401固定连接在台板2的顶端后侧，第二电机402固定连接在台板2的顶端后部，第二电机402的输出端固定连接有第一螺杆403，导轨架401的上部滑动连接有移动板404，其中部设置有与第一螺杆403对应的螺纹孔，且该螺纹孔与第一螺杆403啮合连接，移动板404的前端转动连接在导轨架401前部的块体上，移动板404的顶端固定连接有位移架405，通过启动第二电机402运作，可以驱动第一螺杆403转动，带动与其螺纹连接的移动板404移动，从而改变位移架405的前后位置，改变纤维束的位置。

具体的，位移架405的顶端前部安装有放置板406，其用于放置待测的纤维束，位移架405的前部两侧均转动连接有第二齿轮408，两侧第二齿轮408之间固定连接有压夹杆407，位移架405左右两侧前部均滑动连接有第一齿条板409，两侧第一齿条板409分别与同侧的第二齿轮408啮合连接，位移架405的两侧中部均固定连接有第三电动推杆410，第三电动推杆410杆体的前端分别与同侧第一齿条板409的后端固定连接，当操作员将棉花撕开，并简单拉成纤维团束后，其均匀放置在放置板406的上部，之后启动位移架405两侧的第三电动推杆410运作，使其驱动同侧的第一齿条板409移动，在啮合的作用下，第一齿条板409上部的第二齿轮408会同步转动，再驱动压夹杆407沿着第二齿轮408的中心点做圆弧运动，从而将棉花纤维束的一端压住。

进一步的，请参阅附图14-附图15，纤维梳平机构5包括框架板501和安装盒502，框架板501的两侧均设置有螺纹套管503，安装盒502的内部后端两侧均转动连接有蜗轮504，安装盒502的中部固定连接有第三电机505，第三电机505的两个输出端均通过第一延长杆506连接有蜗杆507，蜗轮504与蜗杆507啮合连接，蜗轮504的前端固定连接有第二螺杆508，第二螺杆508的外壁与螺纹套管503的内部螺纹连接，框架板501的左右两侧均滑动连接有折角滑架509，两侧折角滑架509的底端分别固定连接在位移架405的左右两侧。

具体的，框架板501的左右两侧均固定连接有侧支板510，两侧侧支板510之间设置有固定架516，固定架516的内部一侧固定连接有第五电机517，第五电机517的输出端固定连接有梳齿辊518，梳齿辊518的一端转动连接在固定架516的内部另一侧，两侧侧支板510相接近的一端均设置有第四电机511，第四电机511的输出端固定连接有主动齿轮512，两侧侧支板510相接近一侧的前后部均转动连接有第一连杆513，两个第一连杆513之间活动连接有第二连杆514，第二连杆514的中部固定连接有从轮齿轮515，从轮齿轮515与主动齿轮512啮合连接。

当纤维束固定好后，通过启动安装盒502内的第三电机505运作，可以使其两个输出端带动同侧的蜗杆507转动，再由蜗杆507带动与其啮合连接的蜗轮504转动，当蜗轮504旋转时，其前部的第二螺杆508也会同步转动，在螺纹套管503与第二螺杆508的啮合作用下，框架板501整体会沿着前后方向进行运动，当框架板501调整至纤维束的上方后，通过启动侧支板510一侧的第四电机511运作，可以驱动其输出端的主动齿轮512转动，当主动齿轮512转动时，在啮合作用以及第一连杆513、第二连杆514的限位配合下，从轮齿轮515会沿着主动齿轮512的中心点作圆周运动，在两侧从轮齿轮515共同配合下，固定架516也会沿着主动齿轮512作圆周运作，此时同步启动第五电机517运作，可以驱动梳齿辊518进行转动，在固定架516和梳齿辊518的转动配合下，可以对放置板406上固定好的棉花纤维束进行梳直理顺。

需要说明的是，当纤维束梳理完成后，通过启动第三电动推杆410使其收回杆体，可以带动第一齿条板409向后移动，从而改变第二齿轮408的转动角度，由压夹杆407反向旋转将纤维束的另一端压住，此时即可进行下一步操作。

进一步的，请参阅附图16-附图17，激光对测机构6包括横板601、受光板602和激光支架603，横板601的两侧均固定连接有第六电机604，两侧第六电机604的输出端均固定连接有双头齿轮杆605，其由一根杆子和两个齿轮组成，并且通过两个块体分别转动连接在台板2的顶端中部两侧，受光板602与激光支架603的左右两侧均固定连接有第二齿条板606，第二齿条板606分别与两侧双头齿轮杆605上对应的齿轮啮合连接，激光支架603的顶端中部固定连接有第二双头电机607，第二双头电机607的两个输出端均通过第二延长杆608连接有卷线轮609，卷线轮609的内部饶设有连接线610，激光支架603的内部滑动连接有滑条板611，其后部两侧设置有后凸块612，连接线610的一端连接在同侧后凸块612的顶端，滑条板611的前端中部固定连接有激光发射器613。

具体的，当纤维束以竖直方向被吊直后，通过启动横板601两侧的第六电机604运作，可以驱动两个双头齿轮杆605转动，在双头齿轮杆605与第二齿条板606的啮合作用下，受光板602与激光支架603会同步升起，吊直的纤维束会处在两者之间，此时先启动激光发射器613运作，之后再启动第二双头电机607转动，驱动两侧的卷线轮609转动，当卷线轮609转动时，会释放其内部饶设的连接线610，使滑条板611匀速沿着竖直方向降下，激光发射器613发出扇形的激光，而受光板602会接收到激光信号，激光被吊直的纤维束遮挡后，受光板602则不会接收到信号，因此通过一次激光测量后，受光板602会产生信号光谱图并输出至外部接收设备，完成整排纤维束的长度测量。

槽架321的底端一侧固定连接有刮胶板7，刮胶板7的顶端与传送带308处在同一平面，其用于刮除传送带308底面残留的胶体，台板2的顶端中部前后侧均设置有通槽8，两侧通槽8的宽度分别与受光板602和激光支架603一一对应，横板601固定连接在台板2的顶端中前部。

本发明通过设置多个纤维束处理机构配合进行纤维长度的测量，相对于人工手扯测量在精确度方面更高，节省人力成本，同时相对于传统的大型激光测量设备，体积更加小巧，便于搬运，适用于不同场景下的纤维长度测量作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，包括：

底架（1），用于为其他机构提供支撑，其顶端固定连接有台板（2）；

纤维吊直机构（3），用于改变纤维的排布方向并理直，其安装在台板（2）的顶端一侧，所述纤维吊直机构（3）包括电动滑轨（301）、弧形架（302）和储胶盒（318），所述电动滑轨（301）的移动台上固定设有弧形架（302），弧形架（302）的顶部两侧呈弧形均匀设有若干外齿（303），所述弧形架（302）的下部滑动连接有滑动块（304），所述滑动块（304）的上部设置有连接板（305）且滑动块（304）通过两个连接块与连接板（305）固定连接；

移动送料机构（4），其底部固定设置在台板（2）的顶端另一侧，用于固定待测的纤维束，并将梳理平顺的纤维束推移至纤维吊直机构（3）的下部，进行下一步的测量作业；

纤维梳平机构（5），其固定在移动送料机构（4）的上部，用于使用机械方式将固定的纤维束理顺梳直；

激光对测机构（6），其设置在台板（2）的中部，用于对吊直的纤维束进行长度测量处理。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，所述连接板（305）中部固定设有第一双头电机（306）且其两个输出端固定连接有第一齿轮（307），所述第一齿轮（307）的齿牙与弧形架（302）两侧设置的外齿（303）啮合连接，所述滑动块（304）的底端固定连接有槽架（321），所述槽架（321）的内部设置有传送带（308），其通过第一齿轮（307）后部设置的第一电机（309）进行驱动，所述连接板（305）的下部设置有折角板（310），所述折角板（310）的顶端设置有贯穿槽（311），所述折角板（310）的下部一侧转动连接有被动辊棒（312），所述折角板（310）两侧均设置有侧边槽（313），两侧所述侧边槽（313）的内部均固定设有第一电动推杆（314），所述第一电动推杆（314）杆体的前端固定连接有移动块（315），两侧所述移动块（315）之间转动连接有移动辊棒（316），所述连接板（305）的底端两侧均固定连接有第二电动推杆（317），两侧所述第二电动推杆（317）杆体的前端分别固定连接在折角板（310）的顶端两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，所述连接板（305）的顶端一侧设置有喷头（319），所述喷头（319）与储胶盒（318）之间通过连接管（320）连通，所述喷头（319）的底端贯穿第一齿轮（307）的壳体，其喷孔部分延伸至第一齿轮（307）的内部，用于将胶体喷至传送带（308）的表面，所述电动滑轨（301）固定连接在台板（2）的顶端前部。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，所述移动送料机构（4）包括导轨架（401）和第二电机（402），所述导轨架（401）固定连接在台板（2）的顶端后侧，所述第二电机（402）固定连接在台板（2）的顶端后部，所述第二电机（402）的输出端固定连接有第一螺杆（403），所述导轨架（401）的上部滑动连接有移动板（404），其中部设置有与第一螺杆（403）对应的螺纹孔，且该螺纹孔与第一螺杆（403）啮合连接，所述移动板（404）的前端转动连接在导轨架（401）前部的块体上，所述移动板（404）的顶端固定连接有位移架（405）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，所述位移架（405）的顶端前部安装有放置板（406），其用于放置待测的纤维束，所述位移架（405）的前部两侧均转动连接有第二齿轮（408），两侧所述第二齿轮（408）之间固定连接有压夹杆（407），所述位移架（405）左右两侧前部均滑动连接有第一齿条板（409），两侧所述第一齿条板（409）分别与同侧的第二齿轮（408）啮合连接，所述位移架（405）的两侧中部均固定连接有第三电动推杆（410），所述第三电动推杆（410）杆体的前端分别与同侧第一齿条板（409）的后端固定连接。

6.根据权利要求1或4所述的一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，所述纤维梳平机构（5）包括框架板（501）和安装盒（502），所述框架板（501）的两侧均设置有螺纹套管（503），所述安装盒（502）的内部后端两侧均转动连接有蜗轮（504），所述安装盒（502）的中部固定连接有第三电机（505），所述第三电机（505）的两个输出端均通过第一延长杆（506）连接有蜗杆（507），所述蜗轮（504）与蜗杆（507）啮合连接，所述蜗轮（504）的前端固定连接有第二螺杆（508），所述第二螺杆（508）的外壁与螺纹套管（503）的内部螺纹连接，所述框架板（501）的左右两侧均滑动连接有折角滑架（509），两侧所述折角滑架（509）的底端分别固定连接在位移架（405）的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，所述框架板（501）的左右两侧均固定连接有侧支板（510），两侧所述侧支板（510）之间设置有固定架（516），所述固定架（516）的内部一侧固定连接有第五电机（517），所述第五电机（517）的输出端固定连接有梳齿辊（518），所述梳齿辊（518）的一端转动连接在固定架（516）的内部另一侧，两侧所述侧支板（510）相接近的一端均设置有第四电机（511），所述第四电机（511）的输出端固定连接有主动齿轮（512），两侧所述侧支板（510）相接近一侧的前后部均转动连接有第一连杆（513），两个所述第一连杆（513）之间活动连接有第二连杆（514），所述第二连杆（514）的中部固定连接有从轮齿轮（515），所述从轮齿轮（515）与主动齿轮（512）啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，所述激光对测机构（6）包括横板（601）、受光板（602）和激光支架（603），所述横板（601）的两侧均固定连接有第六电机（604），两侧所述第六电机（604）的输出端均固定连接有双头齿轮杆（605），其由一根杆子和两个齿轮组成，并且通过两个块体分别转动连接在台板（2）的顶端中部两侧，所述受光板（602）与激光支架（603）的左右两侧均固定连接有第二齿条板（606），所述第二齿条板（606）分别与两侧双头齿轮杆（605）上对应的齿轮啮合连接，所述激光支架（603）的顶端中部固定连接有第二双头电机（607），所述第二双头电机（607）的两个输出端均通过第二延长杆（608）连接有卷线轮（609），所述卷线轮（609）的内部饶设有连接线（610），所述激光支架（603）的内部滑动连接有滑条板（611），其后部两侧设置有后凸块（612），所述连接线（610）的一端连接在同侧后凸块（612）的顶端，所述滑条板（611）的前端中部固定连接有激光发射器（613）。

9.根据权利要求2所述的一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，所述槽架（321）的底端一侧固定连接有刮胶板（7），所述刮胶板（7）的顶端与传送带（308）处在同一平面，其用于刮除传送带（308）底面残留的胶体。

10.根据权利要求8所述的一种纺织纤维长度测量设备，其特征在于，所述台板（2）的顶端中部前后侧均设置有通槽（8），两侧所述通槽（8）的宽度分别与受光板（602）和激光支架（603）一一对应，所述横板（601）固定连接在台板（2）的顶端中前部。

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