CN116177971A - 一种流态固化土制备方法、基槽回填施工方法 - Google Patents
一种流态固化土制备方法、基槽回填施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116177971A CN116177971A CN202310005438.8A CN202310005438A CN116177971A CN 116177971 A CN116177971 A CN 116177971A CN 202310005438 A CN202310005438 A CN 202310005438A CN 116177971 A CN116177971 A CN 116177971A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- soil
- solidified soil
- fluidized
- preparing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 9
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 9
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 claims description 9
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 9
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 claims 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 description 1
- 239000000411 inducer Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
- E02D17/12—Back-filling of foundation trenches or ditches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/18—Making embankments, e.g. dikes, dams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
本发明涉及一种流态固化土制备方法，获取土料后预处理，再加入水、固化剂和膨胀剂，其中配比为土料100～120份、水8～10份、固化剂10～12份和膨胀剂1～2份，放入搅拌设备内搅拌均匀，并制得流态固化土；本发明还涉及一种基坑回填方法，槽底清理；标出回填高度；制作若干挡板；划分若干单元槽段，在相邻两个单元槽段之间插入挡板；每个单元槽段配置泵送管，并同时输入流态固化土。本发明的流态固化土具有一定强度、稳定性、低渗透性和保持长期稳定的特点，在回填过程中，通过管道输送或泵送，解决了机械跟人工无法下到狭窄沟槽进行夯实地问题，现场无需振捣浇筑，大量地节约了人力、机械使用，排除了施工期间的危险隐患。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体的说，是涉及一种流态固化土制备方法、基槽回填施工方法。
背景技术
传统回填主要采用砂砾、二灰土等材料进行分层碾压、夯实，需要使用级配良好的砂性土或砂石才能得到较高的干密度和较好的力学特性，而且碾压、夯实的过程需要借助大型机械方可完成。因此，传统填筑方式施工工艺繁琐、回填土夯实质量稳定性难以保证。
另外，当遇到回填空间狭窄异性、回填深度较大等工况条件时，回填工程质量更加难以进行及难以保证。例如，某些项目的地下室负一层处楼侧壁的回填区域，作业面狭窄，机械无法进入，夯实难度大，导致传统的回填方法施工难度大，危险性高且无法达到回填质量要求。
因此，如何在狭窄空间、机械无法作业的情况下，进行基槽回填，成为业内亟待解决的难题。
发明内容
为了解决在狭窄空间下，传统回填施工难以执行、回填方法施工难度大的问题，本发明提供一种流态固化土，具有自密实、自硬化的特点，并提供一种基坑回填施工方法，该方法实现通过管道输送或泵送，现场无需振捣浇筑，解决空间狭窄的问题。
本发明技术方案如下所述：
一种流态固化土制备方法，获取土料后预处理，再加入水、固化剂和膨胀剂，其中配比为土料100～120份、水8～10份、固化剂10～12份和膨胀剂1～2份，放入搅拌设备内搅拌均匀，并制得流态固化土。
根据上述方案的本发明，其特征在于，土料预处理的步骤，具体为：就近获取天然土、工矿业废弃土或渣土类建筑垃圾中的一种，进行粉碎，再筛滤，使得土中砂砾最大粒径不超过15毫米。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述固化剂的成分包括硫酸盐5～20份、硅酸钙5～15份、铁铝酸钙1～10份、氟硅酸盐1～5份、氧化硅1～10份、氧化钙1～10份、氧化铝1～10份、石灰石1～5份。
优选地，所述固化剂的成分包括硫酸盐10份、硅酸钙10份、铁铝酸钙5份、氟硅酸盐2份、氧化硅5份、氧化钙5份、氧化铝5份、石灰石1份。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述固化剂的细度为80um方孔筛筛余不大于15％。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述固化剂还可以包括吸附剂。
优选地，所述吸附剂为聚丙烯酰胺。
本发明还提供一种基槽回填施工方法，其特征在于，使用上述方案所述的流态固化土制备方法值得的流态固化土进行基槽回填。
根据上述方案的本发明，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、基槽槽底清理；
步骤2、标出基槽回填的高度，并量取该高度；
步骤3、根据量得的高度制作挡板；
步骤4、将基槽划分成若干单元槽段，在相邻两个单元槽段之间插入挡板；
步骤5、为每个单元槽段配置泵送管，并通过若干泵送管同时输入流态固化土；
步骤6、养护。
根据上述方案的本发明，其特征在于，步骤3中所述挡板的厚度不大于5毫米。
进一步的，所述挡板的两侧通过角钢与基槽的侧壁固定，所述角钢通过螺栓与侧壁锚固连接。
根据上述方案的本发明，其特征在于，步骤4中所述单元槽段的长度不超过10米。
根据上述方案的本发明，其有益效果在于：
本发明的流态固化土具有一定强度、稳定性、低渗透性和保持长期稳定的特点，在回填过程中，通过管道输送或泵送，解决了机械跟人工无法下到狭窄沟槽进行夯实地问题，现场无需振捣浇筑，大量地节约了人力、机械使用，排除了施工期间的危险隐患；
流态固化土可以就地规模化消纳包括工程泥浆在内的渣土类建筑垃圾，也能有效消纳当地的工业废渣，包括各种冶炼渣、燃煤副产品、固硫副产品，甚至焚烧危废产生的飞灰、炉渣等低品质固废，以及混凝土搅拌站和预制构件厂产生的废水余浆和废渣，是一种可以协同处置多种废弃物的绿色建材；
采用本发明的流态固化土进行泵送回填基槽时，还可以多点多面、分仓分层地进行，实现连续作业、快速施工，缩短了施工周期；最终也能达到回填质量要求--流态固化土的无侧限抗压强度为：3d不小于0.3MPa，7d不小于0.5MPa，28d不小于0.8MPa。
附图说明
图1为本发明中流态固化土的制备方法流程图；
图2为本发明中基槽回填的方法流程图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本发明进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
实施例一
如图1所示，一种流态固化土制备方法，获取土料后预处理，再加入水、固化剂和膨胀剂，其中配比为土料100份、水8份、固化剂10份和膨胀剂1份，放入搅拌设备内搅拌均匀，并制得流态固化土。
在本发明中，土料预处理的步骤，具体为：就近获取天然土、工矿业废弃土或渣土类建筑垃圾中的一种，进行粉碎，再筛滤，使得土中砂砾最大粒径不超过15毫米，且大于10毫米的粒径总量占土总量应小于5％。土料中的有机质是指土中的各种动植物残体、微生物及由它们的生命活动所产生的物质的总和，本发明采用的土料的有机质含量不超过5％。
可见，本发明的流态固化土是一种可以协同处置多种废弃物的绿色建材。流态固化土可以就地规模化消纳包括工程泥浆在内的渣土类建筑垃圾，也能有效消纳当地的工业废渣，包括各种冶炼渣、燃煤副产品、固硫副产品，甚至焚烧危废产生的飞灰、炉渣等低品质固废，以及混凝土搅拌站和预制构件厂产生的废水余浆和废渣。
在本实施例中，固化剂的成分包括硫酸盐5份、硅酸钙5份、铁铝酸钙1份、氟硅酸盐1份、氧化硅1份、氧化钙1份、氧化铝1份、石灰石1份。固化剂能够与土颗粒渗透填充并进行固化反应，从而提高流态固化土的强度、稳定性和致密性。
在本发明中，膨胀剂为常见的是混凝土膨胀剂，引用膨胀剂是为了引入定量的体积膨胀，补偿材料本身的收缩值，防止材料出现收缩开裂，影响其强度和致密性度。
在本发明中，固化剂还可以包括晶化诱导剂，如碳酸钙粉，含量不超过固化剂总量的20％，加入碳酸钙粉可以填充固化土体中的颗粒孔隙，减少抗氯离子渗透系数，增加固化土体的流动性。
在本发明中，固化剂还可以包括吸附剂，如聚丙烯酰胺，具有很好的粘结作用，对提高固化土强度有比较明显的效果。
实施例二
一种流态固化土制备方法，获取土料后预处理，再加入水、固化剂和膨胀剂，方法同实施例一，区别在于：配比为土料120份、水10份、固化剂12份和膨胀剂2份，放入搅拌设备内搅拌均匀，并制得流态固化土。且土料预处理时，筛滤后的土料为：土中砂砾最大粒径不超过12毫米。
在本实施例中，固化剂的成分包括硫酸盐20份、硅酸钙15份、铁铝酸钙10份、氟硅酸盐5份、氧化硅10份、氧化钙10份、氧化铝10份、石灰石5份。
实施例三
一种流态固化土制备方法，获取土料后预处理，再加入水、固化剂和膨胀剂，方法同实施例一，区别在于：配比为土料110份、水9份、固化剂11份和膨胀剂1份，放入搅拌设备内搅拌均匀，并制得流态固化土。
在本实施例中，固化剂的成分包括硫酸盐13份、硅酸钙15份、铁铝酸钙6份、氟硅酸盐3份、氧化硅6份、氧化钙5份、氧化铝5份、石灰石3份。
实施例四
一种流态固化土制备方法，获取土料后预处理，再加入水、固化剂和膨胀剂，方法同实施例一，区别在于：配比为土料110份、水9份、固化剂11份和膨胀剂1份，放入搅拌设备内搅拌均匀，并制得流态固化土。
在本实施例中，固化剂的成分包括硫酸盐10份、硅酸钙10份、铁铝酸钙5份、氟硅酸盐2份、氧化硅5份、氧化钙5份、氧化铝5份、石灰石1份。
实施例五
一种流态固化土制备方法，获取土料后预处理，再加入水、固化剂和膨胀剂，方法同实施例一，区别在于：配比为土料120份、水10份、固化剂10份和膨胀剂1份，放入搅拌设备内搅拌均匀，并制得流态固化土。
在本实施例中，固化剂的成分包括硫酸盐15份、硅酸钙10份、铁铝酸钙5份、氟硅酸盐5份、氧化硅5份、氧化钙5份、氧化铝5份、石灰石2份。
分别取上述不同实施例的流态固化土的3d(天)土样、7d(天)土样、28d(天)土样进行无侧限抗压强度试验，试验采用的设备为应变控制式无侧限压缩仪，测得的数值如下表格，单位为MPa(兆帕)：
| 样品序号 | 3d | 7d | 28d |
| 实施例一 | 0.30 | 0.5 | 0.82 |
| 实施例二 | 0.38 | 0.54 | 0.82 |
| 实施例三 | 0.41 | 0.55 | 1.2 |
| 实施例四 | 0.35 | 0.65 | 1.0 |
| 实施例五 | 0.40 | 0.62 | 0.9 |
可知，本发明制得的流态固化土能够达到要求，其无侧限抗压强度为：3d不小于0.3MPa，7d不小于0.5MPa，28d不小于0.8MPa。
如图2所示，本发明还提供一种基槽回填施工方法，使用上述方案的流态固化土制备方法值得的流态固化土进行基槽回填。具体包括以下步骤：
步骤1、基槽槽底清理；
将固体垃圾和石子清除掉，保证槽底干净无杂物；
步骤2、标出基槽回填的高度，并量取该高度；
步骤3、根据量得的高度制作挡板；
挡板采用木材制成。挡板的作用是阻挡刚注入的流态固化土，使其分段成型。在本发明中，步骤3中所述挡板的厚度不大于5毫米；流态固化土养护若干天凝固后，无需拆除挡板，也不影响回填完毕后的基槽的支撑强度。在一个具体实施例中，挡板的两侧通过角钢与基槽的侧壁固定，而角钢通过螺栓与侧壁锚固连接。
步骤4、将基槽划分成若干单元槽段，在相邻两个单元槽段之间插入挡板；
步骤5、为每个单元槽段配置泵送管，并通过若干泵送管同时输入流态固化土；
在本实施例中，单元槽段的长度不宜超过10米，可以确保每段单元槽段内的流态固化土在具有较好的流淌性情况下填充满每一段单元槽段。
步骤6、养护。
基槽回填完毕后，立即在表面覆盖塑料薄膜或土工布保湿养护，养护时间不少于7天，养护完成后方可在上方行人。
综上所述，本发明的流态固化土在回填过程中，通过管道输送或泵送，解决了机械跟人工无法下到狭窄沟槽进行夯实地问题，现场无需振捣浇筑，大量地节约了人力、机械使用，排除了施工期间的危险隐患。另外，泵送回填基槽时，还可以多点多面、分仓分层地进行，实现连续作业、快速施工，缩短了施工周期。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种流态固化土制备方法，其特征在于，获取土料后预处理，再加入水、固化剂和膨胀剂，其中配比为土料100～120份、水8～10份、固化剂10～12份和膨胀剂1～2份，放入搅拌设备内搅拌均匀，并制得流态固化土。
2.根据权利要求1所述的流态固化土制备方法，其特征在于，土料预处理的步骤，具体为：就近获取天然土、工矿业废弃土或渣土类建筑垃圾中的一种，进行粉碎，再筛滤，使得土中砂砾最大粒径不超过15毫米。
3.根据权利要求1所述的流态固化土制备方法，其特征在于，所述固化剂的成分包括硫酸盐5～20份、硅酸钙5～15份、铁铝酸钙1～10份、氟硅酸盐1～5份、氧化硅1～10份、氧化钙1～10份、氧化铝1～10份、石灰石1～5份。
4.根据权利要求3所述的流态固化土制备方法，其特征在于，所述固化剂的成分包括硫酸盐10份、硅酸钙10份、铁铝酸钙5份、氟硅酸盐2份、氧化硅5份、氧化钙5份、氧化铝5份、石灰石1份。
5.根据权利要求1所述的流态固化土制备方法，其特征在于，所述固化剂的细度为80um方孔筛筛余不大于15%。
6.根据权利要求1所述的流态固化土制备方法，其特征在于，所述固化剂还包括吸附剂。
7.一种基槽回填施工方法，其特征在于，使用如权利要求1至6任一项所述的流态固化土制备方法值得的流态固化土进行基槽回填。
8.根据权利要求7所述的基槽回填施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、基槽槽底清理；
步骤2、标出基槽回填的高度，并量取该高度；
步骤3、根据量得的高度制作挡板；
步骤4、将基槽划分成若干单元槽段，在相邻两个单元槽段之间插入挡板；
步骤5、为每个单元槽段配置泵送管，并通过若干泵送管同时输入流态固化土；
步骤6、养护。
9.根据权利要求8所述的基槽回填施工方法，其特征在于，所述挡板的两侧通过角钢与基槽的侧壁固定，所述角钢通过螺栓与侧壁锚固连接。
10.根据权利要求8所述的基槽回填施工方法，其特征在于，步骤4中所述单元槽段的长度不超过10米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310005438.8A CN116177971A (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种流态固化土制备方法、基槽回填施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310005438.8A CN116177971A (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种流态固化土制备方法、基槽回填施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116177971A true CN116177971A (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86439613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310005438.8A Pending CN116177971A (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种流态固化土制备方法、基槽回填施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116177971A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107401159A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-28 | 王继忠 | 一种预拌流态固化土 |
| CN108894187A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-27 | 温仕鑫 | 一种水利工程防水施工方法 |
| CN111807782A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 北京城建华晟交通建设有限公司 | 流态固化再生混合料、制备方法及其在坑槽回填中的应用 |
| CN111851527A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 深圳市市政工程总公司 | 基于预拌流态固化土的基槽回填施工方法 |
| CN112252336A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-22 | 中建八局发展建设有限公司 | 预拌流态固化土基槽回填施工工法 |
| CN112624670A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-04-09 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种建筑固废混合水泥土 |
| CN112794682A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-14 | 沈阳工业大学 | 一种掺有高硅型铁尾矿的预拌流态固化土及其制备方法 |
| CN113585290A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 中建八局南方建设有限公司 | 基于预拌流态固化土的深基坑狭窄肥槽回填施工方法 |
| CN114351728A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-15 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种固化土搅拌场及狭窄高回填区固化土回填施工方法 |
| CN115401790A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-29 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种预拌流态固化土施工方法 |
-
2023
- 2023-01-04 CN CN202310005438.8A patent/CN116177971A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107401159A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-28 | 王继忠 | 一种预拌流态固化土 |
| CN108894187A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-27 | 温仕鑫 | 一种水利工程防水施工方法 |
| CN111807782A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 北京城建华晟交通建设有限公司 | 流态固化再生混合料、制备方法及其在坑槽回填中的应用 |
| CN111851527A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 深圳市市政工程总公司 | 基于预拌流态固化土的基槽回填施工方法 |
| CN112252336A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-22 | 中建八局发展建设有限公司 | 预拌流态固化土基槽回填施工工法 |
| CN112624670A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-04-09 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种建筑固废混合水泥土 |
| CN112794682A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-14 | 沈阳工业大学 | 一种掺有高硅型铁尾矿的预拌流态固化土及其制备方法 |
| CN113585290A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 中建八局南方建设有限公司 | 基于预拌流态固化土的深基坑狭窄肥槽回填施工方法 |
| CN114351728A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-15 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种固化土搅拌场及狭窄高回填区固化土回填施工方法 |
| CN115401790A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-29 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种预拌流态固化土施工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 薛海燕;徐建全;: "碎石填充地下连续墙顶空槽段施工方法", 山西建筑, no. 03, 20 January 2013 (2013-01-20) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106699069A (zh) | 一种利用含红砖建筑垃圾生产的低强度沟槽混凝土及其施工工艺 | |
| CN109763480B (zh) | 一种高含水率软土场地高效固化方法 | |
| CN104711974B (zh) | 一种钢管再生混凝土复合载体桩及其制备方法 | |
| CN104711976B (zh) | 一种建筑垃圾再生骨料复合载体桩及其制备方法 | |
| CN110330272A (zh) | 一种建筑泥浆的固化再生利用制品工艺 | |
| CN110886317B (zh) | 一种城市综合管廊钢板桩支护结构基槽土方回填施工方法 | |
| CN102561372A (zh) | 深基坑井点降水的降水管封堵方法 | |
| CN113387665A (zh) | 一种液化固结材料及其制备方法 | |
| CN108505409B (zh) | 固化泥浆土与建筑垃圾再生集料复合无机料及其成型方法 | |
| CN105887801A (zh) | 一种磷石膏与废弃轮胎橡胶粉联合改良膨胀土地基的方法 | |
| CN102505682A (zh) | 一种建筑垃圾渣粉水泥桩及其地基处理方法 | |
| CN102409660A (zh) | 多节扩大头散粒材料桩复合地基予力工法 | |
| CN116177971A (zh) | 一种流态固化土制备方法、基槽回填施工方法 | |
| CN114262188B (zh) | 一种埋地管道流动回填材料及其制备方法与回填方法 | |
| CN100523394C (zh) | 砼井壁墙体模块砌筑施工方法 | |
| CN1207467C (zh) | 射水法塑性混凝土防渗墙在垃圾卫生填埋场中的应用 | |
| CN111908853A (zh) | 自密实土及其制备方法和回填市政空腔的施工方法 | |
| CN115613595A (zh) | 一种废旧混凝土作为回填材料的应用及其回填施工方法 | |
| CN212611791U (zh) | 一种人造仿生立沿石 | |
| CN108643132B (zh) | 在石渣料中注入复合浆材的碾压混凝土结构及其施工方法 | |
| CN114396058A (zh) | 一种由建筑垃圾细料制备低强度流动化回填材料配合比设计方法 | |
| CN113529523A (zh) | 一种基于公路工程的软弱地基加固处理方法 | |
| CN102409668A (zh) | 钻孔灌注桩及其膨胀挤密施工方法 | |
| CN111979983A (zh) | 一种利用建筑垃圾固化的砂土地质拦水坝 | |
| CN110734266A (zh) | 一种碱渣土再生回填材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |