CN116177726A - 一种mbr污水处理装置及其污水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MBR污水处理装置及其污水处理方法，属于污水处理领域，包括污水处理池，所述污水处理池的内部后侧固定连接有多个曝气管，所述曝气管的出气端表面转动连接有旋转筒，所述曝气管的进气端连接有气泵，所述曝气管的内部设置有驱动机构。通过出气孔与第一通过槽的开口向下，减少污水内的泥沙以及其他颗粒到达曝气管的内部，且曝气管的内部排出空气再次防止泥沙以及其他颗粒的进入，当气泵故障不工作时，连接盘与限位筒之间闭合，再次隔绝了曝气管的出气端和气泵之间的连通，再次减少污水与颗粒对整条管道的影响，即便污水与颗粒进入曝气管，只需清理出气端，减轻清理的工作。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种MBR污水处理装置及其污水处理方法。
背景技术
MBR污水处理是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水，又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除。
好氧MBR工艺以降解有机物为主要目标，并不具备脱氮除磷功能，其出水中含有的氮磷仍会造成水体富营养化、地下水硝酸盐超标等不良影响。
授权公告号为CN111018098B的中国专利公开了MBR污水处理装置及其污水处理方法，设置隔板延长了水力停留时间，使其能循环流动，增强生物降解效果，赋予了MBR污水处理装置脱氮除磷的功能，有效地改善了出水水质。
上述专利虽然赋予了MBR污水处理装置脱氮除磷的功能，但是当曝气管的输气端一侧的泵出现故障而停止供气时，会导致污水通过曝气管的小孔到达曝气管的内部，需要对曝气管内部污水处理，但是处理需要拆卸曝气管，且曝气管有多组，拆卸清理过程比较麻烦。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种MBR污水处理装置及其污水处理方法，通过出气孔与第一通过槽的开口向下，减少污水内的泥沙以及其他颗粒到达曝气管的内部，且曝气管的内部排出空气再次防止泥沙以及其他颗粒的进入，当气泵故障不工作时，连接盘与限位筒之间闭合，再次隔绝了曝气管的出气端和气泵之间的连通，再次减少污水与颗粒对整条管道的影响，即便污水与颗粒进入曝气管，只需清理出气端，减轻清理的工作。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种MBR污水处理装置，包括污水处理池，所述污水处理池的内部后侧固定连接有多个曝气管，所述曝气管的出气端表面转动连接有旋转筒，所述曝气管的进气端连接有气泵，所述曝气管的内部设置有驱动机构；
驱动机构，通过向曝气管的内部注入空气来控制驱动机构的移动，利用驱动机构的移动控制旋转筒的旋转来关闭曝气管出气端对污水处理池内注入空气；
所述驱动机构包括固定连接于曝气管的内壁的限位筒，所述限位筒的内部滑动连接有连接盘，所述连接盘的外表面与限位筒的内壁相贴合，所述连接盘的右侧顶部固定连接有挤压杆，所述旋转筒的内壁向曝气管的方向延伸形成第一延伸块，所述第一延伸块远离旋转筒的一端固定连接有圆环，所述圆环的内部对应挤压杆的位置开设有挤压槽，所述挤压槽靠近挤压杆的一侧为倾斜面，所述曝气管的内部对应第一延伸块的移动轨迹开设有第一弧形槽；
所述曝气管的底部表面开设有多个等距分布的出气孔，所述旋转筒的表面对出气孔的位置开设有第一通过槽。
进一步的，所述连接盘靠近限位筒的一侧表面延伸有多个第二连接杆，所述第二连接杆靠近限位筒的一侧向限位筒延伸形成第三延伸块，所述限位筒的内部对应第三延伸块的位置开设有第二滑槽。
进一步的，所述第二滑槽的内部靠近连接盘的一侧焊接有第三弹簧，所述第三弹簧在气泵不启动时处于自然伸展状态。
进一步的，所述圆环靠近曝气管的一侧向曝气管的方向延伸形成第四延伸块，所述曝气管的内部对应第四延伸块的移动轨迹开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的内部设置有与第四延伸块焊接的第一弹簧。
进一步的，所述曝气管的内部固定连接有外框，所述外框的内部固定连接有滤网，所述滤网固定于最左侧的第一通过槽的左侧。
进一步的，所述圆环的右侧固定连接有多个呈环形阵列分布的伸入杆，所述外框的内部对应伸入杆旋转轨迹开设有第二通过槽，所述伸入杆靠近第二通过槽的一侧弧长长于第二通过槽，所述伸入杆靠近外框的一侧向曝气管的轴线方向固定连接有刮块。
进一步的，所述曝气管的内部位于滤网的右侧设置有清理机构，所述清理机构包括滑动连接于曝气管内部的刮筒，所述刮筒的右侧侧壁滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离刮筒的一侧固定连接有旋转盘，所述清理机构的内部对应第一连接杆的位置开设有第二限制槽。
进一步的，所述刮筒的表面后侧延伸形成第二延伸块，所述曝气管的内部对应第二延伸块的位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有与第二延伸块焊接的第二弹簧。
进一步的，所述旋转盘的顶部向曝气管的方向延伸形成限制块，所述曝气管的内部靠近限制块的位置开设有第一限制槽，所述第一限制槽形状为弧形面的L形柱。
一种MBR污水处理装置的污水处理方法，包括如下步骤：
S1；注入污水：将要清理的废水通过输送管道输送到污水处理池的内部；
S2；厌氧区处理：将废水通入污水处理池内厌氧区内，通过将大分子有机物分解成小分子有机物，便于后续工艺处理，去除部分COD，同时起到除磷作用；
S3；好氧区处理：将从厌氧区处理的废水曝气充氧的情况下，被池内的好氧微生物进一步降解为二氧化碳和水，彻底将有机物分解掉，同时释磷微生物超量吸收磷从而去除磷；
S4；MBR区处理：污水经生化处理后进入膜池，利用MBR膜进行分离，进一步提高出水水质；
S5；设备维护：而气泵故障停止工作时，气泵输送的气体不再挤压连接盘，连接盘在限位筒之间贴合，使曝气管与曝气管曝气的一端隔断，圆环旋转带着旋转筒旋转，实现出气孔与第一通过槽错开，污水难以从曝气管的出气孔到达曝气管的内部。
相比于现有技术，本发明的有益效果：
1、本方案通过出气孔与第一通过槽的开口向下，减少污水内的泥沙以及其他颗粒到达曝气管的内部，且曝气管的内部排出空气再次防止泥沙以及其他颗粒的进入，当气泵故障不工作时，连接盘与限位筒之间闭合，再次隔绝了曝气管的出气端和气泵之间的连通，再次减少污水与颗粒对整条管道的影响，即便污水与颗粒进入曝气管，只需清理出气端，减轻清理的工作。
2、本方案通过第二滑槽对第三延伸块的限制，使连接盘的移动更加稳定，且连接盘与限位筒之间分离时，第三延伸块会对第三弹簧挤压，方便气泵出现故障时，连接盘在第三弹簧的作用下可以回到原先位置，达到限位筒与连接盘之间的密封，防止污水通过限位筒与连接盘，导致整个曝气管均要拆卸清理。
3、本方案通过当连接盘带着挤压杆从挤压槽内部离开后，圆环以及旋转筒在第一弹簧的作用下回到原先位置，实现旋转筒对出气孔的阻挡，在第一时间即可封闭出气孔，防止污水通过出气孔进入曝气管的内部，减少甚至防止污水的进入。
4、本方案通过滤网对污水进行阻挡，防止污水内部的大颗粒物质进入到达限位筒与连接盘位置，对污水内大颗粒物质隔绝效果更好，且每次开启或关闭气泵时，旋转筒都会在曝气管的表面旋转，且旋转为反复旋转，每当伸入杆旋转均可驱动刮块将外框表面的颗粒刮下，且刮到刮筒的表面，对滤网的清理更加方便。
5、本方案通过拉出旋转盘以及第一连接杆，第一连接杆移动带着刮筒在曝气管的内部移动，一方面可以将曝气管的出气端内壁的颗粒清理，还可以将从滤网表面刮下的物质从曝气管的内部带出，使清理更加方便，可以对曝气管内污水处理后，附着在曝气管内壁的颗粒清理，使清理更加方便。
6、本方案通过旋转旋转盘以及第一连接杆，防止旋转旋转盘对刮筒清理曝气管的内壁造成影响，而旋转盘旋转带着限制块从第一限制槽的L型槽的横向端到达纵向端，使限制块可以通过第一限制槽达到外部，方便拉扯旋转盘即可将旋转盘以及刮筒取出，对内部清理更加方便，且拆卸曝气管的送气端更加方便，清理更加方便。
附图说明
图1为本发明污水处理装置的俯视图；
图2为本发明旋转筒的结构示意图；
图3为本发明旋转筒的内部结构示意图；
图4为本发明旋转筒的俯视剖视图；
图5为本发明旋转筒的局部剖视图；
图6为本发明旋转筒的局部侧视剖视图；
图7为本发明曝气管与旋转盘的连接图；
图8为本发明滤网的结构示意图；
图9为本发明旋转筒的局部俯视剖视图。
图中标号说明：
1、污水处理池；2、曝气管；21、出气孔；22、第一限制槽；23、第一滑槽；24、第一弧形槽；25、第二弧形槽；26、第一弹簧；3、旋转筒；31、第一通过槽；32、第一延伸块；4、清理机构；41、刮筒；411、第二限制槽；412、第二延伸块；413、第二弹簧；42、第一连接杆；43、旋转盘；431、限制块；5、驱动机构；51、限位筒；511、第二滑槽；52、连接盘；521、第二连接杆；522、第三延伸块；523、第三弹簧；524、挤压杆；53、圆环；531、伸入杆；532、挤压槽；533、第四延伸块；6、滤网；61、外框；611、第二通过槽；62、刮块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6和图9，一种MBR污水处理装置，包括污水处理池1，所述污水处理池1的内部后侧固定连接有多个曝气管2，所述曝气管2的出气端表面转动连接有旋转筒3，所述曝气管2的进气端连接有气泵，所述曝气管2的内部设置有驱动机构5；驱动机构5，通过向曝气管2的内部注入空气来控制驱动机构5的移动，利用驱动机构5的移动控制旋转筒3的旋转来关闭曝气管2出气端对污水处理池1内注入空气；所述驱动机构5包括固定连接于曝气管2的内壁的限位筒51，所述限位筒51的内部滑动连接有连接盘52，所述连接盘52的外表面与限位筒51的内壁相贴合，所述连接盘52的右侧顶部固定连接有挤压杆524，所述旋转筒3的内壁向曝气管2的方向延伸形成第一延伸块32，所述第一延伸块32远离旋转筒3的一端固定连接有圆环53，所述圆环53的内部对应挤压杆524的位置开设有挤压槽532，所述挤压槽532靠近挤压杆524的一侧为倾斜面，所述曝气管2的内部对应第一延伸块32的移动轨迹开设有第一弧形槽24；所述曝气管2的底部表面开设有多个等距分布的出气孔21，所述旋转筒3的表面对出气孔21的位置开设有第一通过槽31。
通过气泵对曝气管2的内部注入空气，使空气挤压连接盘52，此时连接盘52与限位筒51处于相互贴合状态，气体挤压连接盘52驱动连接盘52带着第二连接杆521在第二滑槽511的内部移动，使连接盘52与限位筒51之间分离，而连接盘52与限位筒51之间分离后，空气可以通过连接盘52与限位筒51之间的缝隙到达出气孔21的位置，且气泵一直处于充气状态，使连接盘52一直受到气泵充入的气体挤压，限位筒51与连接盘52一直处于分离状态，空气通过出气孔21后再次通过第一通过槽31到达污水处理池1的内部，而连接盘52移动后带着挤压杆524移动，挤压杆524移动对挤压槽532倾斜面挤压，挤压槽532受到挤压后旋转，圆环53旋转带着第一延伸块32在第一弧形槽24的内部旋转，而第一延伸块32旋转带着旋转筒3旋转，使旋转筒3带着第一通过槽31旋转，而第一通过槽31旋转后与曝气管2表面的出气孔21重合，使空气可以通过出气孔21后再次到达第一通过槽31到达外部，且出气孔21与第一通过槽31的开口向下，减少污水内的泥沙以及其他颗粒到达曝气管2的内部，且曝气管2的内部排出空气再次防止泥沙以及其他颗粒的进入，当气泵故障不工作时，连接盘52不再受到空气的挤压，连接盘52在第三弹簧523的作用下回到原先位置，而连接盘52移动带着挤压杆524回到原先位置，挤压杆524不再对挤压槽532挤压，圆环53以及旋转筒3回到原先位置，使第一通过槽31与出气孔21之间错开，而出气孔21受到旋转筒3的阻挡，有效防止污水以及泥沙颗粒的进入，而连接盘52与限位筒51之间闭合，再次隔绝了曝气管2的出气端和气泵之间的连通，再次减少污水与颗粒对整条管道的影响，即便污水与颗粒进入曝气管2，只需清理出气端，减轻清理的工作。
如图4至图5所示，所述连接盘52靠近限位筒51的一侧表面延伸有多个第二连接杆521，所述第二连接杆521靠近限位筒51的一侧向限位筒51延伸形成第三延伸块522，所述限位筒51的内部对应第三延伸块522的位置开设有第二滑槽511，所述第二滑槽511的内部靠近连接盘52的一侧焊接有第三弹簧523，所述第三弹簧523在气泵不启动时处于自然伸展状态。
通过连接盘52的移动，使连接盘52移动带着第二连接杆521移动，而第二连接杆521移动带着第三延伸块522在第二滑槽511的内部移动，通过第二滑槽511对第三延伸块522的限制，使连接盘52的移动更加稳定，且连接盘52与限位筒51之间分离时，第三延伸块522会对第三弹簧523挤压，方便气泵出现故障时，连接盘52在第三弹簧523的作用下可以回到原先位置，达到限位筒51与连接盘52之间的密封，防止污水通过限位筒51与连接盘52，导致整个曝气管2均要拆卸清理。
如图5至图6所示，所述圆环53靠近曝气管2的一侧向曝气管2的方向延伸形成第四延伸块533，所述曝气管2的内部对应第四延伸块533的移动轨迹开设有第二弧形槽25，所述第二弧形槽25的内部设置有与第四延伸块533焊接的第一弹簧26。
通过挤压杆524挤压挤压槽532驱动圆环53旋转时，第四延伸块533对第二弧形槽25内部的第一弹簧26进行挤压，使第一弹簧26从自然伸展状态转变为紧绷状态，使第四延伸块533在第二弧形槽25的内部移动，使旋转筒3的旋转更加稳定，当连接盘52带着挤压杆524从挤压槽532内部离开后，圆环53以及旋转筒3在第一弹簧26的作用下回到原先位置，实现旋转筒3对出气孔21的阻挡，在第一时间即可封闭出气孔21，防止污水通过出气孔21进入曝气管2的内部，减少甚至防止污水的进入。
如图3至图4和图8至图9所示，所述曝气管2的内部固定连接有外框61，所述外框61的内部固定连接有滤网6，所述滤网6固定于最左侧的第一通过槽31的左侧，所述圆环53的右侧固定连接有多个呈环形阵列分布的伸入杆531，所述外框61的内部对应伸入杆531旋转轨迹开设有第二通过槽611，所述伸入杆531靠近第二通过槽611的一侧弧长长于第二通过槽611，所述伸入杆531靠近外框61的一侧向曝气管2的轴线方向固定连接有刮块62。
当一部分污水通过出气孔21到达曝气管2的内部时，通过滤网6对污水进行阻挡，防止污水内部的大颗粒物质进入到达限位筒51与连接盘52位置，对污水内大颗粒物质隔绝效果更好，且每次开启或关闭气泵时，旋转筒3都会在曝气管2的表面旋转，且旋转为反复旋转，而旋转筒3的旋转会带着圆环53以及伸入杆531旋转，而伸入杆531旋转即可在第二通过槽611的内部旋转，而伸入杆531与贴合在滤网6表面的刮块62固定，每当伸入杆531旋转均可驱动刮块62将外框61表面的颗粒刮下，且刮到刮筒41的表面，对滤网6的清理更加方便。
如图3至图4和图8至图9，所述曝气管2的内部位于滤网6的右侧设置有清理机构4，所述清理机构4包括滑动连接于曝气管2内部的刮筒41，所述刮筒41的右侧侧壁滑动连接有第一连接杆42，所述第一连接杆42远离刮筒41的一侧固定连接有旋转盘43，所述清理机构4的内部对应第一连接杆42的位置开设有第二限制槽411。
通过拉出旋转盘43，旋转盘43移动带着第一连接杆42移动，第一连接杆42移动带着刮筒41在曝气管2的内部移动，一方面可以将曝气管2的出气端内壁的颗粒清理，还可以将从滤网6表面刮下的物质从曝气管2的内部带出，使清理更加方便，可以对曝气管2内污水处理后，附着在曝气管2内壁的颗粒清理，使清理更加方便。
如图3至图4和图8至图9，所述刮筒41的表面后侧延伸形成第二延伸块412，所述曝气管2的内部对应第二延伸块412的位置开设有第一滑槽23，所述第一滑槽23的内部设置有与第二延伸块412焊接的第二弹簧413，所述旋转盘43的顶部向曝气管2的方向延伸形成限制块431，所述曝气管2的内部靠近限制块431的位置开设有第一限制槽22，所述第一限制槽22形状为弧形面的L形柱。
通过旋转旋转盘43，使旋转盘43带着第一连接杆42在第二限制槽411的内部旋转，防止旋转旋转盘43对刮筒41清理曝气管2的内壁造成影响，而旋转盘43旋转带着限制块431从第一限制槽22的L型槽的横向端到达纵向端，使限制块431可以通过第一限制槽22达到外部，方便拉扯旋转盘43即可将旋转盘43以及刮筒41取出，对内部清理更加方便，且拆卸曝气管2的送气端更加方便，清理更加方便。
一种MBR污水处理装置的污水处理方法，包括如下步骤：
S1；注入污水：将要清理的废水通过输送管道输送到污水处理池1的内部；
S2；厌氧区处理：将废水通入污水处理池1内厌氧区内，通过将大分子有机物分解成小分子有机物，便于后续工艺处理，去除部分COD，同时起到除磷作用；
S3；好氧区处理：将从厌氧区处理的废水曝气充氧的情况下，被池内的好氧微生物进一步降解为二氧化碳和水，彻底将有机物分解掉，同时释磷微生物超量吸收磷从而去除磷；
S4；MBR区处理：污水经生化处理后进入膜池，利用MBR膜进行分离，进一步提高出水水质；
S5；设备维护：而气泵故障停止工作时，气泵输送的气体不再挤压连接盘52，连接盘52在第三弹簧523的作用下回到原先位置，使曝气管2与曝气管2曝气的一端隔断，且挤压杆524不再挤压圆环53，圆环53在第二弧形槽25的作用下旋转，圆环53旋转带着旋转筒3旋转，实现出气孔21与第一通过槽31错开，污水难以从曝气管2的出气孔21到达曝气管2的内部。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种MBR污水处理装置，包括污水处理池（1），其特征在于：所述污水处理池（1）的内部后侧固定连接有多个曝气管（2），所述曝气管（2）的出气端表面转动连接有旋转筒（3），所述曝气管（2）的进气端连接有气泵，所述曝气管（2）的内部设置有驱动机构（5）；
驱动机构（5），通过向曝气管（2）的内部注入空气来控制驱动机构（5）的移动，利用驱动机构（5）的移动控制旋转筒（3）的旋转来关闭曝气管（2）出气端对污水处理池（1）内注入空气；
所述驱动机构（5）包括固定连接于曝气管（2）的内壁的限位筒（51），所述限位筒（51）的内部滑动连接有连接盘（52），所述连接盘（52）的外表面与限位筒（51）的内壁相贴合，所述连接盘（52）的右侧顶部固定连接有挤压杆（524），所述旋转筒（3）的内壁向曝气管（2）的方向延伸形成第一延伸块（32），所述第一延伸块（32）远离旋转筒（3）的一端固定连接有圆环（53），所述圆环（53）的内部对应挤压杆（524）的位置开设有挤压槽（532），所述挤压槽（532）靠近挤压杆（524）的一侧为倾斜面，所述曝气管（2）的内部对应第一延伸块（32）的移动轨迹开设有第一弧形槽（24）；
所述曝气管（2）的底部表面开设有多个等距分布的出气孔（21），所述旋转筒（3）的表面对出气孔（21）的位置开设有第一通过槽（31）。
2.根据权利要求1所述的一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述连接盘（52）靠近限位筒（51）的一侧表面延伸有多个第二连接杆（521），所述第二连接杆（521）靠近限位筒（51）的一侧向限位筒（51）延伸形成第三延伸块（522），所述限位筒（51）的内部对应第三延伸块（522）的位置开设有第二滑槽（511）。
3.根据权利要求2所述的一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述第二滑槽（511）的内部靠近连接盘（52）的一侧焊接有第三弹簧（523），所述第三弹簧（523）在气泵不启动时处于自然伸展状态。
4.根据权利要求1所述的一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述圆环（53）靠近曝气管（2）的一侧向曝气管（2）的方向延伸形成第四延伸块（533），所述曝气管（2）的内部对应第四延伸块（533）的移动轨迹开设有第二弧形槽（25），所述第二弧形槽（25）的内部设置有与第四延伸块（533）焊接的第一弹簧（26）。
5.根据权利要求1所述的一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述曝气管（2）的内部固定连接有外框（61），所述外框（61）的内部固定连接有滤网（6），所述滤网（6）固定于最左侧的第一通过槽（31）的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述圆环（53）的右侧固定连接有多个呈环形阵列分布的伸入杆（531），所述外框（61）的内部对应伸入杆（531）旋转轨迹开设有第二通过槽（611），所述伸入杆（531）靠近第二通过槽（611）的一侧弧长长于第二通过槽（611），所述伸入杆（531）靠近外框（61）的一侧向曝气管（2）的轴线方向固定连接有刮块（62）。
7.根据权利要求5所述的一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述曝气管（2）的内部位于滤网（6）的右侧设置有清理机构（4），所述清理机构（4）包括滑动连接于曝气管（2）内部的刮筒（41），所述刮筒（41）的右侧侧壁滑动连接有第一连接杆（42），所述第一连接杆（42）远离刮筒（41）的一侧固定连接有旋转盘（43），所述清理机构（4）的内部对应第一连接杆（42）的位置开设有第二限制槽（411）。
8.根据权利要求7所述的一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述刮筒（41）的表面后侧延伸形成第二延伸块（412），所述曝气管（2）的内部对应第二延伸块（412）的位置开设有第一滑槽（23），所述第一滑槽（23）的内部设置有与第二延伸块（412）焊接的第二弹簧（413）。
9.根据权利要求7所述的一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述旋转盘（43）的顶部向曝气管（2）的方向延伸形成限制块（431），所述曝气管（2）的内部靠近限制块（431）的位置开设有第一限制槽（22），所述第一限制槽（22）形状为弧形面的L形柱。
10.适用于权利要求1-9任意一条所述的一种MBR污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1；注入污水：将要清理的废水通过输送管道输送到污水处理池（1）的内部；
S2；厌氧区处理：将废水通入污水处理池（1）内厌氧区内，通过将大分子有机物分解成小分子有机物，便于后续工艺处理，去除部分COD，同时起到除磷作用；
S3；好氧区处理：将从厌氧区处理的废水曝气充氧的情况下，被池内的好氧微生物进一步降解为二氧化碳和水，彻底将有机物分解掉，同时释磷微生物超量吸收磷从而去除磷；
S4；MBR区处理：污水经生化处理后进入膜池，利用MBR膜进行分离，进一步提高出水水质；
S5；设备维护：而气泵故障停止工作时，气泵输送的气体不再挤压连接盘（52），连接盘（52）在限位筒（51）之间贴合，使曝气管（2）与曝气管（2）曝气的一端隔断，圆环（53）旋转带着旋转筒（3）旋转，实现出气孔（21）与第一通过槽（31）错开，污水难以从曝气管（2）的出气孔（21）到达曝气管（2）的内部。
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| CN118005184A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 烟台市弗兰德电子科技有限公司 | 一种城市污水脱氮装置 |
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2023
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