一种旋转射流式深海网箱网衣清洗装置
技术领域
本发明涉及网箱清洁技术领域,尤其涉及一种旋转射流式深海网箱网衣清洗装置。
背景技术
深海网箱主要由框架系统、网衣、固定系统和配套设施组成,利用固定平台的相互作用及箱体的自身特点把箱体降到水下限定的深度。目前,无论是从养殖面积还是养殖产量方面来看,海水网箱养殖都逐年递增,深海网箱养殖已逐步成为中国海水鱼类养殖的主体。
由于深海网箱在水中放久了会使得网衣上附着一些杂物,而这些杂物会堵住网衣的网孔,使得深海网箱的水体不流通,会对水体养殖造成严重的影响,所以需要定期对深海网箱的网衣进行清洗,将附着物清理干净,恢复深海网箱的水体流通。目前,清理网箱网衣的方法主要是由人工将网箱放置到岸边或者地面上,使用高压水枪或者刷子对网衣进行清理,但是由于网箱一般都较大,人工难以彻底清洗干净网箱的网衣,仍然会有一些顽固的附着物堵住网衣的网孔,导致网箱网衣的清洗质量不佳,清洗效率也比较低下。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种旋转射流式深海网箱网衣清洗装置,能够更加充分和彻底地对网箱的网衣进行清洁,更加有效地提高网箱的网衣清洗质量和清洗效率。
本发明的技术实施方案为:一种旋转射流式深海网箱网衣清洗装置,包括有网箱、支撑底座、支撑横杆、旋转机构和喷气机构,所述网箱顶部固定连接有两个支撑底座,两个所述支撑底座呈对称设置,两个所述支撑底座之间固定连接有支撑横杆,所述旋转机构设在支撑横杆上,所述喷气机构设在旋转机构上。
更为优选的是,所述旋转机构包括有转动电机、转动支撑杆、支撑导向板、滑动支撑板和复位弹簧一,所述转动电机固定连接在支撑横杆上,所述转动支撑杆固定连接在转动电机的输出轴上,所述转动支撑杆与支撑横杆转动式连接,所述支撑导向板固定连接在转动支撑杆底端,所述滑动支撑板滑动式连接在支撑导向板上,所述支撑导向板与滑动支撑板之间连接有复位弹簧一。
更为优选的是,所述喷气机构包括有高压气泵、喷气弯管一、喷气弯管二、位移排放管、清洁排放管和转动喷头,所述高压气泵固定连接在滑动支撑板上,所述高压气泵上设有两个出气口,所述喷气弯管一固定连接在高压气泵的其中一个出气口上,所述喷气弯管一与高压气泵连通,所述喷气弯管一与滑动支撑板顶部固定连接,所述喷气弯管二固定连接在高压气泵的另一个出气口上,所述喷气弯管二与高压气泵连通,所述喷气弯管二与滑动支撑板顶部固定连接,所述位移排放管固定连接在滑动支撑板底部,所述位移排放管通过滑动支撑板与喷气弯管二连通,所述位移排放管上均匀间隔开设有若干个冲气孔,所述位移排放管的下端位于网箱内侧下部,所述清洁排放管固定连接在滑动支撑板底部,所述清洁排放管通过滑动支撑板与喷气弯管一连通,所述清洁排放管的下端位于网箱内侧下部,所述清洁排放管上均匀间隔开设有若干个喷气孔,所述清洁排放管的若干个喷气孔上均转动式连接有转动喷头,所述转动喷头都与清洁排放管的喷气孔连通。
更为优选的是,还包括有摆动机构,所述摆动机构设在滑动支撑板上,所述摆动机构包括有转盘、桨叶、导向圆杆、导向拨杆、旋转导向杆、连接杆一和连接杆二,所述转盘转动式连接在滑动支撑板上,所述桨叶固定连接在转盘底端,所述桨叶与位移排放管最上方的冲气孔位于同一水平线,所述导向圆杆固定连接在转盘顶部,所述导向拨杆滑动式连接在滑动支撑板上,所述导向拨杆上开设有长槽和短槽,所述导向圆杆与导向拨杆的长槽滑动式连接,所述旋转导向杆转动式连接在滑动支撑板靠近喷气弯管一的一侧,所述旋转导向杆与导向拨杆的短槽滑动式连接,所述连接杆一固定连接在旋转导向杆上,所述连接杆一与滑动支撑板滑动式连接,所述连接杆一与位于清洁排放管最上方的转动喷头固定连接,相邻的两个所述转动喷头之间固定连接有连接杆二。
更为优选的是,还包括有网衣撑开机构,所述网衣撑开机构设在滑动支撑板上,所述网衣撑开机构包括有十字支撑架、弧形挡板、转动挡杆、固定挡杆、转动轮、齿轮一、齿轮二和摩擦辊,所述十字支撑架固定连接在滑动支撑板远离支撑导向板的一端,所述弧形挡板固定连接在十字支撑架上,所述转动挡杆转动式连接在十字支撑架上,所述固定挡杆固定连接在十字支撑架上,所述转动挡杆和固定挡杆呈对称设置,若干个所述转动喷头均位于转动挡杆和固定挡杆之间,所述转动轮转动式连接在十字支撑架上,所述转动轮和转动挡杆上分别固定连接有齿轮一,所述齿轮二转动式连接在十字支撑架上,所述齿轮二与两个齿轮一都啮合,所述摩擦辊固定连接在转动挡杆上。
更为优选的是,所述转动轮上开设有若干个摩擦凹槽。
更为优选的是,还包括有斜面环挡板,每一个所述转动喷头上均固定连接有斜面环挡板,且所述转动喷头与斜面环挡板连通。
更为优选的是,还包括有支撑导向杆、刷子和复位弹簧二,所述清洁排放管上均匀间隔设有若干个支撑导向杆,每一个所述支撑导向杆上都滑动式连接有刷子,所述支撑导向杆与刷子之间连接有复位弹簧二。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明通过转动电机驱动位移排放管和清洁排放管一起转动,同时高压气泵会将高压气体通入到位移排放管和清洁排放管内,位移排放管的冲气孔喷射出的气体会在水中产生较大的冲击力,使得滑动支撑板移动,进而带动位移排放管和清洁排放管一起移动,清洁排放管移动会靠近网箱的网衣内侧,同时若干个转动喷头喷出的高压气体会喷射到网箱的网衣内侧,清理网孔缝隙中的杂物,将堵住的网孔进行疏通,被清理的杂物会飘到网箱外侧,可以避免杂物留在网箱内会再次堵住网衣的网孔,从而对网箱的网衣进行清洁。
2、本发明通过位移排放管的冲气孔喷射出的气体冲击桨叶转动,使得导向拨杆左右往复移动,进而带动连接杆一往复摆动,让若干个转动喷头一起左右往复摆动,若干个转动喷头在转动的同时小幅度地左右往复摆动可以对网箱的同一个部位进行多次清洁,进而可以对网箱网衣上较难清理的杂物进行多次喷射,将顽固的杂物也清理掉,从而充分地清洁网箱的网衣,提高网箱的网衣的清洗质量。
3、本发明通过滑动支撑板移动带动转动轮、转动挡杆和固定挡杆一起移动,使得转动轮与网箱的网衣内侧接触,同时摩擦辊移动会挤压网箱的网衣,转动轮转动时会沿着网箱的网衣自转,带动摩擦辊沿着网箱的网衣自转,摩擦辊自转会拉伸网箱的网衣,将网箱的部分网衣充分捋平展开,让转动喷头喷射出的高压气体能够更加充分地清理网箱的网衣,冲刷掉网孔中的堵塞物,更加有效地提高网箱的网衣清洗质量。
4、本发明通过清洁排放管移动会带动若干个支撑导向杆和刷子一起移动,使得刷子与网箱的网衣内侧接触,在斜面环挡板左右往复摆动时,斜面环挡板喷射出的高压气体会间歇性冲击刷子移动,刷子移动会扎进网箱网衣的网孔中,将一些顽固的堵塞物捅开,从而更加充分地对网箱网衣的网孔进行疏通,提高网箱的网衣清洗效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旋转机构和喷气机构的第一种局部立体结构示意图。
图3为本发明旋转机构、喷气机构和摆动机构的局部立体结构示意图。
图4为本发明喷气机构的局部剖视立体结构示意图。
图5为本发明喷气机构和摆动机构的局部立体结构示意图。
图6为本发明图5中A的放大立体结构示意图。
图7为本发明图5中B的放大立体结构示意图。
图8为本发明清洁排放管、转动喷头和斜面环挡板的局部剖视立体结构示意图。
图9为本发明旋转机构、喷气机构和网衣撑开机构的局部立体结构示意图。
图10为本发明喷气机构和网衣撑开机构的局部立体结构示意图。
图11为本发明图10中C的放大立体结构示意图。
图12为本发明旋转机构和喷气机构的第二种局部立体结构示意图。
图13为本发明图12中D的放大立体结构示意图。
图14为本发明滑动支撑板、转盘和桨叶的剖视立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、网箱,2、支撑底座,3、支撑横杆,41、转动电机,42、转动支撑杆,43、支撑导向板,44、滑动支撑板,45、复位弹簧一,51、高压气泵,52、喷气弯管一,53、喷气弯管二,54、位移排放管,55、清洁排放管,56、转动喷头,61、转盘,62、桨叶,63、导向圆杆,64、导向拨杆,65、旋转导向杆,66、连接杆一,67、连接杆二,71、十字支撑架,72、弧形挡板,73、转动挡杆,731、固定挡杆,74、转动轮,75、齿轮一,76、齿轮二,77、摩擦辊,8、斜面环挡板,91、支撑导向杆,92、刷子,93、复位弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种旋转射流式深海网箱网衣清洗装置,如图1-图12所示,包括有网箱1、支撑底座2、支撑横杆3、旋转机构和喷气机构,所述网箱1顶部通过螺栓连接有两个支撑底座2,两个所述支撑底座2呈对称设置,两个所述支撑底座2之间通过螺栓连接有支撑横杆3,所述支撑横杆3呈水平设置,所述旋转机构设在支撑横杆3上,所述喷气机构设在旋转机构上。
所述旋转机构包括有转动电机41、转动支撑杆42、支撑导向板43、滑动支撑板44和复位弹簧一45,所述转动电机41固定连接在支撑横杆3上,所述转动支撑杆42通过螺栓连接在转动电机41的输出轴上,所述转动支撑杆42与支撑横杆3转动式连接,所述支撑导向板43通过螺栓连接在转动支撑杆42底端,所述支撑导向板43呈水平设置,所述滑动支撑板44滑动式连接在支撑导向板43上,所述支撑导向板43与滑动支撑板44之间通过挂钩连接有复位弹簧一45。
所述喷气机构包括有高压气泵51、喷气弯管一52、喷气弯管二53、位移排放管54、清洁排放管55和转动喷头56,所述高压气泵51通过螺栓连接在滑动支撑板44上,所述高压气泵51上设有两个出气口,所述喷气弯管一52通过法兰连接在高压气泵51的其中一个出气口上,所述喷气弯管一52与高压气泵51连通,所述喷气弯管一52与滑动支撑板44顶部固定连接,所述喷气弯管二53通过法兰连接在高压气泵51的另一个出气口上,所述喷气弯管二53与高压气泵51连通,所述喷气弯管二53与滑动支撑板44顶部固定连接,所述位移排放管54固定连接在滑动支撑板44底部,所述位移排放管54通过滑动支撑板44与喷气弯管二53连通,所述位移排放管54上均匀间隔开设有若干个冲气孔,所述位移排放管54的下端位于网箱1内侧下部,所述清洁排放管55固定连接在滑动支撑板44底部,所述清洁排放管55通过滑动支撑板44与喷气弯管一52连通,所述清洁排放管55的下端位于网箱1内侧下部,所述清洁排放管55上均匀间隔开设有若干个喷气孔,所述清洁排放管55的若干个喷气孔上均转动式连接有转动喷头56,所述转动喷头56都与清洁排放管55的喷气孔连通。
在实际操作中,网箱1放置在深海中,当需要对网箱1的网衣进行清洁时,工作人员启动转动电机41和高压气泵51,转动电机41的输出轴转动会带动转动支撑杆42转动,转动支撑杆42转动会带动支撑导向板43转动,支撑导向板43转动会带动滑动支撑板44转动,滑动支撑板44转动会带动高压气泵51、喷气弯管一52和喷气弯管二53一起转动,喷气弯管一52转动会带动清洁排放管55和转动喷头56一起转动,喷气弯管二53转动会带动位移排放管54转动,同时高压气泵51启动会同时向喷气弯管一52和喷气弯管二53输出高压气体,喷气弯管二53内的高压气体会通过滑动支撑板44通入到位移排放管54内,再由位移排放管54的若干个冲气孔喷出,由于位移排放管54的冲气孔位于水中,位移排放管54的冲气孔喷射出的气体会在水中产生较大的冲击力,同时冲击力的反作用力会推动位移排放管54向远离转动支撑杆42的方向移动,位移排放管54移动会带动滑动支撑板44移动,复位弹簧一45被拉伸,滑动支撑板44移动的同时会带动清洁排放管55向远离转动支撑杆42的方向移动,清洁排放管55移动会带动若干个转动喷头56移动,若干个转动喷头56移动会靠近网箱1的网衣内侧,同时喷气弯管一52内的高压气体会通过滑动支撑板44通入到清洁排放管55内,再由若干个转动喷头56喷出,并喷射到网箱1的网衣内侧,由于转动喷头56的直径通口较小,使得喷射出的气体冲击力较大,可以形成冲击力较大的高压气体,高压气体喷射到网箱1的网衣内侧可以清理网孔缝隙中的杂物,将堵住的网孔进行疏通,被清理的杂物会飘到网箱1外侧,这样可以避免杂物留在网箱1内,再次堵住网箱1的网衣,从而对网箱1的网衣进行清洁;当网箱1的网衣清洁完毕时,工作人员关闭转动电机41和高压气泵51,此时复位弹簧一45复位会带动滑动支撑板44复位,滑动支撑板44复位会带动高压气泵51、喷气弯管一52和喷气弯管二53一起复位,喷气弯管一52复位会带动清洁排放管55和转动喷头56一起复位,喷气弯管二53复位会带动位移排放管54复位。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图1-图14所示,还包括有摆动机构,所述摆动机构设在滑动支撑板44上,所述摆动机构包括有转盘61、桨叶62、导向圆杆63、导向拨杆64、旋转导向杆65、连接杆一66和连接杆二67,所述转盘61转动式连接在滑动支撑板44上,所述桨叶62通过螺栓连接在转盘61底端,所述桨叶62与位移排放管54最上方的冲气孔位于同一水平线,所述导向圆杆63通过螺栓连接在转盘61顶部,所述导向拨杆64滑动式连接在滑动支撑板44上,所述导向拨杆64上开设有长槽和短槽,所述导向圆杆63与导向拨杆64的长槽滑动式连接,所述旋转导向杆65转动式连接在滑动支撑板44靠近喷气弯管一52的一侧,所述旋转导向杆65与导向拨杆64的短槽滑动式连接,所述连接杆一66通过螺栓连接在旋转导向杆65上,所述连接杆一66与滑动支撑板44滑动式连接,所述连接杆一66与位于清洁排放管55最上方的转动喷头56固定连接,相邻的两个所述转动喷头56之间通过螺栓连接有连接杆二67。
位移排放管54最上方的冲气孔喷射出的气体会冲击桨叶62转动,桨叶62转动会带动转盘61转动,转盘61转动会带动导向圆杆63转动,导向圆杆63转动会推动导向拨杆64左右往复移动,导向拨杆64左右往复移动会推动旋转导向杆65往复转动,旋转导向杆65往复转动会带动连接杆一66左右往复摆动,连接杆一66往复摆动会带动最上方的转动喷头56左右往复摆动,最上方的转动喷头56左右往复摆动会带动其中一个连接杆二67左右往复摆动,其中一个连接杆二67左右往复摆动会带动相邻的转动喷头56左右往复摆动,进而带动若干个转动喷头56一起左右往复摆动,若干个转动喷头56在转动的同时小幅度地左右往复摆动可以对网箱1的同一个部位进行多次清洁,进而可以对网箱1网衣上较难清理的杂物进行多次喷射,将顽固的杂物也清理掉,从而充分地清洁网箱1的网衣,提高网箱1的网衣清洗质量。
实施例3:在实施例2的基础之上,如图1-图11所示,还包括有网衣撑开机构,所述网衣撑开机构设在滑动支撑板44上,所述网衣撑开机构包括有十字支撑架71、弧形挡板72、转动挡杆73、固定挡杆731、转动轮74、齿轮一75、齿轮二76和摩擦辊77,所述十字支撑架71通过螺栓连接在滑动支撑板44远离支撑导向板43的一端,所述弧形挡板72通过螺栓连接在十字支撑架71上,所述转动挡杆73转动式连接在十字支撑架71上,所述转动挡杆73呈竖直设置,所述固定挡杆731固定连接在十字支撑架71上,所述固定挡杆731呈竖直设置,所述转动挡杆73和固定挡杆731呈对称设置,若干个所述转动喷头56均位于转动挡杆73和固定挡杆731之间,所述转动轮74转动式连接在十字支撑架71上,所述转动轮74和转动挡杆73上分别通过平键连接有齿轮一75,所述齿轮二76转动式连接在十字支撑架71上,所述齿轮二76与两个齿轮一75都啮合,所述摩擦辊77固定连接在转动挡杆73上。
所述转动轮74上开设有若干个摩擦凹槽。
滑动支撑板44转动的同时会带动十字支撑架71转动,十字支撑架71转动会带动转动轮74、转动挡杆73和固定挡杆731一起转动,转动挡杆73转动会带动摩擦辊77转动,滑动支撑板44向远离转动支撑杆42的方向移动时会带动十字支撑架71移动,十字支撑架71移动会带动转动轮74、转动挡杆73和固定挡杆731一起移动,转动挡杆73移动会带动摩擦辊77移动,转动轮74移动会与网箱1的网衣内侧接触,摩擦辊77移动会与网箱1的网衣内侧接触,并挤压网箱1的网衣,固定挡杆731移动会与网箱1的网衣内侧接触,由于转动轮74上有较多的摩擦凹槽,会增大转动轮74与网箱1之间的摩擦力,使得转动轮74转动的同时沿着网箱1的网衣内侧自转,转动轮74自转会带动其中一个齿轮一75自转,其中一个齿轮一75自转会带动与其啮合的齿轮二76自转,齿轮二76自转会带动与其啮合的另一个齿轮一75自转,另一个齿轮一75自转会带动转动挡杆73自转,转动挡杆73自转会带动摩擦辊77自转,由于摩擦辊77与网箱1的网衣之间有着较大的摩擦力,而固定挡杆731会按压网箱1的网衣,所以摩擦辊77自转会拉伸网箱1的网衣,将网箱1的部分网衣充分捋平展开,让转动喷头56喷射出的高压气体能够更加充分地清理网箱1的网衣,冲刷掉网孔中的堵塞物,更加有效地提高网箱1的网衣清洗质量;滑动支撑板44复位会带动十字支撑架71复位,十字支撑架71复位会带动转动轮74、转动挡杆73和固定挡杆731一起复位,转动挡杆73复位会带动摩擦辊77复位,转动轮74复位会与网箱1的网衣内侧脱离接触,摩擦辊77复位会与网箱1的网衣内侧脱离接触,固定挡杆731复位会与网箱1的网衣内侧脱离接触。
实施例4:在实施例3的基础之上,如图1-图8所示,还包括有斜面环挡板8,每一个所述转动喷头56上均通过螺栓连接有斜面环挡板8,且所述转动喷头56与斜面环挡板8连通。
转动喷头56左右往复摆动会带动斜面环挡板8左右往复摆动,当高压气体从转动喷头56喷出时,斜面环挡板8会对转动喷头56喷出的高压气体进行导向,可以保持斜面环挡板8中间喷出的高压气体的冲击力,同时使得斜面环挡板8周围喷出的高压气体更加分散,这样能够扩大高压气体的喷射范围,对网箱1的网衣进行更加彻底地清洗。
实施例5:在实施例4的基础之上,如图1-图7所示,还包括有支撑导向杆91、刷子92和复位弹簧二93,所述清洁排放管55上均匀间隔设有若干个支撑导向杆91,每一个所述支撑导向杆91上都滑动式连接有刷子92,所述支撑导向杆91与刷子92之间通过挂钩连接有复位弹簧二93,所述复位弹簧二93套在刷子92上。
清洁排放管55向远离转动支撑杆42的方向移动时会带动若干个支撑导向杆91和刷子92一起移动,刷子92移动会与网箱1的网衣内侧接触,在斜面环挡板8左右往复摆动时,斜面环挡板8喷射出的高压气体会间歇性冲击刷子92向远离清洁排放管55的方向移动,复位弹簧二93被拉伸,刷子92移动会扎进网箱1网衣的网孔中,将一些顽固的堵塞物捅开,从而更加充分地对网箱1网衣的网孔进行疏通,提高网箱1的网衣清洗效率,当斜面环挡板8喷射出的高压气体不再冲击刷子92时,复位弹簧二93复位会带动刷子92复位;清洁排放管55复位会带动若干个支撑导向杆91和刷子92一起复位,刷子92复位会与网箱1的网衣脱离接触。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。