CN116171236A - 用于车辆的可伸缩显示装置 - Google Patents

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CN116171236A CN202180052962.XA CN202180052962A CN116171236A CN 116171236 A CN116171236 A CN 116171236A CN 202180052962 A CN202180052962 A CN 202180052962A CN 116171236 A CN116171236 A CN 116171236A
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亚历山大·贝施尼特
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Abstract

本发明提供一种可伸缩显示装置,设有柔性显示箔(18),由柔性显示箔载体(24)加固。显示箔(18)和显示箔载体(24)可以通过弯曲而移入壳体(12)中并从壳体(12)中移出。这通过至少一个致动器(36)实现,该致动器的下端(48)支撑在壳体(12)中,并且其上端连接到显示箔载体(24)的上端。壳体(12)包括导向装置(52),用于在缩回和伸出显示器(16)时使显示箔(18)和显示箔载体(24)偏转。

Description

用于车辆的可伸缩显示装置
技术领域
本发明涉及一种用于车辆的可伸缩显示装置。
背景技术
最近,带有可滚动显示装置的电视被提供给消费者部门。在这方面,使用具有OLED技术的柔性显示箔,该柔性显示箔通过具有单独翼片的分段显示箔载体部分地加强。
在汽车行业,人们有时希望能够在不使用的情况下收起当今常见的显示器。在这方面,柔性显示箔也适用于汽车行业。从先前提交并随后公开的德国专利申请DE-A-102019 127 570、从EP-A-1 637 387以及从US-A-2017/0217290中已知用于车辆的可伸缩显示器。
在车辆中使用柔性显示箔的特定问题是冲击作用在车辆中的显示装置上,这对于在伸出状态下保持柔性显示箔稳定是不利的。
因此,本发明的一个目的是提供一种用于具有柔性显示器的车辆的可伸缩显示装置,在行驶时发生诸如振动的情况下,也在伸出状态下提供该柔性显示器的稳定性也在伸出状态下给出。
发明内容
本发明的目的是通过本发明实现的,本发明提供了一种用于车辆的可伸缩显示装置,该显示装置配备有:
-OLED技术中的柔性显示箔,包括具有显示表面的前侧和后侧以及由延伸到显示箔的下端的显示箔的主要部分邻接的上端部分,
-柔性显示箔载体,在显示箔的后侧附接至显示箔,或者借助于特别是弹性材料的中间层连接至显示箔并且设置有上端部分,所述的上端部分与延伸到显示箔载体下端的显示箔载体的主要部分邻接,其中显示箔载体上端部分抵靠显示箔的上端部分并且被加强,
-壳体,所述的显示箔与所述的显示箔片载体一起可缩回到所述的壳体中,并且所述的显示箔与所述的显示箔载体一起可从所述的壳体伸出,
-至少一个电驱动的长度可变致动器,具有支撑在壳体中和/或壳体上的第一端和显示箔载体的上端部分附接的第二端,以及
-壳体中的导向装置,用于在显示箔和显示箔载体的主要部分的至少部分区域的伸出和缩回过程中,在显示箔和显示箔载体的主要部分的至少一部分区域中引导显示箔和显示箔载体,沿着小于180度或小于135度或小于90度的曲率半径,通过改变所述的至少一个致动器的长度,移出和进入所述的壳体。
因此,本发明可以看出,至少一个由电机驱动的长度可变致动器用于伸出和缩回显示箔。柔性显示箔由同样柔性的显示箔载体加强,例如可以具有金属箔。以OLED技术实现的柔性显示箔具有在其前侧的显示表面和后侧。在其上边缘处,显示箔还具有与上边缘邻接的上端部分,所述的上端部分又由延伸到所述的显示箔的下边缘的主要部分邻接。类似地,显示箔载体(理论上)分为上端部分和主要部分。显示箔载体在上端部分被加固。至少一个可电动驱动、长度可变致动器接合在该区域中,该致动器在其上端部附接到显示箔载体的后侧。
根据本发明的显示装置还包括壳体,显示箔与显示箔载体一起可缩回壳体中,并且显示箔和显示箔载体可从壳体伸出。当显示箔和显示箔载体完全缩回时,两者仍然可以以其上端部分的至少一部分从壳体突出。
在壳体内是导向装置,用于在其主要部分的至少一部分区域中沿着小于180度,或小于135度,或大于90度的曲率半径或更一般的曲率线引导显示箔和显示箔载体。该导向装置仅导致显示箔和显示箔载体的主要部分在壳体中偏转,而不是缠绕过程,其优点在于,在显示装置的缩回状态下,赋予显示箔和展示箔载体的曲率可以设计得更大。特别地,在例如大约90度的偏转的情况下,显示箔和显示箔载体在偏转之后继续以直线的方式运行,这需要壳体的一定深度,但这在安装空间条件方面通常是可容忍的,特别是在车辆的仪表板区域中。
例如,通过提供由金属制成的箔形式的柔性显示箔载体,柔性显示箔可以在整个表面上稳定。如果几个长度可变致动器彼此相邻地布置并且分布在显示箔和显示箔载体的宽度上,这导致柔性显示箔的额外支撑并因此稳定,使得以显示箔的振动的形式在驱动期间发生的冲击不会产生影响。
在本发明的一个有利的进一步发展中,提供了至少一个致动器具有布置在两个端部之间的至少两个致动器元件,其中相邻的致动器元件分别被引导以能够彼此抵靠和/或彼此滑动。这里,可以使用具有例如主轴驱动的伸缩致动器。然而,也可以使用具有延伸驱动的其他长度可变致动器设计。
为了实现尽可能平坦的长度可变致动器,有利的是,如果致动器包括基本上C型的第一致动器轮廓元件并且设置有闭合侧和开放侧,在第一致动器轮廓元件中可滑动地引导的第二致动器轮廓元件也基本上为C型,并且设有闭合侧和开放侧,其闭合侧面向所述的第一致动器轮廓元件的闭合侧,以及在所述的第二致动器轮廓元件中可滑动地引导的第三致动器轮廓元件,基本上为C型并设有闭合侧与开放侧,其闭合侧覆盖第二致动器轮廓元件的开放侧。单个致动器元件的C型轮廓具有基本上直的带状后壁,其相对的上边缘和下边缘弯曲以形成横截面中的“平坦C”。如上所述,三个这样的元件的嵌套允许显示装置在汽车领域中通常需要的延伸行程,这又与可有利地用于汽车领域的显示器的尺寸有关。
代替使用多个可电动驱动的致动器,还可以通过至少一个长度可变支撑件来实现显示装置在伸出状态下的额外的刚性和稳定性,所述的支撑件具有支撑在壳体中的第一端和显示箔承载器的上端区域附接到其上的第二端。这样的支撑件不具有驱动装置,例如,它们是可伸缩的,或者设置有以另一种方式引导的支撑元件,以便能够彼此滑动。
同样关于长度可变支撑件的构造,如果支撑件包括大致C型的第一支撑轮廓元件、第二支撑轮廓元件和第三支撑轮廓元件,则可能是有利的,所述的第一支撑型材具有闭合侧和开放侧,所述的第二支撑异型元件在所的述第一支撑轮廓元件中可滑动地引导,也大致C型并且具有闭合侧与开放侧,其闭合侧面对第一支撑轮廓元件的闭合侧,第三支撑轮廓元件在第二支撑轮廓元件中可滑动地引导,大致C型,并设有闭合侧和开放侧,其闭合侧覆盖第二支撑轮廓元件的开放侧。
在至少一个电机驱动致动器的帮助下以及在支撑件(如果存在)的帮助下,显示箔现在可以保持在拉伸状态。在这种情况下,致动器或支撑件分别方便地靠在显示器载体的后侧,从而相对于作用在显示器表面上的力支撑显示箔。根据本发明的一个有利的进一步发展,为了使显示箔现在也被固定以抵抗“拉力”,提供了至少一个致动器或至少一个其支撑元件和/或(如果存在)至少一个支撑件或至少一个其支撑元件具有面向显示箔载体的内侧,在其内侧上形成或布置有容纳槽,至少一个保持元件布置在所述的显示箔载体的主要部分中,所述的保持元件从显示箔载体背对显示箔的后侧突出,特别是在显示箔和显示箔载体伸出和缩回时与容纳槽相对的假想线上,并且当显示箔和显示箔载体伸出时,至少一个保持元件浸入容纳槽中,并且当展示箔和播放箔载体缩回时,保持元件移出容纳槽。这里,有利的是,至少一个保持元件具有远离显示箔载体的加宽或成角度的端部,用于接合在容纳槽的容纳缝后面。至少一个致动器上或至少一个支撑件上的容纳槽分别在其指向壳体的向下的端部处方便地打开,使得保持元件现在可以进入该开口,由于其在浸入容纳槽中的端部加宽而防止其移出容纳槽的容纳槽。以这种方式,显示箔现在分别保持在致动器或支撑件上,即使当扭矩作用在显示箔上时,否则将导致显示箔载体分别从致动器或从支撑件上分离。
如上所述,当处于缩回状态时,显示箔和显示箔载体仍可从壳体略微突出。如果这是不希望的,即如果带有显示箔载体的整个显示箔可被收纳在壳体中,在缩回状态下,用于在显示箔和显示箔载体的上端部分中枢转到壳体中的至少一个支撑件可枢转地安装在壳体中的相应第一端。
由于致动器或支撑件的枢转安装,可能有利的是,致动器的第二端和至少一个支撑件的第二端(如果存在)以铰接方式布置在显示箔载体的上端部分。
作为致动器和/或支撑件枢转的结果,显示箔和显示箔载体的上端部分现在弯曲到壳体中。然而,支撑件和致动器应尽可能靠近显示箔载体当其与显示箔一起伸出时。然而,这样的布置对显示箔和显示箔载体在其上端部分中的曲率是不利的。因此,在本发明的另一个有利的配置中,提供了在显示箔和显示箔载体的缩回状态下,至少一个致动器的第一端和至少一个支撑件的第一端(如果存在的话)可以远离显示箔载体后侧移动,并且可以在移动离开位置枢转到壳体中,其中,特别是在枢转状态下,显示箔和显示箔载体邻近上端部分的主要部分的部分区域的曲率程度由布置在壳体中的接触元件限定。
如上所述,也可以使用几个致动器。例如,可以设想使用布置在显示箔和显示箔载体的两侧并连接到显示箔载体上端部分的两个致动器。通过致动器的这种布置或者一个致动器和一个支撑件的这种布置,两个致动器或者一个支撑件和一个致动器可以分别在缩回状态下枢转,以便将仍然处于缩回状态的显示箔和显示箔载体的突起带出壳体并进入壳体。然后,致动器和支撑件的下端必须如上所述可枢转,但不另外需要平移运动的可能性。
当显示箔和显示箔载体的上端部分枢转进入壳体时,所述的端部沿着弯曲部收起。为了定义和确定弯曲度,建议在壳体中设置接触元件,这些接触元件分别横向布置在显示箔或显示箔载体上,并横向支撑它。接触元件赋予显示箔和显示箔载体的典型加强端部预定的最小允许曲率。这是因为,在装载显示装置时引导显示箔和显示箔载体方面,如果曲率半径不低于预定的最小值,则在避免材料疲劳和对显示箔功能的相关损害方面是有利的。
在本发明的另一个有利的构造中,提供了导向装置具有彼此相对的两个导向缝,并且显示箔载体具有沿着其主要部分延伸的侧边缘,与导向缝配合的导向销从该侧边缘侧向突出或伸出,用于引导显示箔载体。导向缝用作连杆,导向销在其上被导向,导向销又在侧边缘侧从显示箔载体突出。
正如显示箔载体的上端部分被加强一样,其主要部分也可以在远离上端部分的下端区域中具有加强区。所述的加强区可用于将载体元件锚定或以其他方式附接到其上,载体元件进而承载刚性或柔性印刷电路板。这是因为当显示装置伸缩时,显示箔的OLED元件的控制必须与显示箔和显示箔载体一起移动,以避免柔性电缆连接。
此外,导向装置可以方便地具有两个相对的导向体,它们可旋转地安装并且每个都具有弯曲的外边缘,并且当显示箔和显示箔载体伸出和缩回时,导向体枢转,从而在侧边缘侧支撑显示箔载体。导向体在侧边缘侧支撑显示箔载体,并且除了导向装置的导向销和导向缝之外,可以被使用。导向体机械地连接到显示箔载体,用于在显示箔和显示箔载体缩回时驱动显示箔载体。
如果导向体形成为延伸角度小于180度或小于135度或小于90度的部分盘形体,则可能是有利的。因此,可以将导向体设计为半圆形或四分之一圆形盘。
作为部分盘形体的替代,导向体可以是在小于180度或小于135度或小于90度的角度上延伸的部分环形体。
为了使导向体能够在缩回期间以及在必要时在伸出期间与显示箔载体进行机械相互作用,它们特别地设置有驱动端,在驱动端处它们与显示箔载体相互作用。在每个导向体的驱动端,可以设置驱动销,从显示箔载体的侧边缘侧突出,并插入显示箔载体上的销容纳部中。这里,如果导向体的驱动销作为导向销浸入导向装置的导向缝中也是有利的。因此,在这方面,驱动销具有引导功能,其中显示箔载体可以具有另外的导向销,这些导向销可以沿着其主要部分的侧边缘布置。
如上所述,当至少一个致动器缩回时,显示箔载体还可以帮助缩回显示箔。可以以有利的方式利用显示箔载体的刚度,尽管显示箔载体在壳体中偏转所需的柔性仍然存在。然而,如果导向装置设置有用于自动缩回显示箔和显示箔载体的偏置单元,则安全得多。然后有利地提供,在至少一个致动器延伸时偏置单元是可拉伸的,并且当至少一个致动器缩回以缩回显示箔和显示箔载体时是可释放的。
偏置单元可以方便地具有至少一个驱动杆,该驱动杆具有枢转轴承和弹簧张紧机构,例如在其枢转轴承上具有支腿弹簧、卷簧或螺旋弹簧,该至少一个驱动杆机械地联接到导向体之一。如果偏置单元具有两个驱动杆也是有利的,每个驱动杆都与不同的一个导向体机械连接。
为了在伸出状态下进一步加强显示箔,还可以设置包括加强翼片的加强载体布置在显示箔载体背对显示箔的后侧上,其横向于显示箔和显示箔载体的缩回和伸出方向延伸的加强翼片沿着带状区域固定到显示箔载体上,并且如果存在的话,至少一个保持元件设置在加强翼片之一上,或者如果存在多个保持元件,则设置在不同的加强翼片上。单独的加强翼片可以在其整个高度和/或宽度上连接到显示箔载体的后侧,这通过柔性中间层和以粘合剂的方式方便地实现。加强翼片可以具有抗弯曲材料(例如金属)的塑料包覆成型芯。它们可以通过活动铰链或其他设计接头灵活连接。如果提供保持元件以将显示箔和显示箔载体保持在致动器和支撑件上处于伸出状态,则所述保持元件可以布置在翼片上。这同样适用于导向装置的导向销。前面描述的导向体现在也可以在侧边缘侧支撑加强翼片,而不是如前面描述的靠在显示箔载体上。
附图说明
下面通过各种示例性实施例并参考附图更详细地解释本发明。在图中:
图1至图6示出了用于车辆的可伸缩显示器的第一示例性实施例,
图7显示用于车辆的可伸缩显示器的第二示例性实施例,
图8至图11示意性地示出用于车辆的可伸缩显示器的第三示例性实施例的伸缩机构,
图12和13分别显示长度可变致动器或长度可变支撑件的横截面图和透视图,以及
图14至图25显示可伸缩显示器的其他示例性实施例的细节,其具有用于在缩回和伸出柔性显示器时引导柔性显示器的各种设计。
附图标记
10 显示装置
10a 显示装置
10b 显示装置
12 壳体
14 壳体上侧
16 显示器
18 OLED显示箔
20 显示表面
22 覆盖膜
24 显示箔载体
26 显示箔载体的上端部分
28 加强板
30 显示箔载体的主要部分
32 显示箔的上端部分
34 显示箔的主要部分
36 致动器
38 支撑件
40 电机
42 变速器
44 致动器上端
46 支撑件上端
48 致动器下端
50 支撑件下端
52 导向装置
54 显示箔载体的侧边缘
56 曲率线
58 致动器或支撑件的枢转轴线
59a 线性箭头
59b 旋转箭头
60 邻接元件
62 致动器或支撑件的轮廓元件
64 致动器或支撑件的轮廓元件
66 致动器或支撑件的轮廓元件
68 致动器或支撑件的容纳缝
69 保持元件
70 加强区
72 载体元件
74 电路板
76 导向装置的导向销
77 导向装置的导向销
78 导向装置的导向体
80 部分盘形体
82 部分环形体
84 导向体的外边缘
86 箭头
88 导向体的驱动端
90 显示器的线性移动方向箭头
92 用于部分环形体的枢转/旋转运动方向箭头
93 部分环形体的旋转中心
94 加强翼片
96 加强翼片芯
98 加强翼片之间的活动铰链
100 粘合剂条
102 偏置单元
104 偏置单元的弹簧机构
106 偏置单元的驱动杆
108 旋转轴线
110 拉伸弹簧
具体实施方式
图1至图6示出了用于车辆的可伸缩显示装置10的第一示例性实施例。显示装置10包括壳体12,壳体12具有封闭的顶表面14(图中未示出),该顶表面14设有缝开口,显示器16可从该缝开口以基本笔直的方式延伸,并且显示器16可缩回到该缝开口中。显示器16包括限定由保护膜覆盖的显示表面20的OLED显示箔18。显示箔18和覆盖膜22是柔性的,并且可以沿着壳体12中的曲率线偏转。薄的显示箔载体24位于显示箔18的后侧,特别是在整个表面上通过例如粘合剂连接到显示箔18后侧,并且在其上端部分26中通过例如板28另外加强。显示箔载体24的主要部分30邻接上端部分26。显示箔18还包括上端部分32和邻接的主要部分34。
在该示例性实施例中,在显示箔载体24的后侧,长度可变致动器36布置在中央,并且两个同样长度可变的支撑件38布置在致动器36的两侧。长度可变致动器36由电机驱动;电机40和变速器42如图5所示。支撑件38的长度是可变的,并且当致动器36延伸时延伸,当致动器36缩回时收缩。在该示例性实施例中,致动器36和支撑件38是可伸缩的;但是在本发明的范围内也可以实现改变所述元件的长度的其他方式。
致动器36和支撑件38的上端44和46安装在加强板28上。它们的下端48和50分别支承在壳体12中,仅在图中示出。例如,所述元件可以支撑在平行于壳体中的显示器16延伸的横杆上。
在壳体12内是设置在显示器16的侧边缘54的任一侧上的导向装置52,其确保柔性显示器16在缩回和伸出期间沿着曲率线56偏转大约90度。
图1至图3示出了显示器16处于完全伸出状态的显示装置10,即在不同视图中,而图4和图5示出了显示装置10处于显示器16的完全缩回状态。可以看出,显示器16在缩回时没有完全浸没在壳体12中,而是从显示器16的顶侧14上的未示出的开口突出。
图7至图11部分示意性地示出了可伸缩显示装置10a、10b的两个进一步的示例性实施例。这些模板实施例的设计允许显示器16完全收纳在壳体12内。
为此,根据图7,显示器16布置在两个沿显示器16的侧边缘54布置的可纵向延伸的致动器36之间。线性双箭头表示致动器36的伸出和缩回,致动器36在其下端绕枢转轴线58可枢转地安装在壳体12中。在显示器16的最大缩回状态下,类似的原位结果如图4和图5所示。然后仍然向上突出的显示器16的上端可以通过枢转缩回的致动器36而倾斜到壳体12中。
图8至图11示意性地示出了当致动器36和支撑件38(如果存在的话)位于显示器16后面时如何实现这种折叠,如显示装置10的示例性实施例中所示。图8显示了处于完全展开状态的显示器。致动器36以符号表示。图9显示了致动器36最大缩回的情况。为了现在能够将显示器16的突出区域折叠到壳体12中,致动器36的下端48必须首先移动离开显示器16(参见箭头59a),否则当致动器36枢转时,显示器16将有弯曲的风险。移开下端48后,结果如图10所示。现在,致动器36可以从上方枢转到壳体12中(参见箭头59b),为此,可以通过盲板结构等打开上侧14,从而出现图11所示的情况。邻接元件60确保显示器16在完全折叠到壳体12中时在其上部区域经历限定的曲率,如图11所示。
图12和13分别显示了致动器36和支撑件38的叠套设计或长度变化设计的两个视图(图13仅示意性地显示了该设计)。在这里描述的示例性实施例中,两个元件都设有三个支撑构件元件或支撑元件62、64、66,如图12所示,每个支撑构件元件基本上呈C型,作为轮廓元件,并且彼此相对引导,通过滚珠轴承实现线性引导。根据图12进行设计的优点是设计平坦。在图13中,在每个轮廓元件62、64、66中显示了一个缝68,蘑菇头状保持元件69在延伸过程中浸入其中,其从显示箔载体24的后侧突出。因此,显示器16在伸出状态下分别固定到致动器36或支撑件38上,并防止其无意中离开这些元件。
图14显示了显示箔载体24的另一种配置,在其下部区域具有加强区70,板状载体元件72从该加强区突出,电路板74保持在该加强区上,电路板具有用于控制显示箔18的像素的电子元件。导向销76从加强区70横向突出,并浸入导向装置52的导向缝77中,以使显示箔载体24的下部区域沿壳体12内的曲率线56偏转(另见图15)。
通过两个导向体78辅助保持显示箔载体24沿着曲率线56的曲率,它们或者形成为部分盘形体80(见图16和17)或者部分环形体82(见图18和19),并且每个都具有弯曲的外边缘84。导向体78分别沿图16和图18中箭头86的方向偏置,并且除了保持显示箔载体24和显示箔18的曲率之外,当致动器36缩回时,还有助于将它们缩回壳体12中。
在图16和18中,相应的导向体78显示在其偏置位置,其中显示器16完全伸展。当致动器36现在缩回时,相应的导向体78沿箭头86的方向枢转,其弯曲的外边缘84与显示箔载体24的侧边缘接触,并限定和支撑其曲率。在显示器16的最大缩回位置(见图17和图19),相应的导向体78随后呈现相应图中所示的位置。
导向体78尤其通过驱动销形式的驱动元件与显示箔载体24的侧边缘配合,例如,以实现两者之间的机械耦合,从而它们可以帮助将显示箔载体24和显示箔18缩回壳体12中。
图20至22示意性地示出了导向体78如何围绕其驱动端88枢转,该驱动端88与显示箔载体24配合,在该示例性实施例中,导向体78形成为部分环形体82。图20显示了显示器16的最大延伸位置。所示的部分环形体82向上枢转。在显示器16缩回的第一阶段中,平台向下移动,如线性箭头90所示,由此部分环形体82也线性向下移动。在这样做的过程中,部分环形体82还围绕其驱动端88在箭头的方向上枢转,即,它们执行由围绕旋转中心93的线性运动和旋转运动组成的叠加运动,因此也横向向下运动。这导致了图21所示的情况。从这种情况开始,如图18和图19所示,显示器16或其回缩支撑件进一步回缩,从而最终在显示器16的最大回缩状态下产生图22所示的情况。
图23表明,显示器16可以通过加强翼片94进一步加强。单个翼片94可以具有塑料包覆成型芯96,相邻翼片94之间的塑料材料被配置为活动铰链98。各个翼片94通过窄排粘合剂条100粘结到显示箔载体24上。翼片94彼此之间的铰接连接也可以以不同于例如由塑料制成的活动铰链98的方式实现。例如,具有关节轴的纯机械操作关节也适用于此。
最后,图24和图25进一步显示了一个偏置机构,用于将导向体78弹性偏置到图18和图20所示的位置,其中一个偏置单元102沿箭头86的方向作用。偏置单元102具有弹簧机构104,包括每个导向体78的一个驱动杆106。驱动杆106围绕旋转轴线108可旋转地安装,在其上布置有拉伸弹簧110。驱动杆106连接到导向体78,并与导向体78一起移动,以在显示器16延伸时张紧拉伸弹簧110,这又通过驱动致动器36来实现。在伸出状态下,导向体78分别处于图16和图18所示的位置,然后拉伸弹簧110被张紧,从而当致动器36通过旋转导向体78而被缩回时,其有助于显示器16的缩回。

Claims (30)

1.一种用于车辆的可伸缩显示装置,包括
-OLED技术中的柔性显示箔(18),包括具有显示表面(20)的前侧和后侧以及上端部分(32),所述的上端部分与延伸到显示箔(18)下端的显示箔(20)的主要部分(34)邻接,
-柔性显示箔载体(24),在显示箔(18)的后侧附接至显示箔载体(24)或通过特别是弹性材料的中间层连接至显示箔,并设有上端部分(26),所述的上端部分与延伸至显示箔载体(24)的下端的显示箔载体(24)的主要部分(30)邻接,其中显示箔载体(24)的上端部分(26)抵靠显示箔(18)的上端部分(32)并且是或可以是加强的,
-壳体(12),显示箔(18)和显示箔载体(24)可缩回到所述的壳体中,并且显示箔片(18)与显示箔片载体(24)一起可从其中伸出,
-至少一个可电动驱动的长度可变致动器(36),具有支撑在壳体(12)中和/或上的第一端(48)和第二端(44),显示箔载体(24)的上端部分(26)附接到第二端,以及
-壳体(12)中的导向装置(52),用于在显示箔(18)和显示箔载体(24)的主要部分(34,30)的至少部分区域的伸出和缩回过程中,在显示箔(18)和显示箔载体(24)的主要部分(34、30)的至少一部分区域中引导显示箔(18)和显示箔载体(24),沿着小于180度或小于135度或小于90度的曲率线(56),通过改变所述的至少一个致动器(36)的长度,移出和进入所述的壳体(12)。
2.根据权利要求1所述的可伸缩显示装置,其特征在于,至少一个致动器(36)具有布置在两端之间的至少两个致动器元件(62、64、66),其中,相邻的致动器元件(62、64、66)分别被引导成可彼此抵靠和/或彼此滑动。
3.根据权利要求2所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的致动器(36)包括基本上C型的第一致动器轮廓元件、第二致动器轮廓元件以及第三致动器轮廓元件,第一致动器轮廓元件具有闭合侧和开放侧,第二致动器轮廓元件在所述的第一致动器轮廓元件中可滑动地引导,也基本上C型,并且设置有闭合侧和开放侧,其闭合侧面向第一致动器轮廓元件的闭合侧,第三致动器轮廓元件在第二致动器轮廓元件中可滑动地引导,基本上为C型,并且设置有闭合侧和开放侧,其闭合侧覆盖第二致动器轮廓元件的开放侧。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,至少一个长度可变支撑件(38),具有支撑在壳体(12)中的第一端(50)和第二端(46),所述的显示箔载体(24)的上端区域(26)连接到所述的第二端。
5.根据权利要求4所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的至少一个支撑件(38)具有布置在两个端部之间的至少两个支撑元件,其中相邻的支撑元件分别被引导成可彼此抵靠和/或彼此滑动。
6.根据权利要求5所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的支撑件(38)包括基本上C型的第一支撑轮廓元件、第二支撑轮廓元件以及第三支撑轮廓元件,第一支撑轮廓元件具有闭合侧和开放侧,第二支撑轮廓元件在所述的第一支撑轮廓元件中可滑动地引导,也基本上C型,并且设置有闭合侧和开放侧,其闭合侧面向第一支撑轮廓元件的闭合侧,第三支撑轮廓元件在第二支撑轮廓元件中可滑动地引导,基本上为C型,并且设置有闭合侧和开放侧,其闭合侧覆盖第二支撑轮廓元件的开放侧。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的至少一个致动器(36)或至少一个其支撑元件和/或如果存在,所述的至少一个支撑件(38)或至少一个其支撑元件,具有面向所述的显示箔载体(24)的内侧,在所述的内侧上形成或布置有容纳槽,至少一个保持元件(69)设置在所述的显示箔载体(24)的主要部分(30)中,从显示箔载体的背向显示箔(18)的后侧突出,具体地,在显示箔(18)和显示箔载体(24)伸出和缩回时,在与容纳槽相对的假想线上,并且当显示箔(18)和显示箔载体(24)延伸时,所述的至少一个保持元件(69)浸入容纳槽中并且当显示箔(18)和显示箔载体(24)缩回时移出容纳槽。
8.根据权利要求7所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的至少一个保持元件(69)具有远离所述的显示箔载体(24)的加宽或成角度的端部,用于在所述的容纳槽的容纳缝(68)的后面接合。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的显示箔(18)和显示箔载体(24)在缩回到所述的壳体(12)中时至少部分地以其上端部分(32、26)从所述的壳体(12)中突出。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的至少一个致动器(36)和如果存在的话用于在缩回状态下在所述的显示箔(18)和显示箔片载体(24)的上端部分(32、26)中枢转到壳体(12)中的至少一个支撑件(38)枢转地安装在所述的壳体(12)中的相应的第一端处。
11.根据权利要求10所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的致动器(36)的第二端(44)以及如果存在的话,所述的至少一个支撑件(38)的第二端(46)以铰接或可弯曲的方式布置在所述的显示箔载体(24)的上端部分(26)处。
12.根据权利要求10或11中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的至少一个致动器(36)的第一端(48)和如果存在的话所述的至少一个支撑件(38)的第一端(50)在显示箔(18)和显示箔载体(24)的缩回状态下,可以远离显示箔载体(24)的后侧移动,并且可以在移开位置枢转到壳体(12)中,其中,特别是在枢转状态下,显示箔(18)的主要部分和邻近上端部分的显示箔载体(24)的部分区域的曲率程度由设置在壳体(12)中的接触元件(60)限定。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,两个致动器(36)布置在显示箔(18)和显示箔载体(24)的两侧,并连接到显示箔载体(24)的上端部分(26)。
14.根据权利要求1至12中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,一个致动器(36)和支撑件(38)布置在显示箔(18)和显示箔载体(24)的两侧,并连接到显示箔载体(24)的上端部分(26)。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的导向装置(52)具有彼此相对的两个导向缝(77),并且所述的显示箔载体(24)具有沿其主要部分(30)延伸的侧边缘(54),与导向缝(77)配合的导向销(76)从所述的侧边缘横向突出或伸出,以引导显示箔载体(24)。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的显示箔载体(24)在其主要部分(30)的背对所述的上端部分(26)的端部设有加强区(70)。
17.根据权利要求16所述的可伸缩的显示装置,其特征在于,所述的导向销(76)布置在所述的显示箔载体(24)的主要部分(30)的加强区(70)的区域中。
18.根据权利要求16或17所述的可伸缩显示装置,其特征在于,具有刚性或柔性印刷电路板(74)的载体元件(72)从所述的加强区(70)以一角度突出。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的导向装置(52)具有两个相对的可旋转地安装且各自具有弯曲的外边缘(84)的导向体(78),并且当所述的显示箔片(18)和显示箔载体(24)伸开和缩回时,导向体(78)枢转从而在侧边缘侧支撑显示箔载体(24)。
20.根据权利要求19所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的导向体(78)机械地联接到所述的显示箔载体(24),以在所述的显示箔(18)和显示箔载体(24)缩回时驱动所述的显示箔载体(24)。
21.根据权利要求19或20所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的导向体(78)形成为在小于180度或小于135度或小于90度的角度上延伸的部分盘形体(80)。
22.根据权利要求19或20所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的导向体(78)形成为在小于180度或小于135度或小于90度的角度上延伸的部分环形体(82)。
23.根据权利要求19至22中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,每个导向体(78)具有用于驱动显示箔载体(24)的驱动端(88)。
24.根据权利要求23所述的可伸缩显示装置,其特征在于,在每个导向体(78)的驱动端(88)处,设置有驱动销,从所述的显示箔载体(24)的侧边缘侧突出并浸入显示箔载体(24)上的销容纳部中。
25.根据权利要求19至24中任一项或者与权利要求19至24相关的任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的导向体(78)的驱动销作为导向销(76)浸入所述的导向装置(52)的导向缝(77)中。
26.根据权利要求23至25中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,每个导向体(78)可旋转地安装在其驱动端(88)处,用于枢转到壳体(12)中,其中,旋转轴线横向于显示箔(18)和显示箔载体(24)的伸出和缩回方向延伸。
27.根据权利要求1至26中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的导向装置(52)具有偏置单元(102),用于自动缩回显示箔(18)和显示箔载体(24),或者,至少用于支撑显示箔(18)和显示箔载体(24)的自动缩回,其中,当所述的至少一个致动器(36)延伸时,所述的偏置单元(102)是可拉伸的并且当所述的至少一个致动器(36)缩回以缩回显示箔(18)和显示箔载体(24)时是可释放的。
28.根据权利要求27所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的偏置单元(102)具有至少一个驱动杆(106),具有枢转轴承和弹簧张紧机构(104),例如,在其枢转轴承上具有支腿弹簧、卷簧或螺旋弹簧,并且所述的至少一个驱动杆(106)机械地联接到所述的导向体(78)之一。
29.根据权利要求27所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的偏置单元(102)具有两个驱动杆(106),每个机械地联接到所述的导向体(78)中的不同的一个。
30.根据权利要求1至29中任一项所述的可伸缩显示装置,其特征在于,所述的加强载体包括加强翼偏(94),设置在所述的显示箔载体(24)的背向显示箔(18)的后侧上,横向于显示箔(18)和显示箔载体(24)的缩回和延伸方向延伸的加强翼片(94)沿着带状区域固定到显示箔载体(24)上,并且至少一个保持元件(69),如果存在的话,设置在加强翼片(94)中的一个上,或者数个保持元件(69),如果存在的时候,设置在不同的加强翼片(94)上。
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