CN116168899A - 一种电子连接线束生产用焊接包覆装置及其包覆方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，包括底板，所述底板的顶部安装有H型板和直立板，所述底板的顶部安装有两组并排布置的连接杆，所述底板的顶部安装有两组并排布置的支撑杆，所述底板的顶部安装有N型架板，两组所述直立板的一侧外壁均贯穿安装有螺纹柱，两组所述螺纹柱相对的一端均安装有卡合盘，两组所述卡合盘的外表面均安装有嵌合环。本发明可对线束条的表面进行清理，以保证其干净度，避免灰尘影响后续包覆作业，且本装置适用于不同直径尺寸的线束条，同时在包覆胶卷融化时，可调整包覆完成后的线束条的直径尺寸，且后期在针对线束条的前端进行封口焊接时，能够对其进行夹持限定，以免出现焊偏的状况。

Description

一种电子连接线束生产用焊接包覆装置及其包覆方法

技术领域

本发明涉及包覆装置技术领域，具体为一种电子连接线束生产用焊接包覆装置及其包覆方法。

背景技术

电子连接线束是用于传输电力的主要设备之一，但是现在的电线电缆都是通过人工进行相应的安装调试的，因此电线电缆上都会覆盖一层绝缘层，这样能够大大降低工作人员在进行操作时带来的危险性，故电子连接线束在生产过程中需要配备相应的焊接包覆装置。

现有的连接线束生产用焊接包覆装置存在的缺陷是：

1.在电子连接线束包覆领域中，大都是将电子连接线束卷绕在辊体结构的外表面，然后码放在设定位置等待使用，其表面常常会因为未及时清理而导致灰尘聚集，继而在进行后期包覆作业时，包覆材料覆盖在电子连接线束的外表面时，其同样将未及时清理的灰尘封存在其中，会影响包覆效果；

2.在电子连接线束包覆领域中，在对线束表面进行灰尘清理时，大都是采用干擦的方式，此方式针对于灰尘清理的效果较低；

3.在电子连接线束包覆领域中，电子连接线束的包覆作业大都是人工将包覆胶卷覆盖在电子连接线束的外表面，然后在拉动电子连接线束的同时，带动包覆胶卷竖着其外表面绕圈，实际操作时，较为费时费力，且工作人员在带动包覆胶卷绕圈时，无法保持速率的一致性；

4.现有的电子连接线束包覆作业时，其表面容易出现包覆厚度不一致的状况，继而影响线束整体的美观度，同时电子连接线束表面覆盖较厚时，其往后进行其它作业时，较难通过设定管径的通道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子连接线束生产用焊接包覆装置及其包覆方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，包括底板，所述底板的顶部安装有H型板和直立板，且直立板位于H型板的前方，所述底板的顶部安装有两组并排布置的连接杆，且两组连接杆均位于直立板的前方，所述底板的顶部安装有两组并排布置的支撑杆，且两组支撑杆均位于直立板的前方，所述底板的顶部安装有N型架板，且N型架板位于支撑杆的前方；

两组所述直立板的一侧外壁均贯穿安装有螺纹柱，两组所述螺纹柱相对的一端均安装有卡合盘，两组所述卡合盘的外表面均安装有嵌合环，两组所述嵌合环相对的一侧外壁均安装有衔接块，两组所述螺纹柱远离衔接块的一端均安装有转盘，两组所述衔接块相对的一侧外壁均安装有长条杆和组合杆，且长条杆位于组合杆的前方，两组所述组合杆相对的一端均安装有第一弧形板，两组所述第一弧形板的凹陷处内壁均安装有清扫刷，两组所述长条杆相对的一端均安装有第二弧形板，两组所述第二弧形板相反的一侧外壁均设置有两组前后布置的通槽，两组所述第二弧形板的凹陷处内壁均安装有擦拭海绵件，所述擦拭海绵件的一侧外壁均安装有两组前后布置的插片，且插片的一端均贯穿通槽的内部，所述插片的正面贯穿安装有锁止杆，且锁止杆的一端贯穿长条杆的内部。

作为优选的，其中一组所述直立板的一侧外壁安装有限位围杆，所述底板的顶部放置有酒精瓶，所述酒精瓶的外壁与限位围杆的内壁贴合，所述酒精瓶的顶部安装有按压泵机构，且按压泵机构的底部延伸进入酒精瓶的内部，所述酒精瓶的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有一体板，且一体板位于按压泵机构的上方，所述按压泵机构的一侧外壁安装有延长管，所述延长管的一端安装有扩散喷头。

作为优选的，所述底板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴安装有直齿轮，所述直齿轮的一侧外壁通过齿槽配位连接有齿轮环，所述齿轮环的正面设置有嵌合槽，两组所述连接杆的背面均安装有两组上下布置的卡合圆体，且四组所述卡合圆体的外壁均与嵌合槽的内壁贴合，所述齿轮环的内壁安装有活动轴，所述活动轴的外表面安装有包覆胶卷。

作为优选的，两组所述支撑杆的顶部安装有第一漏斗环，所述第一漏斗环的内壁安装有电加热片，所述第一漏斗环的正面安装有套环，所述套环的外表面通过螺纹嵌合安装有第二漏斗环，所述第二漏斗环的正面安装有出口管。

作为优选的，所述N型架板的顶部安装有N型固定板，所述N型固定板的两侧外壁均安装有电动伸缩杆，且两组电动伸缩杆的一端均延伸进入N型固定板的内部，两组所述电动伸缩杆的一端均安装有调节板，两组所述调节板的底部均安装有滑轮，两组所述调节板相对的一侧外壁均安装有夹持块，所述N型固定板的正面均安装有方形板，所述方形板的顶部贯穿安装有液压缸，所述液压缸的底部均安装有焊接头。

作为优选的，两组所述H型板的顶部凹陷处均安装有工型盘，两组所述工型盘相对的一侧外壁安装有卷线辊，两组所述H型板的顶部均安装有卡合板，所述卷线辊的外表面卷绕有线束条。

作为优选的，两组所述工型盘的正面均安装有横板，两组所述横板的一侧外壁均贯穿安装有螺纹杆，两组所述螺纹杆相对的一端均安装有圆柱，两组所述圆柱相对的一端安装有限位板，所述限位板的正面设置有多组等距布置的槽口，且多组槽口的孔径从左至右依次增加。

作为优选的，所述底板的顶部安装有降温机构，且降温机构位于支撑杆的前方。

作为优选的，该线束生产用焊接包覆装置的包覆方法步骤如下：

S1、对两组转盘施加设定方向的转动力，然后带动螺纹柱朝向设定方向转动，同时卡合盘在嵌合环的内部跟随转动，用以调整两组螺纹柱之间的间距，以便两组镜像布置的第一弧形板、两组第二弧形板之间的间距与待包覆的线束条 直径相同；

S2、对卷绕在卷线辊外表面的线束条施加向前的拉力，之后根据线束条的直径选择将其贯穿设定孔径的槽口的内部，启动电动推杆，促使其按照设定频率重复进行上下伸缩作业，其向下收缩时，能够对按压泵机构施加向下的挤压力，促使酒精瓶空间内部的酒精液体向上输送至延长管的空间内部，而后经过扩散喷头向外喷洒至待清理的线束条外表面；

S3、而后继续向前拉动线束条，促使其依次贯穿两组清扫刷、两组擦拭海绵件所围合形成的空间内部，之后带动线束条贯穿齿轮环的内部，同时拉动包覆胶卷的一端，将其附在线束条的外表面，然后启动伺服电机，促使其输出轴带动直齿轮朝向设定方向转动，之后与此直齿轮通过齿槽配位连接的齿轮环跟随朝向相反方向转动，以便在线束条持续向前移动的同时，包覆胶卷沿着线束条的外表面转动，以达到包覆线束条的目的；

S4、包覆结束后的线束条继续被拉动至第一漏斗环的空间内部，其中电加热片会将电能转化为热能，以将线束条外表面的包覆胶卷融化，之后包覆结束后的线束条穿过设定直径的出口管，到达降温机构的内部进行降温作业；

S5、降温结束后，将线束条向前拉动至N型架板的上方，且线束条的前端处于焊接头的正下方，此时启动两组电动伸缩杆，促使二者同步进行向外延伸作业，以带动调节板移动，促使两组夹持块之间的间距与降温结束后的线束条的直径相同，而后启动液压缸，促使其进行向下延伸作业，以带动焊接头对线束条的前端进行焊接封头作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，根据待包覆线束条的直径，调整好两组衔接块相对方向的各个部件之间的间距，促使两组擦拭海绵件之间围合形成的内圆槽的直径与待包覆的线束条的直径相同，而后向前拉动线束条，促使其依次贯穿两组清扫刷、两组擦拭海绵件所围合形成的空间内部，两组清扫刷的刷毛对线束条的外表面进行刷蹭，可较大程度清除其表面的灰尘，同时针对于吸附性较强的灰尘，随着线束条向前移动，刷毛能够将此类灰尘戳松动，以降低其吸附性，之后线束条经过两组擦拭海绵件所围合的空间，海绵块能够轻松擦拭吸附性较低的灰尘，以达到进一步清理线束条的目的；

2.本发明通过电动推杆按照设定频率重复进行上下伸缩作业，其向下收缩时，能够对按压泵机构施加向下的挤压力，促使酒精瓶空间内部的酒精液体向上输送至延长管的空间内部，而后经过扩散喷头向外喷洒至待清理的线束条外表面，以便对线束条进行消毒作业，同时打湿线束条的外表面，以提高擦拭海绵件的擦拭效果；

3.本发明中，当线束条穿过齿轮环的内部时，拉动包覆胶卷的一端，使其贴合在线束条的外表面，而后通过运行伺服电机，促使其输出轴带动直齿轮朝向设定方向转动，之后与此直齿轮通过齿槽配位连接的齿轮环跟随朝向相反方向转动，此时齿轮环内部的活动轴和包覆胶卷跟随转动，以便在线束条持续向前移动的同时，包覆胶卷沿着线束条的外表面转动，以达到包覆线束条的目的；

4.本发明中，当包覆结束的线束条穿过第一漏斗环的内部时，由电加热片运行后将电能转化成的热能，可将线束条外表面的包覆胶卷融化，此时此包覆胶卷具备可塑性，之后线束条持续向前移动通过出口管的内部时，包覆胶卷可受到出口管管径的限制，继而可有效保证此线束条外表面包覆胶卷覆盖厚度的一致性，同时由于第二漏斗环与第一漏斗环之间具备可拆卸性，继而便于跟随线束条的直径而相应更换出口管。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明第二弧形板与擦拭海绵件的安装结构示意图；

图3为本发明第一弧形板与第二弧形板的安装结构示意图；

图4为本发明直齿轮、齿轮环与卡合圆体的结构示意图；

图5为本发明第一漏斗环、套环与第二漏斗环的安装结构示意图；

图6为本发明N型固定板与电动伸缩杆的安装结构示意图；

图7为本发明H型板与工型盘的结构示意图；

图8为本发明横板、螺纹杆与圆柱结构示意图。

图中：1、底板；2、H型板；3、直立板；4、连接杆；5、支撑杆；6、N型架板；7、螺纹柱；8、衔接块；9、转盘；10、长条杆；11、组合杆；12、第一弧形板；13、清扫刷；14、第二弧形板；15、通槽；16、擦拭海绵件；17、插片；18、锁止杆；19、限位围杆；20、酒精瓶；21、按压泵机构；22、电动推杆；23、一体板；24、延长管；25、伺服电机；26、直齿轮；27、齿轮环；28、嵌合槽；29、卡合圆体；30、活动轴；31、包覆胶卷；32、第一漏斗环；33、电加热片；34、套环；35、第二漏斗环；36、出口管；37、N型固定板；38、电动伸缩杆；39、调节板；40、滑轮；41、夹持块；42、方形板；43、液压缸；44、焊接头；45、工型盘；46、卷线辊；47、卡合板；48、线束条；49、横板；50、螺纹杆；51、圆柱；52、限位板；53、槽口；54、降温机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供的一种实施例：

一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，包括底板1，底板1的顶部安装有H型板2和直立板3，且直立板3位于H型板2的前方，底板1的顶部安装有两组并排布置的连接杆4，且两组连接杆4均位于直立板3的前方，底板1的顶部安装有两组并排布置的支撑杆5，且两组支撑杆5均位于直立板3的前方，底板1的顶部安装有N型架板6，且N型架板6位于支撑杆5的前方；

底板1为其顶部各部件提供较为稳定且合适的组装场地，以便形成一套生产流程，H型板2为工型盘45提供较为合适的卡放空间，直立板3与螺纹柱7之间处于非固定贴合状态，故不影响螺纹柱7受外力而转动，连接杆4与卡合圆体29组合后，用于支撑齿轮环27，支撑杆5为第一漏斗环32提供稳定的支撑力，N型架板6将其顶部各部件向上抬升至设定高度位置。

两组直立板3的一侧外壁均贯穿安装有螺纹柱7，两组螺纹柱7相对的一端均安装有卡合盘，两组卡合盘的外表面均安装有嵌合环，两组嵌合环相对的一侧外壁均安装有衔接块8，两组螺纹柱7远离衔接块8的一端均安装有转盘9，两组衔接块8相对的一侧外壁均安装有长条杆10和组合杆11，且长条杆10位于组合杆11的前方，两组组合杆11相对的一端均安装有第一弧形板12，两组第一弧形板12的凹陷处内壁均安装有清扫刷13，两组长条杆10相对的一端均安装有第二弧形板14，两组第二弧形板14相反的一侧外壁均设置有两组前后布置的通槽15，两组第二弧形板14的凹陷处内壁均安装有擦拭海绵件16，擦拭海绵件16的一侧外壁均安装有两组前后布置的插片17，且插片17的一端均贯穿通槽15的内部，插片17的正面贯穿安装有锁止杆18，且锁止杆18的一端贯穿长条杆10的内部。

在电子连接线束包覆领域中，大都是将电子连接线束卷绕在辊体结构的外表面，然后码放在设定位置等待使用，其表面常常会因为未及时清理而导致灰尘聚集，继而在进行后期包覆作业时，包覆材料覆盖在电子连接线束的外表面时，其同样将未及时清理的灰尘封存在其中，会影响包覆效果，为了解决此问题，如图1、图2和图3所示，在本发明中，还设计了清扫刷13和擦拭海绵件16，本装置在实际使用之前，首先根据待包覆线束条48的直径尺寸，来对两组转盘9施加设定方向的转动力，之后带动螺纹柱7朝向设定方向转动，同时卡合盘在嵌合环的内部跟随转动，以便调整两组衔接块8相对方向的各个部件之间的间距，直至两组擦拭海绵件16之间围合形成的内圆槽的直径与待包覆的线束条48的直径相同，之后向前拉动线束条48，促使其依次贯穿两组清扫刷13、两组擦拭海绵件16所围合形成的空间内部，两组清扫刷13的刷毛对线束条48的外表面进行刷蹭，可较大程度清除其表面的灰尘，同时针对于吸附性较强的灰尘，随着线束条48向前移动，刷毛能够将此类灰尘戳松动，以降低其吸附性，之后线束条48经过两组擦拭海绵件16所围合的空间，海绵块能够轻松擦拭吸附性较低的灰尘，以进一步清理线束条48，同时擦拭海绵件16与第二弧形板14之间处于可拆卸组合状态，其拆卸时，可首先将锁止杆18取下，而后对擦拭海绵件16施加远离第二弧形板14的拉力，以便插片17通槽15之间脱离接触即可完成擦拭海绵件16的问题。

其中一组直立板3的一侧外壁安装有限位围杆19，底板1的顶部放置有酒精瓶20，酒精瓶20的外壁与限位围杆19的内壁贴合，酒精瓶20的顶部安装有按压泵机构21，且按压泵机构21的底部延伸进入酒精瓶20的内部，酒精瓶20的顶部安装有电动推杆22，电动推杆22的顶部安装有一体板23，且一体板23位于按压泵机构21的上方，按压泵机构21的一侧外壁安装有延长管24，延长管24的一端安装有扩散喷头。

为了进一步提高线束条48表面灰尘清理完成度，如图1所示，在本发明中，还设计了酒精瓶20和按压泵机构21，其中扩散喷头处于清扫刷13的前方位置，本装置在实际应用中，电动推杆22按照设定频率重复进行上下伸缩作业，其向下收缩时，能够对按压泵机构21施加向下的挤压力，促使酒精瓶20空间内部的酒精液体向上输送至延长管24的空间内部，而后经过扩散喷头向外喷洒至待清理的线束条48外表面，以便对线束条48进行消毒作业，同时打湿线束条48的外表面，以提高擦拭海绵件16的擦拭效果，且由于酒精本身的挥发性，线束条48表面的液体保留时间较短，故不影响后续的包覆作业。

底板1的顶部安装有伺服电机25，伺服电机25的输出端通过轴安装有直齿轮26，直齿轮26的一侧外壁通过齿槽配位连接有齿轮环27，齿轮环27的正面设置有嵌合槽28，两组连接杆4的背面均安装有两组上下布置的卡合圆体29，且四组卡合圆体29的外壁均与嵌合槽28的内壁贴合，齿轮环27的内壁安装有活动轴30，活动轴30的外表面安装有包覆胶卷31。

在电子连接线束包覆领域中，电子连接线束的包覆作业大都是人工将包覆胶卷31覆盖在电子连接线束的外表面，然后在拉动电子连接线束的同时，带动包覆胶卷31竖着其外表面绕圈，实际操作时，较为费时费力，且工作人员在带动包覆胶卷31绕圈时，无法保持速率的一致性，为了解决此问题，如图1和图4所示，在本发明中，还设计了齿轮环27，其中线束条48穿过齿轮环27的内部时，拉动包覆胶卷31的一端，使其贴合在线束条48的外表面，而后通过运行伺服电机25，促使其输出轴带动直齿轮26朝向设定方向转动，之后与此直齿轮26通过齿槽配位连接的齿轮环27跟随朝向相反方向转动，此时齿轮环27内部的活动轴30和包覆胶卷31跟随转动，以便在线束条48持续向前移动的同时，包覆胶卷31沿着线束条48的外表面转动，以达到包覆线束条48的目的。

两组支撑杆5的顶部安装有第一漏斗环32，第一漏斗环32的内壁安装有电加热片33，第一漏斗环32的正面安装有套环34，套环34的外表面通过螺纹嵌合安装有第二漏斗环35，第二漏斗环35的正面安装有出口管36。

如图1和图5所示，套环34的外表面设置有与第二漏斗环35内壁相互契合的螺纹，故便于第二漏斗环35与第一漏斗环32之间进行可拆卸组合，其中当应用于本装置的线束条48的直径发生变化时，可对原有第二漏斗环35施加设定方向的转动力，以便其与套环34之间脱离接触，之后将对应尺寸的第二漏斗环35组装上即可，当包覆结束的线束条48穿过第一漏斗环32的内部时，由电加热片33运行后将电能转化成的热能，可将线束条48外表面的包覆胶卷31融化，此时此包覆胶卷31具备可塑性，之后线束条48持续向前移动通过出口管36的内部时，包覆胶卷31可受到出口管36管径的限制，继而可有效保证此线束条48外表面包覆胶卷31覆盖厚度的一致性。

N型架板6的顶部安装有N型固定板37，N型固定板37的两侧外壁均安装有电动伸缩杆38，且两组电动伸缩杆38的一端均延伸进入N型固定板37的内部，两组电动伸缩杆38的一端均安装有调节板39，两组调节板39的底部均安装有滑轮40，两组调节板39相对的一侧外壁均安装有夹持块41，N型固定板37的正面均安装有方形板42，方形板42的顶部贯穿安装有液压缸43，液压缸43的底部均安装有焊接头44。

如图1和图6所示，N型固定板37为其顶部各部件提供较为稳定的组合场地，线束条48向前拉动至N型架板6的上方，且其前端处于焊接头44的正下方时，促使电动伸缩杆38，进行向外延伸作业，以带动调节板39移动，直至两组夹持块41之间的间距与降温结束后的线束条48的直径相同，即停止电动伸缩杆38的运行，且其中夹持块41靠近线束条48的一侧呈一定弧形，继而可增加与线束条48之间的接触面积，以便增加夹持效果，而后启动液压缸43，促使其进行向下延伸作业，以带动焊接头44对线束条48的前端进行焊接封头作业。

两组H型板2的顶部凹陷处均安装有工型盘45，两组工型盘45相对的一侧外壁安装有卷线辊46，两组H型板2的顶部均安装有卡合板47，卷线辊46的外表面卷绕有线束条48。

如图1和图7所示，工型盘45与H型板2之间处于非固定贴合状态，故不影响其自转，卷线辊46为线束条48提供卷绕放置场地，当卷线辊46外表面无线束条48时，工作人员可将组合卡合板47和H型板2的螺钉取下，之后对卡合板47施加向上的拉力，使其远离H型板2之后，将卷线辊46和两组工型盘45组合的结构取下即可。

两组工型盘45的正面均安装有横板49，两组横板49的一侧外壁均贯穿安装有螺纹杆50，两组螺纹杆50相对的一端均安装有圆柱51，两组圆柱51相对的一端安装有限位板52，限位板52的正面设置有多组等距布置的槽口53，且多组槽口53的孔径从左至右依次增加。

如图1和图8所示，槽口53的设定可用于引导线束条48，同时可根据线束条48的不同直径尺寸，将其穿过不同孔径的槽口53即可。

底板1的顶部安装有降温机构54，且降温机构54位于支撑杆5的前方。

降温机构54与现有的降温器结构一致，故在本方案中未详细表述其内部结构。

该线束生产用焊接包覆装置的包覆方法步骤如下：

S1、对两组转盘9施加设定方向的转动力，然后带动螺纹柱7朝向设定方向转动，同时卡合盘在嵌合环的内部跟随转动，用以调整两组螺纹柱7之间的间距，以便两组镜像布置的第一弧形板12、两组第二弧形板14之间的间距与待包覆的线束条48 直径相同；

S2、对卷绕在卷线辊46外表面的线束条48施加向前的拉力，之后根据线束条48的直径选择将其贯穿设定孔径的槽口53的内部，启动电动推杆22，促使其按照设定频率重复进行上下伸缩作业，其向下收缩时，能够对按压泵机构21施加向下的挤压力，促使酒精瓶20空间内部的酒精液体向上输送至延长管24的空间内部，而后经过扩散喷头向外喷洒至待清理的线束条48外表面；

S3、而后继续向前拉动线束条48，促使其依次贯穿两组清扫刷13、两组擦拭海绵件16所围合形成的空间内部，之后带动线束条48贯穿齿轮环27的内部，同时拉动包覆胶卷31的一端，将其附在线束条48的外表面，然后启动伺服电机25，促使其输出轴带动直齿轮26朝向设定方向转动，之后与此直齿轮26通过齿槽配位连接的齿轮环27跟随朝向相反方向转动，以便在线束条48持续向前移动的同时，包覆胶卷31沿着线束条48的外表面转动，以达到包覆线束条48的目的；

S4、包覆结束后的线束条48继续被拉动至第一漏斗环32的空间内部，其中电加热片33会将电能转化为热能，以将线束条48外表面的包覆胶卷31融化，之后包覆结束后的线束条48穿过设定直径的出口管36，到达降温机构54的内部进行降温作业；

S5、降温结束后，将线束条48向前拉动至N型架板6的上方，且线束条48的前端处于焊接头44的正下方，此时启动两组电动伸缩杆38，促使二者同步进行向外延伸作业，以带动调节板39移动，促使两组夹持块41之间的间距与降温结束后的线束条48的直径相同，而后启动液压缸43，促使其进行向下延伸作业，以带动焊接头44对线束条48的前端进行焊接封头作业。

工作原理：工作人员通过对两组转盘9施加设定方向的转动力，以便两组擦拭海绵件16之间围合形成的内圆槽的直径与待包覆的线束条48的直径相同，之后电动推杆22按照设定频率重复进行上下伸缩作业，其向下收缩时，能够对按压泵机构21施加向下的挤压力，促使酒精瓶20空间内部的酒精液体向上输送至延长管24的空间内部，而后经过扩散喷头向外喷洒至待清理的线束条48外表面，而后向前拉动线束条48，促使其依次贯穿两组清扫刷13、两组擦拭海绵件16所围合形成的空间内部，两组清扫刷13的刷毛对线束条48的外表面进行刷蹭，可较大程度清除其表面的灰尘，同时刷毛能够戳动吸附性较强的灰尘，之后线束条48经过两组擦拭海绵件16所围合的空间，海绵块能够轻松擦拭吸附性较低的灰尘，以进一步清理线束条48，启动伺服电机25，促使其输出轴带动直齿轮26朝向设定方向转动，之后与此直齿轮26通过齿槽配位连接的齿轮环27跟随朝向相反方向转动，以便在线束条48持续向前移动的同时，包覆胶卷31沿着线束条48的外表面转动，可达到包覆线束条48的目的，之后运行电加热片33将电能转化为热能，以将线束条48外表面的包覆胶卷31融化，之后包覆结束后的线束条48穿过设定直径的出口管36，用以限定包覆结束后的线束条48的直径，之后配合电动伸缩杆38的运行，对即将进行焊接作业的线束条48进行夹持作业。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有H型板（2）和直立板（3），且直立板（3）位于H型板（2）的前方，所述底板（1）的顶部安装有两组并排布置的连接杆（4），且两组连接杆（4）均位于直立板（3）的前方，所述底板（1）的顶部安装有两组并排布置的支撑杆（5），且两组支撑杆（5）均位于直立板（3）的前方，所述底板（1）的顶部安装有N型架板（6），且N型架板（6）位于支撑杆（5）的前方；

两组所述直立板（3）的一侧外壁均贯穿安装有螺纹柱（7），两组所述螺纹柱（7）相对的一端均安装有卡合盘，两组所述卡合盘的外表面均安装有嵌合环，两组所述嵌合环相对的一侧外壁均安装有衔接块（8），两组所述螺纹柱（7）远离衔接块（8）的一端均安装有转盘（9），两组所述衔接块（8）相对的一侧外壁均安装有长条杆（10）和组合杆（11），且长条杆（10）位于组合杆（11）的前方，两组所述组合杆（11）相对的一端均安装有第一弧形板（12），两组所述第一弧形板（12）的凹陷处内壁均安装有清扫刷（13），两组所述长条杆（10）相对的一端均安装有第二弧形板（14），两组所述第二弧形板（14）相反的一侧外壁均设置有两组前后布置的通槽（15），两组所述第二弧形板（14）的凹陷处内壁均安装有擦拭海绵件（16），所述擦拭海绵件（16）的一侧外壁均安装有两组前后布置的插片（17），且插片（17）的一端均贯穿通槽（15）的内部，所述插片（17）的正面贯穿安装有锁止杆（18），且锁止杆（18）的一端贯穿长条杆（10）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，其特征在于：其中一组所述直立板（3）的一侧外壁安装有限位围杆（19），所述底板（1）的顶部放置有酒精瓶（20），所述酒精瓶（20）的外壁与限位围杆（19）的内壁贴合，所述酒精瓶（20）的顶部安装有按压泵机构（21），且按压泵机构（21）的底部延伸进入酒精瓶（20）的内部，所述酒精瓶（20）的顶部安装有电动推杆（22），所述电动推杆（22）的顶部安装有一体板（23），且一体板（23）位于按压泵机构（21）的上方，所述按压泵机构（21）的一侧外壁安装有延长管（24），所述延长管（24）的一端安装有扩散喷头。

3.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有伺服电机（25），所述伺服电机（25）的输出端通过轴安装有直齿轮（26），所述直齿轮（26）的一侧外壁通过齿槽配位连接有齿轮环（27），所述齿轮环（27）的正面设置有嵌合槽（28），两组所述连接杆（4）的背面均安装有两组上下布置的卡合圆体（29），且四组所述卡合圆体（29）的外壁均与嵌合槽（28）的内壁贴合，所述齿轮环（27）的内壁安装有活动轴（30），所述活动轴（30）的外表面安装有包覆胶卷（31）。

4.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，其特征在于：两组所述支撑杆（5）的顶部安装有第一漏斗环（32），所述第一漏斗环（32）的内壁安装有电加热片（33），所述第一漏斗环（32）的正面安装有套环（34），所述套环（34）的外表面通过螺纹嵌合安装有第二漏斗环（35），所述第二漏斗环（35）的正面安装有出口管（36）。

5.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，其特征在于：所述N型架板（6）的顶部安装有N型固定板（37），所述N型固定板（37）的两侧外壁均安装有电动伸缩杆（38），且两组电动伸缩杆（38）的一端均延伸进入N型固定板（37）的内部，两组所述电动伸缩杆（38）的一端均安装有调节板（39），两组所述调节板（39）的底部均安装有滑轮（40），两组所述调节板（39）相对的一侧外壁均安装有夹持块（41），所述N型固定板（37）的正面均安装有方形板（42），所述方形板（42）的顶部贯穿安装有液压缸（43），所述液压缸（43）的底部均安装有焊接头（44）。

6.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，其特征在于：两组所述H型板（2）的顶部凹陷处均安装有工型盘（45），两组所述工型盘（45）相对的一侧外壁安装有卷线辊（46），两组所述H型板（2）的顶部均安装有卡合板（47），所述卷线辊（46）的外表面卷绕有线束条（48）。

7.根据权利要求6所述的一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，其特征在于：两组所述工型盘（45）的正面均安装有横板（49），两组所述横板（49）的一侧外壁均贯穿安装有螺纹杆（50），两组所述螺纹杆（50）相对的一端均安装有圆柱（51），两组所述圆柱（51）相对的一端安装有限位板（52），所述限位板（52）的正面设置有多组等距布置的槽口（53），且多组槽口（53）的孔径从左至右依次增加。

8.根据权利要求1所述的一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有降温机构（54），且降温机构（54）位于支撑杆（5）的前方。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种电子连接线束生产用焊接包覆装置，其特征在于，该线束生产用焊接包覆装置的包覆方法步骤如下：

S1、对两组转盘（9）施加设定方向的转动力，然后带动螺纹柱（7）朝向设定方向转动，同时卡合盘在嵌合环的内部跟随转动，用以调整两组螺纹柱（7）之间的间距，以便两组镜像布置的第一弧形板（12）、两组第二弧形板（14）之间的间距与待包覆的线束条（48） 直径相同；

S2、对卷绕在卷线辊（46）外表面的线束条（48）施加向前的拉力，之后根据线束条（48）的直径选择将其贯穿设定孔径的槽口（53）的内部，启动电动推杆（22），促使其按照设定频率重复进行上下伸缩作业，其向下收缩时，能够对按压泵机构（21）施加向下的挤压力，促使酒精瓶（20）空间内部的酒精液体向上输送至延长管（24）的空间内部，而后经过扩散喷头向外喷洒至待清理的线束条（48）外表面；

S3、而后继续向前拉动线束条（48），促使其依次贯穿两组清扫刷（13）、两组擦拭海绵件（16）所围合形成的空间内部，之后带动线束条（48）贯穿齿轮环（27）的内部，同时拉动包覆胶卷（31）的一端，将其附在线束条（48）的外表面，然后启动伺服电机（25），促使其输出轴带动直齿轮（26）朝向设定方向转动，之后与此直齿轮（26）通过齿槽配位连接的齿轮环（27）跟随朝向相反方向转动，以便在线束条（48）持续向前移动的同时，包覆胶卷（31）沿着线束条（48）的外表面转动，以达到包覆线束条（48）的目的；

S4、包覆结束后的线束条（48）继续被拉动至第一漏斗环（32）的空间内部，其中电加热片（33）会将电能转化为热能，以将线束条（48）外表面的包覆胶卷（31）融化，之后包覆结束后的线束条（48）穿过设定直径的出口管（36），到达降温机构（54）的内部进行降温作业；

S5、降温结束后，将线束条（48）向前拉动至N型架板（6）的上方，且线束条（48）的前端处于焊接头（44）的正下方，此时启动两组电动伸缩杆（38），促使二者同步进行向外延伸作业，以带动调节板（39）移动，促使两组夹持块（41）之间的间距与降温结束后的线束条（48）的直径相同，而后启动液压缸（43），促使其进行向下延伸作业，以带动焊接头（44）对线束条（48）的前端进行焊接封头作业。

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