CN116162979A - 一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于不锈钢表面处理技术领域，尤其是一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法，针对现有技术中不锈钢抗菌性能差，膜层色彩单一且耐久性差，工艺存在污染性的问题，现提出以下方案，包括以下步骤首先，对不锈钢进行加热搅拌碱洗除油和酸洗中和预处理，并用热水清洗干净；然后，将不锈钢置于电解抗菌着色槽液中，工艺参数：电流密度为0.01‑0.05A/dm2,电压为1‑5V，槽液温度为15‑35℃，处理时长为1‑10min，热水清洗干净；接着，将不锈钢进行高温封孔固膜，温度70‑95℃，时间10‑30min；最后检验、封装。本发明在电解着色液中添加抗菌剂，在不锈钢表面制备着色膜的同时载入有效抗菌成分，使膜层获得抗菌功能。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢表面处理技术领域，尤其涉及一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法。
背景技术
不锈钢(Stainless Steel)根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。为了提升不锈钢管的性能和达到某种效果需要对不锈钢管表面处理，常见的不锈钢管表面处理工艺有镜面处理、喷砂处理、化学处理、着色处理、喷涂处理和表面拉丝处理等，每种处理工艺都能提升不锈钢板的优良性能。
针对现有技术中不锈钢抗菌性能差，膜层色彩单一且耐久性差，工艺存在污染性等问题，本专利提出一种不锈钢表面抗菌电解着色膜及其制备方法
发明内容
基于现有技术中不锈钢抗菌性能差，膜层色彩单一且耐久性差，工艺存在污染性等技术问题，本发明提出了一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法。
本发明提出的一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
S1：对不锈钢进行加热搅拌碱洗除油和酸洗中和预处理，并用热水清洗干净；
S2：将不锈钢置于电解抗菌着色槽液中，工艺参数：电流密度为0.01-0.05A/dm2,电压为1-5V，槽液温度为15-35℃，处理时长为1-10min，热水清洗干净；
S3：将不锈钢进行高温封孔固膜，温度70-95℃，时间10-30min；
S4：检验、封装。
优选地，所述电解抗菌着色槽液包括如下原料：抗菌剂(0.1-0.5wt％)、成膜剂(5-10wt％)、活化剂(50wt％成膜剂)、去离子水余量。
优选地，所述抗菌剂可选为硝酸银、硫酸锌一种或两种混合。
优选地，所述活化剂可选为磷酸、硫酸、硼酸、柠檬酸中的一种或多种混合。
优选地，所述成膜剂为钼酸盐。
与现有技术相比，本发明提供了一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法，具备以下有益效果：
本发明中该不锈钢表面抗菌电解着色膜制备方法是先通过碱洗除油，接着进行电解活化去除钝化膜后，再采用特定配比的抗菌着色液通过电解着色工艺制备抗菌着色膜，最后进行高温固膜处理，此法在电解着色液中添加抗菌剂，在不锈钢表面制备着色膜的同时载入有效抗菌成分，使膜层获得抗菌功能。此方法制备的不锈钢表面抗菌电解着色膜，膜层均匀致密覆盖率高，耐久性好，通过电解着色处理时长控制可获得相应色系着色膜(1-2min黄色系着色膜、2-4min蓝色系着色膜、4-6min紫色系着色膜、6-10min绿色系着色膜)；且着色膜有效抗菌成分含量高，长效抗菌效果优异；工艺高效环保，可实现零排放。经检测，按照GB/T 21510-2008《纳米无机材料抗菌性能检测方法》对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率达到99.99％以上。
附图说明
图1为本发明提出的一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1，一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
S1：对不锈钢进行加热搅拌碱洗除油和酸洗中和预处理，并用热水清洗干净；
S2：将不锈钢置于电解抗菌着色槽液中，工艺参数：电流密度为0.01-0.05A/dm2,电压为1-5V，槽液温度为15-35℃，处理时长为1-10min，热水清洗干净；
S3：将不锈钢进行高温封孔固膜，温度70-95℃，时间10-30min；
S4：检验、封装。
本发明中，电解抗菌着色槽液包括如下原料：抗菌剂(0.1-0.5wt％)、成膜剂(5-10wt％)、活化剂(50wt％成膜剂)、去离子水余量。
本发明中，抗菌剂可选为硝酸银、硫酸锌一种或两种混合。
本发明中，活化剂可选为磷酸、硫酸、硼酸、柠檬酸中的一种或多种混合。
本发明中，成膜剂为钼酸盐。
本发明中先通过碱洗除油，接着进行电解活化去除钝化膜后，再采用特定配比的抗菌着色液通过电解着色工艺制备抗菌着色膜，最后进行高温固膜处理，此法在电解着色液中添加抗菌剂，在不锈钢表面制备着色膜的同时载入有效抗菌成分，使膜层获得抗菌功能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：对不锈钢进行加热搅拌碱洗除油和酸洗中和预处理，并用热水清洗干净；
S2：将不锈钢置于电解抗菌着色槽液中，工艺参数：电流密度为0.01-0.05A/dm2,电压为1-5V，槽液温度为15-35℃，处理时长为1-10min，热水清洗干净；
S3：将不锈钢进行高温封孔固膜，温度70-95℃，时间10-30min；
S4：检验、封装。
2.根据权利要求1所述的一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于，所述电解抗菌着色槽液包括如下原料：抗菌剂(0.1-0.5wt％)、成膜剂(5-10wt％)、活化剂(50wt％成膜剂)、去离子水余量。
3.根据权利要求2所述的一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于，所述抗菌剂可选为硝酸银、硫酸锌一种或两种混合。
4.根据权利要求2所述的一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于，所述活化剂可选为磷酸、硫酸、硼酸、柠檬酸中的一种或多种混合。
5.根据权利要求2所述的一种电解着色抗菌不锈钢的制备方法，其特征在于，所述成膜剂为钼酸盐。
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2022
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