CN116162441B - 一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116162441B
CN116162441B CN202310321653.9A CN202310321653A CN116162441B CN 116162441 B CN116162441 B CN 116162441B CN 202310321653 A CN202310321653 A CN 202310321653A CN 116162441 B CN116162441 B CN 116162441B
Authority
CN
China
Prior art keywords
epoxy resin
modified epoxy
compound
parts
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310321653.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116162441A (zh
Inventor
刘海斌
袁清峰
刘松山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Baojie Electronic Material Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Baojie Electronic Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Baojie Electronic Material Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Baojie Electronic Material Technology Co ltd
Priority to CN202310321653.9A priority Critical patent/CN116162441B/zh
Publication of CN116162441A publication Critical patent/CN116162441A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116162441B publication Critical patent/CN116162441B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J187/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3009—Sulfides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份原料：50‑75份改性环氧树脂，10‑15份增韧粒子；所述B组分包括如下重量份原料：15‑30份胺类固化剂，0.5‑2.5份触变剂；该改性环氧树脂一方面具有聚氨酯改性环氧树脂带来的增韧效果，另一方面通过引入的氟元素能够提高环氧树脂的耐黄变性能，之后加入了增韧粒子，能够协同改性环氧树脂自身带来的增韧性，从有机/无机双角度增韧来提高制备出的环氧树脂胶粘剂的性能。

Description

一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，具体涉及一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法。
背景技术
环氧树脂具有收缩率小、尺寸稳定、电性能优良、耐介质性好，对多种材料粘附性能优异等特点。但是环氧树脂脆性大，用于胶粘剂的制备存在韧性较差问题，导致胶粘剂粘接性能欠佳。
中国发明专利200510049964.6《一种复合纳米粒子改性环氧树脂的制备》，该方法中选用纳米二氧化硅、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛等无机纳米粒子的混合物来增韧环氧树脂，获得的环氧树脂拉伸强度达到31MPa-63MPa，弯曲强度118MPa-135MPa，但仅靠无机纳米粒子很难制备综合性能优异的胶粘剂产品，无机纳米粒子一般与环氧树脂中的环氧基发生接枝反应，消耗环氧基，造成固化产物交联密度降低，不利于材料耐热性能的提高，导致高温下粘接强度低和高温老化性能差等问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种复合改性环氧树脂胶粘剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份原料：50-75份改性环氧树脂，10-15份增韧粒子；所述B组分包括如下重量份原料：15-30份胺类固化剂，0.5-2.5份触变剂；
所述改性环氧树脂包括如下步骤制成：
步骤S1、将3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水加入单口圆底烧瓶中，升温至60℃，匀速搅拌并反应10h，反应结束后继续升温至100℃，保持真空1h除去乙二胺和水分，制得化合物1；
步骤S1中将乙二胺作为催化剂，将3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷开环聚合形成化合物1，该化合物1为端羟基封端的含氟有机硅化合物，该化合物1结构如下所示：
步骤S2、将异佛尔酮二异氰酸酯加入三口烧瓶中，以300-500r/mi n的转速匀速搅拌，缓慢加入化合物1，完全加入后升温至85℃，保温反应3h，反应结束后，制得化合物2；
步骤S2中通过异佛尔酮二异氰酸酯上的异氰酸酯基与化合物1上的羟基反应，合成化合物2，反应过程如下所示：
步骤S3、将化合物2加入三口烧瓶中，加入环氧树脂，通入氮气排出空气，油浴升温至110℃，保温反应1h，反应结束后加入二丁基二月桂酸锡，继续保温反应1h，制得改性环氧树脂。
步骤S3中二丁基二月桂酸锡作为催化剂，化合物2上的两个异氰酸酯基分别与两个环氧树脂上的羟基反应，制得改性环氧树脂，形成交联网络结构，提高交联密度，反应过程如下所示：
通过步骤S1中先合成含氟有机硅化合物，之后与异佛尔酮二异氰酸酯反应，合成化合物2，其为聚氨酯预聚体，最后通过聚氨酯预聚体对环氧树脂进行改性，通过化合物2自身的含氟官能团，一方面能够赋予传统的聚氨酯改性环氧树脂带来的增韧效果，另一方面通过引入的氟元素能够提高环氧树脂的耐黄变性能。
进一步地：步骤S1中控制3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水的用量比为1-1.2g∶0.02-0.04g∶0.4-0.5mL。
进一步地：步骤S2中控制异佛尔酮二异氰酸酯和化合物1的摩尔比为2∶1。
进一步地：步骤S3中控制化合物2上的异氰酸酯基和环氧树脂上的羟基的摩尔比为1∶1，二丁基二月桂酸锡的用量为化合物2和环氧树脂重量的2-2.5％。
进一步地：所述胺类固化剂为5408改性胺固化剂。
进一步地：所述触变剂为疏水气相二氧化硅或氢化蓖麻油。
进一步地：所述增韧粒子包括如下步骤制成：
将二硫化钼粉末加入N-甲基吡咯烷酮中，超声分散3h，分散均匀后转移至离心机中，以1000r/mi n的转速离心1h，取上层胶态悬浮液，加入二氨基二苯砜，继续超声反应1h，反应结束后在10000r/mi n转速下离心10mi n，制得增韧粒子，控制二硫化钼粉末、二氨基二苯砜和N-甲基吡咯烷酮的用量比为5-8g∶2-2.5g∶250mL。
一种复合改性环氧树脂胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步、将改性环氧树脂和增韧粒子在50-65℃下混合15-20mi n，制得A组分；
第二步、将胺类固化剂加入反应器中，匀速搅拌并加入触变剂，以1000r/mi n的转速搅拌10mi n，制得B组分。
本发明的有益效果：
本发明制备出一种改性环氧树脂胶粘剂，以改性环氧树脂作为基体，其中该改性环氧树脂通过步骤S1中先合成含氟有机硅化合物，之后与异佛尔酮二异氰酸酯反应，合成化合物2，其为聚氨酯预聚体，最后通过聚氨酯预聚体对环氧树脂进行改性，通过化合物2自身的含氟官能团，一方面能够赋予聚氨酯改性环氧树脂带来的增韧效果，另一方面通过引入的氟元素能够提高环氧树脂的耐黄变性能，之后加入了增韧粒子，能够协同改性环氧树脂自身带来的增韧性，从有机/无机双角度增韧来提高制备出的环氧树脂胶粘剂的性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
所述增韧粒子包括如下步骤制成：
将二硫化钼粉末加入N-甲基吡咯烷酮中，超声分散3h，分散均匀后转移至离心机中，以1000r/mi n的转速离心1h，取上层胶态悬浮液，加入二氨基二苯砜，继续超声反应1h，反应结束后在10000r/mi n转速下离心10mi n，制得增韧粒子，控制二硫化钼粉末、二氨基二苯砜和N-甲基吡咯烷酮的用量比为5g∶2g∶250mL。
实施例2
所述增韧粒子包括如下步骤制成：
将二硫化钼粉末加入N-甲基吡咯烷酮中，超声分散3h，分散均匀后转移至离心机中，以1000r/mi n的转速离心1h，取上层胶态悬浮液，加入二氨基二苯砜，继续超声反应1h，反应结束后在10000r/mi n转速下离心10mi n，制得增韧粒子，控制二硫化钼粉末、二氨基二苯砜和N-甲基吡咯烷酮的用量比为6g∶2.2g∶250mL。
实施例3
所述增韧粒子包括如下步骤制成：
将二硫化钼粉末加入N-甲基吡咯烷酮中，超声分散3h，分散均匀后转移至离心机中，以1000r/mi n的转速离心1h，取上层胶态悬浮液，加入二氨基二苯砜，继续超声反应1h，反应结束后在10000r/mi n转速下离心10mi n，制得增韧粒子，控制二硫化钼粉末、二氨基二苯砜和N-甲基吡咯烷酮的用量比为8g∶2.5g∶250mL。
实施例4
所述改性环氧树脂包括如下步骤制成：
步骤S1、将3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水加入单口圆底烧瓶中，升温至60℃，匀速搅拌并反应10h，反应结束后继续升温至100℃，保持真空1h除去乙二胺和水分，制得化合物1，控制3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水的用量比为1g∶0.02g∶0.4mL；
步骤S2、将异佛尔酮二异氰酸酯加入三口烧瓶中，以300r/mi n的转速匀速搅拌，缓慢加入化合物1，完全加入后升温至85℃，保温反应3h，反应结束后，制得化合物2，控制异佛尔酮二异氰酸酯和化合物1的摩尔比为2∶1；
步骤S3、将化合物2加入三口烧瓶中，加入环氧树脂E51，通入氮气排出空气，油浴升温至110℃，保温反应1h，反应结束后加入二丁基二月桂酸锡，继续保温反应1h，制得改性环氧树脂，控制化合物2上的异氰酸酯基和环氧树脂上的羟基的摩尔比为1∶1，二丁基二月桂酸锡的用量为化合物2和环氧树脂重量的2％。
实施例5
所述改性环氧树脂包括如下步骤制成：
步骤S1、将3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水加入单口圆底烧瓶中，升温至60℃，匀速搅拌并反应10h，反应结束后继续升温至100℃，保持真空1h除去乙二胺和水分，制得化合物1，控制3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水的用量比为1.1g∶0.03g∶0.4mL；
步骤S2、将异佛尔酮二异氰酸酯加入三口烧瓶中，以400r/mi n的转速匀速搅拌，缓慢加入化合物1，完全加入后升温至85℃，保温反应3h，反应结束后，制得化合物2，控制异佛尔酮二异氰酸酯和化合物1的摩尔比为2∶1；
步骤S3、将化合物2加入三口烧瓶中，加入环氧树脂E51，通入氮气排出空气，油浴升温至110℃，保温反应1h，反应结束后加入二丁基二月桂酸锡，继续保温反应1h，制得改性环氧树脂，控制化合物2上的异氰酸酯基和环氧树脂上的羟基的摩尔比为1∶1，二丁基二月桂酸锡的用量为化合物2和环氧树脂重量的2.2％。
实施例6
所述改性环氧树脂包括如下步骤制成：
步骤S1、将3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水加入单口圆底烧瓶中，升温至60℃，匀速搅拌并反应10h，反应结束后继续升温至100℃，保持真空1h除去乙二胺和水分，制得化合物1，控制3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水的用量比为1.2g∶0.04g∶0.5mL；
步骤S2、将异佛尔酮二异氰酸酯加入三口烧瓶中，以500r/mi n的转速匀速搅拌，缓慢加入化合物1，完全加入后升温至85℃，保温反应3h，反应结束后，制得化合物2，控制异佛尔酮二异氰酸酯和化合物1的摩尔比为2∶1；
步骤S3、将化合物2加入三口烧瓶中，加入环氧树脂，通入氮气排出空气，油浴升温至110℃，保温反应1h，反应结束后加入二丁基二月桂酸锡，继续保温反应1h，制得改性环氧树脂，控制化合物2上的异氰酸酯基和环氧树脂上的羟基的摩尔比为1∶1，二丁基二月桂酸锡的用量为化合物2和环氧树脂重量的2.5％。
实施例7
一种复合改性环氧树脂胶粘剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份原料：50份实施例4制备出的改性环氧树脂，10份实施例1制备出的增韧粒子；所述B组分包括如下重量份原料：15份5408改性胺固化剂，0.5份疏水气相二氧化硅；
该复合改性环氧树脂胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步、将改性环氧树脂和增韧粒子在50℃下混合15mi n，制得A组分；
第二步、将5408改性胺固化剂加入反应器中，匀速搅拌并加入疏水气相二氧化硅，以1000r/mi n的转速搅拌10mi n，制得B组分；
第三步、将A组分和B组分按照1∶1.2的重量比混合均匀，制得复合改性环氧树脂胶粘剂。
实施例8
一种复合改性环氧树脂胶粘剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份原料：65份实施例5制备出的改性环氧树脂E51，12份实施例2制备出的增韧粒子；所述B组分包括如下重量份原料：25份5408改性胺固化剂，2份疏水气相二氧化硅；
该复合改性环氧树脂胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步、将改性环氧树脂和增韧粒子在55℃下混合18mi n，制得A组分；
第二步、将5408改性胺固化剂加入反应器中，匀速搅拌并加入疏水气相二氧化硅，以1000r/mi n的转速搅拌10mi n，制得B组分；
第三步、将A组分和B组分按照1∶1.2的重量比混合均匀，制得复合改性环氧树脂胶粘剂。
实施例9
一种复合改性环氧树脂胶粘剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份原料：75份实施例6制备出的改性环氧树脂，15份实施例3制备出的增韧粒子；所述B组分包括如下重量份原料：30份5408改性胺固化剂，2.5份氢化蓖麻油；
该复合改性环氧树脂胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
第一步、将改性环氧树脂和增韧粒子在65℃下混合20mi n，制得A组分；
第二步、将5408改性胺固化剂加入反应器中，匀速搅拌并加入氢化蓖麻油，以1000r/mi n的转速搅拌10mi n，制得B组分；
第三步、将A组分和B组分按照1∶1.2的重量比混合均匀，制得复合改性环氧树脂胶粘剂。
对比例1
本对比例与实施例7相比，用市售环氧树脂E51替代改性环氧树脂。
对比例2
本对比例与实施例7相比，用二硫化钼粉末代替增韧粒子。
对实施例7-9和对比例1-2制备出的环氧树脂胶粘剂用于粘接试验试片，粘接试片为LY12-CZ型铝合金试片，试片规格为：长100mm、宽25mm、厚2mm，固化压力0.1MPa，固化时间6h，测试粘结性能，结果如下表1所示；
室温拉伸强度测试：采用英斯特朗4467电子万能材料试验机，按GB/T7124-1986进行测试，结果如下表1所示；
90°剥离强度测试：采用英斯特朗4467电子万能材料试验机，按照GJB446-88进行，结果如下表1所示；
热老化试验：将固化后的试片放入指定温度的烘箱中，150℃下老化1000h后，冷却至室温，然后按照GB/T 7124-1986测试拉伸剪切强度，结果如下表1所示。
表1
从上表1中能够看出本发明实施例7-9制备出的环氧树脂胶粘剂具有优异的粘结性能和耐热老化性能。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种复合改性环氧树脂胶粘剂，包括A组分和B组分，其特征在于：所述A组分包括如下重量份原料：50-75份改性环氧树脂，10-15份增韧粒子；所述B组分包括如下重量份原料：15-30份胺类固化剂，0.5-2.5份触变剂；
所述改性环氧树脂包括如下步骤制成：
步骤S1、将3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水加入单口圆底烧瓶中，升温至60℃，匀速搅拌并反应10h，反应结束后继续升温至100℃，保持真空1h，制得化合物1；
步骤S2、将异佛尔酮二异氰酸酯加入三口烧瓶中，以300-500r/min的转速匀速搅拌，缓慢加入化合物1，完全加入后升温至85℃，保温反应3h，反应结束后，制得化合物2；
步骤S3、将化合物2加入三口烧瓶中，加入环氧树脂，通入氮气排出空气，油浴升温至110℃，保温反应1h，反应结束后加入二丁基二月桂酸锡，继续保温反应1h，制得改性环氧树脂；
所述增韧粒子包括如下步骤制成：
将二硫化钼粉末加入N-甲基吡咯烷酮中，超声分散3h，分散均匀后转移至离心机中，以1000r/min的转速离心1h，取上层胶态悬浮液，加入二氨基二苯砜，继续超声反应1h，反应结束后在10000r/min转速下离心10min，制得增韧粒子，控制二硫化钼粉末、二氨基二苯砜和N-甲基吡咯烷酮的用量比为5-8g∶2-2.5g∶250mL。
2.根据权利要求1所述的一种复合改性环氧树脂胶粘剂，其特征在于：步骤S1中控制3，3，3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和去离子水的用量比为1-1.2g∶0.02-0.04g∶0.4-0.5mL。
3.根据权利要求1所述的一种复合改性环氧树脂胶粘剂，其特征在于：步骤S2中控制异佛尔酮二异氰酸酯和化合物1的摩尔比为2∶1。
4.根据权利要求1所述的一种复合改性环氧树脂胶粘剂，其特征在于：步骤S3中控制化合物2上的异氰酸酯基和环氧树脂上的羟基的摩尔比为1∶1，二丁基二月桂酸锡的用量为化合物2和环氧树脂重量的2-2.5％。
5.根据权利要求1所述的一种复合改性环氧树脂胶粘剂，其特征在于：所述胺类固化剂为5408改性胺固化剂。
6.根据权利要求1所述的一种复合改性环氧树脂胶粘剂，其特征在于：所述触变剂为疏水气相二氧化硅或氢化蓖麻油。
7.根据权利要求1所述的一种复合改性环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步、将改性环氧树脂和增韧粒子在50-65℃下混合15-20min，制得A组分；
第二步、将胺类固化剂加入反应器中，匀速搅拌并加入触变剂，以1000r/min的转速搅拌10min，制得B组分。
CN202310321653.9A 2023-03-29 2023-03-29 一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法 Active CN116162441B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310321653.9A CN116162441B (zh) 2023-03-29 2023-03-29 一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310321653.9A CN116162441B (zh) 2023-03-29 2023-03-29 一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116162441A CN116162441A (zh) 2023-05-26
CN116162441B true CN116162441B (zh) 2023-09-19

Family

ID=86422113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310321653.9A Active CN116162441B (zh) 2023-03-29 2023-03-29 一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116162441B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102325821A (zh) * 2009-02-24 2012-01-18 陶氏环球技术有限责任公司 可固化环氧树脂组合物及其固化产物
CN103173114A (zh) * 2013-03-23 2013-06-26 广东新展化工新材料有限公司 一种环氧改性有机硅树脂胶黏剂及其制备方法
JP2017226717A (ja) * 2016-06-20 2017-12-28 Dic株式会社 ポリカーボネート変性エポキシ樹脂及び接着剤
CN114316885A (zh) * 2022-01-18 2022-04-12 李全 一种改性环氧树脂密封胶及其制备方法
CN114539959A (zh) * 2022-03-27 2022-05-27 徐海燕 一种环氧树脂胶粘剂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102325821A (zh) * 2009-02-24 2012-01-18 陶氏环球技术有限责任公司 可固化环氧树脂组合物及其固化产物
CN103173114A (zh) * 2013-03-23 2013-06-26 广东新展化工新材料有限公司 一种环氧改性有机硅树脂胶黏剂及其制备方法
JP2017226717A (ja) * 2016-06-20 2017-12-28 Dic株式会社 ポリカーボネート変性エポキシ樹脂及び接着剤
CN114316885A (zh) * 2022-01-18 2022-04-12 李全 一种改性环氧树脂密封胶及其制备方法
CN114539959A (zh) * 2022-03-27 2022-05-27 徐海燕 一种环氧树脂胶粘剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN116162441A (zh) 2023-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116162318A (zh) 一种聚乙烯醇/改性玻璃纤维复合材料及其制法
CN113831886B (zh) 一种粘接低表面能材料的聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN116656295A (zh) 一种中低温固化高强度高韧性环氧胶粘剂及其制备方法
CN113881006A (zh) 一种增韧环氧树脂胶黏剂的液晶型聚氨酯预聚体及其制备方法和应用
CN113736401A (zh) 一种高耐热单组份胶黏剂及其制备方法
CN116162441B (zh) 一种复合改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法
CN113897029A (zh) 一种高速风机叶片用玻璃钢预浸料
CN108048007B (zh) 复合改性环氧树脂结构胶及复合改性剂和结构胶制备方法
CN111748205B (zh) 一种适合于湿法缠绕的耐高温透波杂化树脂体系及其制备方法
CN112322244A (zh) 一种耐高温胶粘剂及其制备方法
CN110746576B (zh) 一种改性的环氧树脂及其制备方法
CN109535369B (zh) 一种耐高低温混炼型聚氨酯生胶的制备方法
CN115558115B (zh) 环氧树脂组合物、环氧发泡胶及其制备方法
CN110964433A (zh) 一种喷涂型蓖麻油基聚氨酯阻尼材料及制备方法
CN112759931B (zh) 一种线性含氟pbo前驱体改性pbo纤维/氰酸酯透波复合材料及其制备方法
CN115627040A (zh) 一种耐-50℃低温的密封用复合材料、制备方法及传感器
CN114921214A (zh) 一种低密度绝缘导热电子灌封胶及其制备方法
CN111454412A (zh) 一种风电叶片轻质高强芯材的制备方法
CN112063116A (zh) 改性环氧树脂组合物及其制备方法
CN113072910B (zh) 一种单组分聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN117965120B (zh) 高稳定性低放热结构胶系统料及其制备方法与应用
CN115772380B (zh) 一种低密度灌封胶及其制备方法
CN117384354B (zh) 一种覆铜板用树脂组合物及其应用
CN117757413B (zh) 一种耐热聚氨酯灌封胶及其制备方法
CN115537015B (zh) 轻质高强聚氨酯电子封装材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant