CN116161767A

CN116161767A - 氧化还原树脂除氧器

Info

Publication number: CN116161767A
Application number: CN202310132022.2A
Authority: CN
Inventors: 孙宏庆
Original assignee: Lianyungang Hongqing Electric Power Auxiliary Engine Development Co ltd
Current assignee: Lianyungang Hongqing Electric Power Auxiliary Engine Development Co ltd
Priority date: 2023-02-19
Filing date: 2023-02-19
Publication date: 2023-05-26

Abstract

本发明公开了氧化还原树脂除氧器，涉及树脂除氧设备技术领域。本发明，包括无氧水管、软化水管、加药管、第一除氧器、第二除氧器、无氧水箱、药罐与加药泵，所述第一除氧器包括罐体，所述罐体的顶部安装有驱动电机，所述转轴与所述驱动电机的输出端相连接，所述转轴的外侧设置有螺旋叶片，所述底板与所述罐体内底部之间形成传动腔，所述传动腔的内部安装有两组水泵。本发明，通过转轴与螺旋叶片的设置，反冲洗前，控制转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，同时将上方的树脂向下方输送，刚开始进行反洗时，会使树脂表面出现大量树脂喷发的状态，在螺旋叶片的作用下，能有效防止树脂被冲出出口，不会造成树脂浪费。

Description

氧化还原树脂除氧器

技术领域

本发明涉及树脂除氧设备技术领域，具体涉及氧化还原树脂除氧器。

背景技术

树脂除氧器是一种新型的常温水除氧器，它是利用新型合成除氧树脂的还原氧化性能，新型合成除氧树脂和水中氧气发生氧化反应，还原生成化合物，恢复其在氧化功能。具体型号可以根据客户要求，都能保证连续运行基础上，设计配套单罐或双罐。新型合成除氧树脂是一种以苯乙烯-二乙烯苯为骨架，通过掺杂稀有催化剂，负载特殊还原功能基的高分子，合成除氧特种离子交换树脂。由于其特殊的还原性功能基团对水中溶解氧具有特定除氧性能，水经除氧树脂处理后溶解氧可达0.05mg/L或0.1mg/L指标。操作简单，自动化性能高。

现有的树脂除氧器实际运行周期中，树脂会被压得十分密集，就给制水带来很多难题，所以必须提前进行再生，这样才能不会造成必要的麻烦，在树脂再生前需要对树脂进行反冲洗，刚进行反洗时，会使树脂表面出现大量树脂喷发的状态，然后迅速占据极大空间，严重时还会出现被冲出出口的现象，造成树脂浪费，同时在冲洗过程中对反冲洗流速要求较高，反洗过程中，一定要保证树脂床必须属于完全流态，最佳状态是树脂会--直处于四处流动的状态，当冲洗流速较低，树脂难以完全流动，当冲洗速度过快，会使树脂床中局部树脂剧烈翻腾，影响冲洗质量，现有的冲洗流速需要人工反复通过观察窗口反复调节，冲洗难度大。

发明内容

本发明的目的在于：为解决树脂反冲洗被冲出出口，造成树脂浪费，冲洗流速调节难度大的问题，本发明提供了氧化还原树脂除氧器。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

氧化还原树脂除氧器，包括无氧水管、软化水管、加药管、第一除氧器、第二除氧器、无氧水箱、药罐与加药泵，所述第一除氧器包括罐体，所述罐体的顶部安装有驱动电机，所述罐体的内部设置有底板，所述底板的内部开设有轴孔，所述轴孔的内部转动安装有转轴，所述转轴与所述驱动电机的输出端相连接，所述转轴的外侧设置有螺旋叶片，所述底板与所述罐体内底部之间形成传动腔，所述传动腔的内部安装有两组水泵，两组所述水泵关于所述转轴对称分布，所述水泵的进水口设置有吸管，所述水泵的出水口设置有喷管，所述喷管的底部连接有延伸至罐体外侧的排水管，所述底板的内部开设有排水孔与反冲洗孔，所述喷管与所述反冲洗孔相连通，所述排水管的顶部设置有单向阀，所述单向阀与所述排水孔相连通，所述单向阀只能使罐体中的液体进入排水管中，所述第二除氧器与所述第一除氧器内部结构相同，所述罐体的顶部设置有排污管。

进一步地，所述螺旋叶片由树脂浇筑而成。

进一步地，所述螺旋叶片上均匀设置有网孔。

进一步地，所述转轴的底部固定连接有蜗杆，所述蜗杆延伸至传动腔中，所述传动腔的内壁安装有两组蜗轮，两组所述蜗轮分别啮合在所述蜗杆的两侧，左侧所述蜗轮的背面与右侧所述蜗轮的正面均固定连接有传动轮，所述水泵的内部转动安装有叶轮，所述叶轮的正面固定连接有传动轴，所述传动轴位于水泵外侧的一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮相啮合。

进一步地，所述传动轮的半径大于驱动轮的半径。

进一步地，所述轴孔的呈阶梯状，所述蜗杆的半径小于转轴的半径。

进一步地，所述排水孔与所述反冲洗孔的内部均设置有挡网。

进一步地，所述罐体的外侧安装有进水阀、排水阀与反冲洗阀，所述罐体的顶部安装有进水管，所述进水管与所述进水阀相连通，所述进水阀的另一端与所述软化水管相连通，所述排水阀与反冲洗阀均与所述排水管相连通，所述排水阀、反冲洗阀的另一端分别与所述无氧水管和软化水管相连通，所述无氧水管与所述无氧水箱相连通，所述罐体的顶部设置有加药管，所述加药管的另一端与所述加药泵的出液口相连通，所述加药泵的进液口与所述药罐相连通，所述药罐的顶部设置有加水口，所述加水口与所述软化水管相连通，所述第一除氧器与所述第二除氧器上的进水阀与反冲洗阀相互连通。

本发明的有益效果如下：

本发明，通过转轴与螺旋叶片的设置，反冲洗前，控制转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片先将树脂打散，同时将上方的树脂向下方输送，刚开始进行反洗时，会使树脂表面出现大量树脂喷发的状态，在螺旋叶片的作用下，能有效防止树脂被冲出出口，不会造成树脂浪费。

本发明，通过转轴与螺旋叶片的设置，反冲洗时，控制转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，树脂向下方输送，由于反冲洗孔位于螺旋叶片的两侧，进而使树脂能快速形成由外向内的流态，能提高反冲洗效率，同时通过螺旋叶片给予冲洗的限制，增加反冲洗流速的调节范围，能快速调节至冲洗范围内，调节方便。

附图说明

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明除氧器示意图；

图3是本发明除氧器剖视示意图；

图4是本发明图3中A部分放大示意图；

图5是本发明吸泵部分示意图；

图6是本发明吸泵剖视示意图。

附图标记：1、无氧水管；2、软化水管；3、加药管；4、第一除氧器；41、罐体；42、进水阀；43、进水管；44、排水管；45、排水阀；46、反冲洗阀；47、进药管；48、排污管；49、驱动电机；410、转轴；411、螺旋叶片；412、底板；413、轴孔；414、排水孔；415、反冲洗孔；416、蜗杆；417、蜗轮；418、传动轮；419、驱动轮；420、传动轴；421、水泵；422、叶轮；423、吸管；424、喷管；425、单向阀；5、第二除氧器；6、无氧水箱；7、药罐；8、加药泵。

实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图6所示，氧化还原树脂除氧器，包括无氧水管1、软化水管2、加药管3、第一除氧器4、第二除氧器5、无氧水箱6、药罐7与加药泵8，第一除氧器4包括罐体41，罐体41的顶部安装有驱动电机49，罐体41的内部设置有底板412，底板412的内部开设有轴孔413，轴孔413的内部转动安装有转轴410，转轴410与驱动电机49的输出端相连接，转轴410的外侧设置有螺旋叶片411，底板412与罐体41内底部之间形成传动腔，传动腔的内部安装有两组水泵421，两组水泵421关于转轴410对称分布，水泵421的进水口设置有吸管423，水泵421的出水口设置有喷管424，喷管424的底部连接有延伸至罐体41外侧的排水管44，底板412的内部开设有排水孔414与反冲洗孔415，喷管424与反冲洗孔415相连通，排水管44的顶部设置有单向阀425，单向阀425与排水孔414相连通，单向阀425只能使罐体41中的液体进入排水管44中，第二除氧器5与第一除氧器4内部结构相同，罐体41的顶部设置有排污管48。

当竖直需要反冲洗时，先控制驱动电机49通电转动，驱动电机49为变频电机，便于控制转速，驱动电机49带动转轴410转动，转轴410带动螺旋叶片411转动，螺旋叶片411将压实的树脂搅散，能防止刚进行反洗时，树脂表面出现大量树脂喷发的状态，然后迅速占据极大空间的情况，然后通过软化水管2向排水管44中通入处理水，在单向阀425的作用下，处理水通过水泵421，此时启动水泵421来控制冲洗流速，处理水通过水泵421与喷管424从反冲洗孔415中喷出，进而对树脂进行反冲洗，由于螺旋叶片411转动时能上方的树脂向下输送，能防止树脂从出口喷出，冲洗稳定；

在冲洗过程中，继续控制驱动电机49转动，螺旋叶片411继续将树脂向下输送，由于反冲洗孔415位于螺旋叶片411的两侧，因此螺旋叶片411两侧的树脂会被处理水向上冲洗，当树脂被冲到上方时，在螺旋叶片411的作用下向下流动，因此树脂整体呈由下到上，由外到内的流动，不仅能加快树脂达到流态，且能提高冲洗质量，反冲洗效果好；

同时在通过螺旋叶片411给予冲洗的限制，增加反冲洗流速的调节范围，能快速调节至冲洗范围内，调节方便。

如图3所示，在一些实施例中，螺旋叶片411由树脂浇筑而成，通过该设计，能防止螺旋叶片411对树脂造成损伤，同时螺旋叶片411也能参加除氧，不会过多占用除氧空间，不影响除氧效率。

如图3所示，在一些实施例中，螺旋叶片411上均匀设置有网孔，通过网孔的设置，使螺旋叶片411上树脂也能完全被冲洗，冲洗质量高。

如图4所示，在一些实施例中，转轴410的底部固定连接有蜗杆416，蜗杆416延伸至传动腔中，传动腔的内壁安装有两组蜗轮417，两组蜗轮417分别啮合在蜗杆416的两侧，左侧蜗轮417的背面与右侧蜗轮417的正面均固定连接有传动轮418，水泵421的内部转动安装有叶轮422，叶轮422的正面固定连接有传动轴420，传动轴420位于水泵421外侧的一端固定连接有驱动轮419，驱动轮419与传动轮418相啮合。

驱动电机49带动转轴410转动，转轴410带动蜗杆416转动，蜗杆416带动两侧的蜗轮417同步转动，蜗轮417带动传动轮418转动，传动轮418带动驱动轮419转动，驱动轮419通过传动轴420带动水泵421内部的叶轮422转动，叶轮422转动使水泵421抽水，只需一组驱动，即可同步实现控制流速与搅拌，同时流速增加，螺旋叶片411的转速增加，能进一步防止树脂被冲出，且通过该设计，在反冲洗时，可只能使排水管44吸水，无需额外增加驱动设备，控制更加方便，结构紧凑。

如图4所示，在一些实施例中，传动轮418的半径大于驱动轮419的半径，通过该设计，使驱动轮419能对转速进行放大，使螺旋叶片411转速远小于叶轮422转动，保证吸力的同时，螺旋叶片411不会过块转动，螺旋叶片411输送稳定，不会损伤树脂。

如图4所示，在一些实施例中，轴孔413的呈阶梯状，蜗杆416的半径小于转轴410的半径，通过该设计，使罐体41中的液体不会通过轴孔413进入传动腔中，提高轴孔413的密封性。

如图4所示，在一些实施例中，排水孔414与反冲洗孔415的内部均设置有挡网，通过挡网的设置，能防止树脂进入水泵421中，造成水泵421堵塞，同时能防止树脂堵塞排水管44，装置运行稳定。

如图1所示，在一些实施例中，罐体41的外侧安装有进水阀42、排水阀45与反冲洗阀46，罐体41的顶部安装有进水管43，进水管43与进水阀42相连通，进水阀42的另一端与软化水管2相连通，排水阀45与反冲洗阀46均与排水管44相连通，排水阀45、反冲洗阀46的另一端分别与无氧水管1和软化水管2相连通，无氧水管1与无氧水箱6相连通，罐体41的顶部设置有进药管47，进药管47的另一端与加药泵8的出液口相连通，加药泵8的进液口与药罐7相连通，药罐7的顶部设置有加水口，加水口与软化水管2相连通，第一除氧器4与第二除氧器5上的进水阀42与反冲洗阀46相互连通。

设备正常除氧时，打开进水阀42与排水阀45，处理水通过软化水管2进入进水阀42中，进水阀42通过进水管43将处理水从罐体41顶部加入罐体41中，处理水通过罐体41内部的树脂被除氧，除氧后的处理水通过排水孔414和单向阀425进入排水管44中，排水管44通过排水阀45与无氧水管1进入无氧水箱6中；

当树脂进行反冲洗时，打开反冲洗阀46关闭进水阀42与排水阀45，反冲洗水通过排水管44进入罐体41中对树脂进行反冲洗，反冲洗出的污水通过排污管48排出；

当需要进行树脂再生时，将水液面放至树脂层上约50cm处，启动加药泵8，将药罐7中5-7%Na2SO3，通过加药管3与进药管47，以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由下排水管44排出，Na2SO3的量为树脂体积的3倍，最后用一倍再生液浸泡树脂4-8小时（过夜浸泡效果更佳），然后用2倍树脂体积量的软化水（或除盐水）以同样流速通过树脂层完成置换反应，废液由下排水管44排出；再生完的树脂需要进行正洗，以15m/h的流速通入软化水（或除盐水，直至进、出水电导率相当时，出水含氧量合格后，即可投入运行；软化水（或除盐水）以15m/h流速通过树脂层，即可达到生产运行原水中的残余氧，达到无氧软化水（或除盐水）的目的（残余氧浓度小于0.1mg/L），当出水残余氧含量超过规定时，树脂需要还原再生。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.氧化还原树脂除氧器，包括无氧水管（1）、软化水管（2）、加药管（3）、第一除氧器（4）、第二除氧器（5）、无氧水箱（6）、药罐（7）与加药泵（8），其特征在于，所述第一除氧器（4）包括罐体（41），所述罐体（41）的顶部安装有驱动电机（49），所述罐体（41）的内部设置有底板（412），所述底板（412）的内部开设有轴孔（413），所述轴孔（413）的内部转动安装有转轴（410），所述转轴（410）与所述驱动电机（49）的输出端相连接，所述转轴（410）的外侧设置有螺旋叶片（411），所述底板（412）与所述罐体（41）内底部之间形成传动腔，所述传动腔的内部安装有两组水泵（421），两组所述水泵（421）关于所述转轴（410）对称分布，所述水泵（421）的进水口设置有吸管（423），所述水泵（421）的出水口设置有喷管（424），所述喷管（424）的底部连接有延伸至罐体（41）外侧的排水管（44），所述底板（412）的内部开设有排水孔（414）与反冲洗孔（415），所述喷管（424）与所述反冲洗孔（415）相连通，所述排水管（44）的顶部设置有单向阀（425），所述单向阀（425）与所述排水孔（414）相连通，所述单向阀（425）只能使罐体（41）中的液体进入排水管（44）中，所述第二除氧器（5）与所述第一除氧器（4）内部结构相同，所述罐体（41）的顶部设置有排污管（48）。

2.根据权利要求1所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于，所述螺旋叶片（411）由树脂浇筑而成。

3.根据权利要求2所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于，所述螺旋叶片（411）上均匀设置有网孔。

4.根据权利要求3所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于，所述转轴（410）的底部固定连接有蜗杆（416），所述蜗杆（416）延伸至传动腔中，所述传动腔的内壁安装有两组蜗轮（417），两组所述蜗轮（417）分别啮合在所述蜗杆（416）的两侧，左侧所述蜗轮（417）的背面与右侧所述蜗轮（417）的正面均固定连接有传动轮（418），所述水泵（421）的内部转动安装有叶轮（422），所述叶轮（422）的正面固定连接有传动轴（420），所述传动轴（420）位于水泵（421）外侧的一端固定连接有驱动轮（419），所述驱动轮（419）与所述传动轮（418）相啮合。

5.根据权利要求4所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于，所述传动轮（418）的半径大于驱动轮（419）的半径。

6.根据权利要求5所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于，所述轴孔（413）的呈阶梯状，所述蜗杆（416）的半径小于转轴（410）的半径。

7.根据权利要求1-6任一项所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于，所述排水孔（414）与所述反冲洗孔（415）的内部均设置有挡网。

8.根据权利要求7所述的氧化还原树脂除氧器，其特征在于，所述罐体（41）的外侧安装有进水阀（42）、排水阀（45）与反冲洗阀（46），所述罐体（41）的顶部安装有进水管（43），所述进水管（43）与所述进水阀（42）相连通，所述进水阀（42）的另一端与所述软化水管（2）相连通，所述排水阀（45）与反冲洗阀（46）均与所述排水管（44）相连通，所述排水阀（45）、反冲洗阀（46）的另一端分别与所述无氧水管（1）和软化水管（2）相连通，所述无氧水管（1）与所述无氧水箱（6）相连通，所述罐体（41）的顶部设置有进药管（47），所述进药管（47）的另一端与所述加药泵（8）的出液口相连通，所述加药泵（8）的进液口与所述药罐（7）相连通，所述药罐（7）的顶部设置有加水口，所述加水口与所述软化水管（2）相连通，所述第一除氧器（4）与所述第二除氧器（5）上的进水阀（42）与反冲洗阀（46）相互连通。