CN113429065A - 一种两点进水的生物转筒污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及污水处理技术领域,提供一种两点进水的生物转筒污水处理系统,包括:依次串联连通的缺氧池、厌氧池、好氧转筒池、斜管沉淀池、深度过滤池及紫外消毒器,所述好氧转筒池内转动设有生物转筒,所述生物转筒内设有填料,所述生物转筒的筒壁上设有若干直径小于所述填料在直径的通孔,所述缺氧池和所述厌氧池分别连接有对其进行供水的进水管。通过生物转筒内的填料来代替常规生物转盘的盘片,提高了生物载体表面的生物量,提高了处理效果,而且通过深度过滤池确保出水悬浮物达标,减少设备维修次数,通过缺氧池和厌氧池进行两点进水,提高了废水的硝化脱氮效率,提高了废水的除污处理效果。
Description
技术领域
本申请属于污水处理技术领域,更具体地说,是涉及一种两点进水的生物转筒污水处理系统。
背景技术
生物转盘是生物膜法污水生物处理技术的一种,利用在生物转盘填料载体上生长形成膜状生物膜,对废水中的污染物进行去除。与常规活性污泥法相比,能耗低,不会产生污泥膨胀,维护管理简单方便;与厌氧技术相比,占地面积小,处理效率高。该技术目前已广泛应用于生活污水和工业废水的处理。
生物转盘的盘片作为生物膜的载体,决定微生物生长的情况,其材料性能是决定转盘除污效果的关键因素。传统生物转盘盘片通常是圆形硬质材料,存在以下缺点:比表面积小,生物量少且容易脱落,处理效率与活性污泥法相当,且占地较大,盘片自重大,容易变形,维修量较大,使用寿命短。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种两点进水的生物转筒污水处理系统,以解决现有技术中生物转盘除污效果不佳的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种两点进水的生物转筒污水处理系统,包括:依次串联连通的缺氧池、厌氧池、好氧转筒池、斜管沉淀池、深度过滤池及紫外消毒器,所述好氧转筒池内转动设有生物转筒,所述生物转筒内设有填料,所述生物转筒的筒壁上设有若干直径小于所述填料在直径的通孔,所述缺氧池和所述厌氧池分别连接有对其进行供水的进水管。
在一个实施例中,所述缺氧池和所述厌氧池的进水比例为5-7:5-3。
在一个实施例中,在所述厌氧池和所述好氧转筒池的下方设有污泥池,所述污泥池的一端与所述斜管沉淀池的底部连通,所述污泥池的另一端与所述缺氧池的底部连通,所述污泥池远离所述缺氧池的一端设有搅拌机。
在一个实施例中,还包括喷淋管,所述喷淋管的一端位于所述生物转筒的上方,另一端伸入至所述斜管沉淀池内,所述喷淋管上设有反洗泵,所述喷淋管上连接有水反洗管,所述水反洗管远离所述喷淋管的一端伸入至所述深度过滤池内并位于所述深度过滤池内的滤料下方,所述喷淋管上设有第一阀门和第二阀门,所述反洗泵位于所述第一阀门和所述第二阀门之间,所述水反洗管上设有第三阀门,所述第三阀门位于所述第二阀门和所述反洗泵之间。
在一个实施例中,所述好氧转筒池与所述缺氧池之间设有回流管。
在一个实施例中,还包括气反洗管,所述气反洗管的一端伸入至所述深度过滤池内并位于所述滤料的下方,所述气反洗管的另一端伸入至所述好氧转筒池内与所述回流管连接,所述气反洗管上间隔设有第四阀门和第五阀门,所述第四阀门和所述第五阀门之间的所述气反洗管连接有风机。
在一个实施例中,所述缺氧池和所述厌氧池之间通过溢流口连通,所述厌氧池内竖直设有分隔板,所述分隔板的底部和所述厌氧池的底部之间具有通口。
在一个实施例中,所述斜管沉淀池内设有竖直挡板以及倾斜挡板,所述斜管沉淀池的底部设置成锥形斗,所述锥形斗内设有潜污泵,所述潜污泵连接有排污管和回污管,所述回污管与所述污泥池连通,所述排污管上设有第六阀门,所述回污管上设有第七阀门。
在一个实施例中,所述生物转筒为不锈钢转筒,所述通孔的孔径为1-10mm,所述填料为聚氨酯海绵材料或高分子海绵材料,所述填料的填充率为20%-80%,所述填料的尺寸为10-30mm。
在一个实施例中,所述深度过滤池连接有调节池,所述好氧转筒池连接有加药装置。
本申请提供的一种两点进水的生物转筒污水处理系统的有益效果在于:通过生物转筒内的填料来代替常规生物转盘的盘片,提高了生物载体表面的生物量,提高了处理效果,而且通过深度过滤池确保出水悬浮物达标,减少设备维修次数,通过缺氧池和厌氧池进行两点进水,提高了废水的硝化脱氮效率,提高了废水的除污处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的两点进水的生物转筒污水处理系统的工艺平面结构示意图;
图2为本申请实施例提供的两点进水的生物转筒污水处理系统的侧视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、缺氧池;11、第一进水管;12、溢流口;13、第八阀门;2、厌氧池;21、第二进水管;22、分隔板;23、通口;24、第九阀门;3、好氧转筒池;31、生物转筒;32、填料;33、电机驱动组件;4、斜管沉淀池;41、竖直挡板;42、倾斜挡板;43、锥形斗;44、潜污泵;45、排污管;46、回污管;47、第六阀门;48、第七阀门;5、深度过滤池;51、滤料;6、紫外消毒器;61、第十阀门;7、污泥池;71、搅拌机;8、喷淋管;81、反洗泵;82、水反洗管;821、第三阀门;83、第一阀门;84、第二阀门;9、回流管;91、气反洗管;92、第四阀门;93、第五阀门;94、风机;10、调节池;101、加药装置;102、弧形盖。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1和图2所示,现对本申请实施例提供的一种两点进水的生物转筒污水处理系统进行说明。该两点进水的生物转筒污水处理系统,包括:依次串联连通的缺氧池1、厌氧池2、好氧转筒池3、斜管沉淀池4、深度过滤池5及紫外消毒器6。其中,好氧转筒池3内转动设有生物转筒31,生物转筒31内设有填料32,生物转筒31的筒壁上设有若干直径小于填料32在直径的通孔,缺氧池1和厌氧池2分别连接有对其进行供水的进水管。在本实施例中,缺氧池1、厌氧池2、好氧转筒池3、斜管沉淀池4、深度过滤池5设置在一个壳体内,各个池之间通过隔板形成,这样实现结构的一体化,紫外消毒器6设置在壳体外侧,用于将深度过滤池5处理后的污水进行紫外消毒后达标排放。
在本实施例中,通过生物转筒31内的填料32来代替常规生物转盘的盘片,提高了生物载体表面的生物量,提高了除污处理效果,而且通过深度过滤池5确保出水悬浮物达标,减少设备维修次数,通过缺氧池1和厌氧池2进行两点进水,提高了废水的硝化脱氮效率,提高了废水的除污处理效果。
如图1所示,在本实施例中,进水管包括第一进水管11和第二进水管21,第一进水管11用于对缺氧池1内进行进水,第二进水管21用于对厌氧池2内进行进水,第一进水管11上设有第八阀门13,第二进水管21上设有第九阀门24,第八阀门13和第九阀门24用于控制进水流量及进水通止,第一进水管11和第二进水管21通过三通接口汇集后与进水源连接。在本实施例中,缺氧池1与厌氧池2的进水比例为5-7:5-3,优选为7:3,目的是使得缺氧池1反硝化优先获得碳源,从而提高设备的脱氮效果。
如图1所示,在本实施例中,在厌氧池2和好氧转筒池3的下方设有污泥池7,污泥池7的一端与斜管沉淀池4的底部连通,污泥池7的另一端与缺氧池1的底部连通,污泥池7远离缺氧池1的一端设有搅拌机71,搅拌机71用于将污泥向缺氧池1的方向推动,这样设置的目的是利用搅拌机71的搅拌作用就能达到缺氧效果,无需在缺氧池1内设置曝气或搅拌装置,简化结构和节约成本,同时,搅拌机71的搅动能防止污泥沉降,并可利用内源代谢达到降低污泥量的效果。
在本实施例中,该处理系统还包括喷淋管8,喷淋管8大部分设置在壳体外,喷淋管8的一端位于伸入壳体内并水平位于生物转筒31的上方,另一端伸入至斜管沉淀池4内,位于生物转筒31上方的喷淋管8上设有多个间隔设置的朝向生物转筒31的喷嘴或喷孔;喷淋管8上设有反洗泵81,反洗泵81的作用是将斜管沉淀池4内的污水抽吸到生物转筒31上方进行喷淋,实现对生物转筒31的淋洗,从而防止生物转筒31的通孔被堵塞,保证生物转筒31内外的空气流通,而且喷淋液为斜管沉淀池4内的污水,这样无需增加额外的水源,且污水可以重复进行处理,保证了除污效果及低成本化。
在本实施例中,喷淋管8上还连接有水反洗管82,水反洗管82远离喷淋管8的一端伸入至深度过滤池5内并位于深度过滤池5内的滤料51下方,喷淋管8上设有第一阀门83和第二阀门84,反洗泵81位于第一阀门83和第二阀门84之间,水反洗管82上设有第三阀门821,第三阀门821位于第二阀门84和反洗泵81之间,反水洗管位于滤料51下方的部分设有多个间隔设置的并朝向滤料51的喷嘴或喷孔,反水洗管的作用是对滤料51进行反向冲洗,这样可以保证滤料51的过滤效果。其中,喷淋管8和反水洗管共用一个反洗泵81,这样节约设备,降低成本。具体工作如下,当需要对生物转筒31进行喷淋时,第三阀门821关闭,第一阀门83和第二阀门84开启,这样斜管沉淀池4内的污水随着喷淋管8进入到生物转筒31的上方进行喷淋;当需要对滤料51机芯反向冲洗时,关闭第二阀门84,开启第一阀门83和第三阀门821,这样斜管沉淀池4内的污水会随反水洗管进入到深度过滤池5的底部对滤料51进行反向冲洗。当然,第一阀门83、第二阀门84和第三阀门821可以同步开启,此时可以同时对生物转筒31及滤料51进行喷淋和冲洗。
在本实施例中,好氧转筒池3与缺氧池1之间设有回流管9,回流管9的作用是将好氧转筒池3内的硝化液回流至缺氧池1内与污水混合,从而降低硝酸盐氮对厌氧稀释磷环境的影响,同时利用厌氧的饥饿效应,提高后续除磷效果。在本实施例中,回流管9的动力可以采用泵回流,也可以采用风机94气提回流,泵回流直接设置在回流管9上即可,风机94气提回流的方式如下文陈述。
在本实施例中,该污水处理系统还包括气反洗管91,气反洗管91大部分设置在壳体外,气反洗管91的一端伸入至深度过滤池5内并位于滤料51的下方,气反洗管91的另一端伸入至好氧转筒池3内与回流管9连接,气反洗管91上间隔设有第四阀门92和第五阀门93,第四阀门92和第五阀门93之间的气反洗管91连接有风机94。当需要回流管9进行回流时,将第四阀门92关闭,第五阀门93开启,风机94工作时产生的气流经气反洗管91进入到回流管9内,然后经回流管9流入到缺氧池1内,气流在流动过程中或产生负压,从而将好氧转筒池3内的硝化液挤压进入到回流管9内并回流到缺氧池1内进行混合。当需要对深度过滤池5内的滤料51进行反向冲洗时,将第四阀门92开启,第五阀门93关闭,风机94工作时产生的气流经气反洗管91进入到深度过滤池5的底部,并朝向滤料51喷气,气提在上升过程中穿过滤料51从而对滤料51具有疏堵作用,保证滤料51的过滤效果,当然第四阀门92和第五阀门93可同时开始,以便回流管9和气反洗管91同时工作。在本实施例中,风机94和反洗泵81可同时工作,从而对滤料51同时进行气洗和水洗。
如图1所示,在本实施例中,缺氧池1和厌氧池2之间通过溢流口12连通,这样缺氧池1内的污水经过溢流的方式流入到厌氧池2内,厌氧池2内竖直设有分隔板22,分隔板22的底部和厌氧池2的底部之间具有通口23,分隔板22的作用是将厌氧池2分成两个部分,使得缺氧池1内的污水从上流入到厌氧池2内,然后经底部的通口23再往上溢流进入到好氧转筒池3内,这个分隔板22可以改变污水的流向,使得污水对厌氧池2的底部具有一定的冲击作用,避免污泥沉降,从而增加污水在厌氧池2内的停留时间,增加处理效果。
如图1所示,在本实施例中,斜管沉淀池4内设有竖直挡板41以及倾斜挡板42,竖直挡板41靠近生物转筒31池设置,生物转筒31池内的水先被竖直挡板41阻挡,从底部流向斜管沉淀池4内,然后经多块倾斜挡板42进行阻挡,实现固液分离和污泥的沉淀,斜管沉淀池4的出水口位于倾斜挡板42的上方,这样将过滤污泥后的污水排入到深度过滤池5内再过滤。在本实施例中,斜管沉淀池4的底部设置成锥形斗43,锥形斗43的作用是方便对污泥进行聚集。在锥形斗43内设有潜污泵44,潜污泵44连接有排污管45和回污管46,回污管46与污泥池7连通,排污管45上设有第六阀门47,回污管46上设有第七阀门48。当需要将污泥排入到污泥池7内时,第六阀门47关闭,第七阀门48打开,潜污泵44将污泥通过回污管46排入到污泥池7内;当需要将污泥排放到壳体外界时,第六阀门47打开,第七阀门48关闭,潜污泵44通过排污管45将污泥排出斜管沉淀池4,保证斜管沉淀池4内的容量。
在本实施例中,生物转筒31为不锈钢转筒,通孔的孔径为1-10mm。填料32为MBBR填料,优选为聚氨酯海绵材料或高分子海绵材料,这样可避免相邻填料32撞击时造成生物膜脱离,填料32为球形或正方体或长方体,填料32填充在生物转筒31内的填充率为20%-80%,这样设置的目的是保证生物转筒31在转动过程中,填料32能活动,以便间歇式与空气接触,填料32表面生长大量的生物膜,废水在生物膜和微生物的作用下发生反应,降解为二氧化碳和水,这样提高了挂膜效果,填料32的尺寸为10-30mm,这样设置的目的是防止填料32从通孔漏出生物转筒31。
在本实施例中,生物转筒31通过电机驱动组件33驱动其转动,生物转筒31的中轴线上设有转轴,电机驱动组件33带动转轴转动,从而实现生物转筒31的转动,电机驱动组件33可以仅包括电机或者包括电机、带轮和传动皮带。
在本实施例中,深度过滤池5连接有调节池10,调节池10用于对深度过滤池5内的污水进行收集和处理,具体地,对深度过滤池5内的滤料51进行反向冲洗时,深度过滤池5内的污水排放到调节池10内进行处理。调节池10和深度过滤池5之间的连接管道上设有阀门。
在本实施例中,壳体外侧还设有与好氧转筒池3连接的加药装置101,加药装置101用于往好氧转筒池3内添加化学溶液,化学溶液用于增加除磷效果。当然,加药装置101还可以与斜管沉淀池4或回流管9连接。
在本实施例中,壳体的顶部设置成弧形盖102,弧形盖102的一侧铰接,这样弧形盖102可以打开,以便对壳体内进行观察、检修和调试。
在本实施例中,深度过滤池5内的滤料51为纤维球、活性炭、石英砂、锰砂、火山岩中的一种或多种。
在本实施例中,紫外消毒器6与深度沉淀池的底部通过连接管连接,连接管上设有第十阀门61,用于控制深度沉淀池内污水的排出,紫外消毒器6用于对污水进行消毒后达标排放,优选地,紫外消毒器6为过流式紫外线消毒器。
在本实施例中,风机94为气泵、旋涡风机、回转风机、离心风机和磁浮风机中的一种。
在本实施例中,壳体采用玻璃钢、碳钢或PE材质制成。
在本实施例中,该污水处理系统将A2O(Anaerobic-Anoxic-Oxic、简称厌氧-缺氧-好氧)法、好氧生物转筒31、MBBR填料、斜管沉淀、深度过滤、反洗、紫外消毒等集成为一体。不仅采用MBBR填料代替常规生物转盘盘片,提高生物载体表面生物量,提高处理效果,而且内置深度过滤和反洗装置,确保出水悬浮物达标,减少设备维修次数,同时采用倒置A2O,两点进水提高废水的硝化脱氮效率。另外根据需求配置有化学除磷加药装置101,确保磷的达标排放。另外设备自带污泥池7,无需另外建设污泥池7,同时利用内源代谢促进污泥的减量化,剩余污泥量少,降低后续处理费用。该污水处理系统不仅运行成本低,而且脱氮除磷效率高,操作简单,管理方便。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于,包括:依次串联连通的缺氧池(1)、厌氧池(2)、好氧转筒池(3)、斜管沉淀池(4)、深度过滤池(5)及紫外消毒器(6),所述好氧转筒池(3)内转动设有生物转筒(31),所述生物转筒(31)内设有填料(32),所述生物转筒(31)的筒壁上设有若干直径小于所述填料(32)在直径的通孔,所述缺氧池(1)和所述厌氧池(2)分别连接有对其进行供水的进水管。
2.如权利要求1所述的两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于:所述缺氧池(1)和所述厌氧池(2)的进水比例为5-7:5-3。
3.如权利要求1所述的两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于:在所述厌氧池(2)和所述好氧转筒池(3)的下方设有污泥池(7),所述污泥池(7)的一端与所述斜管沉淀池(4)的底部连通,所述污泥池(7)的另一端与所述缺氧池(1)的底部连通,所述污泥池(7)远离所述缺氧池(1)的一端设有搅拌机(71)。
4.如权利要求1所述的两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于:还包括喷淋管(8),所述喷淋管(8)的一端位于所述生物转筒(31)的上方,另一端伸入至所述斜管沉淀池(4)内,所述喷淋管(8)上设有反洗泵(81),所述喷淋管(8)上连接有水反洗管(82),所述水反洗管(82)远离所述喷淋管(8)的一端伸入至所述深度过滤池(5)内并位于所述深度过滤池(5)内的滤料(51)下方,所述喷淋管(8)上设有第一阀门(83)和第二阀门(84),所述反洗泵(81)位于所述第一阀门(83)和所述第二阀门(84)之间,所述水反洗管(82)上设有第三阀门(821),所述第三阀门(821)位于所述第二阀门(84)和所述反洗泵(81)之间。
5.如权利要求4所述的两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于:所述好氧转筒池(3)与所述缺氧池(1)之间设有回流管(9)。
6.如权利要求5所述的两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于:还包括气反洗管(91),所述气反洗管(91)的一端伸入至所述深度过滤池(5)内并位于所述滤料(51)的下方,所述气反洗管(91)的另一端伸入至所述好氧转筒池(3)内与所述回流管(9)连接,所述气反洗管(91)上间隔设有第四阀门(92)和第五阀门(93),所述第四阀门(92)和所述第五阀门(93)之间的所述气反洗管(91)连接有风机(94)。
7.如权利要求1-6中任一项所述的两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于:所述缺氧池(1)和所述厌氧池(2)之间通过溢流口(12)连通,所述厌氧池(2)内竖直设有分隔板(22),所述分隔板(22)的底部和所述厌氧池(2)的底部之间具有通口(23)。
8.如权利要求3所述的两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于:所述斜管沉淀池(4)内设有竖直挡板(41)以及倾斜挡板(42),所述斜管沉淀池(4)的底部设置成锥形斗(43),所述锥形斗(43)内设有潜污泵(44),所述潜污泵(44)连接有排污管(45)和回污管(46),所述回污管(46)与所述污泥池(7)连通,所述排污管(45)上设有第六阀门(47),所述回污管(46)上设有第七阀门(48)。
9.如权利要求1-6中任一项所述的两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于:所述生物转筒(31)为不锈钢转筒,所述通孔的孔径为1-10mm,所述填料(32)为聚氨酯海绵材料或高分子海绵材料,所述填料(32)的填充率为20%-80%,所述填料(32)的尺寸为10-30mm。
10.如权利要求9所述的两点进水的生物转筒污水处理系统,其特征在于:所述深度过滤池(5)连接有调节池(10),所述好氧转筒池(3)连接有加药装置(101)。
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