CN220703384U - 一种可调式芬顿反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式芬顿反应器，包括芬顿反应器本体，所述芬顿反应器本体包括流化床和可调填料装置，所述可调填料装置包括在所述流化床内设有的填料框、格栅板、填料腔，所述流化床外的一侧设有加料管，所述加料管上设有多个分别与所述填料腔连通的加料支管，所述流化床外的另一侧设有卸料管，所述卸料管上设有多个分别与所述填料腔连通的卸料支管，各个所述卸料支管、加料支管上设有电磁阀；所述填料框内通过轴承转动连接有转筒，所述转筒上设有多个与多个所述填料腔分别对应的弧形拨料杆。本实用新型的可调式芬顿反应器，属于有机废水处理设备领域，解决了不便于更换不同类型填料颗粒的问题。

Description

一种可调式芬顿反应器

技术领域

本实用新型涉及有机废水处理设备，更具体的说，它涉及一种可调式芬顿反应器。

背景技术

芬顿技术是一种应用较广泛且较为成熟的高级氧化技术，主要原理是通过Fe2+催化H2O2产生羟基自由基（·OH），羟基自由基（·OH）的氧化电位为2.8V，是自然界中仅次于氟的氧化剂，氧化效率高。

目前，芬顿反应器被越来越多的用于有机化工废水的处理中。芬顿效用也是被认为最有效的把高分子有机物断裂成小分子的方法，因此芬顿反应器的处理效率是水处理工艺的重要设备。传统的芬顿反应器一般采用是流化床的方式，一般添加物是硫酸亚铁的填料，废水通过硫酸亚铁后，又经过加入双氧水达到断链的效果。但是传统的流化床内的填料通常是提前添加到流化床内的调料网框内，调料颗粒的数量不能或者不方便改变和更换，在对不同的有机废水进行处理时，不能快速、方便的调整颗粒的数量和类型。

如专利号为CN214360466U公开的一种芬顿反应器中，包括反应罐，所述反应罐底部设有底座，所述反应罐内固定连接有隔板，所述隔板将反应罐分割为上下两部分，位于隔板下部的反应罐上连通有进水管、加药管A，位于隔板下部的反应罐内还设有搅拌叶，所述搅拌叶传动连接于位于反应罐下方的驱动电机，所述隔板上设有连通隔板上下两侧的喷嘴，所述隔板上方填充有填料。该技术方案中，填料填充到隔板上，在时间使用时，填料不方便从隔板上取出，以及不方便更换的填料。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式芬顿反应器，能够解决不便于更换不同类型填料颗粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可调式芬顿反应器，包括芬顿反应器本体，所述芬顿反应器本体包括：

流化床，所述流化床的底部设有进水管，所述流化床内的顶部设有溢水槽，所述溢水槽的底部设有出水口，所述进水管上连接有第一加药装置；

可调填料装置，所述可调填料装置包括在所述流化床内设有的填料框，所述填料框内通过多个格栅板上下分隔设有多个填料腔，所述流化床外的一侧设有加料管，所述加料管上设有多个分别与所述填料腔连通的加料支管，所述流化床外的另一侧设有卸料管，所述卸料管上设有多个分别与所述填料腔连通的卸料支管，各个所述卸料支管、加料支管上设有电磁阀；

所述填料框内通过轴承转动连接有转筒，所述转筒上设有多个与多个所述填料腔分别对应的弧形拨料杆，所述流化床的顶盖上设有驱动所述转筒旋转的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置包括在所述流化床的顶盖上通过轴承转动连接有的转轴，所述转轴垂直穿过所述流化床的顶盖设置，所述转轴的底端与所述转筒的顶端之间设有锥齿轮传动组件，所述流化床的顶盖上设有驱动所述转轴的正反转电机及第一皮带传动组件。

更进一步的，所述流化床的顶盖一侧与所述流化床顶端的一侧通过铰链转动连接，所述流化床的顶盖另一侧与所述流化床顶端的另一侧通过锁扣结构连接。

更进一步的，所述流化床的顶盖上设有排气口。

作为进一步的改进，所述芬顿反应器本体还包括pH调节箱，所述pH调节箱的顶部设有废水进口，所述pH调节箱的顶盖上通过轴承转动连接有垂直延伸至箱内的加酸管，所述加酸管上方设有储酸箱，所述储酸箱的底端设有与所述加酸管通过旋转接头连接的出酸管，所述出酸管上设有电磁流量阀，所述pH调节箱的底部设有与所述进水管连通的废水出口，所述废水出口处设有pH检测仪。

更进一步的，所述出酸管上设有多个与其管腔连通的搅拌管，所述搅拌管上设有通孔，所述pH调节箱的顶部安装有搅拌电机，所述加酸管的顶端与所述搅拌电机的输出端之间设有第二皮带传动组件。

更进一步的，所述pH调节箱的顶盖上设有支撑所述储酸箱的增高架。

作为更进一步的改进，所述流化床外的一侧设有循环管，所述循环管的两端分别与流化床的顶部内腔、流化床的底部内腔连通，所述循环管上设有循环泵。

更进一步的，所述循环管上位于所述循环泵的下游设有混合罐，所述混合罐上连接有第二加药装置。

更进一步的，所述第一加药装置、第二加药装置包括与配药槽通过管道连接的加药泵。

有益效果

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型的可调式芬顿反应器中，设置了具有多个填料腔的填料框，多个填料腔将填料框分割为多层，可以通过控制各个电磁阀的阀门开启或关闭，将不同种类的填料颗粒经过各个加料支管输送到各个填料腔内，或者将各个填料腔内的填料颗粒从对应的卸料支管排出，实现对填料颗粒的快速更换，以及可以调整填料框内的填料颗粒的数量；

（2）本实用新型的可调式芬顿反应器中，对废水进行调节酸碱度的结构，可以将废水进行酸化处理，并且根据需要可以调整废水的酸碱度；

（3）本实用新型的可调式芬顿反应器中，设置循环管将流化床顶部的溶液抽取到流化床的底部，进行再一次的氧化反应，保证有机废水得到充分降解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的可调式芬顿反应器的结构示意图。

图2是本实用新型中流化床的结构放大内部示意图。

图3是本实用新型中pH调节箱的结构放大内部示意图。

主要附图标记说明：1、流化床；2、进水管；3、溢水槽；4、出水口；5、第一加药装置；6、可调填料装置；61、填料框；62、格栅板；63、填料腔；64、加料管；65、加料支管；66、卸料管；67、卸料支管；7、转筒；8、弧形拨料杆；9、驱动装置；91、转轴；92、锥齿轮传动组件；93、正反转电机；10、铰链；11、排气口；12、pH调节箱；13、废水进口；14、加酸管；15、储酸箱；16、出酸管；17、废水出口；18、pH检测仪；19、搅拌管；20、搅拌电机；21、增高架；22、循环管；23、循环泵；24、混合罐；25、第二加药装置；26、配药槽；27、加药泵；28、输水泵；29、加药支管；30、提升杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型的具体实施方式是这样的：

实施例1

如图1-3所示，一种可调式芬顿反应器，包括芬顿反应器本体和常规的控制器，芬顿反应器本体包括：

流化床1，流化床1的底部设有进水管2，流化床1的底端设有排污口，流化床1内的顶部设有溢水槽3，溢水槽3的底部设有出水口4，进水管2的进水端设有输水泵28，进水管2上连接有第一加药装置5，第一加药装置5用于添加过氧化氢溶液；

可调填料装置6，可调填料装置6包括在流化床1内设有的填料框61，填料框61为网框结构，填料框61内通过多个格栅板62上下分隔设有多个填料腔63，各个填料腔63用于填充不同种类的调料颗粒，如含硫酸亚铁的颗粒，流化床1外的一侧设有加料管64，加料管64上设有多个分别与填料腔63连通的加料支管65，流化床1外的另一侧设有卸料管66，卸料管66上设有多个分别与填料腔63连通的卸料支管67，卸料支管67的入口为喇叭口结构，各个卸料支管67、加料支管65上设有电磁阀；

填料框61内通过轴承转动连接有转筒7，转筒7上设有多个与多个填料腔63分别对应的弧形拨料杆8，流化床1的顶盖上设有驱动转筒7旋转的驱动装置9。

在本实用新型的可调式芬顿反应器中，设置了具有多个填料腔63的填料框61，多个填料腔63将填料框61分割为多层，可以通过控制各个电磁阀的阀门开启或关闭，将不同种类的填料颗粒经过各个加料支管65输送到各个填料腔63内，或者将各个填料腔63内的填料颗粒从对应的卸料支管67排出，实现对填料颗粒的快速更换，以及可以调整填料框61内的填料颗粒的数量。

并且，在填充填料颗粒时，将通过驱动装置9驱动转筒7正向转动，转筒7转动带动弧形拨料杆8转动，弧形拨料杆8的凹面一侧可以将填料腔63边缘靠近加料支管65处的填料颗粒拨动到填料腔63的其他位置，保证填料颗粒在填料腔63内均匀布置；

通过驱动装置9驱动转筒7反向转动，转筒7转动带动弧形拨料杆8转动，弧形拨料杆8的凸面一侧可以将填料腔63中心的填料颗粒拨动到填料腔63的边缘，使调料颗粒可以从卸料支管67排出。

在本实施例中，转筒7上设有向上倾斜延伸设置的提升杆30，提升杆30可以对填料腔63内的填料颗粒进行搅拌，使有机废水与过氧化氢溶液、亚铁离子充分混合，提高氧化效率。

进一步的，驱动装置9包括在流化床1的顶盖上通过轴承转动连接有的转轴91，转轴91垂直穿过流化床1的顶盖设置，转轴91的底端与转筒7的顶端之间设有锥齿轮传动组件92，流化床1的顶盖上设有驱动转轴91的正反转电机93及第一皮带传动组件。锥齿轮传动组件92包括设于转轴91底端的主动锥齿轮、设于转筒7顶端的从动锥齿轮和中间转换锥齿轮组，中间转换锥齿轮组包括设于顶盖内的支撑板、通过轴承转动安装在支撑板上的横轴和设于横轴两端的中间锥齿轮，两端的中间锥齿轮分别与主动锥齿轮、从动锥齿轮啮合。

更进一步的，流化床1的顶盖一侧与流化床1顶端的一侧通过铰链10转动连接，流化床1的顶盖另一侧与流化床1顶端的另一侧通过锁扣结构连接。流化床1的顶盖关闭时，中间锥齿轮会与从动锥齿轮啮合，实现正反转电机93的输出端与转筒7之间的扭矩传递。

更进一步的，流化床1的顶盖上设有排气口11，可以将氧化反应中产生的气体通过排气口11、管道排出到废气处理装置处。

实施例2

本实施例的技术方案与实施例1的技术方案大致相同，不同点在于，本实施例中增加了对废水进行调节酸碱度的结构，如附图3所示，芬顿反应器本体还包括pH调节箱12，pH调节箱12的顶部设有废水进口13，pH调节箱12的顶盖上通过轴承转动连接有垂直延伸至箱内的加酸管14，加酸管14上方设有储酸箱15，储酸箱15的底端设有与加酸管14通过旋转接头连接的出酸管16，出酸管16上设有电磁流量阀，pH调节箱12的底部设有与进水管2连通的废水出口17，进水管2上靠近废水出口17处设有pH检测仪18。pH检测仪18检测到的废水酸碱度数据传输到控制器，控制器控制电磁阀出酸管16上的电磁流量阀的流量，控制注入pH调节箱12内的稀硫酸，将废水进行酸化处理，并且根据需要可以调整废水的酸碱度。电磁流量阀以及各个电磁阀为市场上常用的阀门。

更进一步的，出酸管16上设有多个与其管腔连通的搅拌管19，搅拌管19向下倾斜延伸设置，搅拌管19上设有通孔，pH调节箱12的顶部安装有搅拌电机20，加酸管14的顶端与搅拌电机20的输出端之间设有第二皮带传动组件。

更进一步的，pH调节箱12的顶盖上设有支撑储酸箱15的增高架21。

实施例3

本实施例的技术方案与实施例1的技术方案大致相同，不同点在于，本实施例中设置循环管22将流化床1顶部的溶液抽取到流化床1的底部，进行再一次的氧化反应，保证有机废水得到充分降解，如附图2所示，流化床1外的一侧设有循环管22，循环管22的两端分别与流化床1的顶部内腔、流化床1的底部内腔连通，循环管22上设有循环泵23。

更进一步的，循环管22上位于循环泵23的下游设有混合罐24，混合罐24上连接有第二加药装置25，第二加药装置25用于添加过氧化氢溶液。

更进一步的，第一加药装置5、第二加药装置25包括配药槽26和与配药槽26通过管道连接的加药泵27，加药泵27的输出端连接有两个分别与混合罐24、进水管2连接的加药支管29，加药支管29上设有流量阀。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可调式芬顿反应器，包括芬顿反应器本体，其特征在于，所述芬顿反应器本体包括：

流化床（1），所述流化床（1）的底部设有进水管（2），所述流化床（1）内的顶部设有溢水槽（3），所述溢水槽（3）的底部设有出水口（4），所述进水管（2）上连接有第一加药装置（5）；

可调填料装置（6），所述可调填料装置（6）包括在所述流化床（1）内设有的填料框（61），所述填料框（61）内通过多个格栅板（62）上下分隔设有多个填料腔（63），所述流化床（1）外的一侧设有加料管（64），所述加料管（64）上设有多个分别与所述填料腔（63）连通的加料支管（65），所述流化床（1）外的另一侧设有卸料管（66），所述卸料管（66）上设有多个分别与所述填料腔（63）连通的卸料支管（67），各个所述卸料支管（67）、加料支管（65）上设有电磁阀；

所述填料框（61）内通过轴承转动连接有转筒（7），所述转筒（7）上设有多个与多个所述填料腔（63）分别对应的弧形拨料杆（8），所述流化床（1）的顶盖上设有驱动所述转筒（7）旋转的驱动装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式芬顿反应器，其特征在于，所述驱动装置（9）包括在所述流化床（1）的顶盖上通过轴承转动连接有的转轴（91），所述转轴（91）垂直穿过所述流化床（1）的顶盖设置，所述转轴（91）的底端与所述转筒（7）的顶端之间设有锥齿轮传动组件（92），所述流化床（1）的顶盖上设有驱动所述转轴（91）的正反转电机（93）及第一皮带传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种可调式芬顿反应器，其特征在于，所述流化床（1）的顶盖一侧与所述流化床（1）顶端的一侧通过铰链（10）转动连接，所述流化床（1）的顶盖另一侧与所述流化床（1）顶端的另一侧通过锁扣结构连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调式芬顿反应器，其特征在于，所述流化床（1）的顶盖上设有排气口（11）。

5.根据权利要求1-4任意一项中所述的一种可调式芬顿反应器，其特征在于，所述芬顿反应器本体还包括pH调节箱（12），所述pH调节箱（12）的顶部设有废水进口（13），所述pH调节箱（12）的顶盖上通过轴承转动连接有垂直延伸至箱内的加酸管（14），所述加酸管（14）上方设有储酸箱（15），所述储酸箱（15）的底端设有与所述加酸管（14）通过旋转接头连接的出酸管（16），所述出酸管（16）上设有电磁流量阀，所述pH调节箱（12）的底部设有与所述进水管（2）连通的废水出口（17），所述废水出口（17）处设有pH检测仪（18）。

6.根据权利要求5所述的一种可调式芬顿反应器，其特征在于，所述出酸管（16）上设有多个与其管腔连通的搅拌管（19），所述搅拌管（19）上设有通孔，所述pH调节箱（12）的顶部安装有搅拌电机（20），所述加酸管（14）的顶端与所述搅拌电机（20）的输出端之间设有第二皮带传动组件。

7.根据权利要求5所述的一种可调式芬顿反应器，其特征在于，所述pH调节箱（12）的顶盖上设有支撑所述储酸箱（15）的增高架（21）。

8.根据权利要求1所述的一种可调式芬顿反应器，其特征在于，所述流化床（1）外的一侧设有循环管（22），所述循环管（22）的两端分别与流化床（1）的顶部内腔、流化床（1）的底部内腔连通，所述循环管（22）上设有循环泵（23）。

9.根据权利要求8所述的一种可调式芬顿反应器，其特征在于，所述循环管（22）上位于所述循环泵（23）的下游设有混合罐（24），所述混合罐（24）上连接有第二加药装置（25）。

10.根据权利要求9所述的一种可调式芬顿反应器，其特征在于，所述第一加药装置（5）、第二加药装置（25）包括与配药槽（26）通过管道连接的加药泵（27）。