CN116159709A - 一种超微量容积计量式点胶阀及安装座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及点胶设备的技术领域，公开了一种超微量容积计量式点胶阀及安装座。所述超微量容积计量式点胶阀包括：阀体、供料机构和设置于所述阀体内的挤出机构，所述阀体内设有内腔，所述阀体靠近所述内腔的一侧设有内部中空的喷嘴，所述内腔与所述喷嘴间设有贯穿所述阀体的第一通孔，所述内腔与所述第一通孔连通，所述喷嘴与所述第一通孔连通；所述供料机构提供胶水；所述挤出机构包括阀杆、压电组件和输出直线运动的推送组件，所述压电组件包括压电叠堆和设置于压电叠堆一端的柱塞，所述压电组件设置于所述内腔中。本发明降低了胶水体积压缩和膨胀对控制精度的影响，适用于含有颗粒液体的超微量精密点胶控制。

Description

一种超微量容积计量式点胶阀及安装座

技术领域

本发明涉及点胶设备的技术领域，尤其涉及一种超微量容积计量式点胶阀及安装座。

背景技术

点胶阀是专门对液体进行控制，并将液体灌注、涂抹、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。随着技术的不断发展，点胶机广泛应用在汽车制造行业，电子制造行业，工业电气，太阳能光伏，建筑工程等等，市场应用相当普及；目前设备有手动、半自动、和全自动。自动化程度越来越高。

在现有的技术中，市场上常见的撞针阀、螺杆阀、喷射阀等具有不同程度上的缺点，从原理上分析，都对液体有着不可避免的机械式刚性挤压作用，从而破坏液体内部组织；尤其像焊锡膏、银浆等有颗粒组成的液体，由于撞击、挤压和摩擦等机械作用，会造成颗粒产生形变或粘连在一起而形成大颗粒，导致针头堵塞或出口流量不稳定，难以实现超微量的精密点胶。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种超微量容积计量式点胶阀及安装座，旨在解决精密点胶中遇到的针头堵塞或出口流量不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种超微量容积计量式点胶阀，所述超微量容积计量式点胶阀包括：阀体，所述阀体内设有内腔，所述阀体靠近所述内腔的一侧设有内部中空的喷嘴，所述内腔与所述喷嘴间设有贯穿所述阀体的第一通孔，所述内腔与所述第一通孔连通，所述喷嘴与所述第一通孔连通；供料机构，所述供料机构提供胶水；设置于所述阀体内的挤出机构，所述挤出机构包括阀杆、压电组件和输出直线运动的推送组件，所述压电组件包括压电叠堆和设置于压电叠堆一端的柱塞，所述压电组件设置于所述内腔中，所述内腔中设有连通第一通孔的第二通孔，所述柱塞于所述第二通孔内做上下往复运动，所述阀杆可移动设置于所述第一通孔内，且两端伸出所述第一通孔，所述阀杆内设有两条互不相通的流道，所述阀杆一端与所述推送组件连接，另一端与所述供料机构的出料口连接，所述阀杆在所述推送组件的驱动下做左右往复运动，所述阀杆移动至左限位时其中一条所述流道连通所述第二通孔和所述供料机构的出料口，所述阀杆移动至右限位时另一条所述流道连通所述第二通孔和所述喷嘴。

可选的，所述供料机构包括装有胶水的针筒，所述针筒一端设有连通针筒内腔的软管，另一端连通所述流道。

可选的，所述推送组件包括连杆、支撑柱和做直线往复运动的驱动杆，支撑柱设置于所述阀体内，所述连杆可转动套设于所述支撑柱上，所述连杆一端与所述阀杆铰接，另一端与所述驱动杆铰接。

可选的，所述阀杆与所述软管接合处设有用于定位的第一轴肩，所述阀杆靠近与所述连杆连接处设有用于定位第二轴肩。

可选的，所述流道包括第一流道和第二流道，所述阀杆运动至所述第一轴肩贴合所述阀体时，所述第一流道一端连通所述软管，另一端连通所述第二通孔；所述阀杆运动至所述第二轴肩贴合所述阀体时，所述第二流道一端连通所述第二通孔，另一端连通所述喷嘴。

可选的，所述针筒与所述软管之间设有转接头。

可选的，所述超微量容积计量式点胶阀还包括外罩，所述外罩套设于所述阀体表面，所述针筒安装于所述外罩上，所述外罩上设有电源接头。

可选的，所述阀杆由钨钢制作而成。

本发明还提供一种安装座，应用于所述的超微量容积计量式点胶阀，所述安装座包括底座和活动块，所述底座的一端设有凸起部，另一端设有转轴，所述活动块与所述转轴可转动连接，所述活动块与所述凸起部贴合，所述凸起部上设有第一紧固件，所述活动块顶端设有锥面盲孔，所述第一紧固件压紧于所述锥面盲孔上，并将所述活动块压合于所述转轴上，所述活动块远离所述底座的一面与所述阀体连接。

可选的，所述安装座还包括第二紧固件，所述第二紧固件设置于所述底座中心，所述活动块上对应所述第二紧固件的位置设有卡槽，所述第二紧固件与所述卡槽配合。

本发明提供的技术方案中，超微量容积计量式点胶阀开始工作时，推送组件做直线运动带动阀杆做左右往复运动，左限位为阀杆运动至推送组件最远离阀体的一端，右限位为阀杆运动至推送组件最靠近阀体的一端，在阀杆运动至左限位时，供料机构中的胶水通过阀杆中的流道被抽送到第二通孔中；在阀杆运动至右限位时，处于第二通孔中的胶水被柱塞推送至流道中，并流向喷嘴中喷出。在这个过程中，压电叠堆推动柱塞在第二通孔中进行纳米级定位移动，根据容积计量式原理，柱塞移动距离乘以柱塞截面积即是实际吐出的胶量；而柱塞在压点叠堆的推动下移动量仅为纳米级，所以第二通孔内容纳胶水的体积很小，这样的设计既能降低胶水体积压缩和膨胀对控制精度的影响，又不会对胶水有刚性的挤压作用，避免液体组织被破坏，特别适用于锡膏、银浆等含有颗粒液体的超微量精密点胶控制。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本发明超微量容积计量式点胶阀及安装座的一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明超微量容积计量式点胶阀填充胶液的一个实施例的结构示意图；

图3为本发明超微量容积计量式点胶阀挤出胶液的一个实施例的结构示意图；

图4为图3中A处结构的放大示意图。

其中，1、超微量容积计量式点胶阀；2、阀体；21、内腔；211、第二通孔；22、喷嘴；23、第一通孔；3、供料机构；31、针筒；32、软管；33、转接头；4、挤出机构；41、推送组件；411、连杆；412、支撑柱；413、驱动杆；42、压电组件；421、压电叠堆；422、柱塞；43、阀杆；431、第一流道；432、第二流道；433、第一轴肩；434、第二轴肩；5、外罩；51、电源接头；6、安装座；61、活动块；611、卡槽；612、锥面盲孔；62、底座；621、凸起部；6211、第一紧固件；622、转轴；623、第二紧固件。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本发明不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本发明提供一种超微量容积计量式点胶阀1，超微量容积计量式点胶阀1包括：阀体2，阀体2内设有内腔21，阀体2靠近内腔21的一侧设有内部中空的喷嘴22，内腔21与喷嘴22间设有贯穿阀体2的第一通孔23，内腔21与第一通孔23连通，喷嘴22与第一通孔23连通；供料机构3，供料机构3提供胶水；设置于阀体2内的挤出机构4，挤出机构4包括阀杆43、压电组件42和输出直线运动的推送组件41，压电组件42包括压电叠堆421和设置于压电叠堆421一端的柱塞422，压电组件42设置于内腔21中，内腔21中设有连通第一通孔23的第二通孔211，柱塞422于第二通孔211内做上下往复运动，阀杆43可移动设置于第一通孔23内，且两端伸出第一通孔23，阀杆43内设有两条互不相通的流道，阀杆43一端与推送组件41连接，另一端与供料机构3的出料口连接，阀杆43在推送组件41的驱动下做左右往复运动，阀杆43移动至左限位时其中一条流道连通第二通孔211和供料机构3的出料口，供料机构3工作，阀杆43移动至右限位时另一条流道连通第二通孔211和喷嘴22，柱塞422向下移动挤出胶水。

本发明提供的技术方案中，超微量容积计量式点胶阀1开始工作时，推送组件41做直线运动带动阀杆43做左右往复运动，左限位为阀杆43运动至推送组件41最远离阀体2的一端，右限位为阀杆43运动至推送组件41最靠近阀体2的一端，在阀杆43运动至左限位时，供料机构3中的胶水通过阀杆43中的流道被抽送到第二通孔211中；在阀杆43运动至右限位时，处于第二通孔211中的胶水被柱塞422推送至流道中，并流向喷嘴22中喷出。在这个过程中，压电叠堆421推动柱塞422在第二通孔211中进行纳米级定位移动，根据容积计量式原理，柱塞422移动距离乘以柱塞422截面积即是实际吐出的胶量；而柱塞422在压点叠堆的推动下移动量仅为纳米级，所以第二通孔211内容纳胶水的体积很小，这样的设计既能降低胶水体积压缩和膨胀对控制精度的影响，又不会对胶水有刚性的挤压作用，避免液体组织被破坏，特别适用于锡膏、银浆等含有颗粒液体的超微量精密点胶控制。

如图1至图2所示，在本实施例中，供料机构3包括装有胶水的针筒31，针筒31一端设有连通针筒31内腔21的软管32，另一端连通流道。使用针筒31容纳点胶所需的胶水，具有成本低廉，结构简单的优点。

如图2至图3所示，在本实施例中，推送组件41包括连杆411、支撑柱412和做直线往复运动的驱动杆413，支撑柱412设置于阀体2内，连杆411可转动套设于支撑柱412上，连杆411一端与阀杆43铰接，另一端与驱动杆413铰接。驱动件与设置于阀体2内的动力源固定连接，动力源可为气缸或电机等动力元件，在工作中带动驱动件做直线往复运动。驱动件通过连杆411带动阀杆43做左右往复运动，往复装填胶液并挤出胶液，点胶阀整体采用往复运动的阀杆43即剪切式填充胶液，结构简单，装填高效。

如图2至图4所示，在本实施例中，阀杆43与软管32接合处设有用于定位的第一轴肩433，阀杆43靠近与连杆411连接处设有用于定位第二轴肩434。当阀杆43运动至第一轴肩433与阀体2贴合时，即为阀杆43运动到了左限位；当阀杆43运动至第二轴肩434与阀体2贴合时，即为阀杆43运动到了右限位。设置于阀杆43两端的第一轴肩433和第二轴肩434主要起到了定位的效果。

如图2至图4所示，在本实施例中，流道包括第一流道431和第二流道432，阀杆43运动至第一轴肩433贴合阀体2时，第一流道431一端连通软管32，另一端连通第二通孔211；阀杆43运动至第二轴肩434贴合阀体2时，第二流道432一端连通第二通孔211，另一端连通第二喷嘴22。第一流道431整体呈倒L形，两个出口分别连通阀杆43的端面和阀杆43的侧面，供料机构3提供的胶液从阀杆43的端面出口流向阀杆43侧面出口，再流向第二通孔211内。第二流道432整体呈I形，与第一通孔23垂直，第二通孔211与第二流道432组成直通式流道，对比非直通式流道，位于第二通孔211中的柱塞422挤压胶液时压力损失更小，且更容易清洁维护。

如图2所示，在本实施例中，针筒31与软管32之间设有转接头33。供料机构3工作时，通过对空气进行压缩并把胶液送入至针筒31中，再通过软管32将胶液送入至第二通孔211中挤压出胶。在这个过程中，针筒31中处于一种高温高压的状态，其与软管32的接合处特别容易出现漏胶的情况，所以需要在软管32与针筒31之间设置耐高温且牢固的转接头33，用以保证装置的正常工作。

如图2至图3所示，在本实施例中，超微量容积计量式点胶阀1还包括外罩5，外罩5套设于阀体2表面，针筒31安装于外罩5上，外罩5上设有电源接头51。外罩5具有保护阀体2、安放固定针筒31和设置电源接头51等功能。其中，电源接头51分别与压电叠堆421和动力源电连接，给整个点胶阀供电。

如图1至图4所示，在一个实施例中，阀杆43由钨钢制作而成。阀杆43采用耐磨、硬度高的钨钢，精度高，使用寿命。

如图1至图4所示，在本实施例中，本发明还提供一种安装座6，应用于如的超微量容积计量式点胶阀1，安装座6包括底座62和活动块61，底座62的一端设有凸起部621，另一端设有转轴622，活动块61与转轴622可转动连接，活动块61与凸起部621贴合，凸起部621上设有第一紧固件6211，活动块61顶端设有锥面盲孔612，第一紧固件6211压紧于锥面盲孔612上，并将活动块61压合于转轴622上，活动块61远离底座62的一面与阀体2连接。安装座6使用时，通过螺钉等连接件将超微量容积计量式点胶阀1固定在活动块61上，底座62与外部支架通过螺钉固定连接，把底座62安装于转轴622上，底座62与活动块61之间旋转至相互贴合的位置，把第一紧固件6211拧紧于活动块61锥面盲孔612上，由于锥面盲孔612的锥面和第一紧固件6211的锥面往一侧偏心从而使活动块61压紧于转轴622上，该结构具有重复定位精度高，结构简单的优点。

如图1至图4所示，在本实施例中，安装座6还包括第二紧固件623，第二紧固件623设置于底座62中心，活动块61上对应第二紧固件623的位置设有卡槽611，第二紧固件623与卡槽611配合。第二紧固件623可为销钉，内嵌于底座62上。安装时把活动块61与转轴622配合，转动活动块61，活动块61内的卡槽611穿过第二紧固件623靠住底座62，拧紧第一紧固件6211使第一紧固件6211压紧于活动块61锥面盲孔612上，由于锥面盲孔612和第一紧固件6211锥面往一侧偏心从而使活动块61紧紧靠住第二紧固件623，第二紧固件623本身设置于底座62上并卡合于卡槽611内，对比转轴622具有更加的支撑力，加强了整个安装座6的结构强度。拆卸时松开第一紧固件6211，转动活动块61即可使超微量容积计量式点胶阀1从底座62拆下，简单方便。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种超微量容积计量式点胶阀，其特征在于，所述超微量容积计量式点胶阀包括：

阀体，所述阀体内设有内腔，所述阀体靠近所述内腔的一侧设有内部中空的喷嘴，所述内腔与所述喷嘴间设有贯穿所述阀体的第一通孔，所述内腔与所述第一通孔连通，所述喷嘴与所述第一通孔连通；

供料机构，所述供料机构提供胶水；

设置于所述阀体内的挤出机构，所述挤出机构包括阀杆、压电组件和输出直线运动的推送组件，所述压电组件包括压电叠堆和设置于压电叠堆一端的柱塞，所述压电组件设置于所述内腔中，所述内腔中设有连通第一通孔的第二通孔，所述柱塞于所述第二通孔内做上下往复运动，所述阀杆可移动设置于所述第一通孔内，且两端伸出所述第一通孔，所述阀杆内设有两条互不相通的流道，所述阀杆一端与所述推送组件连接，另一端与所述供料机构的出料口连接，所述阀杆在所述推送组件的驱动下做左右往复运动，所述阀杆移动至左限位时其中一条所述流道连通所述第二通孔和所述供料机构的出料口，所述阀杆移动至右限位时另一条所述流道连通所述第二通孔和所述喷嘴。

2.根据权利要求1所述的超微量容积计量式点胶阀，其特征在于，所述供料机构包括装有胶水的针筒，所述针筒一端设有连通针筒内腔的软管，另一端连通所述流道。

3.根据权利要求2所述的超微量容积计量式点胶阀，其特征在于，所述推送组件包括连杆、支撑柱和做直线往复运动的驱动杆，支撑柱设置于所述阀体内，所述连杆可转动套设于所述支撑柱上，所述连杆一端与所述阀杆铰接，另一端与所述驱动杆铰接。

4.根据权利要求3所述的超微量容积计量式点胶阀，其特征在于，所述阀杆与所述软管接合处设有用于定位的第一轴肩，所述阀杆靠近与所述连杆连接处设有用于定位第二轴肩。

5.根据权利要求4所述的超微量容积计量式点胶阀，其特征在于，所述流道包括第一流道和第二流道，所述阀杆运动至所述第一轴肩贴合所述阀体时，所述第一流道一端连通所述软管，另一端连通所述第二通孔；

所述阀杆运动至所述第二轴肩贴合所述阀体时，所述第二流道一端连通所述第二通孔，另一端连通所述喷嘴。

6.根据权利要求2所述的超微量容积计量式点胶阀，其特征在于，所述针筒与所述软管之间设有转接头。

7.根据权利要求2或6所述的超微量容积计量式点胶阀，其特征在于，所述超微量容积计量式点胶阀还包括外罩，所述外罩套设于所述阀体表面，所述针筒安装于所述外罩上，所述外罩上设有电源接头。

8.根据权利要求1所述的超微量容积计量式点胶阀，其特征在于，所述阀杆由钨钢制作而成。

9.一种安装座，其特征在于，应用于如权利要求1至8任一项所述的超微量容积计量式点胶阀，所述安装座包括底座和活动块，所述底座的一端设有凸起部，另一端设有转轴，所述活动块与所述转轴可转动连接，所述活动块顶端与所述凸起部贴合，所述凸起部上设有第一紧固件，所述活动块顶端设有锥面盲孔，所述第一紧固件压紧于所述锥面盲孔上，并将所述活动块压合于所述转轴上，所述活动块远离所述底座的一面与所述阀体连接。

10.根据权利要求9所述的安装座，其特征在于，所述安装座还包括第二紧固件，所述第二紧固件设置于所述底座中心，所述活动块上对应所述第二紧固件的位置设有卡槽，所述第二紧固件与所述卡槽配合。

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