CN116158474B - 一种茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工机械技术领域，具体涉及一种茶叶杀青机，包括机架、外筒、滚筒，以及燃烧炉，所述外筒固定安装在机架上，所述滚筒穿设在外筒中且能够相对于外筒周向转动；所述外筒和内筒之间形成夹层空间；所述夹层空间包括排烟口；循环风机的进风口与排烟口相连通，循环风机的出风口与风箱的空腔连通；所述导烟管一端与风箱的空腔连通，且所述导烟管至少部分自滚筒的进料侧沿滚筒的轴向延伸至滚筒内以形成排烟段，所述排烟段的外周壁上具有若干出烟孔。本方案中能够对排出的烟气进行二次利用，使之再次进入滚筒内对茶叶进行预热，如此相当于是对热资源进行再利用，有利于节约能源，节省加工成本。

Description

一种茶叶杀青机

技术领域

本发明涉及茶叶加工机械技术领域，具体涉及一种茶叶杀青机。

背景技术

杀青，作为茶叶制作的一个重要工序之一，其主要通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

其中杀青步骤主要在杀青机中进行，目前常用的杀青机主要有滚筒式杀青机，其主要是利用天燃气燃烧炉燃烧产生的高温烟气来对滚筒壁进行加热，进而对滚筒内的茶叶实现高温杀青；然而现有的这种滚筒式杀青机，燃烧炉的烟气对滚筒的筒壁实现加热后，就被直接排放掉，然而这些高温烟气中仍存在很高的热量，直接将其排放掉，无疑会造成热量的浪费，因而还有待改进。

发明内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种茶叶杀青机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶叶杀青机，包括机架、外筒、滚筒，以及燃烧炉，所述外筒固定安装在机架上，所述滚筒穿设在外筒中且能够相对于外筒周向转动；所述外筒和内筒之间形成夹层空间，所述燃烧炉的出烟口与夹层空间连通以将烟气导入夹层空间中；所述夹层空间包括排烟口；所述滚筒包括进料侧和出料侧，所述杀青机还包括循环风机、内部具有空腔的风箱，以及导烟管，所述循环风机的进风口与排烟口相连通，循环风机的出风口与风箱的空腔连通；所述导烟管一端与风箱的空腔连通，且所述导烟管至少部分自滚筒的进料侧沿滚筒的轴向延伸至滚筒内以形成排烟段，所述排烟段的外周壁上具有若干出烟孔。

较之现有技术，采用本方案的优点在于：

首先，本方案中通过设置风箱、循环风机以及导烟管，如此当燃烧炉通入天燃气进行燃烧时，燃烧产生的高温烟气进入夹层空间中，对滚筒的筒壁进行加热，伴随着滚筒的旋转，滚筒内的茶叶便被加热后的滚筒的筒壁进行加温，实现茶叶的杀青；

同时，夹层空间内的高温烟气最终会经排烟口排出，并被循环风机引入风箱的空腔中，然后经空腔进入导烟管中，最终由导烟管的排烟段上的出烟孔通入滚筒内，进入滚筒内的高温烟气便可对滚筒内的茶叶起到加温预热的作用，如此相较之传统的直接将烟气排放掉而言，本方案中能够对排出的烟气进行二次利用，使之再次进入滚筒内对茶叶进行预热，如此相当于是对热资源进行再利用，有利于节约能源，节省加工成本。

另外，值得说明的是，本方案中经排烟口排出的高温烟气并非简单的直接排入滚筒内，而是使导烟管形成一部分延伸进入滚筒内的排烟段，利用排烟段上的出烟孔将烟气排入滚筒内，这样设计的优点在于：考虑到茶叶的杀青工艺应当满足有温度梯度的方式进行杀青，即越靠近滚筒进料侧位置其加热温度应当越高，如此将导烟管至少部分自滚筒的进料侧沿滚筒的轴向延伸至滚筒内以形成排烟段，从而使得烟气从排烟段长度所在范围内沿径向排入滚筒内，如此排烟段所在范围内的区域是烟气直接排入的区域，相当于是高温区，烟气先集中在该区域，使得该区域温度较高，再向出料侧一侧流动，使得滚筒内该区域的温度相较之滚筒内靠近出料侧区域的温度更高，从而对茶叶进行有温度梯度的加温预热。

作为优选，所述排烟口上连接有三通管，所述三通管包括相互连通的第一端、第二端和第三端，所述三通管的第一端与排烟口连通，第二端与循环风机的进风口连通，第三端与外界环境相通，且第二端和第三端上均设有调节阀。

作为优选，所述滚筒的进料侧设有用于向滚筒内输送茶叶的螺旋输送机，所述螺旋输送机位于滚筒的进料侧和风箱之间；所述螺旋输送机包括筒体、转轴、螺旋叶片以及用于驱动转轴转动的驱动电机，所述筒体包括上料口和出料口，所述筒体固定在机架上且所述滚筒能够相对于筒体转动；所述转轴为中空管状结构，所述转轴一端与风箱连通，另一端连接有排烟管，所述排烟管和转轴整体形成所述导烟管，所述排烟管至少部分构成所述排烟段。

作为优选，所述风箱沿转轴轴向相对的两侧壁上均转动连接有转盘，两所述转盘通过连接件相连接以使二者保持相对定位，靠近转轴一侧的转盘与转轴端部固定，另一转盘由驱动电机驱动旋转，所述转轴、两转盘三者同轴设置。

作为优选，所述循环风机的出风口与风箱的空腔的底部连通。

作为优选，所述导烟管延伸至滚筒内的一端为封闭结构形成封闭端，或者所述所述导烟管延伸至滚筒内的一端为封闭结构形成封闭端，且所述封闭端上也开设有所述出烟孔。

作为优选，所述滚筒的出料侧设有排湿罩，所述排湿罩与机架保持固定，且所述滚筒与排湿罩相转动连接；所述排湿罩的底部形成下料口，所述排湿罩的顶部形成排湿口，所述排湿口位置设有可活动的第一盖板。

作为优选，所述第一盖板的底部中间位置固定设有转动轴，所述转动轴设于排湿罩上且能够相对于排湿罩进行周向转动和轴向移动，所述转动轴一端伸出排湿罩外与以弹性件连接，另一端伸出排湿罩外并向一侧弯折形成卡杆段，所述排湿罩对应卡杆段一侧的外侧壁上设有弧形的弧形卡板，所述弧形卡板的圆心与转轴的轴心同轴；所述弧形卡板上沿周向开设有若干供卡杆卡入的卡口，自然状态下，所述转动轴在弹性件的弹力下，带动卡杆段保持在卡口中。

作为优选，所述排湿罩内设有可沿滚筒轴向活动的第二盖板，以及用于驱动第二盖板轴向活动的调节件。

作为优选，所述调节件包括螺杆，通过螺杆转动带动第二盖板轴向活动。

本发明的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的轴向剖面图；

图3为本发明中滚筒进料侧位置的局部示意图；

图4为本发明中滚筒进料侧位置的局部剖面图；

图5为排湿罩的剖视图；

图6为排湿罩的排湿口位置的截面图；

图7为排烟管的截面图。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实施例提供一种茶叶杀青机，结合图2所示，包括机架1、外筒2、滚筒3，以及燃烧炉，值得说明的是，因为燃烧炉燃烧形成的高温烟气最终需要排入滚筒3内，会与茶叶发生接触，故本实施例中，燃烧炉以天燃气作为燃料进行燃烧，天燃气的主要成分是甲烷，因而其燃烧后所产生的烟气中基本不会含有毒物质，保证茶叶的食用安全性。

如图2所示，所述外筒2横卧的方式固定安装在机架1上，滚筒3和外筒2同轴设置，且所述滚筒3穿设在外筒2中并能够相对于外筒2周向转动；为了驱动滚筒3旋转，本实施例还包括用于驱动滚筒3旋转的电机（视角原因，图中未示出），电机安装在机架1上，且电机与滚筒3之间可以采用齿轮传动，或者皮带传动。

所述滚筒3的一端作为进料侧21，以供茶叶进入滚筒3内，相应的另一端则作为出料侧22，以供杀青完成的茶叶导出。

所述外筒2和内筒周壁之间形成夹层空间31，对于燃烧炉其结构主要包括具有炉膛51的炉体5，以及与炉体5的炉膛51相连接的燃烧器（图中未示出），炉体5位于外筒2的底部，且在炉体5的顶部具有连通夹层空间31和炉膛51的出烟口511，通过燃烧器将天燃气通入炉膛51内并对炉膛51内进行点火，使得天燃气在炉膛51内进行燃烧形成高温烟气，高温烟气便可由出烟口511通入夹层空间31内，对滚筒3的周壁进行加热，伴随着滚筒3的旋转，滚筒3内的茶叶便被加热后的滚筒3的筒壁进行加温，实现茶叶的杀青。

另外，为了保证滚筒3内靠近进料侧21一侧的位置温度相较之滚筒3的其他位置温度更高，本实施例中，出烟口511位于靠近滚筒3的进料侧21。

如图2所示，为了排出夹层空间31内的高温烟气，在外筒2靠近内筒的出料侧22一侧的顶部设有与夹层空间31相连通的排烟口311，夹层空间31内的烟气最终从排烟口311排出。

结合图2-4所示，所述杀青机还包括循环风机4、内部具有空腔的风箱7，以及导烟管，所述循环风机4的进风口通过循环管41与排烟口311相连通，循环风机4的出风口通过回风管42与风箱7的空腔连通。

所述导烟管一端与风箱7的空腔连通，且所述导烟管至少部分自滚筒3的进料侧21沿滚筒3的轴向延伸至滚筒3内以形成排烟段，所述排烟段的外周壁上具有若干出烟孔431。

如此，夹层空间31内的高温烟气最终会经排烟口311排出，并被循环风机4引入风箱7的空腔中，然后经空腔进入导烟管中，最终由导烟管的排烟段上的出烟孔431通入滚筒3内，进入滚筒3内的高温烟气便可对滚筒3内的茶叶起到加温预热的作用，如此相较之传统的直接将烟气排放掉而言，本实施例能够对排出的烟气进行二次利用，使之再次进入滚筒3内对茶叶进行预热，如此相当于是对热资源进行再利用，有利于节约能源，节省加工成本。

另外，值得说明的是，本实施例中经排烟口311排出的高温烟气并非简单的直接排入滚筒3内，而是使导烟管形成一部分延伸进入滚筒3内的排烟段，利用排烟段上的出烟孔431将烟气排入滚筒3内，这样设计的优点在于：考虑到茶叶的杀青工艺应当满足有温度梯度的方式进行杀青，即越靠近滚筒3进料侧21位置其加热温度应当越高，如此将导烟管至少部分自滚筒3的进料侧21沿滚筒3的轴向延伸至滚筒3内以形成排烟段，从而使得烟气从排烟段长度所在范围内沿径向排入滚筒3内，如此排烟段所在范围内的区域是烟气直接排入的区域，相当于是高温区，烟气先集中在该区域，使得该区域温度较高，再向出料侧22一侧流动，使得滚筒3内该区域的温度相较之滚筒3内靠近出料侧22区域的温度更高，从而对茶叶进行有温度梯度的加温预热。

另外，为了能够调节烟气通过循环风机4抽入滚筒3内的量，本实施例中，所述排烟口311上连接有三通管312，所述三通管312包括相互连通的第一端、第二端和第三端，所述三通管312的第一端与排烟口311连通，第二端通过前述的循环管41与循环风机4的进风口连通，第三端则直接与外界环境相通，且第二端和第三端上均设有调节阀，通过两调节阀，来分别调节第二端和第三端的出风量（或者说是出烟量）；如此排烟口311排出的烟气一部分可以由三通管312的第三端直接排入外界，另一部分则可由循环风机4引入滚筒3内，用户可以根据实际需要来调节两调节阀，从而实现第二端和第三端的出风量的调节。

另外，本实施例中，在滚筒3的内周壁上设有若干沿滚筒3轴向分布的螺旋导筋32，螺旋导筋32的作用在于，一来在滚筒3转动的时候，螺旋导筋32随之一起旋转，从而可以将滚筒3内的茶叶向出料侧22一侧推动，另外，螺旋导筋32还可以在转动的时候将滚筒3内的茶叶抄起，实现对茶叶的翻动，以提高杀青效果。

为了方便将茶叶送入滚筒3内，本实施例中，所述滚筒3的进料侧21设有用于向滚筒3内输送茶叶的螺旋输送机，所述螺旋输送机位于滚筒3的进料侧21和风箱7之间。

螺旋输送机在现有技术中有大量的说明，其主要包括：结合图4所示，筒体61、转轴62、螺旋叶片63以及用于驱动转轴62转动的驱动电机。

所述筒体61固定在机架1上，且所述滚筒3的进料侧21与筒体61相转动连接，且筒体61与滚筒3同轴设置，以使滚筒3能够绕着筒体61进行周向转动；所述筒体61的顶部具有上料口611，筒体61的一端伸入滚筒3内形成有出料口612。

转轴62与筒体61同轴设置且转动连接在筒体61内，螺旋叶片63位于筒体61内且固定在转轴62上；如此在上料时，将茶叶从上料口611投入筒体61内，随着螺旋叶片63的转动，便将茶叶经筒体61的出料口612推入滚筒3内。

本实施例中，结合图2和图4所示，所述转轴62为中空管状结构，所述转轴62一端与风箱7连通，另一端同轴连接有排烟管43，所述排烟管43和转轴62整体形成所述导烟管，而所述排烟管43则构成所述排烟段。如此设置，既能保证风箱7内的烟气可以由导烟管从滚筒3的进料侧21排入滚筒3内，又能使导烟管的存在不会干涉到滚筒3的正常转动。

为了使驱动电机能够驱动转轴62转动，本实施例中，如图4所示，所述风箱7沿转轴62轴向相对的两侧壁上均转动连接有转盘71，两所述转盘71通过连接件相连接以使二者保持相对定位，其中连接件可以采用连接杆72，通过连接杆72固定两转盘71，靠近转轴62一侧的转盘71与转轴62端部固定，且转轴62贯穿该转盘71以与风箱7的内腔连通；另一转盘71由驱动电机驱动旋转，比如在该转盘71的外侧同轴固定一个动力轴711，该动力轴711与驱动电机采用链条传动或者皮带传动；所述转轴62、两转盘71三者同轴设置。

另外，为了减少烟气中一些固定杂质随烟气通入滚筒3内，本实施例中，如图4所示，所述循环风机4的出风口通过回风管42与风箱7的空腔的底部连通，如此相当于烟气在风箱7内是之下而上的流动，如此混在烟气中的一些固定杂质在自重下可以沉降在风箱7中，从而减少杂质带入滚筒3内。

为了减少或者避免烟气从导烟管伸入滚筒3内的一端排出，本实施例中，所述导烟管延伸至滚筒3内的一端为封闭结构形成封闭端。

作为其他可选的实施方式，如图7所示，所述导烟管延伸至滚筒3内的一端（即排烟管43远离转轴62的一端）为封闭结构形成封闭端，且所述封闭端上也开设有所述出烟孔431。

本实施例中，结合图2和图5所示，所述滚筒3的出料侧22设有排湿罩8，所述排湿罩8固定在机架1上与机架1保持固定，且所述滚筒3的出料侧22与排湿罩8相转动连接，如此以保证滚筒3转动不会带动排湿罩8转动。

所述排湿罩8的底部形成下料口82，杀青后的茶叶从滚筒3的出料侧22落入排湿罩8中，进而由下料口82排出；所述排湿罩8的顶部形成排湿口81，滚筒3内杀青所产生的湿气由排湿口81排出。

为了可以控制排湿口81的排湿量，所述排湿口81位置设有可活动的第一盖板811，具体而言：

结合图5和图6所示，所述排湿口81基本呈矩形结构，所述第一盖板811也呈矩形板状结构；且第一盖板811的底部中间位置固定设有转动轴812，所述转动轴812设于排湿罩8上且能够相对于排湿罩8进行周向转动和轴向移动，所述转动轴812一端伸出排湿罩8外与一弹性件连接，其中弹性件可以采用压簧816，其套装在转动轴812上，一端与固定在转动轴812上的挡块815相抵接，另一端与排湿罩8的外壁相抵接。

如图6所示，所述转动轴812的另一端伸出排湿罩8外并向一侧弯折形成卡杆段813，所述排湿罩8对应卡杆段813一侧的外侧壁上设有弧形的弧形卡板814，所述弧形卡板814的圆心与转动轴812的轴心同轴；所述弧形卡板814上沿周向开设有若干供卡杆段813卡入的卡口8141，自然状态下，所述转动轴812在弹性件的弹力下，带动卡杆段813保持在卡口8141中。

如此当需要调节排湿口81的排湿量时，首先克服压簧816的弹力向外拉动卡杆段813，使之脱离当前卡口8141，然后转动转动轴812便可带动第一盖板811一起转动，如此第一盖板811对排湿口81的遮挡面积便发生改变，以实现排湿口81的排湿量调节，然后将卡杆段813卡到相对应的卡口8141中松手，在压簧816的弹力下，自动拉动卡杆段813卡入该卡口8141中。

另外，如图5所示，所述排湿罩8内设有可沿滚筒3轴向活动的第二盖板83，以及用于驱动第二盖板83轴向活动的调节件，其中调节件可以采用螺杆84，具体而言，螺杆84螺纹连接在排湿罩8上，其内端与第二盖板83相转动连接，如此通过转动螺杆84便可带动螺杆84轴向移动，进而带动第二盖板83移动。

当然，为了给第二盖板83活动导向，本实施例中在排湿罩8内固定设有导杆85，第二盖板83滑动穿设在导杆85上。

第二盖板83的作用主要在于控制由滚筒3的出料侧22直接排出的湿气量，滚筒3内的湿气和茶叶由滚筒3的出料侧22和第二盖板83之间的轴向间隙中排出，而第二盖板83与滚筒3的出料侧22之间的所述间隙越小，则滚筒3出料侧22排出的湿气量也就越少。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (7)

1.一种茶叶杀青机，包括机架、外筒、滚筒，以及燃烧炉，所述外筒固定安装在机架上，所述滚筒穿设在外筒中且能够相对于外筒周向转动；所述外筒和内筒之间形成夹层空间，所述燃烧炉的出烟口与夹层空间连通以将烟气导入夹层空间中；所述夹层空间包括排烟口；所述滚筒包括进料侧和出料侧，其特征在于，所述杀青机还包括循环风机、内部具有空腔的风箱，以及导烟管，所述循环风机的进风口与排烟口相连通，循环风机的出风口与风箱的空腔连通；所述导烟管一端与风箱的空腔连通，且所述导烟管至少部分自滚筒的进料侧沿滚筒的轴向延伸至滚筒内以形成排烟段，所述排烟段的外周壁上具有若干出烟孔；

所述滚筒的进料侧设有用于向滚筒内输送茶叶的螺旋输送机，所述螺旋输送机位于滚筒的进料侧和风箱之间；所述螺旋输送机包括筒体、转轴、螺旋叶片以及用于驱动转轴转动的驱动电机，所述筒体包括上料口和出料口，所述筒体固定在机架上且所述滚筒能够相对于筒体转动；所述转轴为中空管状结构，所述转轴一端与风箱连通，另一端连接有排烟管，所述排烟管和转轴整体形成所述导烟管，所述排烟管至少部分构成所述排烟段；

所述滚筒的出料侧设有排湿罩，所述排湿罩与机架保持固定，且所述滚筒与排湿罩相转动连接；所述排湿罩的底部形成下料口，所述排湿罩的顶部形成排湿口，所述排湿口位置设有可活动的第一盖板；

所述第一盖板的底部中间位置固定设有转动轴，所述转动轴设于排湿罩上且能够相对于排湿罩进行周向转动和轴向移动，所述转动轴一端伸出排湿罩外与以弹性件连接，另一端伸出排湿罩外并向一侧弯折形成卡杆段，所述排湿罩对应卡杆段一侧的外侧壁上设有弧形的弧形卡板，所述弧形卡板的圆心与转轴的轴心同轴；所述弧形卡板上沿周向开设有若干供卡杆卡入的卡口，自然状态下，所述转动轴在弹性件的弹力下，带动卡杆段保持在卡口中。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述排烟口上连接有三通管，所述三通管包括相互连通的第一端、第二端和第三端，所述三通管的第一端与排烟口连通，第二端与循环风机的进风口连通，第三端与外界环境相通，且第二端和第三端上均设有调节阀。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述风箱沿转轴轴向相对的两侧壁上均转动连接有转盘，两所述转盘通过连接件相连接以使二者保持相对定位，靠近转轴一侧的转盘与转轴端部固定，另一转盘由驱动电机驱动旋转，所述转轴、两转盘三者同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述循环风机的出风口与风箱的空腔的底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述导烟管延伸至滚筒内的一端为封闭结构形成封闭端，任选地所述导烟管延伸至滚筒内的一端为封闭结构形成封闭端，且所述封闭端上也开设有所述出烟孔。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述排湿罩内设有可沿滚筒轴向活动的第二盖板，以及用于驱动第二盖板轴向活动的调节件。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述调节件包括螺杆，通过螺杆转动带动第二盖板轴向活动。