CN116154699B - 一种具有散热功能的母线桥架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有散热功能的母线桥架，涉及母线桥架技术领域。该种具有散热功能的母线桥架，包括桥架本体，所述桥架本体的底部固定连接有多个阵列设置的导轨。该种具有散热功能的母线桥架，便于对不同规格尺寸和厚度的母线本体进行安装固定与拆卸，更加方便快捷；便于根据母线本体的厚度尺寸，控制母线本体的最小安全距离和散热距离，不仅更加安全可靠，而且散热效果更好；通过抽风操作，将桥架本体内部的热空气排出，并使得外部的空气进入桥架本体内，形成循环效果，使得散热效果更好；能够在抽气散热时，使得母线本体自动抖动，便于母线本体表面的杂质脱落，并在抽风时被带出收集，从而使得桥架本体的散热效果更好。

Description

一种具有散热功能的母线桥架

技术领域

本发明涉及母线桥架技术领域，具体为一种具有散热功能的母线桥架。

背景技术

母线桥架是一种新型配电导线应运，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，目前人们普遍使用的母线桥架是由主体和盖板插接组成的封闭体。

然而，现有的母线桥架在使用时，不便于对不同规格和厚度的母线进行安装固定与拆卸，同时，现有的母线桥架散热方式是通过壳体上的通孔进行散热，散热效率低、效果差，母线在安装固定后，其间距是固定的，当母线的厚度较大时，相邻两个母线的间距会变较小，影响其安全性和散热效果，并且，母线表面容易积累灰尘等杂质，也会影响散热效果，从而使得母线桥架内的热量不能及时散发，容易发生火灾。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有散热功能的母线桥架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有散热功能的母线桥架，包括桥架本体，所述桥架本体的底部固定连接有多个阵列设置的导轨，且桥架本体的底部开设有多个阵列设置的条形开口，各个所述导轨上滑动连接有多个用于对母线本体进行夹紧固定的夹紧机构，且桥架本体的底部设置有多个用于对桥架本体进行散热的散热机构；

各个所述夹紧机构包括滑动连接在导轨上两个对称设置的移动块，且移动块的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的夹板，所述夹板的侧壁开设有多个阵列设置的圆孔，且各个夹板的侧壁设置有用于调节和控制各个母线本体间距的控制机构，所述桥架本体的底部设置有用于对夹紧机构进行限位的限位机构，且桥架本体的底部设置有用于对母线本体进行抖动的抖动机构。

优选的，所述移动机构包括固定连接在移动块侧壁的导向杆，且导向杆的侧壁套设有滑动块，所述滑动块的侧壁螺纹连接双头丝杆，且双头丝杆的两端与移动块的侧壁转动连接，所述双头丝杆的转动通过第一驱动机构进行驱动。

优选的，所述第一驱动机构包括固定连接在双头丝杆一端的第一从动锥齿轮，且移动块的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的侧壁转动连接有第一转动杆，且第一转动杆插设在条形开口内，所述第一转动杆的上端固定连接有第一主动锥齿轮，且第一转动杆的下端固定连接有摇轮。

优选的，所述控制机构包括固定连接在各个夹板侧壁两个对称设置的固定块，且固定块的侧壁通过第二转动杆转动连接有转动板，所述第二转动杆的转动通过第二驱动机构进行驱动。

优选的，所述第二驱动机构包括固定套设在第二转动杆侧壁的齿轮，且固定块的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑块，所述支撑块的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆，且固定杆的侧壁套设有齿条，所述固定杆的侧壁套设有第一弹簧，且齿条的下侧壁固定连接有移动杆，所述移动块的上侧壁通过升降机构连接有U形板，且移动杆的下端与U形板的上侧壁固定。

优选的，所述升降机构包括插设在移动块上侧壁两个对称设置的滑动杆，且滑动杆的上端与U形板的底部固定，所述U形板的底部固定连接有螺纹管，且螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与第一转动杆的上端固定。

优选的，各个所述散热机构包括固定插设在桥架本体底部的散热管，且散热管内固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧壁通过第一转轴转动连接有风扇，且第一转轴的上端固定连接有第二从动锥齿轮，所述散热管内通过第二转轴转动连接有第二主动锥齿轮，且散热管的侧壁固定连接有电机，所述散热管的底部设置有用于对杂质进行收集的收集机构。

优选的，所述限位机构包括固定连接在桥架本体底部两个对称设置的T形导杆，且T形导杆的侧壁套设有滑动板，所述T形导杆的侧壁套设有第二弹簧，且滑动板的侧壁固定连接有移动板，所述移动板插设在条形开口内，且移动板的上侧壁固定连接有多个阵列设置的限位块，所述限位块的侧壁开设有插槽，所述限位块的上侧壁固定连接有两个对称设置的导向板，且插槽的底部开设有两个对称设置的限位槽，所述移动块的下侧壁固定连接有连接板，且连接板的底部固定连接有两个对称设置的限位板。

优选的，所述抖动机构包括固定连接在滑动板侧壁的斜板，且第二转轴的另一端固定连接有凸轮，所述连接板的侧壁固定连接有两个第一凸起，且插槽的侧壁固定连接有两个第二凸起。

优选的，所述收集机构包括固定连接在散热管底部的收集箱，且收集箱的底部固定连接有排气管，所述收集箱内滑动连接有收集盒，且收集盒的底部开设有通孔，所述通孔内固定连接有滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种具有散热功能的母线桥架，通过设置夹紧机构、控制机构、散热机构和收集机构等，便于对不同规格尺寸和厚度的母线本体进行安装固定与拆卸，更加方便快捷；便于根据母线本体的厚度尺寸，控制母线本体的最小安全距离和散热距离，不仅更加安全可靠，而且散热效果更好；通过抽风操作，将桥架本体内部的热空气排出，并使得外部的空气进入桥架本体内，形成循环效果，使得散热效果更好；能够在抽气散热时，使得母线本体自动抖动，便于母线本体表面的杂质脱落，并在抽风时被带出收集，从而使得桥架本体的散热效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中桥架本体的内部结构示意图；

图3为本发明另一个视角的整体结构示意图；

图4为本发明中散热管以及收集箱的局部剖视结构示意图；

图5为本发明中抖动机构的位置示意图；

图6为图2中A处的放大结构示意图；

图7为图3中B处的放大结构示意图；

图8为图4中C处的放大结构示意图；

图9为图4中D处的放大结构示意图；

图10为图5中E处的放大结构示意图；

图11为图8中F处的放大结构示意图。

图中：1、桥架本体；2、夹紧机构；201、导轨；202、移动块；203、夹板；204、圆孔；205、条形开口；3、移动机构；301、双头丝杆；302、滑动块；303、导向杆；4、第一驱动机构；401、第一从动锥齿轮；402、连接块；403、第一转动杆；404、第一主动锥齿轮；405、摇轮；5、控制机构；501、固定块；502、第二转动杆；503、转动板；6、第二驱动机构；601、齿轮；602、支撑块；603、固定杆；604、齿条；605、第一弹簧；606、U形板；607、移动杆；7、升降机构；701、滑动杆；702、螺纹管；703、螺纹杆；8、散热机构；801、散热管；802、支撑板；803、第一转轴；804、风扇；805、第二从动锥齿轮；806、第二转轴；807、第二主动锥齿轮；808、电机；9、收集机构；901、收集箱；902、排气管；903、收集盒；904、通孔；905、滤网；10、限位机构；1001、T形导杆；1002、滑动板；1003、第二弹簧；1004、移动板；1005、限位块；1006、插槽；1007、导向板；1008、连接板；1009、限位槽；1010、限位板；11、母线本体；12、抖动机构；1201、斜板；1202、凸轮；1203、第一凸起；1204、第二凸起。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图6和图9，本发明提供一种技术方案：一种具有散热功能的母线桥架，包括桥架本体1，桥架本体1的底部固定连接有多个阵列设置的导轨201，且桥架本体1的底部开设有多个阵列设置的条形开口205，各个导轨201上滑动连接有多个用于对母线本体11进行夹紧固定的夹紧机构2，且桥架本体1的底部设置有多个用于对桥架本体1进行散热的散热机构8；

请参阅图2、图4、图8和图9，各个夹紧机构2包括滑动连接在导轨201上两个对称设置的移动块202，且移动块202的侧壁通过移动机构3连接有两个对称设置的夹板203，夹板203的侧壁开设有多个阵列设置的圆孔204，使得夹板203的散热效果更好，且各个夹板203的侧壁设置有用于调节和控制各个母线本体11间距的控制机构5，桥架本体1的底部设置有用于对夹紧机构2进行限位的限位机构10，且桥架本体1的底部设置有用于对母线本体11进行抖动的抖动机构12，便于对不同规格尺寸和厚度的母线本体11进行安装固定与拆卸，更加方便快捷；便于根据母线本体11的厚度尺寸，控制母线本体11的最小安全距离和散热距离，不仅更加安全可靠，而且散热效果更好；通过抽风操作，将桥架本体1内部的热空气排出，并使得外部的空气进入桥架本体1内，形成循环效果，使得散热效果更好；能够在抽气散热时，使得母线本体11自动抖动，便于母线本体11表面的杂质脱落，并在抽风时被带出收集，从而使得桥架本体1的散热效果更好。

请参阅图5和图8，移动机构3包括固定连接在移动块202侧壁的导向杆303，且导向杆303的侧壁套设有滑动块302，滑动块302的侧壁螺纹连接双头丝杆301，且双头丝杆301的两端与移动块202的侧壁转动连接，双头丝杆301的转动通过第一驱动机构4进行驱动，通过第一驱动机构4驱动双头丝杆301进行转动，双头丝杆301的转动，使得两个滑动块302相互靠近移动，并带动夹板203同步移动，从而将母线本体11夹紧固定，从而便于对不同规格尺寸和厚度的母线本体11进行安装固定与拆卸，更加方便快捷。

请参阅图7和图8，第一驱动机构4包括固定连接在双头丝杆301一端的第一从动锥齿轮401，且移动块202的侧壁固定连接有连接块402，连接块402的侧壁转动连接有第一转动杆403，且第一转动杆403插设在条形开口205内，第一转动杆403的上端固定连接有第一主动锥齿轮404，且第一转动杆403的下端固定连接有摇轮405，转动摇轮405，摇轮405的转动带动第一主动锥齿轮404的转动，进而带动第一从动锥齿轮401和双头丝杆301的转动。

请参阅图6和图8，控制机构5包括固定连接在各个夹板203侧壁两个对称设置的固定块501，且固定块501的侧壁通过第二转动杆502转动连接有转动板503，第二转动杆502的转动通过第二驱动机构6进行驱动，通过第二驱动机构6驱动第二转动杆502进行转动，进而带动转动板503向下转动，当母线本体11的厚度越厚时，转动板503向下转动的角度越小，进而使得转动板503展开的角度越大，进而控制相邻两个母线本体11之间的最小距离。

请参阅图8和图11，第二驱动机构6包括固定套设在第二转动杆502侧壁的齿轮601，且固定块501的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑块602，支撑块602的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆603，且固定杆603的侧壁套设有齿条604，固定杆603的侧壁套设有第一弹簧605，且齿条604的下侧壁固定连接有移动杆607，移动块202的上侧壁通过升降机构7连接有U形板606，且移动杆607的下端与U形板606的上侧壁固定，通过升降机构7带动U形板606向上移动，U形板606向上移动时，推动移动杆607和齿条604向上移动。

请参阅图8，升降机构7包括插设在移动块202上侧壁两个对称设置的滑动杆701，且滑动杆701的上端与U形板606的底部固定，U形板606的底部固定连接有螺纹管702，且螺纹管702内螺纹连接有螺纹杆703，螺纹杆703的下端与第一转动杆403的上端固定，在对母线本体11进行夹紧时，第一转动杆403进行转动，与此同时，第一转动杆403的转动带动螺纹杆703的同步转动，从而使得U形板606向上移动。

请参阅图6、图7和图9，各个散热机构8包括固定插设在桥架本体1底部的散热管801，且散热管801内固定连接有支撑板802，支撑板802的下侧壁通过第一转轴803转动连接有风扇804，且第一转轴803的上端固定连接有第二从动锥齿轮805，散热管801内通过第二转轴806转动连接有第二主动锥齿轮807，且散热管801的侧壁固定连接有电机808，散热管801的底部设置有用于对杂质进行收集的收集机构9，当需要对桥架本体1内进行散热时，启动电机808，电机808的转动带动第二转轴806和第二主动锥齿轮807的转动，进而带动第二从动锥齿轮805、第一转轴803和风扇804的转动，进行抽风操作，将桥架本体1内部的热空气排出，并使得外部的空气通过条形开口205进入桥架本体1内，形成循环效果，使得散热效果更好。

请参阅图7、图8和图10，限位机构10包括固定连接在桥架本体1底部两个对称设置的T形导杆1001，且T形导杆1001的侧壁套设有滑动板1002，T形导杆1001的侧壁套设有第二弹簧1003，且滑动板1002的侧壁固定连接有移动板1004，移动板1004插设在条形开口205内，且移动板1004的上侧壁固定连接有多个阵列设置的限位块1005，限位块1005的侧壁开设有插槽1006，限位块1005的上侧壁固定连接有两个对称设置的导向板1007，且插槽1006的底部开设有两个对称设置的限位槽1009，移动块202的下侧壁固定连接有连接板1008，且连接板1008的底部固定连接有两个对称设置的限位板1010，在对母线本体11进行安装时，拉动滑动板1002向下移动，并带动移动板1004同步移动，同时，第二弹簧1003被压缩，此时，连接板1008从插槽1006内退出，能够对夹紧机构2进行正常移动调节，待安装完成后，松开滑动板1002，此时，移动板1004在第二弹簧1003的作用下向下移动，并使得连接板1008插入插槽1006内，同时，限位板1010插入限位槽1009内进行限位，从而使得母线本体11在安装完成后更加稳定可靠。

请参阅图3、图4、图9和图10，抖动机构12包括固定连接在滑动板1002侧壁的斜板1201，且第二转轴806的另一端固定连接有凸轮1202，连接板1008的侧壁固定连接有两个第一凸起1203，且插槽1006的侧壁固定连接有两个第二凸起1204，当第二转轴806进行转动时，带动凸轮1202进行同步转动，当凸轮1202的凸部与斜板1201相抵时，推动斜板1201向下移动，同时，第二弹簧1003被压缩，当凸轮1202的凸部越过斜板1201时，斜板1201能够在第二弹簧1003的作用下向上移动复位，从而使得斜板1201上下往复移动，并带动移动板1004的同步移动，使得第一凸起1203往复与第二凸起1204的侧壁相抵，从而推动连接板1008进行左右摆动，并带动母线本体11进行同步抖动，便于母线本体11表面的杂质脱落，并在抽风时被带出，从而使得桥架本体1的散热效果更好。

请参阅图4和图7，收集机构9包括固定连接在散热管801底部的收集箱901，且收集箱901的底部固定连接有排气管902，收集箱901内滑动连接有收集盒903，且收集盒903的底部开设有通孔904，通孔904内固定连接有滤网905，在进行散热时，通过散热管801进行抽风操作，并对桥架本体1内的灰尘等杂质进行吸附，杂质随空气一同进入收集箱901内的收集盒903中，在滤网905的过滤作用下，杂质被截留在收集盒903中收集，过滤后的空气通过排气管902排出，当需要对收集的杂质进行处理时，只需将收集盒903拉出即可，从而便于对灰尘等杂质进行收集和处理，更加环保健康。

工作原理：在使用时，当需要对母线本体11进行安装时，将母线本体11插设在夹板203之间，接着，转动摇轮405，摇轮405的转动带动第一主动锥齿轮404的转动，进而带动第一从动锥齿轮401和双头丝杆301的转动，使得两个滑动块302相互靠近移动，并带动夹板203同步移动，从而将母线本体11夹紧固定，从而便于对不同规格尺寸和厚度的母线本体11进行安装固定与拆卸，更加方便快捷；

在对母线本体11进行夹紧时，拉动滑动板1002向下移动，并带动移动板1004同步移动，同时，第二弹簧1003被压缩，此时，连接板1008从插槽1006内退出，接着，第一转动杆403进行转动，与此同时，第一转动杆403的转动带动螺纹杆703的同步转动，从而使得U形板606向上移动，U形板606向上移动时，推动移动杆607和齿条604向上移动，从而使得齿轮601逆时针转动，齿轮601的转动带动第二转动杆502和转动板503向下转动，即当母线本体11的厚度越厚时，第一转动杆403转动的圈数越少，使得U形板606向上移动的行程越短，转动板503向下转动的角度越小，进而使得转动板503展开的角度越大，进而控制相邻两个母线本体11之间的最小距离，从而便于根据母线本体11的厚度尺寸，控制母线本体11的最小安全距离和散热距离，不仅更加安全可靠，而且散热效果更好；

待安装完成后，松开滑动板1002，此时，移动板1004在第二弹簧1003的作用下向下移动，并使得连接板1008插入插槽1006内，同时，限位板1010插入限位槽1009内进行限位，从而使得母线本体11在安装完成后更加稳定可靠；

当需要对桥架本体1内进行散热时，启动电机808，电机808的转动带动第二转轴806和第二主动锥齿轮807的转动，进而带动第二从动锥齿轮805、第一转轴803和风扇804的转动，进行抽风操作，将桥架本体1内部的热空气排出，并使得外部的空气通过条形开口205进入桥架本体1内，形成循环效果，使得散热效果更好；

与此同时，当第二转轴806进行转动时，带动凸轮1202进行同步转动，当凸轮1202的凸部与斜板1201相抵时，推动斜板1201向下移动，同时，第二弹簧1003被压缩，当凸轮1202的凸部越过斜板1201时，斜板1201能够在第二弹簧1003的作用下向上移动复位，从而使得斜板1201上下往复移动，并带动移动板1004的同步移动，使得第一凸起1203往复与第二凸起1204的侧壁相抵，从而推动连接板1008进行左右摆动，并带动母线本体11进行同步抖动，便于母线本体11表面的杂质脱落，并在抽风时被带出，从而使得桥架本体1的散热效果更好；

并且，在进行散热时，通过散热管801进行抽风操作，并对桥架本体1内的灰尘等杂质进行吸附，杂质随空气一同进入收集箱901内的收集盒903中，在滤网905的过滤作用下，杂质被截留在收集盒903中收集，过滤后的空气通过排气管902排出，当需要对收集的杂质进行处理时，只需将收集盒903拉出即可，从而便于对灰尘等杂质进行收集和处理，更加环保健康。

Claims (4)

1.一种具有散热功能的母线桥架，包括桥架本体（1），其特征在于：所述桥架本体（1）的底部固定连接有多个阵列设置的导轨（201），且桥架本体（1）的底部开设有多个阵列设置的条形开口（205），各个所述导轨（201）上滑动连接有多个用于对母线本体（11）进行夹紧固定的夹紧机构（2），且桥架本体（1）的底部设置有多个用于对桥架本体（1）进行散热的散热机构（8）；

各个所述夹紧机构（2）包括滑动连接在导轨（201）上两个对称设置的移动块（202），且移动块（202）的侧壁通过移动机构（3）连接有两个对称设置的夹板（203），所述夹板（203）的侧壁开设有多个阵列设置的圆孔（204），且各个夹板（203）的侧壁设置有用于调节和控制各个母线本体（11）间距的控制机构（5），所述桥架本体（1）的底部设置有用于对夹紧机构（2）进行限位的限位机构（10），且桥架本体（1）的底部设置有用于对母线本体（11）进行抖动的抖动机构（12）；

所述移动机构（3）包括固定连接在移动块（202）侧壁的导向杆（303），且导向杆（303）的侧壁套设有滑动块（302），所述滑动块（302）的侧壁螺纹连接双头丝杆（301），且双头丝杆（301）的两端与移动块（202）的侧壁转动连接，所述双头丝杆（301）的转动通过第一驱动机构（4）进行驱动；

所述第一驱动机构（4）包括固定连接在双头丝杆（301）一端的第一从动锥齿轮（401），且移动块（202）的侧壁固定连接有连接块（402），所述连接块（402）的侧壁转动连接有第一转动杆（403），且第一转动杆（403）插设在条形开口（205）内，所述第一转动杆（403）的上端固定连接有第一主动锥齿轮（404），且第一转动杆（403）的下端固定连接有摇轮（405）；

所述控制机构（5）包括固定连接在各个夹板（203）侧壁两个对称设置的固定块（501），且固定块（501）的侧壁通过第二转动杆（502）转动连接有转动板（503），所述第二转动杆（502）的转动通过第二驱动机构（6）进行驱动；

所述第二驱动机构（6）包括固定套设在第二转动杆（502）侧壁的齿轮（601），且固定块（501）的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑块（602），所述支撑块（602）的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆（603），且固定杆（603）的侧壁套设有齿条（604），所述固定杆（603）的侧壁套设有第一弹簧（605），且齿条（604）的下侧壁固定连接有移动杆（607），所述移动块（202）的上侧壁通过升降机构（7）连接有U形板（606），且移动杆（607）的下端与U形板（606）的上侧壁固定；

所述升降机构（7）包括插设在移动块（202）上侧壁两个对称设置的滑动杆（701），且滑动杆（701）的上端与U形板（606）的底部固定，所述U形板（606）的底部固定连接有螺纹管（702），且螺纹管（702）内螺纹连接有螺纹杆（703），所述螺纹杆（703）的下端与第一转动杆（403）的上端固定；

所述限位机构（10）包括固定连接在桥架本体（1）底部两个对称设置的T形导杆（1001），且T形导杆（1001）的侧壁套设有滑动板（1002），所述T形导杆（1001）的侧壁套设有第二弹簧（1003），且滑动板（1002）的侧壁固定连接有移动板（1004），所述移动板（1004）插设在条形开口（205）内，且移动板（1004）的上侧壁固定连接有多个阵列设置的限位块（1005），所述限位块（1005）的侧壁开设有插槽（1006），所述限位块（1005）的上侧壁固定连接有两个对称设置的导向板（1007），且插槽（1006）的底部开设有两个对称设置的限位槽（1009），所述移动块（202）的下侧壁固定连接有连接板（1008），且连接板（1008）的底部固定连接有两个对称设置的限位板（1010）。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的母线桥架，其特征在于：各个所述散热机构（8）包括固定插设在桥架本体（1）底部的散热管（801），且散热管（801）内固定连接有支撑板（802），所述支撑板（802）的下侧壁通过第一转轴（803）转动连接有风扇（804），且第一转轴（803）的上端固定连接有第二从动锥齿轮（805），所述散热管（801）内通过第二转轴（806）转动连接有第二主动锥齿轮（807），且散热管（801）的侧壁固定连接有电机（808），所述散热管（801）的底部设置有用于对杂质进行收集的收集机构（9）。

3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的母线桥架，其特征在于：所述抖动机构（12）包括固定连接在滑动板（1002）侧壁的斜板（1201），且第二转轴（806）的另一端固定连接有凸轮（1202），所述连接板（1008）的侧壁固定连接有两个第一凸起（1203），且插槽（1006）的侧壁固定连接有两个第二凸起（1204）。

4.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的母线桥架，其特征在于：所述收集机构（9）包括固定连接在散热管（801）底部的收集箱（901），且收集箱（901）的底部固定连接有排气管（902），所述收集箱（901）内滑动连接有收集盒（903），且收集盒（903）的底部开设有通孔（904），所述通孔（904）内固定连接有滤网（905）。