CN111701395A - 一种电解铝车间二次烟气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解铝车间二次烟气净化系统，具体涉及电解铝车间二次烟气净化领域，包括集气机构和净化机构，所述集气机构设于净化机构外部，所述集气机构包括安装架、连接板和集气箱，所述连接板活动设于安装架底部，所述集气箱可拆卸设于连接板底部，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱内部设有吸附室、除尘室和冲洗室，所述除尘室在竖直方向位于吸附室与冲洗室之间。本发明通过集气机构对电解厂房内的二次烟气进行收集，然后转移至净化机构处进行净化处理，可对二次烟气依次进行吸附、除尘及水洗处理，具有更好的处理效果及更高的处理效率，有效的减少二次烟气中的有害杂质，排放出气体更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及电解铝车间二次烟气净化领域，更具体地说，本发明涉及一种电解铝车间二次烟气净化系统。
背景技术
铝电解槽散发出来的烟气，由槽上集气罩收集下来的称为一-次烟气，未经集气罩收集而直接进入电解厂房空气中的烟气，称为二次烟气，一次烟气的体积较小，其中氟化物浓度较大，二次烟气的体积较大，其中氟化物浓度较小。
现有二次烟气的净化系统不能对二次烟气依次进行吸附、除尘及水洗处理，其处理效果一般，静止安装的处理部件会影响处理效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电解铝车间二次烟气净化系统，本发明所要解决的技术问题是：如何依次进行吸附、除尘及水洗处理。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铝车间二次烟气净化系统，包括集气机构和净化机构，所述集气机构设于净化机构外部，所述集气机构包括安装架、连接板和集气箱，所述连接板活动设于安装架底部，所述集气箱可拆卸设于连接板底部，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱内部设有吸附室、除尘室和冲洗室，所述除尘室在竖直方向位于吸附室与冲洗室之间；
所述安装架底部固定设有导轨和活动板，所述活动板沿导轨底部滑动设置，所述连接板与活动板之间固定连接；
所述连接板底部两侧均固定设有固定夹板，所述固定夹板内部开设有固定孔，所述固定夹板与集气箱之间通过固定孔及螺栓可拆卸连接；
所述吸附室内部固定设有连接轴，所述连接轴外周固定设有固定框架，且固定框架环绕设置若干组，所述固定框架内部固定设有中空网板；
所述除尘室内部两侧均固定设有负极导电板，所述除尘室内部中间固定设有收集盒，所述收集盒内部固定设有正极导电板，且正极导电板位于两组负极导电板之间；
所述冲洗室内部固定设有导水管，所述导水管顶部两侧均固定设有喷水板，所述喷水板侧面开设有喷水孔。
使用时，。
在一个优选地实施方式中，所述安装架顶部固定设有安装板，且安装板水平方向设置若干组，所述安装板呈T形设置。
在一个优选地实施方式中，所述集气箱底部固定设有延伸罩，所述集气箱内部固定安装有风机，所述集气箱两端均开设有排气口。
在一个优选地实施方式中，所述吸附室两侧均开设有进气口，所述吸附室与除尘室之间及除尘室与冲洗室之间均设置有隔板，且隔板内部开设有通孔。
在一个优选地实施方式中，所述连接轴一端固定设有驱动电机，且驱动电机固定安装于吸附室内部。
在一个优选地实施方式中，所述导水管两侧均设有集水槽，且集水槽呈V形设置。
在一个优选地实施方式中，所述安装架两端均固定设有限位板，且限位板与活动板之间对应设置。
在一个优选地实施方式中，所述限位板底部固定设有自动收管器，所述自动收管器内部缠绕设有通气管道。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设置集气机构和净化机构，集气机构对电解厂房内的二次烟气进行收集，然后转移至净化机构处进行净化处理，多组固定框架及中空网板在吸附室内部转动，可使砂状氧化铝吸附剂主动与二次烟气进行接触，提高二次烟气与砂状氧化铝吸附剂的接触几率，从而提高对HF的吸附效率，吸附处理后二次烟气进入除尘室内部，二次烟气中的灰尘经过负极导电板与正极导电板之间的电离区落至收集盒内部，从而完成除尘，除尘处理后二次烟气进入冲洗室内部，清洁水经导水管进入喷水板内部，再经喷水孔喷出，可对除尘后的二次烟气进行清洗加湿，同时除去二次烟气中融水的污染杂质，整体可对二次烟气依次进行吸附、除尘及水洗处理，具有更好的处理效果及更高的处理效率，有效的减少二次烟气中的有害杂质，排放出气体更加环保；
2、通过设置安装架和连接板，便于集气箱的移动，安装架通过安装板及螺栓固定在电解厂房内顶部，安装架的安装位置覆盖在多组电解槽的上方，当其中一组电解槽开始工作其余电解槽停止工作时，可将集气箱移动至开启工作电解槽的正上方，限位板起到限位阻挡的作用，防止活动板因故障从两端脱轨，当集气箱拉动通气管道移动时，自动收管器可自动缠绕及释放通气管道，需要检修集气箱时，拆卸固定夹板与集气箱之间的螺栓，可将集气箱取下进行检修，整体便于根据工作的电解槽调整集气箱的工作位置，同时方便对集气箱进行安拆检修。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的集气机构结构示意图。
图3为本发明的净化机构结构示意图。
图4为本发明的连接板结构示意图。
图5为本发明的集气箱剖面结构示意图。
图6为本发明的固定框架结构示意图。
图7为本发明的收集盒结构示意图。
图8为本发明的导水管结构示意图。
附图标记为：1集气机构、11安装架、111安装板、112导轨、113活动板、12连接板、121固定夹板、122固定孔、13集气箱、131延伸罩、132风机、133排气口、14限位板、15自动收管器、16通气管道、2净化机构、21净化箱、22吸附室、221进气口、222连接轴、223固定框架、224中空网板、23除尘室、231负极导电板、232收集盒、233正极导电板、24冲洗室、241导水管、242集水槽、243喷水板、244喷水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种电解铝车间二次烟气净化系统，包括集气机构1和净化机构2，所述集气机构1设于净化机构2外部，所述集气机构1包括安装架11、连接板12和集气箱13，所述连接板12活动设于安装架11底部，所述集气箱13可拆卸设于连接板12底部，所述净化机构2包括净化箱21，所述净化箱21内部设有吸附室22、除尘室23和冲洗室24，所述除尘室23在竖直方向位于吸附室22与冲洗室24之间；
所述安装架11底部固定设有导轨112和活动板113，所述活动板113沿导轨112底部滑动设置，所述连接板12与活动板113之间固定连接；
所述连接板12底部两侧均固定设有固定夹板121，所述固定夹板121内部开设有固定孔122，所述固定夹板121与集气箱13之间通过固定孔122及螺栓可拆卸连接；
所述吸附室22内部固定设有连接轴222，所述连接轴222外周固定设有固定框架223，且固定框架223环绕设置若干组，所述固定框架223内部固定设有中空网板224；
所述除尘室23内部两侧均固定设有负极导电板231，所述除尘室23内部中间固定设有收集盒232，所述收集盒232内部固定设有正极导电板233，且正极导电板233位于两组负极导电板231之间；
所述冲洗室24内部固定设有导水管241，所述导水管241顶部两侧均固定设有喷水板243，所述喷水板243侧面开设有喷水孔244。
所述集气箱13底部固定设有延伸罩131，所述集气箱13内部固定安装有风机132，所述集气箱13两端均开设有排气口133。
所述吸附室22两侧均开设有进气口221，所述吸附室22与除尘室23之间及除尘室23与冲洗室24之间均设置有隔板，且隔板内部开设有通孔。
所述连接轴222一端固定设有驱动电机，且驱动电机固定安装于吸附室22内部。
所述导水管241两侧均设有集水槽242，且集水槽242呈V形设置。
如图1-5所示，实施方式具体为：集气机构1对电解厂房内的二次烟气进行收集，然后转移至净化机构2处进行净化处理，其中通气管道16的两端分别与排气口133及进气口221连接，工作时，风机132工作通过延伸罩131抽取二次烟气，再经排气口133、通气管道16及进气口221传输至吸附室22内部，驱动电机工作可带动连接轴222转动，连接轴222外周的固定框架223跟随转动，其中，中空网板224为中空的矩形网架构件，其网眼直径小于砂状氧化铝的平均直径，其一端设置加料口及出料口，通过加料口向中空网板224的内部填充砂状氧化铝吸附剂，多组固定框架223及中空网板224在吸附室22内部转动，可使砂状氧化铝吸附剂主动与二次烟气进行接触，提高二次烟气与砂状氧化铝吸附剂的接触几率，从而提高对HF的吸附效率，吸附处理后二次烟气穿过吸附室22与除尘室23的隔板通孔并进入除尘室23内部，其中两组负极导电板231连接外部电源负极，正极导电板233连接外部电源正极，二次烟气中的灰尘经过负极导电板231与正极导电板233之间的电离区落至收集盒232内部，从而完成除尘，除尘处理后二次烟气穿过除尘室23与冲洗室24的隔板通孔并进入冲洗室24内部，其中冲洗室24的两端开设有出气口，集水槽242端部连接有排水管道，导水管241连通外部水管，清洁水经导水管241进入喷水板243内部，再经喷水孔244喷出，可对除尘后的二次烟气进行清洗加湿，同时除去二次烟气中融水的污染杂质，清洗水落至V形的集水槽242内部，经端部的排水管道排出，水洗后的气体经冲洗室24两端的出气口排放，整体可对二次烟气依次进行吸附、除尘及水洗处理，具有更好的处理效果及更高的处理效率，有效的减少二次烟气中的有害杂质，排放出气体更加环保。
所述安装架11顶部固定设有安装板111，且安装板111水平方向设置若干组，所述安装板111呈T形设置。
所述安装架11两端均固定设有限位板14，且限位板14与活动板113之间对应设置。
所述限位板14底部固定设有自动收管器15，所述自动收管器15内部缠绕设有通气管道16。
如图1-5所示，实施方式具体为：安装架11通过安装板111及螺栓固定在电解厂房内顶部，安装架11的安装位置覆盖在多组电解槽的上方，当其中一组电解槽开始工作其余电解槽停止工作时，可将集气箱13移动至开启工作电解槽的正上方，导轨112和活动板113为现有技术，可通过丝杠传动使活动板113移动，限位板14起到限位阻挡的作用，防止活动板113因故障从两端脱轨，当集气箱13拉动通气管道16移动时，自动收管器15可自动缠绕及释放通气管道16，通气管道16的长度根据导轨112的长度合理设置即可，需要检修集气箱13时，拆卸固定夹板121与集气箱13之间的螺栓，可将集气箱13取下进行检修，检修完毕后再将集气箱13安装在连接板12底部即可，整体便于根据工作的电解槽调整集气箱13的工作位置，同时方便对集气箱13进行安拆检修。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-5，风机132工作通过延伸罩131抽取二次烟气，再经排气口133、通气管道16及进气口221传输至吸附室22内部，驱动电机工作可带动多组固定框架223及中空网板224在吸附室22内部转动，可使砂状氧化铝吸附剂主动与二次烟气进行接触，提高二次烟气与砂状氧化铝吸附剂的接触几率，从而提高对HF的吸附效率，吸附处理后二次烟气进入除尘室23内部，二次烟气中的灰尘经过负极导电板231与正极导电板233之间的电离区落至收集盒232内部，从而完成除尘，除尘处理后二次烟气进入冲洗室24内部，清洁水经导水管241进入喷水板243内部，再经喷水孔244喷出，可对除尘后的二次烟气进行清洗加湿，同时除去二次烟气中融水的污染杂质，清洗水落至V形的集水槽242内部，经端部的排水管道排出，水洗后的气体经冲洗室24两端的出气口排放，安装架11通过安装板111及螺栓固定在电解厂房内顶部，安装架11的安装位置覆盖在多组电解槽的上方，当其中一组电解槽开始工作其余电解槽停止工作时，可将集气箱13移动至开启工作电解槽的正上方，导轨112和活动板113为现有技术，可通过丝杠传动使活动板113移动，限位板14起到限位阻挡的作用，防止活动板113因故障从两端脱轨，当集气箱13拉动通气管道16移动时，自动收管器15可自动缠绕及释放通气管道16，需要检修集气箱13时，拆卸固定夹板121与集气箱13之间的螺栓，可将集气箱13取下进行检修，检修完毕后再将集气箱13安装在连接板12底部即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电解铝车间二次烟气净化系统，包括集气机构(1)和净化机构(2)，所述集气机构(1)设于净化机构(2)外部，其特征在于：所述集气机构(1)包括安装架(11)、连接板(12)和集气箱(13)，所述连接板(12)活动设于安装架(11)底部，所述集气箱(13)可拆卸设于连接板(12)底部，所述净化机构(2)包括净化箱(21)，所述净化箱(21)内部设有吸附室(22)、除尘室(23)和冲洗室(24)，所述除尘室(23)在竖直方向位于吸附室(22)与冲洗室(24)之间；
所述安装架(11)底部固定设有导轨(112)和活动板(113)，所述活动板(113)沿导轨(112)底部滑动设置，所述连接板(12)与活动板(113)之间固定连接；
所述连接板(12)底部两侧均固定设有固定夹板(121)，所述固定夹板(121)内部开设有固定孔(122)，所述固定夹板(121)与集气箱(13)之间通过固定孔(122)及螺栓可拆卸连接；
所述吸附室(22)内部固定设有连接轴(222)，所述连接轴(222)外周固定设有固定框架(223)，且固定框架(223)环绕设置若干组，所述固定框架(223)内部固定设有中空网板(224)；
所述除尘室(23)内部两侧均固定设有负极导电板(231)，所述除尘室(23)内部中间固定设有收集盒(232)，所述收集盒(232)内部固定设有正极导电板(233)，且正极导电板(233)位于两组负极导电板(231)之间；
所述冲洗室(24)内部固定设有导水管(241)，所述导水管(241)顶部两侧均固定设有喷水板(243)，所述喷水板(243)侧面开设有喷水孔(244)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝车间二次烟气净化系统，其特征在于：所述安装架(11)顶部固定设有安装板(111)，且安装板(111)水平方向设置若干组，所述安装板(111)呈T形设置。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝车间二次烟气净化系统，其特征在于：所述集气箱(13)底部固定设有延伸罩(131)，所述集气箱(13)内部固定安装有风机(132)，所述集气箱(13)两端均开设有排气口(133)。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝车间二次烟气净化系统，其特征在于：所述吸附室(22)两侧均开设有进气口(221)，所述吸附室(22)与除尘室(23)之间及除尘室(23)与冲洗室(24)之间均设置有隔板，且隔板内部开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝车间二次烟气净化系统，其特征在于：所述连接轴(222)一端固定设有驱动电机，且驱动电机固定安装于吸附室(22)内部。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝车间二次烟气净化系统，其特征在于：所述导水管(241)两侧均设有集水槽(242)，且集水槽(242)呈V形设置。
7.根据权利要求1所述的一种电解铝车间二次烟气净化系统，其特征在于：所述安装架(11)两端均固定设有限位板(14)，且限位板(14)与活动板(113)之间对应设置。
8.根据权利要求7所述的一种电解铝车间二次烟气净化系统，其特征在于：所述限位板(14)底部固定设有自动收管器(15)，所述自动收管器(15)内部缠绕设有通气管道(16)。
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