CN220355671U - 一种余热回收组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收组件，涉及余热回收技术领域；而本实用新型包括新风机机箱，新风机机箱的下表面可拆卸连接有检修盖板，检修盖板的下表面螺纹转动安装有均匀分布的螺栓，螺栓的一端和新风机机箱的下表面螺纹转动连接，新风机机箱的内部可拆卸连接有热交换芯，新风机机箱的内壁开设有回型凹槽，热交换芯的上端和回型凹槽的内壁活动接触；通过将过滤板推动至两个条形槽的内部，并通过托板使过滤板固定在U型架的内部，当空气进入热交换芯之前，过滤板过滤掉空气中的杂质，避免因空气中的杂质较多而导致较多的杂质附着在热交换芯的表面，从而方便的实现了进入热交换芯内的空气的过滤，进而有效的提高了热交换芯的使用寿命。

Description

一种余热回收组件

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种余热回收组件。

背景技术

新风风机：新风风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。

新风风机的余热回收组件即新风风机机箱内的热交换芯，热交换芯通过回收空气中的余热对引入新风系统的新风进行预热或预冷，然而，当进入热交换芯中的空气杂质较多时，较多的杂质附着在热交换芯的表面，从而影响热交换芯的使用寿命，同时，现有的技术在更换热交换芯时，其拆卸热交换芯的方式较为繁琐，从而导致热交换芯的更换较为不便捷，针对上述问题，发明人提出一种余热回收组件用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决空气中的杂质影响热交换芯的使用寿命以及热交换芯的更换较为不便捷的问题；本实用新型的目的在于提供一种余热回收组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种余热回收组件，包括新风机机箱，所述新风机机箱的下表面可拆卸连接有检修盖板，所述检修盖板的下表面螺纹转动安装有均匀分布的螺栓，所述螺栓的一端和新风机机箱的下表面螺纹转动连接，所述新风机机箱的内部可拆卸连接有热交换芯，所述新风机机箱的内壁开设有回型凹槽，所述热交换芯的上端和回型凹槽的内壁活动接触，所述新风机机箱的内部设有用于拆装热交换芯的拆装机构，所述新风机机箱的内部还设有过滤机构；

所述拆装机构包括有两个U型限位板，两个所述U型限位板的内壁均固定安装有防护垫，两个所述防护垫的内壁和热交换芯的底端活动接触，所述新风机机箱的内壁固定安装有均匀分布的导向杆，相邻两个所述导向杆的活塞端和一个U型限位板的一侧固定连接，所述新风机机箱的两侧均螺纹转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端和U型限位板的一侧转动连接。

优选地，两个所述螺纹杆远离U型限位板的一端均固定安装有手柄。

优选地，所述过滤机构包括有过滤板，所述新风机机箱的内壁固定安装有U型架，所述U型架的内壁开设有两个条形槽，所述过滤板的两侧和两个条形槽的内壁活动插接。

优选地，所述U型架的内壁活动设有托板，所述托板的上表面和过滤板的下表面活动接触，所述新风机机箱的内壁固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的活塞端和托板的一侧固定连接，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的一端和新风机机箱的内壁固定连接，两个所述伸缩弹簧的另一端和托板的一侧固定连接。

优选地，所述托板远离过滤板的一面固定安装有推动座，所述推动座远离托板的一面开设有拨槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过将过滤板推动至两个条形槽的内部，并通过托板使过滤板固定在U型架的内部，当空气进入热交换芯之前，过滤板过滤掉空气中的杂质，避免因空气中的杂质较多而导致较多的杂质附着在热交换芯的表面，从而方便的实现了进入热交换芯内的空气的过滤，进而有效的提高了热交换芯的使用寿命；

2、通过使两个螺纹杆转动，两个螺纹杆使两个U型限位板和两个防护垫背向移动，使两个防护垫与热交换芯的下端面脱离，向下取出热交换芯即可，从而方便的实现了热交换芯的拆卸，进而有效的提高了更换热交换芯的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型新风机机箱的底部结构示意图。

图2为本实用新型新风机机箱的内部结构示意图。

图3为本实用新型新风机机箱的剖切结构示意图。

图4为本实用新型热交换芯与U型限位板的分离示意图。

图5为本实用新型过滤机构的连接示意图。

图6为本实用新型过滤板及托板与U型架的分离示意图。

图中：1、新风机机箱；11、检修盖板；12、螺栓；13、热交换芯；14、回型凹槽；2、拆装机构；21、U型限位板；22、防护垫；23、导向杆；24、螺纹杆；25、手柄；3、过滤机构；31、过滤板；32、U型架；33、条形槽；34、托板；35、伸缩杆；36、伸缩弹簧；37、推动座；38、拨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种余热回收组件，包括新风机机箱1，新风机机箱1的内部可拆卸连接有热交换芯13，新风机机箱1的内部设有用于拆装热交换芯13的拆装机构2，新风机机箱1的内部还设有过滤机构3；

拆装机构2包括有两个U型限位板21，两个U型限位板21的内壁均固定安装有防护垫22，两个防护垫22的内壁和热交换芯13的底端活动接触，新风机机箱1的两侧均螺纹转动安装有螺纹杆24，螺纹杆24的一端和U型限位板21的一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置拆装机构2，拆装机构2便于实现热交换芯13的安装和拆卸，从而便于工作人员对热交换芯13进行安装，同时便于工作人员对热交换芯13进行更换，通过设置过滤机构3，将过滤机构3安装在热交换芯13的侧边，过滤机构3对进入热交换芯13的空气进行过滤，避免过多的杂质附着在热交换芯13的表面，提高热交换芯13的使用寿命。

新风机机箱1的下表面可拆卸连接有检修盖板11，检修盖板11的下表面螺纹转动安装有均匀分布的螺栓12，螺栓12的一端和新风机机箱1的下表面螺纹转动连接。

通过采用上述技术方案，通过螺拧螺栓12，便于工作人员拆卸检修盖板11，通过拆除检修盖板11，便于工作人员从新风机机箱1的内部取出热交换芯13。

新风机机箱1的内壁开设有回型凹槽14，热交换芯13的上端和回型凹槽14的内壁活动接触。

通过采用上述技术方案，通过设置回型凹槽14，当热交换芯13竖直向上插入回型凹槽14的内部后，提高后续安装后的热交换芯13的稳定性。

新风机机箱1的内壁固定安装有均匀分布的导向杆23，相邻两个导向杆23的活塞端和一个U型限位板21的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置导向杆23，导向杆23对U型限位板21进行导向，使U型限位板21保持水平方向移动。

两个螺纹杆24远离U型限位板21的一端均固定安装有手柄25。

通过采用上述技术方案，通过旋钮手柄25，手柄25使螺纹杆24转动，螺纹杆24驱动U型限位板21水平方向移动。

过滤机构3包括有过滤板31，新风机机箱1的内壁固定安装有U型架32，U型架32的内壁开设有两个条形槽33，过滤板31的两侧和两个条形槽33的内壁活动插接。

通过采用上述技术方案，通过开设条形槽33，将过滤板31竖直向上插入条形槽33的内部，便于实现过滤板31与U型架32的连接，同时，当空气进入热交换芯13之前，过滤板31过滤掉空气中的杂质，避免因空气中的杂质较多而导致较多的杂质附着在热交换芯13的表面。

U型架32的内壁活动设有托板34，托板34的上表面和过滤板31的下表面活动接触，新风机机箱1的内壁固定安装有两个伸缩杆35，两个伸缩杆35的活塞端和托板34的一侧固定连接，两个伸缩杆35的外壁均活动套设有伸缩弹簧36，两个伸缩弹簧36的一端和新风机机箱1的内壁固定连接，两个伸缩弹簧36的另一端和托板34的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，当过滤板31竖直向上插入条形槽33的内部后，托板34对过滤板31进行支撑，使过滤板31固定在U型架32内，通过设置伸缩杆35和伸缩弹簧36，伸缩杆35的伸缩弹簧36的伸展使托板34的上表面和过滤板31的下表面始终保持贴合状态。

托板34远离过滤板31的一面固定安装有推动座37，推动座37远离托板34的一面开设有拨槽38。

通过采用上述技术方案，通过设置拨槽38，便于工作人员拨动推动座37水平移动，推动座37使托板34水平移动，从而便于工作人员从U型架32的内部取出过滤板31。

工作原理：在使用时，工作人员首先分别逆时针螺拧四个螺栓12，拆除检修盖板11；

然后通过拨槽38使推动座37水平移动，推动座37使托板34水平移动，使托板34的两侧和U型架32的内壁脱离，此时，两个伸缩杆35和两个伸缩弹簧36收缩；

随后将过滤板31竖直向上推动至两个条形槽33的内部，然后松开推动座37，此时两个伸缩杆35和两个伸缩弹簧36伸展，两个伸缩杆35和两个伸缩弹簧36推动托板34水平移动，托板34的上表面和过滤板31的下表面接触并使过滤板31固定在U型架32的内部，当空气进入热交换芯13之前，过滤板31过滤掉空气中的杂质，避免因空气中的杂质较多而导致较多的杂质附着在热交换芯13的表面，从而方便的实现了进入热交换芯13内的空气的过滤，进而有效的提高了热交换芯13的使用寿命；

当需要更换热交换芯13时，工作人员分别旋钮两个手柄25，两个手柄25使两个螺纹杆24转动，两个螺纹杆24转动的同时使两个U型限位板21和两个防护垫22背向移动，同时，四个导向杆23的活塞端收缩，直至两个防护垫22与热交换芯13的下端面脱离后再停止旋钮两个手柄25，向下取出热交换芯13即可，从而方便的实现了热交换芯13的拆卸，进而有效的提高了更换热交换芯13的便捷性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种余热回收组件，包括新风机机箱(1)，其特征在于：所述新风机机箱(1)的内部可拆卸连接有热交换芯(13)，所述新风机机箱(1)的内部设有用于拆装热交换芯(13)的拆装机构(2)，所述新风机机箱(1)的内部还设有过滤机构(3)；

所述拆装机构(2)包括有两个U型限位板(21)，两个所述U型限位板(21)的内壁均固定安装有防护垫(22)，两个所述防护垫(22)的内壁和热交换芯(13)的底端活动接触，所述新风机机箱(1)的两侧均螺纹转动安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的一端和U型限位板(21)的一侧转动连接。

2.如权利要求1所述的一种余热回收组件，其特征在于，所述新风机机箱(1)的下表面可拆卸连接有检修盖板(11)，所述检修盖板(11)的下表面螺纹转动安装有均匀分布的螺栓(12)，所述螺栓(12)的一端和新风机机箱(1)的下表面螺纹转动连接。

3.如权利要求1所述的一种余热回收组件，其特征在于，所述新风机机箱(1)的内壁开设有回型凹槽(14)，所述热交换芯(13)的上端和回型凹槽(14)的内壁活动接触。

4.如权利要求1所述的一种余热回收组件，其特征在于，所述新风机机箱(1)的内壁固定安装有均匀分布的导向杆(23)，相邻两个所述导向杆(23)的活塞端和一个U型限位板(21)的一侧固定连接。

5.如权利要求1所述的一种余热回收组件，其特征在于，两个所述螺纹杆(24)远离U型限位板(21)的一端均固定安装有手柄(25)。

6.如权利要求1所述的一种余热回收组件，其特征在于，所述过滤机构(3)包括有过滤板(31)，所述新风机机箱(1)的内壁固定安装有U型架(32)，所述U型架(32)的内壁开设有两个条形槽(33)，所述过滤板(31)的两侧和两个条形槽(33)的内壁活动插接。

7.如权利要求6所述的一种余热回收组件，其特征在于，所述U型架(32)的内壁活动设有托板(34)，所述托板(34)的上表面和过滤板(31)的下表面活动接触，所述新风机机箱(1)的内壁固定安装有两个伸缩杆(35)，两个所述伸缩杆(35)的活塞端和托板(34)的一侧固定连接，两个所述伸缩杆(35)的外壁均活动套设有伸缩弹簧(36)，两个所述伸缩弹簧(36)的一端和新风机机箱(1)的内壁固定连接，两个所述伸缩弹簧(36)的另一端和托板(34)的一侧固定连接。

8.如权利要求7所述的一种余热回收组件，其特征在于，所述托板(34)远离过滤板(31)的一面固定安装有推动座(37)，所述推动座(37)远离托板(34)的一面开设有拨槽(38)。