CN116149093A - 一种防碎tft显示面板承载装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示面板安装技术领域，具体是涉及一种防碎TFT显示面板承载装置，包括承载板和固定装置；第一夹持装置设置有两个，第一夹持装置设置在承载板上部的一侧；调节装置设置在第一夹持装置的侧壁上；延伸装置能伸缩的设置在承载板上；第二夹持装置设置在延伸装置远离承载板的一端上；第一限位装置设置在承载板的一侧，第一限位装置用于防止延伸装置缩回；第二限位装置设置在承载板远离第一限位装置的一侧；导引装置沿承载板的长度方向设置在承载板的侧壁上，导引装置用于导引第一夹持装置沿着承载板的长度方向滑动。保证了对于TFT显示面板的稳定承载，同时由于TFT显示面板的上下两侧都分别被限制住，保证了TFT显示面板不会出现弯曲的现象。

Description

一种防碎TFT显示面板承载装置

技术领域

本发明涉及显示面板安装技术领域，具体是涉及一种防碎TFT显示面板承载装置。

背景技术

TFT是薄膜晶体管的缩写。TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。是最好的LCD彩色显示器之一，TFT式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点，其显示效果接近CRT显示器。其大体结构与液晶显示面板相同，液晶显示面板在阵列基板和彩色滤光基板组立后，需要在一个侧边连接印刷电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)，印刷电路板和液晶显示面板之间通过柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit简称FPC)进行连接。在模组绑定制程中，需将触控柔性电路板的一端与显示面板的绑定区进行压合，在压合中需要将带有印刷电路板和显示柔性电路板的显示面板放入至机台内进行贴附、预压以及本压等作业。由于显示面板在机台内运动时需要有支架支撑印刷电路板，但是机种不同的印刷电路板的尺寸不同，支架需要不断地进行更换，支架更换需要浪费人力和物力。另外当支架的尺寸不合适时，容易使得触控柔性电路板翘起，从而在绑定时出现对位不准确或者位移等异常发生。

中国专利CN216083322U公开了一种显示面板承载装置，包括载台和支撑机构，载台包括第一承载部、第二承载部以及延伸部，第一承载部和第二承载部固定连接，延伸部设置在靠近第二承载部的一端；支撑机构与延伸部活动连接，支撑机构上设置有第一滑动槽、第二滑动槽以及第三滑动槽，第一滑动槽、第二滑动槽与延伸部在垂直方向的位置相对应；第三滑动槽内设置的第三卡扣和第四卡扣分别与第一支撑架和第二支撑架相连接，第三卡扣和第四卡扣分别带动第一支撑架和第二支撑架在第三滑动槽内位移。

上述方案虽然防止触控柔性电路板在绑定过程中翘起，减少绑定不良，提升显示面板的良率，但是在绑定过程中稳定性较差，缺少外部结构的支撑，依然会出现显示面板弯曲的现象。

发明内容

针对上述问题，提供一种防碎TFT显示面板承载装置。利用导引装置导引第一夹持装置滑动，使得两个第一夹持装置之间的距离与TFT显示面板的电路板的长度相同，随后利用调节装置调节第一夹持装置，使得第一夹持装置将TFT显示面板的电路板夹持住，随后将延伸装置延伸，并通过第一限位装置和第二限位装置将延伸装置限制住，并通过设置在延伸装置上的第二夹持装置对TFT显示面板的底部进行夹持。保证了对于TFT显示面板的稳定承载，同时由于TFT显示面板的上下两侧都分别被限制住，保证了TFT显示面板不会出现弯曲的现象。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种防碎TFT显示面板承载装置，包括承载板和固定装置；固定装置包括第一夹持装置、调节装置、第二夹持装置、延伸装置、第一限位装置、第二限位装置和导引装置；第一夹持装置设置有两个，第一夹持装置设置在承载板上部的一侧，第一夹持装置用于夹持TFT显示面板中的线路板；调节装置设置在第一夹持装置的侧壁上，调节装置用于操控第一夹持装置对TFT显示面板中的线路板进行夹持；延伸装置能伸缩的设置在承载板上，延伸装置用于延长承载板的宽度长度；第二夹持装置设置在延伸装置远离承载板的一端上，第二夹持装置用于对TFT显示面板的底部进行承接并夹持；第一限位装置设置在承载板的一侧，第一限位装置用于防止延伸装置缩回；第二限位装置设置在承载板远离第一限位装置的一侧，第二限位装置用于防止延伸装置伸出；导引装置沿承载板的长度方向设置在承载板的侧壁上，导引装置用于导引第一夹持装置沿着承载板的长度方向滑动。

优选的，第一夹持装置包括夹持座、第一夹持块和第一夹持槽；夹持座沿承载板的长度方向能滑动的设置在导引装置的一侧；第一夹持槽沿装载板的厚度方向开设在夹持座的上部；第一夹持块沿第一夹持槽的长度方向能滑动的设置在第一夹持槽内。

优选的，调节装置包括第一调节钮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、调节仓和丝杆；调节仓设置在第一夹持槽长度方向上一侧的夹持座上；丝杆沿第一夹持槽的长度方向设置在第一夹持槽内，丝杆的一端固定设置在第一夹持块的一侧；第一斜齿轮沿丝杆的轴线能转动的设置在调节仓的侧壁上，第一斜齿轮沿自身轴线贯穿的开设有螺纹槽，第一斜齿轮通过螺纹槽与丝杆螺纹配合；第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，第二斜齿轮的轴线与第一斜齿轮的轴线垂直；第一调节钮沿第二斜齿轮的轴线固定设置在第二斜齿轮远离第一斜齿轮的一端上。

优选的，延伸装置包括延伸槽、延伸杆、承接座和导向组件；延伸槽设置有多个，延伸槽沿承载板的宽度方向开设在承载板上，延伸槽沿承载板的长度方向均匀的开设在承载板上；延伸杆沿延伸槽的长度方向能滑动的设置在延伸槽内；承接座固定设置在延伸杆远离承载板的一端上，第二夹持装置设置在承接座上；导向组件分别设置在延伸槽和延伸杆上，导向组件用于引导延伸杆稳定的沿着延伸槽的长度方向滑动。

优选的，第二夹持装置包括第二夹持块、第二夹持槽、第一弹簧和限位杆；第二夹持槽沿承载板的厚度方向开设在承接座的上部；第二夹持块沿第二夹持槽的长度方向能滑动的设置在第二夹持槽内，第二夹持块远离延伸杆的一侧与第二夹持槽的槽壁之间存有第一间隙；第一弹簧设置在第一间隙内；限位杆沿第二夹持槽的长度方向固定设置在第二夹持槽内，限位杆贯穿于第二夹持块，限位杆和第二夹持块滑动配合，限位杆用于将第二夹持块限制在第二夹持槽内。

优选的，导向组件包括导向槽和导向块；导向槽沿延伸槽的长度方向开设在导向槽的侧壁上；导向块沿延伸杆的长度方向固定设置在延伸杆的侧壁上，导向块和导向槽滑动配合。

优选的，第一限位装置包括移动座、第二调节钮、棘爪、第一齿条、第二弹簧、第一限位组件和抵接组件；第一齿条沿延伸杆的长度方向固定设置在延伸杆的侧壁上；移动座沿承载板的厚度方向设置在第一齿条远离延伸杆的一侧；第二调节钮设置在移动座的一侧，在移动座一侧的承载板上沿承载板的厚度方向开设有第一调节槽，第二调节钮与第一调节槽滑动配合；棘爪能转动的设置在移动座上，棘爪与第一齿条啮合，棘爪的上部与移动座之间存有第二间隙；第二弹簧设置在第二间隙内；抵接组件设置在移动座远离第一齿条的一侧，抵接组件用于将移动座上的夹爪抵接在第一齿条上；第一限位组件沿承载板的厚度方向设置在承载板上，第一限位组件用于引导移动座沿着承载板的厚度方向移动。

优选的，抵接组件包括抵接板和第三弹簧；抵接板固定设置在移动座远离第一齿条的一端上，抵接板与移动座之间存有第三间隙；第三弹簧设置在第三间隙内，第三弹簧的两端分别固定设置在抵接板和移动座上。

优选的，第二限位装置包括第二齿条、第二限位组件、卡接块、连杆、导引槽、第三调节钮、固定板和第四弹簧；第二齿条固定设置在承载板远离第一齿条一侧的侧壁上，第二齿条的齿尖方向与第一齿条的齿尖方向相反；第二限位组件沿承载板的厚度方向设置在第二齿条一侧的承载板上；卡接块沿第二限位组件的长度方向能滑动的设置在第二限位组件上，卡接块与第二齿条啮合；连杆的一端与卡接块远离第二齿条的一端铰接；导引槽呈弧形结构，导引槽贯穿的开设在连杆一侧的承载板上；第三调节钮固定设置在连杆的一侧，第三调节钮与导引槽滑动配合；固定板固定设置在连杆远离卡接块的一侧，固定板与连杆之间存有第四间隙；第四弹簧设置在第四间隙内，第四弹簧的两端分别固定设置在固定板和连杆上。

优选的，导引装置包括导轨和导引块；导轨沿承载板的长度方向固定设置在承载板的侧壁上；导引块沿导轨的长度方向能滑动的设置在导轨上，夹持座固定设置在导引块远离导轨的一侧。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

本申请通过设置第一夹持装置、调节装置、第二夹持装置、延伸装置、第一限位装置、第二限位装置和导引装置，利用导引装置导引第一夹持装置滑动，使得两个第一夹持装置之间的距离与TFT显示面板的电路板的长度相同，随后利用调节装置调节第一夹持装置，使得第一夹持装置将TFT显示面板的电路板夹持住，随后将延伸装置延伸，并通过第一限位装置和第二限位装置将延伸装置限制住，并通过设置在延伸装置上的第二夹持装置对TFT显示面板的底部进行夹持。保证了对于TFT显示面板的稳定承载，同时由于TFT显示面板的上下两侧都分别被限制住，保证了TFT显示面板不会出现弯曲的现象。

附图说明

图1是一种防碎TFT显示面板承载装置的设置有TFT显示面板的立体示意图；

图2是一种防碎TFT显示面板承载装置的立体示意图一；

图3是一种防碎TFT显示面板承载装置的图2中A处的局部放大示意图；

图4是一种防碎TFT显示面板承载装置的立体示意图二；

图5是一种防碎TFT显示面板承载装置的立体示意图三；

图6是一种防碎TFT显示面板承载装置的设置有调节装置和第一夹持装置的导引装置立体示意图；

图7是一种防碎TFT显示面板承载装置的设置有调节装置和去除了第一夹持块后的第一夹持装置的导引装置立体示意图；

图8是一种防碎TFT显示面板承载装置的设置有调节装置和去除了第一夹持块、部分夹持座、部分调节仓后的第一夹持装置的导引装置立体示意图；

图9是一种防碎TFT显示面板承载装置的图8中B处的局部放大示意图；

图10是一种防碎TFT显示面板承载装置的去除了调节装置、部分第一弹簧和第一夹持装置后的立体示意图；

图11是一种防碎TFT显示面板承载装置的去除了第一限位组件后的第一限位装置的侧视图；

图12是一种防碎TFT显示面板承载装置的去除了第一限位组件后的第一限位装置的立体示意图；

图13是一种防碎TFT显示面板承载装置的第二限位装置的立体示意图。

图中标号为：

1-承载板；

2-固定装置；

21-第一夹持装置；211-夹持座；212-第一夹持块；213-第一夹持槽；

22-调节装置；221-第一调节钮；222-第一斜齿轮；223-第二斜齿轮；224-调节仓；225-丝杆；

23-第二夹持装置；231-第二夹持块；232-第二夹持槽；233-第一弹簧；234-限位杆；

24-延伸装置；241-延伸槽；242-延伸杆；243-承接座；244-导向组件；2441-导向槽；2442-导向块；

25-第一限位装置；251-移动座；252-第二调节钮；253-棘爪；254-第一齿条；255-第二弹簧；256-第一限位组件；257-抵接组件；2571-抵接板；2572-第三弹簧；

26-第二限位装置；261-第二齿条；262-第二限位组件；263-卡接块；264-连杆；265-导引槽；266-第三调节钮；267-固定板；268-第四弹簧；

27-导引装置；271-导轨；272-导引块。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1-图13所示：一种防碎TFT显示面板承载装置，包括承载板1和固定装置2；固定装置2包括第一夹持装置21、调节装置22、第二夹持装置23、延伸装置24、第一限位装置25、第二限位装置26和导引装置27；第一夹持装置21设置有两个，第一夹持装置21设置在承载板1上部的一侧，第一夹持装置21用于夹持TFT显示面板中的线路板；调节装置22设置在第一夹持装置21的侧壁上，调节装置22用于操控第一夹持装置21对TFT显示面板中的线路板进行夹持；延伸装置24能伸缩的设置在承载板1上，延伸装置24用于延长承载板1的宽度长度；第二夹持装置23设置在延伸装置24远离承载板1的一端上，第二夹持装置23用于对TFT显示面板的底部进行承接并夹持；第一限位装置25设置在承载板1的一侧，第一限位装置25用于防止延伸装置24缩回；第二限位装置26设置在承载板1远离第一限位装置25的一侧，第二限位装置26用于防止延伸装置24伸出；导引装置27沿承载板1的长度方向设置在承载板1的侧壁上，导引装置27用于导引第一夹持装置21沿着承载板1的长度方向滑动。

TFT显示面板由电路板、连接线路和显示面板组成，如果要保证TFT显示面板被夹持后的稳定性，就需要对电路板进行限位固定。由于第一夹持装置21设置有两个，如此两个第一夹持装置21便可对电路板的两侧进行限位。由于第一夹持装置21能滑动的设置在导引装置27上，所以在对电路板的两侧进行限位时，可以同时移动两个第一夹持装置21，使得两个第一夹持装置21相互远离或相互靠近，当两个第一夹持装置21之间的距离与电路板的长度相同时，便可停止滑动。而后再利用调节装置22将第一夹持装置21调紧，使得第一夹持装置21将电路板夹紧。本处为了方面描述，延伸装置24在初始状态下完全缩回承载板1内，在利用第一夹持装置21将电路板夹紧后，由于此时第一限位装置25和第二限位装置26将延伸装置24限制住，在将延伸装置24拉伸出来之前，需要将第一限位装置25和第二限位装置26解锁，随后延伸装置24便可被拉出，延伸装置24在被拉出时会沿着承载板1的宽度方向滑动，随着延伸装置24的不断伸出，此时需要将TFT显示面板的显示面板铺开，使得显示面板完全处于平整的状态，随后观察伸出的延伸装置24是否可以完全将TFT显示面板的显示面板承接，当第二夹持装置23的上部与TFT显示面板的底部对齐时，便可停止对于延伸装置24的移动，随后利用第一限位装置25和第二限位装置26将延伸装置24限制住，此时延伸装置24便无法再沿着承载板1的宽度方向移动，而后利用设置在延伸装置24远离承载板1一端上的第二夹持装置23对TFT显示面板的底部进行夹持，如此便可保证对于TFT显示面板的稳定承载，同时由于TFT显示面板的上下两侧都分别被限制住，保证了TFT显示面板不会出现弯曲的现象。

如图1、图2、图6和图7所示：第一夹持装置21包括夹持座211、第一夹持块212和第一夹持槽213；夹持座211沿承载板1的长度方向能滑动的设置在导引装置27的一侧；第一夹持槽213沿装载板的厚度方向开设在夹持座211的上部；第一夹持块212沿第一夹持槽213的长度方向能滑动的设置在第一夹持槽213内。

由于第一夹持装置21设置有两个，所以夹持座211也设置有两个，在对TFT显示面板的电路板进行限制时，需要将两个夹持座211移动，两个夹持座211会沿着导引装置27的长度方向滑动，当两个夹持座211之间的距离与TFT显示面板的电路板的长度相同时，便可停止移动夹持座211，随后通过调节第一夹持块212在第一夹持槽213内滑动，如此第一夹持块212便会将TFT显示面板的电路板夹持住。

如图2、图6至图9所示：调节装置22包括第一调节钮221、第一斜齿轮222、第二斜齿轮223、调节仓224和丝杆225；调节仓224设置在第一夹持槽213长度方向上一侧的夹持座211上；丝杆225沿第一夹持槽213的长度方向设置在第一夹持槽213内，丝杆225的一端固定设置在第一夹持块212的一侧；第一斜齿轮222沿丝杆225的轴线能转动的设置在调节仓224的侧壁上，第一斜齿轮222沿自身轴线贯穿的开设有螺纹槽，第一斜齿轮222通过螺纹槽与丝杆225螺纹配合；第二斜齿轮223与第一斜齿轮222啮合，第二斜齿轮223的轴线与第一斜齿轮222的轴线垂直；第一调节钮221沿第二斜齿轮223的轴线固定设置在第二斜齿轮223远离第一斜齿轮222的一端上。

在对TFT显示面板进行固定前，需要将TFT显示面板的电路板放置在夹持座211上，随后转动第一调节钮221，使得第一调节钮221带动第二斜齿轮223转动，由于第二斜齿轮223与第一斜齿轮222是相互啮合的，所以当第二斜齿轮223发生转动时，第一斜齿轮222也会随着发生转动，第一斜齿轮222与丝杆225为螺纹配合，且第一斜齿轮222始终设置在调节仓224的侧壁上，第一斜齿轮222无法沿着第一夹持槽213的长度方向移动，所以当第一斜齿轮222出现转动时，与第一斜齿轮222螺纹配合的丝杆225便会沿着第一夹持槽213的长度方向出现位移，由于丝杆225的一端与第一夹持块212固定连接，所以在丝杆225出现位移时，第一夹持块212也会一同发生位移。从而使得第一夹持块212将TFT显示面板的电路板夹持在调节仓224的侧壁上。

如图1、图2、图4和图5所示：延伸装置24包括延伸槽241、延伸杆242、承接座243和导向组件244；延伸槽241设置有多个，延伸槽241沿承载板1的宽度方向开设在承载板1上，延伸槽241沿承载板1的长度方向均匀的开设在承载板1上；延伸杆242沿延伸槽241的长度方向能滑动的设置在延伸槽241内；承接座243固定设置在延伸杆242远离承载板1的一端上，第二夹持装置23设置在承接座243上；导向组件244分别设置在延伸槽241和延伸杆242上，导向组件244用于引导延伸杆242稳定的沿着延伸槽241的长度方向滑动。

当将TFT显示面板的电路板通过第一夹持装置21固定后，此时需要将第一限位装置25和第二限位装置26解锁，从而使得延伸杆242可以在延伸槽241内滑动。在将第一限位装置25和第二限位装置26解锁后，抓住承接座243使得承接座243带动延伸杆242沿着延伸槽241的长度方向滑动，在导向组件244的导引下，延伸杆242便可稳定的从延伸槽241内伸出，当承接座243的上部与TFT显示面板的底部对齐时，此时便可利用第一限位装置25和第二限位装置26将延伸装置24限制住。随后利用设置在承接座243上的第二夹持装置23将TFT显示面板的底部夹持住即可。

如图1、图4、图5和图10所示：第二夹持装置23包括第二夹持块231、第二夹持槽232、第一弹簧233和限位杆234；第二夹持槽232沿承载板1的厚度方向开设在承接座243的上部；第二夹持块231沿第二夹持槽232的长度方向能滑动的设置在第二夹持槽232内，第二夹持块231远离延伸杆242的一侧与第二夹持槽232的槽壁之间存有第一间隙；第一弹簧233设置在第一间隙内；限位杆234沿第二夹持槽232的长度方向固定设置在第二夹持槽232内，限位杆234贯穿于第二夹持块231，限位杆234和第二夹持块231滑动配合，限位杆234用于将第二夹持块231限制在第二夹持槽232内。

第一弹簧233的轴线与限位杆234的轴线共线。当需要利用第二夹持装置23对TFT显示面板进行固定时，此时只需按压第二夹持块231，使得第二夹持块231沿着第二夹持槽232的长度方向滑动，并使得位于第一间隙内的第一弹簧233发生压缩，随后将TFT显示面板的显示面板放置在第二夹持块231与延伸杆242之间，随后将第二夹持块231松开，第二夹持块231会在第一弹簧233的作用下将显示面板挤压在延伸板上，从而实现夹持功能。

如图4和图5所示：导向组件244包括导向槽2441和导向块2442；导向槽2441沿延伸槽241的长度方向开设在导向槽2441的侧壁上；导向块2442沿延伸杆242的长度方向固定设置在延伸杆242的侧壁上，导向块2442和导向槽2441滑动配合。

当延伸杆242和延伸槽241发生滑动时，导向槽2441和导向块2442也会发生滑动，导向槽2441和导向块2442会限制延伸杆242的滑动方向，进而使得延伸杆242可以稳定的在导向槽2441内滑动。

如图1、图2、图5、图11和图12所示：第一限位装置25包括移动座251、第二调节钮252、棘爪253、第一齿条254、第二弹簧255、第一限位组件256和抵接组件257；第一齿条254沿延伸杆242的长度方向固定设置在延伸杆242的侧壁上；移动座251沿承载板1的厚度方向设置在第一齿条254远离延伸杆242的一侧；第二调节钮252设置在移动座251的一侧，在移动座251一侧的承载板1上沿承载板1的厚度方向开设有第一调节槽，第二调节钮252与第一调节槽滑动配合；棘爪253能转动的设置在移动座251上，棘爪253与第一齿条254啮合，棘爪253的上部与移动座251之间存有第二间隙；第二弹簧255设置在第二间隙内；抵接组件257设置在移动座251远离第一齿条254的一侧，抵接组件257用于将移动座251上的夹爪抵接在第一齿条254上；第一限位组件256沿承载板1的厚度方向设置在承载板1上，第一限位组件256用于引导移动座251沿着承载板1的厚度方向移动。

第一限位装置25用于防止延伸装置24缩回。由于第一齿条254是固定设置在延伸杆242上的，且抵接组件257此时处于激活的状态，所以设置在移动座251上的棘爪253会与第一齿条254相抵接，棘爪253与第一齿条254构成了一个单向移动机构，在抵接组件257处于激活的状态下，延伸杆242可以从延伸槽241内伸出，但是却无法缩回延伸槽241内，而通过第二调节钮252使得移动座251发生移动并使得抵接组件257失效后，此时第二调节钮252在第一调节槽内滑动，移动座251会带动棘爪253远离第一齿条254，如此棘爪253便不会再对第一齿条254产生方向限制，此时的延伸杆242可以沿着延伸槽241的长度方向任意移动。

如图11和图12所示：抵接组件257包括抵接板2571和第三弹簧2572；抵接板2571固定设置在移动座251远离第一齿条254的一端上，抵接板2571与移动座251之间存有第三间隙；第三弹簧2572设置在第三间隙内，第三弹簧2572的两端分别固定设置在抵接板2571和移动座251上。

当需要将延伸杆242缩回时，此时只需将第二调节钮252拉动，第二调节钮252沿着第一调节槽滑动，由于移动座251与第二调节钮252是固定连接的，所以移动座251会随着第二调节钮252移动发生移动，此时第三弹簧2572被压缩，而棘爪253也会与第一齿条254分开。当延伸杆242完全缩回延伸槽241内后，便可将第二调节钮252松开，此时移动座251会在第三弹簧2572的作用下带动移动座251重新抵接在第一齿条254上。

如图1、图3、图4、图11和图13所示：第二限位装置26包括第二齿条261、第二限位组件262、卡接块263、连杆264、导引槽265、第三调节钮266、固定板267和第四弹簧268；第二齿条261固定设置在承载板1远离第一齿条254一侧的侧壁上，第二齿条261的齿尖方向与第一齿条254的齿尖方向相反；第二限位组件262沿承载板1的厚度方向设置在第二齿条261一侧的承载板1上；卡接块263沿第二限位组件262的长度方向能滑动的设置在第二限位组件262上，卡接块263与第二齿条261啮合；连杆264的一端与卡接块263远离第二齿条261的一端铰接；导引槽265呈弧形结构，导引槽265贯穿的开设在连杆264一侧的承载板1上；第三调节钮266固定设置在连杆264的一侧，第三调节钮266与导引槽265滑动配合；固定板267固定设置在连杆264远离卡接块263的一侧，固定板267与连杆264之间存有第四间隙；第四弹簧268设置在第四间隙内，第四弹簧268的两端分别固定设置在固定板267和连杆264上。

在正常使用前，第二限位装置26处于未激活的状态，在通过第一限位装置25对延伸装置24进行限位后，此时还需要防止延伸装置24进一步拉伸，此时就需要将第二限位装置26激活。导引槽265为弧形结构，在不使用时，第三调节钮266位于导引槽265远离第二齿条261的一侧，此时第四弹簧268处于压缩的状态，当需要将卡接块263与第二齿条261进行啮合时，则可以推动第三调节钮266，使得第三调节钮266沿着导引槽265的延伸方向滑动，此时第四弹簧268逐渐复位，而连杆264会推动卡接块263与第二齿条261进行卡接。如此便实现了第二限位装置26的限位功能。

如图1、图6和图7所示：导引装置27包括导轨271和导引块272；导轨271沿承载板1的长度方向固定设置在承载板1的侧壁上；导引块272沿导轨271的长度方向能滑动的设置在导轨271上，夹持座211固定设置在导引块272远离导轨271的一侧。

当需要移动夹持座211时，只需推动夹持座211使得夹持座211带动导引块272沿着导轨271的长度方向移动即可。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防碎TFT显示面板承载装置，包括承载板（1）和固定装置（2）；

其特征在于，固定装置（2）包括第一夹持装置（21）、调节装置（22）、第二夹持装置（23）、延伸装置（24）、第一限位装置（25）、第二限位装置（26）和导引装置（27）；

第一夹持装置（21）设置有两个，第一夹持装置（21）设置在承载板（1）上部的一侧，第一夹持装置（21）用于夹持TFT显示面板中的线路板；

调节装置（22）设置在第一夹持装置（21）的侧壁上，调节装置（22）用于操控第一夹持装置（21）对TFT显示面板中的线路板进行夹持；

延伸装置（24）能伸缩的设置在承载板（1）上，延伸装置（24）用于延长承载板（1）的宽度长度；

第二夹持装置（23）设置在延伸装置（24）远离承载板（1）的一端上，第二夹持装置（23）用于对TFT显示面板的底部进行承接并夹持；

第一限位装置（25）设置在承载板（1）的一侧，第一限位装置（25）用于防止延伸装置（24）缩回；

第二限位装置（26）设置在承载板（1）远离第一限位装置（25）的一侧，第二限位装置（26）用于防止延伸装置（24）伸出；

导引装置（27）沿承载板（1）的长度方向设置在承载板（1）的侧壁上，导引装置（27）用于导引第一夹持装置（21）沿着承载板（1）的长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种防碎TFT显示面板承载装置，其特征在于，第一夹持装置（21）包括夹持座（211）、第一夹持块（212）和第一夹持槽（213）；

夹持座（211）沿承载板（1）的长度方向能滑动的设置在导引装置（27）的一侧；

第一夹持槽（213）沿装载板的厚度方向开设在夹持座（211）的上部；

第一夹持块（212）沿第一夹持槽（213）的长度方向能滑动的设置在第一夹持槽（213）内。

3.根据权利要求2所述的一种防碎TFT显示面板承载装置，其特征在于，调节装置（22）包括第一调节钮（221）、第一斜齿轮（222）、第二斜齿轮（223）、调节仓（224）和丝杆（225）；

调节仓（224）设置在第一夹持槽（213）长度方向上一侧的夹持座（211）上；

丝杆（225）沿第一夹持槽（213）的长度方向设置在第一夹持槽（213）内，丝杆（225）的一端固定设置在第一夹持块（212）的一侧；

第一斜齿轮（222）沿丝杆（225）的轴线能转动的设置在调节仓（224）的侧壁上，第一斜齿轮（222）沿自身轴线贯穿的开设有螺纹槽，第一斜齿轮（222）通过螺纹槽与丝杆（225）螺纹配合；

第二斜齿轮（223）与第一斜齿轮（222）啮合，第二斜齿轮（223）的轴线与第一斜齿轮（222）的轴线垂直；

第一调节钮（221）沿第二斜齿轮（223）的轴线固定设置在第二斜齿轮（223）远离第一斜齿轮（222）的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种防碎TFT显示面板承载装置，其特征在于，延伸装置（24）包括延伸槽（241）、延伸杆（242）、承接座（243）和导向组件（244）；

延伸槽（241）设置有多个，延伸槽（241）沿承载板（1）的宽度方向开设在承载板（1）上，延伸槽（241）沿承载板（1）的长度方向均匀的开设在承载板（1）上；

延伸杆（242）沿延伸槽（241）的长度方向能滑动的设置在延伸槽（241）内；

承接座（243）固定设置在延伸杆（242）远离承载板（1）的一端上，第二夹持装置（23）设置在承接座（243）上；

导向组件（244）分别设置在延伸槽（241）和延伸杆（242）上，导向组件（244）用于引导延伸杆（242）稳定的沿着延伸槽（241）的长度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种防碎TFT显示面板承载装置，其特征在于，第二夹持装置（23）包括第二夹持块（231）、第二夹持槽（232）、第一弹簧（233）和限位杆（234）；

第二夹持槽（232）沿承载板（1）的厚度方向开设在承接座（243）的上部；

第二夹持块（231）沿第二夹持槽（232）的长度方向能滑动的设置在第二夹持槽（232）内，第二夹持块（231）远离延伸杆（242）的一侧与第二夹持槽（232）的槽壁之间存有第一间隙；

第一弹簧（233）设置在第一间隙内；

限位杆（234）沿第二夹持槽（232）的长度方向固定设置在第二夹持槽（232）内，限位杆（234）贯穿于第二夹持块（231），限位杆（234）和第二夹持块（231）滑动配合，限位杆（234）用于将第二夹持块（231）限制在第二夹持槽（232）内。

6.根据权利要求4所述的一种防碎TFT显示面板承载装置，其特征在于，导向组件（244）包括导向槽（2441）和导向块（2442）；

导向槽（2441）沿延伸槽（241）的长度方向开设在导向槽（2441）的侧壁上；

导向块（2442）沿延伸杆（242）的长度方向固定设置在延伸杆（242）的侧壁上，导向块（2442）和导向槽（2441）滑动配合。

7.根据权利要求4所述的一种防碎TFT显示面板承载装置，其特征在于，第一限位装置（25）包括移动座（251）、第二调节钮（252）、棘爪（253）、第一齿条（254）、第二弹簧（255）、第一限位组件（256）和抵接组件（257）；

第一齿条（254）沿延伸杆（242）的长度方向固定设置在延伸杆（242）的侧壁上；

移动座（251）沿承载板（1）的厚度方向设置在第一齿条（254）远离延伸杆（242）的一侧；

第二调节钮（252）设置在移动座（251）的一侧，在移动座（251）一侧的承载板（1）上沿承载板（1）的厚度方向开设有第一调节槽，第二调节钮（252）与第一调节槽滑动配合；

棘爪（253）能转动的设置在移动座（251）上，棘爪（253）与第一齿条（254）啮合，棘爪（253）的上部与移动座（251）之间存有第二间隙；

第二弹簧（255）设置在第二间隙内；

抵接组件（257）设置在移动座（251）远离第一齿条（254）的一侧，抵接组件（257）用于将移动座（251）上的夹爪抵接在第一齿条（254）上；

第一限位组件（256）沿承载板（1）的厚度方向设置在承载板（1）上，第一限位组件（256）用于引导移动座（251）沿着承载板（1）的厚度方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种防碎TFT显示面板承载装置，其特征在于，抵接组件（257）包括抵接板（2571）和第三弹簧（2572）；

抵接板（2571）固定设置在移动座（251）远离第一齿条（254）的一端上，抵接板（2571）与移动座（251）之间存有第三间隙；

第三弹簧（2572）设置在第三间隙内，第三弹簧（2572）的两端分别固定设置在抵接板（2571）和移动座（251）上。

9.根据权利要求7所述的一种防碎TFT显示面板承载装置，其特征在于，第二限位装置（26）包括第二齿条（261）、第二限位组件（262）、卡接块（263）、连杆（264）、导引槽（265）、第三调节钮（266）、固定板（267）和第四弹簧（268）；

第二齿条（261）固定设置在承载板（1）远离第一齿条（254）一侧的侧壁上，第二齿条（261）的齿尖方向与第一齿条（254）的齿尖方向相反；

第二限位组件（262）沿承载板（1）的厚度方向设置在第二齿条（261）一侧的承载板（1）上；

卡接块（263）沿第二限位组件（262）的长度方向能滑动的设置在第二限位组件（262）上，卡接块（263）与第二齿条（261）啮合；

连杆（264）的一端与卡接块（263）远离第二齿条（261）的一端铰接；

导引槽（265）呈弧形结构，导引槽（265）贯穿的开设在连杆（264）一侧的承载板（1）上；

第三调节钮（266）固定设置在连杆（264）的一侧，第三调节钮（266）与导引槽（265）滑动配合；

固定板（267）固定设置在连杆（264）远离卡接块（263）的一侧，固定板（267）与连杆（264）之间存有第四间隙；

第四弹簧（268）设置在第四间隙内，第四弹簧（268）的两端分别固定设置在固定板（267）和连杆（264）上。

10.根据权利要求2所述的一种防碎TFT显示面板承载装置，其特征在于，导引装置（27）包括导轨（271）和导引块（272）；

导轨（271）沿承载板（1）的长度方向固定设置在承载板（1）的侧壁上；

导引块（272）沿导轨（271）的长度方向能滑动的设置在导轨（271）上，夹持座（211）固定设置在导引块（272）远离导轨（271）的一侧。

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