CN116144265A - 一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料、制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及涂料加工领域,具体公开了一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料、制备方法及其应用;一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料,包含漆组分和固化剂组分;漆组分包含:开环环氧聚酯树脂、改性酚醛树脂、防结垢填料、高硬填料,开环环氧聚酯树脂由环氧树脂、饱和聚酯树脂、多元胺、酚醛树脂反应制得;固化剂组分包含:环氧聚酰胺树脂、脂肪胺树脂、环氧树脂;其制备方法为:制备漆料;制备固化剂混合料;将漆料和固化剂混合料混合搅拌均匀,制得成品地坪涂料;在水泥地基表面均匀喷涂防水涂料,干燥后,形成防水涂料层,在防水涂料层表面均匀喷涂地坪涂料,经干燥固化处理;使地坪涂料同时具有高强、耐磨、防结垢的优点。
Description
技术领域
本申请涉及涂料加工领域,更具体地说,它涉及一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料、制备方法及其应用。
背景技术
地坪涂料一般可分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等,具有亮丽、真实、美观、防水、防腐等优点。
环氧树脂具有一定的热塑性,采用环氧树脂制备地坪涂料,利用所含的羟基、醚键,能够促进环氧地坪涂料与底料相吸附,而且环氧树脂固化时体积收缩率较低,所以制得的涂料无论对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等地材均具有良好的附着力;并且环氧树脂地坪涂料可用于水下结构的防腐蚀施工,即可常温干燥,也可高温烘烤,以满足不同的施工需求。
目前,地下室环境中常采用环氧地坪涂料涂覆在水泥地面上,使地下室地面防尘效果较好,并且容易清洁,但是环氧地坪涂料耐刮性较差,对尖锐硬物的抗划伤能力较弱;并且如果在停车场环境使用,由于轮胎经常与地面产生摩擦,所以需要环氧地坪涂料具有较好的耐磨性能;同时由于地下室或停车场环境不易清理,所以需要环氧地坪涂料具有较好的防结垢性能。
因此,如何制备一种地坪涂料,使其同时具有高强、耐磨、防结垢的优点,是一个有待解决的问题。
发明内容
为了制备一种地坪涂料,使其同时具有高强、耐磨、防结垢的优点,本申请提供一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料、制备方法及其应用。
第一方面,本申请提供一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料,采用如下的技术方案:一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料,所述地坪涂料包含漆组分和固化剂组分;
漆组分包含以下重量份的原料制成:开环环氧聚酯树脂30-50份、改性酚醛树脂5-12份、防结垢填料10-30份、高硬填料10-30份、助剂1-3份、溶剂5-15份;开环环氧聚酯树脂由质量比为1:0.5-1.5:0.2-1:0.1-0.5的环氧树脂、饱和聚酯树脂、多元胺、酚醛树脂反应制得;固化剂组分包含以下重量份的原料制成:环氧聚酰胺树脂30-50份、脂肪胺树脂5-15份、环氧树脂4-10份、助剂2-7份、溶剂30-50份。
通过采用上述技术方案,环氧树脂、饱和聚酯树脂、多元胺、酚醛树脂反应制备的开环环氧树脂,具有较高的分子量,并且使开环环氧聚酯树脂与固化剂中聚酰胺树脂、脂肪胺树脂形成交联度较高的网络,从而使成品地坪涂料具有高强、耐磨、耐化学腐蚀的优点。
开环环氧聚酯树脂、酚醛树脂、防结垢填料相配合,利用改性酚醛树脂较好的耐水性配合防结垢填料表面的光滑效果,使得成品地坪涂料具有较好的防结垢效果;并且配合高硬填料,使成品地坪涂料具有较高的硬度和较好的耐磨性;同时开环环氧树脂、环氧聚酰胺树脂、脂肪胺树脂相配合,能够进一步提高地坪涂料的交联结构致密度,配合高硬填料和防结垢填料填充后较高的硬度,使地坪涂料具有良好的耐刮性,能够承受尖锐硬物的划伤;从而使成品地坪涂料具有高强、耐磨、防结垢的优点。
优选的,所述高硬填料由质量比为1:0.5-2的三氧化二铬和碳化硅组成。
通过采用上述技术方案,利用三氧化二铬、碳化硅较高的强度和硬度,能够提高成品涂料的机械强度;并且利用填料的颗粒填充效果,当尖锐物品划伤表面后,利用其较高的硬度和防刮性,尽量避免地坪涂料被划伤,从而保证地坪涂料的使用寿命。
优选的,所述防结垢填料由质量比为1:0.2-1的玻璃粉和云母粉组成。
通过采用上述技术方案,玻璃粉、云母粉相配合,利用玻璃粉、云母粉表面的光滑、疏水性,能够阻止污物结垢在地坪涂料表面,从而使地坪涂料具有较好的防结垢效果;并且利用玻璃粉和云母粉较高的强度和硬度,进一步提高成品地坪涂料的强度,同时玻璃粉和云母粉具有较好抗划伤效果,能够进一步提高成品地坪涂料的抗划伤性。
优选的,所述漆组分还包括弹性填料2-10份。
通过采用上述技术方案,当地坪涂料与地下潮气接触后,地下潮气对地坪涂料产生挤压,首先利用开环环氧聚酯树脂、酚醛树脂、环氧聚酰胺树脂、高硬填料交联形成的强度较高的地坪涂料直接抵抗地下潮气,使地坪涂料不易因潮气而产生开裂、鼓包的问题;然后配合弹性填料的高弹性,地下潮气冲击弹性填料后,弹性填料能够发生自身弹性形变,当地下潮气散去后,弹性填料利用自身的回弹效果,能够恢复原有形状,从而进一步阻止地坪涂料因地下潮气而产生开裂、鼓包的现象。
优选的,所述弹性填料由重量比为1:1-3:0.2-0.8的EVA颗粒、聚氨酯微球经液体硅胶改性制得。
通过采用上述技术方案,EVA颗粒、聚氨酯微球、液体硅胶相配合,利用EVA颗粒、聚氨酯微球和固化后液体硅胶较好的柔性、弹性、回弹性,当地下潮气的气流冲击地坪涂料后,首先与地坪涂料中开环环氧聚酯树脂、酚醛树脂、环氧聚酰胺树脂、高硬填料形成的交联结构接触,然后与弹性填料表面的液体硅胶相接触,液体硅胶具有较好的柔性、弹性,使得液体硅胶被气流冲击后能够发生自身形变,而自身形变不足以满足潮气气流的冲击,冲击力与EVA颗粒和聚氨酯微球接触,利用EVA颗粒和聚氨酯微球较好的柔性、弹性,通过自身的形变进一步缓冲地下潮气对地坪涂料的冲击,从而阻止地坪涂料因地下潮气而引起开裂、鼓包的问题。
当地下潮气散去不再冲击地坪涂料后,地坪涂料中的EVA颗粒、聚氨酯微球和液体硅胶利用其自身较好的回弹性,使EVA颗粒、聚氨酯微球和液体硅胶恢复原有形状,从而保护地坪涂料不易因地下潮气而鼓包、开裂、脱落,以延长地坪涂料的使用寿命。
EVA颗粒、聚氨酯微球、液体硅胶相配合,利用液体硅胶的疏水效果,进一步提高成品地坪涂料的防沾污、防结垢效果;并且不易被地下潮气所影响。
第二方面,本申请提供一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的制备方法,采用如下的技术方案:
一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、称取开环环氧聚酯树脂、改性酚醛树脂、溶剂混合搅拌均匀,制得初混料;
S2、称取高硬填料、防结垢填料添加到初混料中混合搅拌均匀,最后添加助剂混合搅拌均匀,制得漆料;
S3、称取环氧聚氨酯树脂、脂肪胺树脂、环氧树脂、溶剂混合搅拌均匀,再添加助剂混合搅拌均匀,制得固化剂混合料;
S4、将漆料和固化剂混合料混合搅拌均匀,制得成品地坪涂料。
通过采用上述技术方案,分别制备漆料和固化剂混合料,使用时直接混合制备地坪涂料,使成品地坪涂料具有较高的强度,较好的耐磨性、防结垢性。
第三方面,本申请提供一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的应用,采用如下的技术方案:
一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的应用,在水泥地基表面均匀喷涂防水涂料,干燥后,形成防水涂料层,在防水涂料层表面均匀喷涂地坪涂料,经干燥固化处理,地坪涂料形成地坪涂料层。
通过采用上述技术方案,在水泥地基表面涂覆防水涂料,防水涂料能够阻隔地下潮气对地坪涂料产生冲击影响,从而进一步防止地坪涂料被地下潮气影响而产生鼓包、开裂现象。
优选的,所述防水涂料包含如下重量份的原料:聚氨酯防水涂料120-150份、弹性纤维5-10份、碳气凝胶10-15份。
通过采用上述技术方案,聚氨酯防水涂料、弹性纤维、碳气凝胶相配合,利用聚氨酯防水涂料较好的防水效果,使得防水涂料具有较好的防水、隔水性;利用聚氨酯防水涂料与开环环氧聚酯树脂较好的粘结效果,使地坪涂料在防水涂料层表面较为稳定的附着。
当地下潮气冲击防水涂料表面后,利用弹性纤维较好的弹性能够缓冲冲击力,尽量避免地下潮气直接冲击地坪涂料层,从而保护地坪涂料层不易出现鼓包、开裂、脱落的问题;并且利用碳气凝胶较高的强度和较好的疏水性效果,进一步阻止地下潮气对地坪涂料产生影响,从而保证地坪涂料的使用寿命。
优选的,所述弹性纤维采用如下方法制备而成:
在疏水棉短绒表面均匀喷涂乙基纤维素溶液,疏水棉短绒与乙基纤维素溶液的重量比为1:0.1-0.4,然后均匀喷涂多孔硅胶颗粒,疏水棉短绒与多孔硅胶颗粒的质量比为1:1-2,经干燥,再均匀喷涂乙基纤维素溶液,疏水棉短绒与乙基纤维素溶液的重量比为1:0.1-0.3,然后均匀喷涂碳纤维,疏水棉短绒与碳纤维的重量比为1:1-2,干燥后,制得成品弹性纤维。
通过采用上述技术方案,疏水棉短绒、乙基纤维素溶液、多孔硅胶颗粒、碳纤维相配合,利用疏水棉短绒较高的结构空隙,便于负载包膜硅胶颗粒,利用乙基纤维素溶液的粘结效果,使得多孔硅胶颗粒较为稳定的粘结在疏水棉短绒表面,最外层采用强度较高的碳纤维进行空间保护。
当地下潮气冲击防水涂料层后,以碳纤维的包覆结构为骨架,使得疏水棉短绒、多孔硅胶颗粒发生形变后,不易挤压防水涂料层其他位置,从而保证防水涂料层不易产生结构凸起、鼓包现象;而地下潮气在乙基纤维素溶液的疏水作用下配合聚氨酯防水涂料的防水作用下,进一步减小地下潮气对防水涂料层的影响;随着使用时间的延长,当部分地下潮气与疏水棉短绒、包膜多孔填料颗粒接触后,利用包膜多孔填料颗粒的吸湿性,对进入防水涂料层中的潮湿水分进行吸收,吸水后产生的体积膨胀挤压疏水棉短绒,疏水棉短绒被挤压后仍在碳纤维骨架中,并且疏水棉短绒不吸水,所以通过对地下潮气的阻隔、吸收,使得地下潮气不易使防水涂料层发生鼓包,防水涂料层不会鼓包,则防水涂料层表面的地坪涂料层也不易鼓包,从而能够延长地坪涂料的使用寿命。
当地下潮气散去后,多孔硅胶颗粒中的水分能够逐渐流失,而多孔硅胶颗粒的体积恢复至原始形状,随之疏水棉短绒回弹,而碳纤维形成的骨架结构仍不变,保证防水涂料层不产生结构变化的同时能够恢复原始形态,当再次遇到雷雨季,地下返潮时,弹性纤维中疏水棉短绒和多孔硅胶颗粒能够再次发挥作用,使防水涂料层能够多次抵挡地下潮气,从而延长地坪涂料的使用寿命。
优选的,所述多孔硅胶颗粒的粒径为0.1-1μm,碳纤维长度为0.5-1mm。
通过采用上述技术方案,限定多孔硅胶颗粒的粒径,便于控制膨胀体积,保证膨胀不会对防水涂料层的内部结构产生破坏;而碳纤维则能够更好的填充在防水涂料结构内部,并且保证弹性纤维的形变不易对防水涂料层的内部结构产生影响,从而保证防水涂料层、地坪涂料层具有较长的使用寿命。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、环氧树脂、饱和聚酯树脂、多元胺、酚醛树脂反应制备的开环环氧树脂,具有较高的分子量,并且使开环环氧聚酯树脂与固化剂中聚酰胺树脂、脂肪胺树脂形成交联度较高的网络,从而使成品地坪涂料具有高强、耐磨、耐化学腐蚀的优点。
2、EVA颗粒、聚氨酯微球、液体硅胶相配合,利用EVA颗粒、聚氨酯微球和固化后液体硅胶较好的柔性、弹性、回弹性,能够缓冲地下潮气对地坪涂料的冲击;当地下潮气散去不再冲击地坪涂料后,地坪涂料中的EVA颗粒、聚氨酯微球和液体硅胶利用其自身较好的回弹性,恢复初始形状,保护地坪涂料不易因地下潮气而鼓包、开裂、脱落,以延长地坪涂料的使用寿命。
3、聚氨酯防水涂料、弹性纤维、碳气凝胶相配合,利用聚氨酯防水涂料较好的防水效果,使得防水涂料具有较好的防水、隔水性;进一步保护地坪涂料免受地下潮气的冲击。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
制备例
弹性填料的制备例
以下原料中的液体硅胶液购买于济南精益科技有限公司,型号2829;固化剂购买于山东鼎弘新材料有限公司生产的硅胶固化剂。
制备例1:弹性填料采用如下方法制备而成:
称取100kg市售的液体硅胶液添加3kg固化剂,混合搅拌均匀,制得液体硅胶;
称取1kgEVA颗粒和2kg聚氨酯微球混合搅拌均匀,然后均匀喷涂0.5kg液体硅胶,经分散、干燥,制得成品弹性填料,成品弹性填料的粒径为1μm。
制备例2:本制备例与制备例1的不同之处在于:
称取1kgEVA颗粒和1kg聚氨酯微球混合搅拌均匀,然后均匀喷涂0.2kg液体硅胶,经分散、干燥,制得成品弹性填料,成品弹性填料的粒径为1μm。
制备例3:本制备例与制备例1的不同之处在于:
称取1kgEVA颗粒和3kg聚氨酯微球混合搅拌均匀,然后均匀喷涂0.8kg液体硅胶,经分散、干燥,制得成品弹性填料,成品弹性填料的粒径为1μm。
开环环氧聚酯树脂的制备例
以下原料中环氧树脂购买于南亚环氧树脂(昆山)有限公司生产的901环氧树脂;饱和聚酯树脂购买于济南大晖化工科技有限公司;酚醛树脂购买于枣阳蓝天化工有限公司生产的2402酚醛树脂。
制备例4:开环环氧聚酯树脂采用如下方法制备而成:
称取1kg环氧树脂、1kg饱和聚酯树脂混合,然后在150℃条件下搅拌均匀;再添加0.6kg多元胺、0.3kg酚醛树脂继续混合均匀反应后,制得成品;多元胺为乙二胺。
制备例5:开环环氧聚酯树脂采用如下方法制备而成:
称取1kg环氧树脂、0.5kg饱和聚酯树脂混合,然后在150℃条件下搅拌均匀;再添加0.2kg多元胺、0.1kg酚醛树脂继续混合均匀反应后,制得成品;多元胺为乙二胺。
制备例6:开环环氧聚酯树脂采用如下方法制备而成:
称取1kg环氧树脂、1.5kg饱和聚酯树脂混合,然后在150℃条件下搅拌均匀;再添加1kg多元胺、0.5kg酚醛树脂继续混合均匀反应后,制得成品;多元胺为乙二胺。
实施例
以下原料中改性酚醛树脂购买于山东昌耀新材料有限公司生产的210松香改性酚醛树脂;环氧聚酰胺树脂购买于浙江万盛股份有限公司生产的4115D环氧聚酰胺树脂;脂肪胺树脂购买于江苏三木化工股份有限公司生产的T31脂肪胺树脂;环氧树脂购买于南亚环氧树脂(昆山)有限公司生产的901环氧树脂;其他原料及设备均为普通市售。
实施例1:一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料:
地坪涂料包括漆组分和固化剂组分;
漆组分:开环环氧聚酯树脂40kg、改性酚醛树脂8kg、防结垢填料20kg、高硬填料20kg、助剂2kg、溶剂10kg;开环环氧聚酯树脂为选用制备例4制备的开环环氧聚酯树脂;防结垢填料由重量比为1:0.5的玻璃粉和云母粉组成,玻璃粉和云母粉过400目筛;高硬填料由质量比为1:1的三氧化二铬和碳化硅组成;助剂由0.5kg有机硅流平剂、0.4kg分散剂、0.4kg消泡剂和0.7kg耐磨剂组成,分散剂为六偏磷酸钠,消泡剂为有机硅消泡剂,耐磨剂的品牌为RUTURE,型号W4000;溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯;
固化剂:环氧聚酰胺树脂40kg、脂肪胺树脂10kg、环氧树脂6kg、助剂4kg、溶剂40kg;助剂由1kg有机硅流平剂、1kg分散剂、0.5kg消泡剂和1.5kg耐磨剂组成,耐磨剂的品牌为RUTURE,型号W4000;溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯;
制备方法如下:
S1、称取开环环氧聚酯树脂、改性酚醛树脂、溶剂混合搅拌均匀,制得初混料;
S2、称取高硬填料、防结垢填料添加到初混料中混合搅拌均匀,最后添加助剂混合搅拌均匀,包装,制得漆料;
S3、称取环氧聚氨酯树脂、脂肪胺树脂、环氧树脂、溶剂混合搅拌均匀,再添加助剂混合搅拌均匀,包装,制得固化剂混合料;
S4、施工使用时,将漆料和固化剂混合料混合搅拌均匀,制得成品地坪涂料。
实施例2:本实施例与实施例1的不同之处在于:
漆组分:开环环氧聚酯树脂30kg、改性酚醛树脂5kg、防结垢填料10kg、高硬填料10kg、助剂1kg、溶剂5kg;开环环氧聚酯树脂为选用制备例5制备的开环环氧聚酯树脂;防结垢填料由重量比为1:0.2的玻璃粉和云母粉组成,玻璃粉和云母粉过400目筛;高硬填料由质量比为1:0.5的三氧化二铬和碳化硅组成;助剂由0.2kg有机硅流平剂、0.2kg分散剂、0.2kg消泡剂和0.4kg耐磨剂组成,分散剂为六偏磷酸钠,消泡剂为有机硅消泡剂,耐磨剂的品牌为RUTURE,型号W4000;溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯;
固化剂:环氧聚酰胺树脂30kg、脂肪胺树脂5kg、环氧树脂4kg、助剂2kg、溶剂30kg;助剂由0.4kg有机硅流平剂、0.4kg分散剂、0.4kg消泡剂和0.8kg耐磨剂组成,耐磨剂的品牌为RUTURE,型号W4000;溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。
实施例3:本实施例与实施例1的不同之处在于:
漆组分:开环环氧聚酯树脂50kg、改性酚醛树脂12kg、防结垢填料30kg、高硬填料30kg、助剂3kg、溶剂15kg;开环环氧聚酯树脂为选用制备例6制备的开环环氧聚酯树脂;防结垢填料由重量比为1:1的玻璃粉和云母粉组成,玻璃粉和云母粉过400目筛;高硬填料由质量比为1:2的三氧化二铬和碳化硅组成;助剂由0.5kg有机硅流平剂、0.5kg分散剂、0.5kg消泡剂和1.5kg耐磨剂组成,分散剂为六偏磷酸钠,消泡剂为有机硅消泡剂,耐磨剂的品牌为RUTURE,型号W4000;溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯;
固化剂:环氧聚酰胺树脂50kg、脂肪胺树脂15kg、环氧树脂10kg、助剂7kg、溶剂50kg;助剂由1kg有机硅流平剂、1kg分散剂、0.5kg消泡剂和4.5kg耐磨剂组成,耐磨剂的品牌为RUTURE,型号W4000;溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。
实施例4:本实施例与实施例1的不同之处在于:
漆料中添加弹性填料8kg;弹性填料选用制备例1制备的弹性填料;
制备过程中:
S2、称取高硬填料、防结垢填料、弹性填料添加到初混料中混合搅拌均匀,最后添加助剂混合搅拌均匀,包装,制得漆料。
实施例5:本实施例与实施例4的不同之处在于:
漆料中添加弹性填料2kg;弹性填料选用制备例2制备的弹性填料。
实施例6:本实施例与实施例4的不同之处在于:
漆料中添加弹性填料10kg;弹性填料选用制备例3制备的弹性填料。
实施例7:本实施例与实施例4的不同之处在于:
原料中弹性填料中以同等质量的羧甲基纤维素钠水溶液替换液体硅胶,羧甲基纤维素钠水溶液的质量分数为1%。
实施例8:本实施例与实施例4的不同之处在于:
原料中弹性填料内以同等质量的EVA颗粒替换聚氨酯微球。
对比例
对比例1:本对比例与实施例1的不同之处在于:
原料中以同等质量的环氧树脂替换开环环氧聚酯树脂。
对比例2:本对比例与实施例1的不同之处在于:
原料中未添加高硬填料和防结垢填料。
应用制备例
弹性纤维的应用制备例
有机硅防水剂购买于东莞市佳宸新材料有限公司生产的品牌信越,型号KF99的有机硅疏水纺织助剂;其他原料及设备均为普通市售。
应用制备例1:弹性纤维采用如下方法制备而成:
在1kg疏水棉短绒表面均匀喷涂0.25kg乙基纤维素溶液,疏水棉短绒是由棉短绒经有机硅防水剂疏水改性制得,疏水棉短绒的长度为2mm,乙基纤维素溶液为质量分数1%的乙基纤维素乙醇溶液,乙醇为质量分数99%的无水乙醇;然后均匀喷涂1.5kg多孔硅胶颗粒,多孔硅胶颗粒粒径为0.5μm,经干燥,再均匀喷涂0.2kg乙基纤维素溶液,最后均匀喷涂1.5kg碳纤维,碳纤维长度为1mm,干燥后,制得成品弹性纤维。
应用制备例2:弹性纤维采用如下方法制备而成:
在1kg疏水棉短绒表面均匀喷涂0.1kg乙基纤维素溶液,疏水棉短绒的长度为2mm,乙基纤维素溶液为质量分数1%的乙基纤维素乙醇溶液,乙醇为质量分数99%的无水乙醇;然后均匀喷涂1kg多孔硅胶颗粒,多孔硅胶颗粒粒径为0.1μm,经干燥,再均匀喷涂0.1kg乙基纤维素溶液,最后均匀喷涂1kg碳纤维,碳纤维长度为0.5mm,干燥后,制得成品弹性纤维。
应用制备例3:弹性纤维采用如下方法制备而成:
在1kg疏水棉短绒表面均匀喷涂0.4kg乙基纤维素溶液,疏水棉短绒的长度为2mm,乙基纤维素溶液为质量分数1%的乙基纤维素乙醇溶液,乙醇为质量分数99%的无水乙醇;然后均匀喷涂2kg多孔硅胶颗粒,多孔硅胶颗粒粒径为1μm,经干燥,再均匀喷涂0.3kg乙基纤维素溶液,最后均匀喷涂2kg碳纤维,碳纤维长度为0.5mm,干燥后,制得成品弹性纤维。
防水涂料的制备例
以下原料中的聚氨酯防水涂料购买于潍坊盛秋防水材料有限公司。
应用制备例4:防水涂料:
聚氨酯防水涂料140kg、弹性纤维8kg、碳气凝胶12kg;碳气凝胶的粒径为80nm;弹性纤维选用应用制备例1制备的弹性纤维;
制备方法如下:
在聚氨酯防水涂料中添加弹性纤维、碳气凝胶混合搅拌均匀,制得成品防水涂料。
应用制备例5:本制备例与制备例7的不同之处在于:
聚氨酯防水涂料120kg、弹性纤维5kg、碳气凝胶10kg;弹性纤维选用制备例2制备的弹性纤维。
应用制备例6:本制备例与制备例7的不同之处在于:
聚氨酯防水涂料150kg、弹性纤维10kg、碳气凝胶15kg;弹性纤维选用应用制备例3制备的弹性纤维。
应用例
应用例1:一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的应用:
在水泥地基表面均匀喷涂实施例1制备的地坪涂料,经干燥固化处理,地坪涂料固化为地坪涂料层,地坪涂料层厚度为50μm。
应用例2:本应用例与应用例1的不同之处在于:
地坪涂料选用实施例2制备的地坪涂料。
应用例3:本应用例与应用例1的不同之处在于:
地坪涂料选用实施例3制备的地坪涂料。
应用例4:本应用例与应用例1的不同之处在于:
地坪涂料选用实施例4制备的地坪涂料。
应用例5:本应用例与应用例4的不同之处在于:
地坪涂料选用实施例5制备的地坪涂料。
应用例6:本应用例与应用例4的不同之处在于:
地坪涂料选用实施例6制备的地坪涂料。
应用例7:本应用例与应用例4的不同之处在于:
地坪涂料选用实施例7制备的地坪涂料。
应用例8:本应用例与应用例4的不同之处在于:
地坪涂料选用实施例8制备的地坪涂料。
应用例9:本应用例与应用例4的不同之处在于:
在水泥地基表面均匀喷涂应用制备例4制备的防水涂料,干燥后,形成防水涂料层,防水涂料层厚度为10μm,在防水涂料层表面均匀喷涂实施例1制备的地坪涂料,经干燥固化处理,地坪涂料固化为地坪涂料层,地坪涂料层厚度为50μm。
应用例10:本应用例与应用例9的不同之处在于:
防水涂料选用应用制备例5制备的防水涂料。
应用例11:本应用例与应用例9的不同之处在于:
防水涂料选用应用制备例6制备的防水涂料。
应用例12:本应用例与应用例9的不同之处在于:
防水涂料原料中未添加弹性纤维和碳气凝胶。
应用例13:本应用例与应用例9的不同之处在于:
防水涂料原料中未添加碳气凝胶。
应用例14:本应用例与应用例9的不同之处在于:
防水涂料中弹性纤维制备过程中,未添加多孔硅胶颗粒。
应用例15:本应用例与应用例9的不同之处在于:
防水涂料中弹性纤维制备过程中,原料中以同等质量的棉短绒替换疏水棉短绒。
应用例16:本应用例与应用例9的不同之处在于:
防水涂料中弹性纤维制备过程中,原料中未添加碳纤维。
应用例17:本应用例与应用例9的不同之处在于:
防水涂料中弹性纤维制备过程中,原料中以同等质量的羧甲基纤维素钠水溶液替换乙基纤维素溶液。
应用例18:本应用例与应用例9的不同之处在于:
在1kg疏水棉短绒、1.5kg多孔硅胶颗粒、1.5kg碳纤维、0.45kg乙基纤维素溶液混合搅拌均匀,干燥后,制得成品弹性纤维。
对比应用例
对比应用例1:本对比应用例与应用例1的不同之处在于:
地坪涂料选用对比例1制备的地坪涂料。
对比应用例2:本对比应用例与应用例1的不同之处在于:
地坪涂料选用对比例2制备的地坪涂料。
性能检测试验
1、强度检测
分别参考应用例1-8以及对比应用例1-2的方法制备地坪涂料,参考应用例9-18的施工方法制备涂料层,参考GB/T22374-2018地坪涂装材料,检测对应的抗压强度,记录数据。
2、耐磨性检测
分别参考应用例1-6以及对比应用例1-2的方法制备地坪涂料,参考GB/T1768-2006色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法,用砂轮摩擦地坪涂料层,记录磨损质量。
3、防潮性检测
分别参考应用例1-8以及对比应用例1-2的方法制备地坪涂料,参考应用例9-18的施工方法制备涂料层,在水泥基一侧喷射水蒸气,在28℃的环境温度下1小时喷射1L水,持续喷射30d,然后将试样静置7d,再观察应用例1-8地坪涂料层与水泥基层之间的鼓包、开裂、脱落现象,记录鼓包、开裂、脱落的总面积;观察应用例9-18防水涂料层与水泥基层之间、地坪涂料层与防水涂料层之间是否存在鼓包、开裂、脱落的现象,记录各层鼓包、开裂、脱落的总面积。
表1性能测试表
结合应用例1和应用例4-6并结合表1可以看出,应用例4-6制备的地坪涂料抗压强度高于应用例1,而且在潮气冲击后,磨损质量小于应用例1,试样出现表面问题的面积小于应用例1;说明弹性填料的添加,利用开环环氧聚酯树脂、酚醛树脂、环氧聚酰胺树脂、高硬填料交联形成的强度较高的地坪涂料直接抵抗地下潮气,配合弹性填料对地下潮气的弹性缓冲,使地坪涂料中仅弹性填料能够发生自身弹性形变,而地坪涂料的整体结构状态不变;当地下潮气散去后,弹性填料利用自身的回弹效果,能够恢复原有形状,从而进一步阻止地坪涂料因地下潮气而产生开裂、鼓包的现象。
结合应用例4和应用例7-8并结合表1可以看出,应用例7地坪涂料原料中弹性填料中以同等质量的羧甲基纤维素钠水溶液替换液体硅胶,相比于应用例4,应用例7抗压强度小于应用例4,问题面积大于应用例4;说明羧甲基纤维素钠具有吸水性,则容易吸潮,导致地坪涂料容易受到地下潮气的影响,而容易发生鼓包、开裂、脱落的现象。
应用例8地坪涂料原料中弹性填料内以同等质量的EVA颗粒替换聚氨酯微球,相比于应用例4,应用例8抗压强度小于应用例4,问题面积大于应用例4;说明聚氨酯微球与开环环氧聚酯树脂、改性酚醛树脂等原料相容性较好,能够提高地坪涂料的结构致密度,从而使地坪涂料不易受到地下潮气的影响。
结合应用例4和应用例9-11并结合表1可以看出,应用例9-11涂覆了防水涂料,利用防水涂料层的阻隔、防水、阻水效果,进一步阻止地下潮气对地坪涂料产生影响,从而保证地坪涂料具有较长的使用寿命。
结合应用例9和应用例12-18并结合表1可以看出,应用例12防水涂料原料中未添加弹性纤维和碳气凝胶,应用例13防水涂料原料中未添加碳气凝胶,应用例14防水涂料中弹性纤维制备过程中,未添加多孔硅胶颗粒,相比于应用例9,应用例12、13、14制备的防水涂料抗压强度略小于应用例9,问题面积大于应用例9;说明弹性纤维和碳气凝胶相配合,利用弹性纤维的弹性缓冲作用配合碳气凝胶的疏水高强作用,进一步提高涂料层耐地下潮气的作用;即使使用时间较长后,导致部分水分进入防水涂料层,多孔硅胶颗粒也能够对进入防水涂料层的水分进行适当的吸收处理,当地下潮气散去后,多孔硅胶颗粒吸收的水分能够被排出,从而进一步保护地坪涂料不易因地下潮气而鼓包、开裂、脱落,使地坪涂料层具有较长的使用寿命。
应用例15防水涂料中弹性纤维制备过程中,原料中以同等质量的棉短绒替换疏水棉短绒,相比于应用例9,应用例15制备的防水涂料问题面积大于应用例9;说明没有经过疏水处理的棉短绒容易吸引地下潮气进入涂料层,从而影响涂料层的使用寿命。
应用例16防水涂料中弹性纤维制备过程中,原料中未添加碳纤维,相比于应用例9,应用例16制备的防水涂料问题面积大于应用例9;说明没有碳纤维作为骨架支撑,容易使疏水棉短绒、多孔硅胶颗粒形变后挤压防水涂料层,导致防水涂料层布局鼓包,从而影响地坪涂料产生鼓包等问题,使地坪涂料的使用寿命受到影响。
应用例17防水涂料中弹性纤维制备过程中,原料中以同等质量的羧甲基纤维素钠水溶液替换乙基纤维素溶液,相比于应用例9,应用例17制备的防水涂料问题面积大于应用例9;说明羧甲基纤维素钠溶液容易吸水,从而导致防水涂料容易被地下潮气影响,使地坪涂料受地下潮气影响。
应用例18弹性纤维制备过程中,疏水棉短绒、多孔硅胶颗粒、碳纤维、乙基纤维素溶液直接混合,相比于应用例9,应用例18制备的防水涂料问题面积大于应用例9;说明直接混合不易形成网络结构,从而对地坪涂料的使用寿命产生影响。
结合应用例1和对比应用例1-2并结合表1可以看出,对比应用例1原料中以同等质量的环氧树脂替换开环环氧聚酯树脂,相比于应用例1,对比应用例1抗压强度小于应用例1,磨损值大于应用例1,问题面积大于应用例1;说明开环环氧聚酯树脂分子量较高,形成的网络较为致密,从而使地坪涂料具有高强、耐磨的优点。
对比应用例2原料中未添加高硬填料和防结垢填料,相比于应用例1,对比应用例2抗压强度小于应用例1,磨损值大于应用例1,问题面积大于应用例1;说明高硬填料和防结垢填料相配合,能够进一步提高涂料交联结构致密度,使地坪涂料具有高强、耐磨的优点。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料,其特征在于,所述地坪涂料包含漆组分和固化剂组分;
漆组分包含以下重量份的原料制成:开环环氧聚酯树脂30-50份、改性酚醛树脂5-12份、防结垢填料10-30份、高硬填料10-30份、助剂1-3份、溶剂5-15份;开环环氧聚酯树脂由质量比为1:0.5-1.5:0.2-1:0.1-0.5的环氧树脂、饱和聚酯树脂、多元胺、酚醛树脂反应制得;
固化剂组分包含以下重量份的原料制成:环氧聚酰胺树脂30-50份、脂肪胺树脂5-15份、环氧树脂4-10份、助剂2-7份、溶剂30-50份。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料,其特征在于:所述高硬填料由质量比为1:0.5-2的三氧化二铬和碳化硅组成。
3.根据权利要求1所述的一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料,其特征在于,所述防结垢填料由质量比为1:0.2-1的玻璃粉和云母粉组成。
4.根据权利要求1所述的一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料,其特征在于,所述漆组分还包括弹性填料2-10份。
5.根据权利要求4所述的一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料,其特征在于,所述弹性填料由重量比为1:1-3:0.2-0.8的EVA颗粒、聚氨酯微球经液体硅胶改性制得。
6.权利要求1-5任一项所述的一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、称取开环环氧聚酯树脂、改性酚醛树脂、溶剂混合搅拌均匀,制得初混料;
S2、称取高硬填料、防结垢填料添加到初混料中混合搅拌均匀,最后添加助剂混合搅拌均匀,制得漆料;
S3、称取环氧聚氨酯树脂、脂肪胺树脂、环氧树脂、溶剂混合搅拌均匀,再添加助剂混合搅拌均匀,制得固化剂混合料;
S4、将漆料和固化剂混合料混合搅拌均匀,制得成品地坪涂料。
7.一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的应用,其特征在于,在水泥地基表面均匀喷涂防水涂料,干燥后,形成防水涂料层,在防水涂料层表面均匀喷涂地坪涂料,经干燥固化处理,地坪涂料形成地坪涂料层;地坪涂料采用权利要求1-5任一项所述的地坪涂料或采用权利要求6经地坪涂料制备方法制备的地坪涂料。
8.根据权利要求7所述的一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的应用,其特征在于,所述防水涂料包含如下重量份的原料:聚氨酯防水涂料120-150份、弹性纤维5-10份、碳气凝胶10-15份。
9.根据权利要求8所述的一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的应用,其特征在于,所述弹性纤维采用如下方法制备而成:
在疏水棉短绒表面均匀喷涂乙基纤维素溶液,疏水棉短绒与乙基纤维素溶液的重量比为1:0.1-0.4,然后均匀喷涂多孔硅胶颗粒,疏水棉短绒与多孔硅胶颗粒的质量比为1:1-2,经干燥,再均匀喷涂乙基纤维素溶液,疏水棉短绒与乙基纤维素溶液的重量比为1:0.1-0.3,然后均匀喷涂碳纤维,疏水棉短绒与碳纤维的重量比为1:1-2,干燥后,制得成品弹性纤维。
10.根据权利要求9所述的一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料的应用,其特征在于,所述多孔硅胶颗粒的粒径为0.1-1μm,碳纤维长度为0.5-1mm。
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