CN116143341A - 一种造纸白水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸白水的处理方法，包括以下步骤：将抄造过程中产生的白水进行分类回收，得到浓白水和稀白水；对浓白水进行一次过滤，回收滤渣；将过滤后的浓白水与稀白水进行混合，添加药剂，得到混合液；对混合液进行二次过滤，得到滤液；通过卧式螺旋离心机和陶瓷超滤膜，对滤液进行膜分离，得到澄清水和浓缩水。本发明能够提高白水的利用率，减少废水的排放量，提升企业效益。

Description

一种造纸白水的处理方法
技术领域
本发明属于白水处理技术领域，涉及一种造纸白水的处理方法。
背景技术
废纸抄造过程中，“白水”易于实现循环回收和利用，制浆过程产生的废水则需经过一定的方式处理后才能回用到循环系统中；为了达到生产废水“零排放” 的目的。
业界通常将白水回用于造纸浆料的制备，这样不仅有利于环保，而且可以合理利用白水中的各种有用成份以降低材料成本。但是，白水如果不经过处理直接回用，白水中的各种物质会随着循环次数的增加而不断累积，造成系统电荷量增加、聚电解质增多，最终影响化学助剂的作用效果，使得由该浆料所制得纸张的一次保留率及填料留着率变差，成纸出现破孔等品质问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种造纸白水的处理方法，能够提高白水的利用率，减少废水的排放量，提升企业效益。
为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：
一种造纸白水的处理方法，包括以下步骤：
将抄造过程中产生的白水进行分类回收，得到浓白水和稀白水；
对浓白水进行一次过滤，回收滤渣；
将过滤后的浓白水与稀白水进行混合，添加药剂，得到混合液；
对混合液进行二次过滤，得到滤液；
通过卧式螺旋离心机和陶瓷超滤膜，对滤液进行膜分离，得到澄清水和浓缩水。
可选的，所述药剂包括消泡剂和絮凝剂。
可选的，所述消泡剂采用脂肪醇类的消泡剂。
可选的，所述絮凝剂包括聚合氯化铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铁和聚硅硫酸铝中的一种或多种组合。
可选的，所述一次过滤和二次过滤的筛孔大小为150~200目。
可选的，所述卧式螺旋离心机的分离因数为3000~4000。
可选的，通过多圆盘过滤机对混合液进行二次过滤。
可选的，所述多圆盘过滤机的数目为16个，扇片数目为24片/盘，转速为1~1.2r/min，真空度为0.025MPa。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
本发明提供一种造纸白水的处理方法，通过对白水进行分级回用，不但能减少清水用量，而且减少废水的排放量，通过白水的回用不仅能减少处理废水所需设备的投资、运行等费用，还能回收白水中的纤维，节约抄纸的原材料，得到另一项可观的经济收益；
纤维回收后可以提高抄造得率，增加生产效益，造纸工艺产生的废水经过设备处理后几乎可以全部回用，实现污水的零排放，因此具有良好的市场前景。
实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应该理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合二得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
出于本说明书和所附权利要求书的目的，除非另有陈述，否则所有表达量、百分数或比例的数字及本说明书和所附权利要求书中所用的其他数值被理解为在所有情况下都由术语“约”修饰。此外，本文公开的所有范围都包括端点在内且可独立组合。
实施例一
一种造纸白水的处理方法，包括以下步骤：
S1，将抄造过程中产生的白水进行分类回收，得到浓白水和稀白水；浓白水来自冲浆罐溢流白水、网部高真空脱水和网部低真空脱水，稀白水来自网部高压喷淋水、网部低压喷淋水和压榨白水；
S2，对浓白水进行一次过滤，回收滤渣；筛孔大小为150~200目；
S3，将过滤后的浓白水与稀白水进行混合，添加消泡剂和絮凝剂，得到混合液；消泡剂采用脂肪醇类的消泡剂，絮凝剂为聚合氯化铁；
S4，通过多圆盘过滤机对混合液进行二次过滤，得到滤液；筛孔大小为150~200目，多圆盘过滤机的数目为16个，扇片数目为24片/盘，转速为1~1.2r/min，真空度为0.025MPa；
S5，通过卧式螺旋离心机和陶瓷超滤膜，对滤液进行膜分离，得到澄清水和浓缩水；卧式螺旋离心机的分离因数为3000~4000。
实施例二
一种造纸白水的处理方法，包括以下步骤：
S1，将抄造过程中产生的白水进行分类回收，得到浓白水和稀白水；浓白水来自冲浆罐溢流白水、网部高真空脱水和网部低真空脱水，稀白水来自网部高压喷淋水、网部低压喷淋水和压榨白水；
S2，对浓白水进行一次过滤，回收滤渣；筛孔大小为150~200目；
S3，将过滤后的浓白水与稀白水进行混合，添加消泡剂和絮凝剂，得到混合液；消泡剂采用脂肪醇类的消泡剂，絮凝剂为聚合氯化铝；
S4，通过多圆盘过滤机对混合液进行二次过滤，得到滤液；筛孔大小为150~200目，多圆盘过滤机的数目为16个，扇片数目为24片/盘，转速为1~1.2r/min，真空度为0.025MPa；
S5，通过卧式螺旋离心机和陶瓷超滤膜，对滤液进行膜分离，得到澄清水和浓缩水；卧式螺旋离心机的分离因数为3000~4000。
实施例三
一种造纸白水的处理方法，包括以下步骤：
S1，将抄造过程中产生的白水进行分类回收，得到浓白水和稀白水；浓白水来自冲浆罐溢流白水、网部高真空脱水和网部低真空脱水，稀白水来自网部高压喷淋水、网部低压喷淋水和压榨白水；
S2，对浓白水进行一次过滤，回收滤渣；筛孔大小为150~200目；
S3，将过滤后的浓白水与稀白水进行混合，添加消泡剂和絮凝剂，得到混合液；消泡剂采用脂肪醇类的消泡剂，絮凝剂为聚合硫酸铁；
S4，通过多圆盘过滤机对混合液进行二次过滤，得到滤液；筛孔大小为150~200目，多圆盘过滤机的数目为16个，扇片数目为24片/盘，转速为1~1.2r/min，真空度为0.025MPa；
S5，通过卧式螺旋离心机和陶瓷超滤膜，对滤液进行膜分离，得到澄清水和浓缩水；卧式螺旋离心机的分离因数为3000~4000。
实施例
一种造纸白水的处理方法，包括以下步骤：
S1，将抄造过程中产生的白水进行分类回收，得到浓白水和稀白水；浓白水来自冲浆罐溢流白水、网部高真空脱水和网部低真空脱水，稀白水来自网部高压喷淋水、网部低压喷淋水和压榨白水；
S2，对浓白水进行一次过滤，回收滤渣；筛孔大小为150~200目；
S3，将过滤后的浓白水与稀白水进行混合，添加消泡剂和絮凝剂，得到混合液；消泡剂采用脂肪醇类的消泡剂，絮凝剂为聚硅硫酸铝；
S4，通过多圆盘过滤机对混合液进行二次过滤，得到滤液；筛孔大小为150~200目，多圆盘过滤机的数目为16个，扇片数目为24片/盘，转速为1~1.2r/min，真空度为0.025MPa；
S5，通过卧式螺旋离心机和陶瓷超滤膜，对滤液进行膜分离，得到澄清水和浓缩水；卧式螺旋离心机的分离因数为3000~4000。
本发明排放水质CODcr≤60mg/l、SS≤10mg/l、NH3-N≤5mg/l、色度≤50mg/l；纤维回收率>95%，固体悬浮物回收率>99%；降低了单位产品耗水量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种造纸白水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
将抄造过程中产生的白水进行分类回收，得到浓白水和稀白水；
对浓白水进行一次过滤，回收滤渣；
将过滤后的浓白水与稀白水进行混合，添加药剂，得到混合液；
对混合液进行二次过滤，得到滤液；
通过卧式螺旋离心机和陶瓷超滤膜，对滤液进行膜分离，得到澄清水和浓缩水。
2.根据权利要求1所述的一种造纸白水的处理方法，其特征在于：所述药剂包括消泡剂和絮凝剂。
3.根据权利要求2所述的一种造纸白水的处理方法，其特征在于：所述消泡剂采用脂肪醇类的消泡剂。
4.根据权利要求2所述的一种造纸白水的处理方法，其特征在于：所述絮凝剂包括聚合氯化铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铁和聚硅硫酸铝中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的一种造纸白水的处理方法，其特征在于：所述一次过滤和二次过滤的筛孔大小为150～200目。
6.根据权利要求1所述的一种造纸白水的处理方法，其特征在于：所述卧式螺旋离心机的分离因数为3000～4000。
7.根据权利要求1所述的一种造纸白水的处理方法，其特征在于：通过多圆盘过滤机对混合液进行二次过滤。
8.根据权利要求7所述的一种造纸白水的处理方法，其特征在于：所述多圆盘过滤机的数目为16个，扇片数目为24片/盘，转速为1～1.2r/min，真空度为0.025MPa。
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