CN116142689A - 一种软硬件的测试设备及测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及测试设备技术领域，且公开了一种软硬件的测试设备及测试方法，包括底座和顶板，所述底座的上端固定安设有皮带传输机和控制柜，所述底座的上端还对称固定连接有两个侧板，所述底座的上端固定连接有位于两个侧板之间的双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端与侧板的侧壁转动连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有L形连接板，所述L形连接板的上端固定连接有夹持板。本发明能够对软硬件设备进行自动连续不断的测试操作，保证了测试质量和效率。

Description

一种软硬件的测试设备及测试方法
技术领域
本发明属于测试设备技术领域，尤其涉及一种软硬件的测试设备及测试方法。
背景技术
现有的计算机使用前需要对内部的软硬件进行测试，保证计算机的稳定运行。
目前的测试操作需要一个一个的放置进行测试操作，测试效率很低，且人工测试容易出现误差，不能很好的满足实际使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种软硬件的测试设备及测试方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种软硬件的测试设备，包括底座和顶板，所述底座的上端固定安设有皮带传输机和控制柜，所述底座的上端还对称固定连接有两个侧板，所述底座的上端固定连接有位于两个侧板之间的双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端与侧板的侧壁转动连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有L形连接板，所述L形连接板的上端固定连接有夹持板；
所述顶板的表面开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有挤推杆，多根所述挤推杆的下端固定连接有同一个测试插头，多根所述挤推杆的上端固定连接有同一个受力板，所述受力板的下端和顶板的上端固定连接有多个分别套设在多根挤推杆外的复位弹簧，所述顶板的上端还固定安设有用于驱动受力板下移的下压机构。
优选的，所述侧板和皮带传输机之间固定连接有多根导向滑杆，所述L形连接板的竖直部侧壁开设有多个与导向滑杆滑动套接的滑孔。
优选的，所述顶板的上端对称固定连接有两个L形安装板，所述L形安装板的水平部开设有多个安装螺孔，且对应安装螺孔内螺纹套接有安装螺栓。
优选的，所述下压机构包括两个对称固定连接在顶板上端的定位板，两个所述定位板的上端相对一侧通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的轴壁固定套接有凸轮，其中一个所述定位板的外侧固定安设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动轴的一端固定连接。
优选的，所述夹持板的表面固定连接有一层挤压防滑胶垫。
一种软硬件的测试设备的测试方法，包括如下步骤：
S1.皮带传输机用于不断的输送软硬件，当软硬件移动至测试位置后，启动双轴电机，双轴电机带动两根转动螺杆同步转动，通过转动螺杆和L形连接板的螺纹套接作用与多根导向滑杆对L形连接板的限位导向，使得L形连接板推动夹持板移动，两个夹持板配合实现对软硬件进行稳固夹持固定；
S2.启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动凸轮转动，使得凸轮的凸出部作用在受力板上，受力板通过多根挤推杆克服复位弹簧的回弹力驱动测试插头下移，使得测试插头插接在软硬件上，配合控制柜对软硬件进行检测操作。
与现有技术相比，本发明提供了一种软硬件的测试设备及测试方法，具备以下有益效果：
1、该软硬件的测试设备，通过设有的底座、皮带传输机、控制柜、侧板、双轴电机、转动螺杆、L形连接板、夹持板，能够对软硬件设备进行自动传送和快速稳定夹持，保证测试时的结构稳定性。
2、该软硬件的测试设备，通过设有的顶板、挤推杆、测试插头、受力板、复位弹簧、导向滑杆、L形安装板、定位板、传动轴、凸轮、驱动电机，能够驱动测试插头自动插接在软硬件设备上，实现自动快速的测试操作。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够对软硬件设备进行自动连续不断的测试操作，保证了测试质量和效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种软硬件的测试设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种软硬件的测试设备的部分放大结构示意图。
图中：1、底座；2、顶板；3、皮带传输机；4、控制柜；5、侧板；6、双轴电机；7、转动螺杆；8、L形连接板；9、夹持板；10、挤推杆；11、测试插头；12、受力板；13、复位弹簧；14、导向滑杆；15、L形安装板；16、定位板；17、传动轴；18、凸轮；19、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种软硬件的测试设备，包括底座1和顶板2，底座1的上端固定安设有皮带传输机3和控制柜4，底座1的上端还对称固定连接有两个侧板5，底座1的上端固定连接有位于两个侧板5之间的双轴电机6，双轴电机6的两端输出端均固定连接有转动螺杆7，转动螺杆7的一端与侧板5的侧壁转动连接，转动螺杆7的杆壁螺纹套接有L形连接板8，L形连接板8的上端固定连接有夹持板9；
顶板2的表面开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有挤推杆10，多根挤推杆10的下端固定连接有同一个测试插头11，多根挤推杆10的上端固定连接有同一个受力板12，受力板12的下端和顶板2的上端固定连接有多个分别套设在多根挤推杆10外的复位弹簧13，顶板2的上端还固定安设有用于驱动受力板12下移的下压机构。
侧板5和皮带传输机3之间固定连接有多根导向滑杆14，L形连接板8的竖直部侧壁开设有多个与导向滑杆14滑动套接的滑孔。
顶板2的上端对称固定连接有两个L形安装板15，L形安装板15的水平部开设有多个安装螺孔，且对应安装螺孔内螺纹套接有安装螺栓。
下压机构包括两个对称固定连接在顶板2上端的定位板16，两个定位板16的上端相对一侧通过轴承转动连接有传动轴17，传动轴17的轴壁固定套接有凸轮18，其中一个定位板16的外侧固定安设有驱动电机19，驱动电机19的输出端与传动轴17的一端固定连接。
夹持板9的表面固定连接有一层挤压防滑胶垫。
现对本发明的操作原理做如下描述：
本发明使用时，皮带传输机3用于不断的输送软硬件，当软硬件移动至测试位置后，启动双轴电机6，双轴电机6带动两根转动螺杆7同步转动，通过转动螺杆7和L形连接板8的螺纹套接作用与多根导向滑杆14对L形连接板8的限位导向，使得L形连接板8推动夹持板9移动，两个夹持板9配合实现对软硬件进行稳固夹持固定；启动驱动电机19，驱动电机19带动传动轴17转动，传动轴17带动凸轮18转动，使得凸轮18的凸出部作用在受力板12上，受力板12通过多根挤推杆10克服复位弹簧13的回弹力驱动测试插头11下移，使得测试插头11插接在软硬件上，配合控制柜4对软硬件进行检测操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种软硬件的测试设备，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安设有皮带传输机(3)和控制柜(4)，所述底座(1)的上端还对称固定连接有两个侧板(5)，所述底座(1)的上端固定连接有位于两个侧板(5)之间的双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两端输出端均固定连接有转动螺杆(7)，所述转动螺杆(7)的一端与侧板(5)的侧壁转动连接，所述转动螺杆(7)的杆壁螺纹套接有L形连接板(8)，所述L形连接板(8)的上端固定连接有夹持板(9)；
所述顶板(2)的表面开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有挤推杆(10)，多根所述挤推杆(10)的下端固定连接有同一个测试插头(11)，多根所述挤推杆(10)的上端固定连接有同一个受力板(12)，所述受力板(12)的下端和顶板(2)的上端固定连接有多个分别套设在多根挤推杆(10)外的复位弹簧(13)，所述顶板(2)的上端还固定安设有用于驱动受力板(12)下移的下压机构。
2.根据权利要求1所述的一种软硬件的测试设备，其特征在于，所述侧板(5)和皮带传输机(3)之间固定连接有多根导向滑杆(14)，所述L形连接板(8)的竖直部侧壁开设有多个与导向滑杆(14)滑动套接的滑孔。
3.根据权利要求1所述的一种软硬件的测试设备，其特征在于，所述顶板(2)的上端对称固定连接有两个L形安装板(15)，所述L形安装板(15)的水平部开设有多个安装螺孔，且对应安装螺孔内螺纹套接有安装螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种软硬件的测试设备，其特征在于，所述下压机构包括两个对称固定连接在顶板(2)上端的定位板(16)，两个所述定位板(16)的上端相对一侧通过轴承转动连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)的轴壁固定套接有凸轮(18)，其中一个所述定位板(16)的外侧固定安设有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端与传动轴(17)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种软硬件的测试设备，其特征在于，所述夹持板(9)的表面固定连接有一层挤压防滑胶垫。
6.一种基于权利要求1-5任意一项所述的软硬件的测试设备的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.皮带传输机(3)用于不断的输送软硬件，当软硬件移动至测试位置后，启动双轴电机(6)，双轴电机(6)带动两根转动螺杆(7)同步转动，通过转动螺杆(7)和L形连接板(8)的螺纹套接作用与多根导向滑杆(14)对L形连接板(8)的限位导向，使得L形连接板(8)推动夹持板(9)移动，两个夹持板(9)配合实现对软硬件进行稳固夹持固定；
S2.启动驱动电机(19)，驱动电机(19)带动传动轴(17)转动，传动轴(17)带动凸轮(18)转动，使得凸轮(18)的凸出部作用在受力板(12)上，受力板(12)通过多根挤推杆(10)克服复位弹簧(13)的回弹力驱动测试插头(11)下移，使得测试插头(11)插接在软硬件上，配合控制柜(4)对软硬件进行检测操作。
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