CN116140740B - 一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，本发明涉及焊锡机技术领域，包括送料机构，用于对锡线进行牵引，并对锡线的一端进行加热，设置在防弯曲机构表面的下方位置，熔化的锡料对电路板的表面进行接点焊接；包括限位壁和牵引组件，所述限位壁的表面固定连接有固定套。该可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，锡线被输送至导线壁的下方位置，限位壁对固定套以及加热器进行限位，固定套与加热器之间设置有角度，便于加热器对调节组件进行加热，熔化的锡料通过调节组件底部沉积在电路板的接点位置，调节组件通过转动速度限制锡线熔化下移的量，解决了如何避免锡线的送锡量过大导致球形堆锡的问题。

Description

一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机

技术领域

本发明涉及焊锡机技术领域，具体为一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机。

背景技术

锡焊是通过“润湿”、“扩散”和“冶金”三个过程完成的，焊料先对金属表面产生润湿，伴随着润湿现象发生，焊料逐渐向铜金属散，在焊料与铜金属的接触界面上生成合金层，使两者牢固的结合起来，印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，电子元器件一般通过焊锡固定在印刷电路板上，自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的，自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象，造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的，遇到这种情况，首先应该减少锡量，堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来，出现此种现象的原因最主要的是由于送锡量太大造成的，现有的焊锡机上所配备的焊丝尺寸是固定的，因此调整送锡量需要更换焊丝，操作不便且效率低下。

现有的电子产品焊锡机，由于结构设计缺陷，存在如何避免锡线的送锡量过大导致球形堆锡，以及焊丝表面的弯曲度相差过大使得焊丝送料不均导致堆锡的问题。

发明内容

本发明提供了一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，包括

底座，所述底座的表面滑动连接有置物台，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑台；

防弯曲机构，与滑台的表面固定连接，用于收纳锡线，将锡线输送至加热位置，置物台的上方位置固定有电路板，锡线熔化后对电路板进行焊接，滑台在滑轨的表面滑动，置物台带动电路板往复移动，防弯曲机构将锡线进行卷绕，牵引组件对锡线远离防弯曲机构的一端进行牵引；

送料机构，用于对锡线进行牵引，并对锡线的一端进行加热，设置在防弯曲机构表面的下方位置，熔化的锡料对电路板的表面进行接点焊接；包括限位壁和牵引组件，所述限位壁的表面固定连接有固定套，所述固定套的内侧面固定连接有导线壁，所述导线壁的底端固定连接有调节组件，所述牵引组件将锡线牵引至导线壁中，调节组件将锡线熔化，对电路板的表面进行接点焊锡。

优选的，所述限位壁的表面固定连接有加热器，所述加热器的输出端与调节组件的表面固定连接，所述固定套的底部与调节组件的表面固定连接。

优选的，所述牵引组件包括带动设备，所述带动设备的表面与导线壁表面的上方位置固定连接，所述带动设备的输出端固定连接有滚轮，所述导线壁的顶部开设有开孔，锡线的一端穿过开孔，带动设备使得两个滚轮对向旋转，通过摩擦阻力，滚轮将锡线输送至导线壁的内部，加热器使得加热筒被加热。

优选的，所述调节组件包括加热筒，所述加热筒的表面与加热器的输出端固定连接，所述加热筒的顶部与导线壁的底端固定连接。

优选的，所述加热筒的内侧面固定连接有套筒，所述套筒的内侧面转动连接有转球，所述固定套表面的下方位置固定连接有电机，锡线辊的表面卷绕有锡线，该锡线的表面未被局部弯折，锡线的一端穿过送线组件，牵引组件将锡线的一端牵引至导线壁的内部。

优选的，所述防弯曲机构包括机构壁，所述机构壁的表面与滑台的表面固定连接，所述机构壁表面的上方位置固定连接有阻尼组件，所述机构壁的底部固定连接有连接台。

优选的，所述阻尼组件的内侧面转动连接有锡线辊，所述机构壁表面的下方位置固定连接有送线组件，所述机构壁的底部转动连接有转动辊。

优选的，所述阻尼组件包括固定筒，所述固定筒的表面与机构壁表面的上方位置固定连接，所述固定筒的内侧面转动连接有转动筒。

优选的，所述固定筒与转动筒之间的位置滚动连接有橡胶条，所述转动筒的内侧面固定连接有弹性片，所述固定筒的内侧面与锡线辊的表面转动连接，锡线被牵引时，锡线辊被拉动旋转，锡线辊的一端设置有凸起，该凸起与弹性片的表面接触，锡线辊的转动受到弹性片的阻碍，使得锡线辊的转动并不顺畅。

优选的，所述送线组件包括开槽，所述开槽开设在机构壁表面的中部位置，所述机构壁表面靠近开槽的位置固定连接有弯板。

优选的，所述弯板的表面固定连接有转动套，所述转动套的内侧面转动连接有辊体，所述辊体设置在转动辊的上方位置，转动筒在固定筒的内侧面转动，弹性片对锡线辊的表面施加摩擦阻尼，带动设备使得滚轮旋转，对向设置的滚轮转动。

本发明提供了一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机。具备以下有益效果：

1、该可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，锡线被输送至导线壁的下方位置，限位壁对固定套以及加热器进行限位，固定套与加热器之间设置有角度，便于加热器对调节组件进行加热，熔化的锡料通过调节组件底部沉积在电路板的接点位置，调节组件通过转动速度限制锡线熔化下移的量，解决了如何避免锡线的送锡量过大导致球形堆锡的问题。

2、该可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，锡线在套筒的位置被熔化，电机带动转球旋转，套筒内部开设的孔使得转球与套筒之间设置间隙，熔化的锡料通过转球与套筒的间隙位置流下，加热筒的下方位置设置为锥形，锡料流动至电路板的接点位置，通过控制电机的转速，便于调节熔化锡料的下落速度，从而控制锡料的沉积量。

3、该可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，转动辊对锡线进行支撑转向，阻尼组件对锡线辊的转动施加阻尼，当牵引组件对锡线进行牵引时，锡线表面形成张力避免锡线局部松弛，连接台对限位壁进行支撑，该焊锡机对锡线施加张力避免锡线局部弯折，解决了焊丝表面的弯曲度相差过大使得焊丝送料不均导致堆锡的问题。

4、该可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，橡胶条为橡胶材质，橡胶条在固定筒的内侧面滚动，增加了锡线辊的转动阻力，锡线穿过开槽，随后锡线穿过辊体，辊体在转动套的内侧面转动，辊体使得锡线被压制，锡线在输送的过程中处于拉直的状态，避免锡线局部松弛或者弯曲度过大导致送料不均的问题。

5、该可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，滚轮与锡线表面的摩擦力使得锡线被输送至导线壁的下方位置，加热筒将锡线进行加热，熔化的锡线通过转球的转动流动至电路板的表面，锡线的一端被带动设备牵引，锡线的另一端被转动筒限制转动，使得锡线的表面存有张力，避免锡线在导线壁的外侧松弛，松弛的锡线有扭转趋势会造成锡线送料不均。

附图说明

图1为本发明可避免出现堆锡的电子产品焊锡机整体的结构示意图；

图2为本发明可避免出现堆锡的电子产品焊锡机局部的结构示意图；

图3为本发明防弯曲机构的结构示意图；

图4为本发明阻尼组件的结构示意图；

图5为本发明送线组件的结构示意图；

图6为本发明送料机构的结构示意图；

图7为本发明牵引组件的结构示意图；

图8为本发明调节组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、置物台；3、滑轨；4、滑台；5、防弯曲机构；51、机构壁；52、阻尼组件；521、固定筒；522、转动筒；523、弹性片；524、橡胶条；53、锡线辊；54、送线组件；541、开槽；542、弯板；543、转动套；544、辊体；55、转动辊；56、连接台；6、送料机构；61、限位壁；62、加热器；63、固定套；64、导线壁；65、牵引组件；651、带动设备；652、滚轮；653、开孔；66、调节组件；661、加热筒；662、套筒；663、电机；664、转球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图6所示，本发明提供一种技术方案：一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，包括

底座1，底座1的表面滑动连接有置物台2，底座1的顶部固定连接有滑轨3，滑轨3的表面滑动连接有滑台4；

防弯曲机构5，与滑台4的表面固定连接，用于收纳锡线，将锡线输送至加热位置，置物台2的上方位置固定有电路板，锡线熔化后对电路板进行焊接；

送料机构6，用于对锡线进行牵引，并对锡线的一端进行加热，设置在防弯曲机构5表面的下方位置，熔化的锡料对电路板的表面进行接点焊接；包括限位壁61和牵引组件65，限位壁61的表面固定连接有固定套63，固定套63的内侧面固定连接有导线壁64，导线壁64的底端固定连接有调节组件66，牵引组件65将锡线牵引至导线壁64中，调节组件66将锡线熔化，对电路板的表面进行接点焊锡；

限位壁61的表面固定连接有加热器62，加热器62的输出端与调节组件66的表面固定连接，固定套63的底部与调节组件66的表面固定连接。

使用时，滑台4在滑轨3的表面滑动，置物台2带动电路板往复移动，防弯曲机构5将锡线进行卷绕，牵引组件65对锡线远离防弯曲机构5的一端进行牵引，锡线被输送至导线壁64的下方位置，限位壁61对固定套63以及加热器62进行限位，固定套63与加热器62之间设置有角度，便于加热器62对调节组件66进行加热，熔化的锡料通过调节组件66底部沉积在电路板的接点位置，调节组件66通过转动速度限制锡线熔化下移的量，解决了如何避免锡线的送锡量过大导致球形堆锡的问题。

如图6、图7、图8所示，牵引组件65包括带动设备651，带动设备651的表面与导线壁64表面的上方位置固定连接，带动设备651的输出端固定连接有滚轮652，导线壁64的顶部开设有开孔653，调节组件66包括加热筒661，加热筒661的表面与加热器62的输出端固定连接，加热筒661的顶部与导线壁64的底端固定连接，加热筒661的内侧面固定连接有套筒662，套筒662的内侧面转动连接有转球664，固定套63表面的下方位置固定连接有电机663。

使用时，锡线的一端穿过开孔653，带动设备651使得两个滚轮652对向旋转，通过摩擦阻力，滚轮652将锡线输送至导线壁64的内部，加热器62使得加热筒661被加热，锡线在套筒662的位置被熔化，电机663带动转球664旋转，套筒662内部开设的孔使得转球664与套筒662之间设置间隙，熔化的锡料通过转球664与套筒662的间隙位置流下，加热筒661的下方位置设置为锥形，锡料流动至电路板的接点位置，通过控制电机663的转速，便于调节熔化锡料的下落速度，从而控制锡料的沉积量。

如图3、图6所示，防弯曲机构5包括机构壁51，机构壁51的表面与滑台4的表面固定连接，机构壁51表面的上方位置固定连接有阻尼组件52，机构壁51的底部固定连接有连接台56，阻尼组件52的内侧面转动连接有锡线辊53，机构壁51表面的下方位置固定连接有送线组件54，机构壁51的底部转动连接有转动辊55，限位壁61的表面固定连接有固定套63，固定套63的内侧面固定连接有导线壁64，导线壁64的底端固定连接有调节组件66，牵引组件65将锡线牵引至导线壁64中，调节组件66将锡线熔化，对电路板的表面进行接点焊锡，限位壁61的表面固定连接有加热器62，加热器62的输出端与调节组件66的表面固定连接。

使用时，锡线辊53的表面卷绕有锡线，该锡线的表面未被局部弯折，锡线的一端穿过送线组件54，牵引组件65将锡线的一端牵引至导线壁64的内部，转动辊55对锡线进行支撑转向，阻尼组件52对锡线辊53的转动施加阻尼，当牵引组件65对锡线进行牵引时，锡线表面形成张力避免锡线局部松弛，连接台56对限位壁61进行支撑，该焊锡机对锡线施加张力避免锡线局部弯折，解决了焊丝表面的弯曲度相差过大使得焊丝送料不均导致堆锡的问题。

如图3、图4、图5所示，阻尼组件52包括固定筒521，固定筒521的表面与机构壁51表面的上方位置固定连接，固定筒521的内侧面转动连接有转动筒522，固定筒521与转动筒522之间的位置滚动连接有橡胶条524，转动筒522的内侧面固定连接有弹性片523，固定筒521的内侧面与锡线辊53的表面转动连接，送线组件54包括开槽541，开槽541开设在机构壁51表面的中部位置，机构壁51表面靠近开槽541的位置固定连接有弯板542，弯板542的表面固定连接有转动套543，转动套543的内侧面转动连接有辊体544，辊体544设置在转动辊55的上方位置。

使用时，锡线被牵引时，锡线辊53被拉动旋转，锡线辊53的一端设置有凸起，该凸起与弹性片523的表面接触，锡线辊53的转动受到弹性片523的阻碍，使得锡线辊53的转动并不顺畅，橡胶条524为橡胶材质，橡胶条524在固定筒521的内侧面滚动，增加了锡线辊53的转动阻力，锡线穿过开槽541，随后锡线穿过辊体544，辊体544在转动套543的内侧面转动，辊体544使得锡线被压制，锡线在输送的过程中处于拉直的状态，避免锡线局部松弛或者弯曲度过大导致送料不均的问题。

如图4、图7所示，固定筒521的表面与机构壁51表面的上方位置固定连接，固定筒521的内侧面转动连接有转动筒522，固定筒521与转动筒522之间的位置滚动连接有橡胶条524，转动筒522的内侧面固定连接有弹性片523，固定筒521的内侧面与锡线辊53的表面转动连接，带动设备651的表面与导线壁64表面的上方位置固定连接，带动设备651的输出端固定连接有滚轮652，导线壁64的顶部开设有开孔653。

使用时，转动筒522在固定筒521的内侧面转动，弹性片523对锡线辊53的表面施加摩擦阻尼，带动设备651使得滚轮652旋转，对向设置的滚轮652转动，滚轮652与锡线表面的摩擦力使得锡线被输送至导线壁64的下方位置，加热筒661将锡线进行加热，熔化的锡线通过转球664的转动流动至电路板的表面，锡线的一端被带动设备651牵引，锡线的另一端被转动筒522限制转动，使得锡线的表面存有张力，避免锡线在导线壁64的外侧松弛，松弛的锡线有扭转趋势会造成锡线送料不均。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

Claims (4)

1.一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，其特征在于：包括

底座（1），所述底座（1）的表面滑动连接有置物台（2），所述底座（1）的顶部固定连接有滑轨（3），所述滑轨（3）的表面滑动连接有滑台（4）；

防弯曲机构（5），与滑台（4）的表面固定连接，用于收纳锡线，将锡线输送至加热位置，置物台（2）的上方位置固定有电路板，锡线熔化后对电路板进行焊接；

送料机构（6），用于对锡线进行牵引，并对锡线的一端进行加热，设置在防弯曲机构（5）表面的下方位置，熔化的锡料对电路板的表面进行接点焊接；包括限位壁（61）和牵引组件（65），所述限位壁（61）的表面固定连接有固定套（63），所述固定套（63）的内侧面固定连接有导线壁（64），所述导线壁（64）的底端固定连接有调节组件（66），所述牵引组件（65）将锡线牵引至导线壁（64）中，调节组件（66）将锡线熔化，对电路板的表面进行接点焊锡；

所述调节组件（66）包括加热筒（661），所述加热筒（661）的表面与加热器（62）的输出端固定连接，所述加热筒（661）的顶部与导线壁（64）的底端固定连接；

所述加热筒（661）的内侧面固定连接有套筒（662），所述套筒（662）的内侧面转动连接有转球（664），所述固定套（63）表面的下方位置固定连接有电机（663）；

所述防弯曲机构（5）包括机构壁（51），所述机构壁（51）的表面与滑台（4）的表面固定连接，所述机构壁（51）表面的上方位置固定连接有阻尼组件（52），所述机构壁（51）的底部固定连接有连接台（56）；

所述阻尼组件（52）的内侧面转动连接有锡线辊（53），所述机构壁（51）表面的下方位置固定连接有送线组件（54），所述机构壁（51）的底部转动连接有转动辊（55）；

所述阻尼组件（52）包括固定筒（521），所述固定筒（521）的表面与机构壁（51）表面的上方位置固定连接，所述固定筒（521）的内侧面转动连接有转动筒（522）；

所述固定筒（521）与转动筒（522）之间的位置滚动连接有橡胶条（524），所述转动筒（522）的内侧面固定连接有弹性片（523），所述固定筒（521）的内侧面与锡线辊（53）的表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，其特征在于：所述限位壁（61）的表面固定连接有加热器（62），所述加热器（62）的输出端与调节组件（66）的表面固定连接，所述固定套（63）的底部与调节组件（66）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，其特征在于：所述送线组件（54）包括开槽（541），所述开槽（541）开设在机构壁（51）表面的中部位置，所述机构壁（51）表面靠近开槽（541）的位置固定连接有弯板（542）。

4.根据权利要求3所述的一种可避免出现堆锡的电子产品焊锡机，其特征在于：所述弯板（542）的表面固定连接有转动套（543），所述转动套（543）的内侧面转动连接有辊体（544），所述辊体（544）设置在转动辊（55）的上方位置。