CN220006326U - 一种焊锡丝送丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊锡丝送丝机构,涉及锡焊技术领域。该种焊锡丝送丝机构,包括底座,所述底座上端固定连接有焊接台,送丝机构,所述送丝机构包括竖板、第一转轴、输送辊、齿轮和第一驱动组件,所述底座上端对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板相互靠近的侧壁共同转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴侧壁均固定连接有输送辊,两个所述第一转轴一端贯穿竖板侧壁并固定连接有两个齿轮,两个所述齿轮之间啮合连接,所述底座上端设置有第一驱动组件。本实用新型通过驱动电机正向转动,带动输送辊转动,通过输送辊与焊锡丝之间的摩擦力对焊锡丝进行输送,输送平稳,且输送速度均匀可控,进而使得焊接质量提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡焊技术领域,具体为一种焊锡丝送丝机构。
背景技术
锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法,锡焊被广泛用于电子工业中。
现有的锡焊工艺过程中,通常是将工件放置于台面上,然后人工一手拿焊锡丝,另一只手拿焊枪,将焊锡丝放置于焊枪枪头处,利用焊枪对焊锡丝进行加热,从而进行焊接,在焊接过程中,通过手动对焊锡丝进行输送,但该种输送方式无法保证锡丝的输送速度均匀,并且手动输送手抖可能会造成焊锡丝抖动,从而无法很好的保证焊接的效果。
基于此,我们提出一种焊锡丝送丝机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊锡丝送丝机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊锡丝送丝机构,包括底座,所述底座上端固定连接有焊接台;
送丝机构,所述送丝机构包括竖板、第一转轴、输送辊、齿轮和第一驱动组件,所述底座上端对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板相互靠近的侧壁共同转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴侧壁均固定连接有输送辊,两个所述第一转轴一端贯穿竖板侧壁并固定连接有两个齿轮,两个所述齿轮之间啮合连接,所述底座上端设置有第一驱动组件。
优选的,所述第一驱动组件包括通过支架固定连接在底座上端的电机,所述电机输出端固定连接有第一单向轴承,所述第一单向轴承另一端固定连接有第二单向轴承,其中一个所述第一转轴一端与第二单向轴承固定连接。
优选的,所述底座上安装有调向机构,所述调向机构包括对称固定连接在底座上端的两个安装板,两个所述安装板相互靠近的侧壁对称转动连接有两个第二转轴,两个所述第二转轴相互靠近的侧壁共同固定连接有调向管。
优选的,所述调向管内壁涂设有光滑涂层,且所述调向管采用金属材料制成。
优选的,所述第一单向轴承上安装有第二驱动组件,所述第二驱动组件包括固定连接在第一单向轴承侧壁的主动轮,所述第二转轴一端贯穿安装板侧壁并固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选的,所述底座下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
、该种焊锡丝送丝机构,通过设置送丝机构和第一驱动组件,通过驱动电机正向转动,带动输送辊转动,通过输送辊与焊锡丝之间的摩擦力对焊锡丝进行输送,输送平稳,且输送速度均匀可控,进而使得焊接质量提高。
、该种焊锡丝送丝机构,通过设置调向机构和第二驱动组件,通过驱动电机反向转动,可以带动调向管转动,进而可以方便工件的规格以及位置快速的对焊锡丝的走向进行调节,方便焊接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊锡丝送丝机构的结构示意图;
图2为图1中结构的俯视示意图;
图3为图1中A-A向结构的剖视示意图;
图4为图2中B处结构的放大示意图。
图中:1底座、2焊接台、3竖板、4第一转轴、5输送辊、6齿轮、7电机、8第一单向轴承、9第二单向轴承、10安装板、11第二转轴、12调向管、13主动轮、14从动轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种焊锡丝送丝机构,包括底座1,底座1下端对称固定连接有支撑柱,且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接,底座1上端固定连接有焊接台2;
送丝机构,送丝机构包括竖板3、第一转轴4、输送辊5、齿轮6和第一驱动组件,底座1上端对称固定连接有两个竖板3,两个竖板3相互靠近的侧壁共同转动连接有两个第一转轴4,两个第一转轴4侧壁均固定连接有输送辊5,两个第一转轴4一端贯穿竖板3侧壁并固定连接有两个齿轮6,两个齿轮6之间啮合连接,底座1上端设置有第一驱动组件。
第一驱动组件包括通过支架固定连接在底座1上端的电机7,电机7输出端固定连接有第一单向轴承8,第一单向轴承8另一端固定连接有第二单向轴承9,其中一个第一转轴4一端与第二单向轴承9固定连接。
底座1上安装有调向机构,调向机构包括对称固定连接在底座1上端的两个安装板10,两个安装板10相互靠近的侧壁对称转动连接有两个第二转轴11,两个第二转轴11相互靠近的侧壁共同固定连接有调向管12。
调向管12内壁涂设有光滑涂层,可以减小调向管12内壁与焊锡丝之间的摩擦力,便于焊锡丝走丝,且调向管12采用金属材料制成。
第一单向轴承8上安装有第二驱动组件,第二驱动组件包括固定连接在第一单向轴承8侧壁的主动轮13,第二转轴11一端贯穿安装板10侧壁并固定连接有从动轮14,主动轮13通过同步带与从动轮14连接。
需要说明的是,第一单向轴承8和第二单向轴承9为相反设置,电机7输出端与第一单向轴承8内圈固定连接,第二单向轴承9外圈与第一单向轴承8内圈固定连接,第一转轴4与第二单向轴承9内圈固定连接,当电机7正向转动时,可以通过第一单向轴承8和第二单向轴承9带动第一转轴4逆时针转动,此时主动轮13不转,当电机7反向转时,可以通过第一单向轴承8带动主动轮13转动,此时第一转轴4不转。
本实用新型中,首先将工件放置于焊接台2上端,然后驱动电机7反向转动,电机7通过第一单向轴承8带动第二转轴11转动,带动调向管12转动,从而可以根据工件的位置以及规格事先对焊锡丝的出丝角度进行调节。
调节好后,将焊锡丝放置于两个输送辊5之间,然后驱动电机7正向转动,带动第一转轴4转动,带动齿轮6转动,由于两个齿轮6之间啮合,进而两个第一转轴4会相反转动,进而带动两个输送辊5相反转动,在输送辊5的作用下,焊锡丝会从左向右进行送丝,当焊锡丝移动至调向管12处时,用手拨动一下焊锡丝,使得焊锡丝进入到调向管12内,接着焊锡丝便会顺着调向管12进行走丝,此时工人可以手拿焊枪配合移动的焊锡丝进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊锡丝送丝机构,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上端固定连接有焊接台(2);
送丝机构,所述送丝机构包括竖板(3)、第一转轴(4)、输送辊(5)、齿轮(6)和第一驱动组件,所述底座(1)上端对称固定连接有两个竖板(3),两个所述竖板(3)相互靠近的侧壁共同转动连接有两个第一转轴(4),两个所述第一转轴(4)侧壁均固定连接有输送辊(5),两个所述第一转轴(4)一端贯穿竖板(3)侧壁并固定连接有两个齿轮(6),两个所述齿轮(6)之间啮合连接,所述底座(1)上端设置有第一驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝送丝机构,其特征在于:所述第一驱动组件包括通过支架固定连接在底座(1)上端的电机(7),所述电机(7)输出端固定连接有第一单向轴承(8),所述第一单向轴承(8)另一端固定连接有第二单向轴承(9),其中一个所述第一转轴(4)一端与第二单向轴承(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊锡丝送丝机构,其特征在于:所述底座(1)上安装有调向机构,所述调向机构包括对称固定连接在底座(1)上端的两个安装板(10),两个所述安装板(10)相互靠近的侧壁对称转动连接有两个第二转轴(11),两个所述第二转轴(11)相互靠近的侧壁共同固定连接有调向管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种焊锡丝送丝机构,其特征在于:所述调向管(12)内壁涂设有光滑涂层,且所述调向管(12)采用金属材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种焊锡丝送丝机构,其特征在于:所述第一单向轴承(8)上安装有第二驱动组件,所述第二驱动组件包括固定连接在第一单向轴承(8)侧壁的主动轮(13),所述第二转轴(11)一端贯穿安装板(10)侧壁并固定连接有从动轮(14),所述主动轮(13)通过同步带与从动轮(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊锡丝送丝机构,其特征在于:所述底座(1)下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
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