CN116140282B - 茶叶生产加工清洗干燥一体机及清洗干燥方法 - Google Patents
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Abstract
茶叶生产加工清洗干燥一体机及清洗干燥方法,涉及茶叶清洗干燥技术领域,用于实现对茶叶连贯的清洗和干燥。包括机架、主箱体、清洗组件和干燥组件,清洗组件包括外筒、滚筒、喷水管和水箱,外筒位于主箱体内,在主箱体侧壁设置平移驱动机构驱使外筒沿轴向移动,外筒下部侧壁设有外筒通孔;滚筒转动安装在外筒内,主箱体侧壁设置旋转驱动机构驱使滚筒旋转,滚筒侧壁具有滚筒通孔;主箱体内具有喷水管,喷水管与水箱之间通过进水管连接,水箱与主箱体通过回水管连接;干燥组件包括气泵和加热器,气泵与主箱体底部之间通过第一进气管连接,气泵与加热器之间通过第二进气管连接,加热器与外筒的一端通过热气管连接。本发明可对茶叶进行清洗和干燥。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶清洗干燥技术领域,具体地说是一种茶叶生产加工清洗干燥一体机及清洗干燥方法。
背景技术
在茶叶的生产加工过程中简单的清洗可以清除茶叶表面的杂质。清洗完成后需要对茶叶进行干燥处理,以便于进行后续的工序。现有技术中的茶叶清洗和干燥分别在两个设备内完成,对茶叶进行清洗后再转移至干燥设备内进行干燥,在清洗设备内潮湿的茶叶粘贴在设备内壁,不易对茶叶进行取出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶生产加工清洗干燥一体机及清洗干燥方法,用于实现对茶叶连贯的清洗和干燥。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:茶叶生产加工清洗干燥一体机,包括机架、主箱体、清洗组件和干燥组件,所述主箱体固定在机架顶部,所述清洗组件包括外筒、滚筒、旋转驱动机构、平移驱动机构、喷水管和水箱,所述外筒位于主箱体内并与主箱体滑动连接,所述平移驱动机构设置在主箱体侧壁上用于驱使外筒沿自身轴向移动,所述外筒下部侧壁上设有外筒通孔,所述外筒顶部具有加料口;所述滚筒转动安装在外筒内且滚筒外壁与外筒内壁接触,所述旋转驱动机构位于主箱体侧壁上用于驱使滚筒的旋转,所述滚筒侧壁具有滚筒通孔,所述滚筒内壁沿滚筒母线方向设置有挡条,所述滚筒通孔和外筒通孔的尺寸均大于茶叶尺寸,所述滚筒侧壁还具有方孔,所述方孔内具有侧板,所述侧板的一端与滚筒铰链连接,所述侧板的另一端与滚筒之间设置有螺栓;所述水箱位于机架上,所述主箱体内的外筒上方具有喷水管,所述喷水管与水箱之间通过进水管连接,所述水箱与主箱体底部之间通过回水管连接;所述干燥组件包括气泵和加热器,所述气泵和加热器均位于机架上,所述气泵与主箱体底部之间通过第一进气管连接,所述气泵与加热器之间通过第二进气管连接,所述加热器与外筒的一端通过热气管连接;所述外筒下方的主箱体内具有收集槽,所述收集槽与主箱体抽拉设置。
进一步地,所述主箱体内壁具有支撑环,所述外筒的两端位于对应的支撑环内并与支撑环滑动连接。
进一步地,所述外筒一端封口、另一端敞口,所述滚筒自外筒另一端伸入外筒内。
进一步地,所述旋转驱动机构包括电机、固定在所述电机输出端的主动带轮、与所述滚筒同轴设置的从动带轮、设置在所述主动带轮与从动带轮之间的皮带。
进一步地,所述喷水管与主箱体内壁之间通过具有伸缩能力的连接件连接,所述主箱体顶部具有箱盖,所述箱盖一端与主箱体铰链连接,所述箱盖与喷水管之间具有拉杆。
进一步地,所述连接件包括固定杆和活动杆,所述固定杆的一端与主箱体内壁固定连接,所述活动杆的一端伸入固定杆内并在活动杆一端与固定杆内壁之间设有弹簧,所述活动杆的另一端与喷水管外壁固定连接。
进一步地,所述喷水管侧壁具有喷水管耳板,所述箱盖的一端具有箱盖耳板,所述拉杆的一端与喷水管耳板铰链连接,所述拉杆的另一端与箱盖耳板铰链连接。
进一步地,所述机架包括自上而下依次设置的顶板、支撑框、底座和支腿,所述水箱、气泵和加热器均位于底座上。
进一步地,所述水箱内具有对经回水管流入的水进行过滤的过滤器。
本发明还提供一种茶叶生产加工清洗干燥方法,包括以下步骤:
(1)将茶叶装入所述滚筒内;
(2)自所述主箱体的上部向主箱体内加入清水,直至清水没过滚筒底部;
(3)沿轴向推动所述外筒,使得所述滚筒旋转时,所述外筒上的外筒通孔与滚筒上的滚筒通孔由完全错开状态变为部分连通状态,然后驱动所述滚筒旋转,在旋转的过程中茶叶被挡条托起后又下落进而对茶叶表面进行水洗;
(4)启动所述气泵,向所述主箱体内鼓入空气,空气进入清水内后扰动清水以增加对茶叶的水洗效果、缩短水洗时间;
(5)将所述主箱体底部的水排至水箱内,根据茶叶清洗效果,当茶叶未清洗干净时,再次向主箱体上部加入清水进行第二次水洗,当茶叶清洗干净后,执行第(6)步操作;
(6)向所述外筒内鼓入热空气,并保持滚筒处于旋转状态,依靠热风对滚筒内的茶叶进行干燥;
(7)干燥完成后,沿轴向拉动所述外筒,使得所述滚筒旋转时,所述外筒上的外筒通孔与滚筒上的滚筒通孔由部分连通状态变为完全连通状态,保持滚筒处于旋转状态,在旋转过程中干燥后的茶叶穿过滚筒通孔和外筒通孔落在收集槽内。
本发明的有益效果是:本发明通过外筒和滚筒的设置,对茶叶进行装载,通过向滚筒进行喷水实现对茶叶的冲洗,通过沉积在滚筒底部的清水和滚筒的旋转对茶叶进行水洗,通过向主箱体底部鼓入空气,使得滚筒底部沉积的水扰动,进而增加水洗效果、缩短水洗时间;将主箱体底部的水排出后,通过滚筒的滚动、并向滚筒内加入热空气,实现对滚筒内茶叶的干燥。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的主箱体、滚筒和外筒的剖视装配图;
图3为传动箱内传动机构示意图;
图4为主箱体左视内部结构示意图;
图5为主箱体俯视内部结构示意图;
图6为图5中的A-A剖视图;
图7为本发明使用状态示意图;
图8为外筒俯视图;
图9为滚筒俯视图;
图10为主箱体右视图;
图11为主箱体仰视图;
图12为图9中的B处局部放大图;
图中:1机架,11底座,12支撑框,13顶板,14支腿,2主箱体,21箱盖,22气孔,23箱盖耳板,24锥形底,25托块,26支撑环,27回水口,28进气口,29收集槽,3外筒,31外筒通孔,32加料口,33气缸,34法兰盘,4滚筒,41滚筒通孔,42挡条,43侧板,44铰接轴,45侧板耳板,46方孔,47从动带轮,48主动带轮,49皮带,5传动箱,51电机,6喷水管,61喷水管耳板,62活动杆,63固定杆,64拉杆,7水箱,71进水管,72回水管,8气泵,81第一进气管,82第二进气管,9加热器,91热气管,10清水,15茶叶,16螺栓。
具体实施方式
如图1至图12所示,本发明包括机架1、主箱体2、清洗组件和干燥组件,下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1至图12所示,茶叶生产加工清洗干燥一体机包括机架1、主箱体2、清洗组件和干燥组件,如图1所示,机架1包括自上而下依次设置的顶板13、支撑框12、底座11和支腿14,顶板13与支撑框12顶部、支撑框12与底座11顶部、底座11与支腿14顶部之间均固定连接。如图1所示,主箱体2固定在机架1的顶板13顶部,如图4所示,主箱体2具有锥形底24,主箱体2顶部具有箱盖21,箱盖21的一端与主箱体2铰链连接,掀起箱盖21的另一端后可打开主箱体2,在箱盖21上设置有气孔22。清洗组件包括外筒3、滚筒4、旋转驱动机构、平移驱动机构、喷水管6和水箱7,外筒3位于主箱体2内并与主箱体滑动连接,平移驱动机构设置在主箱体2侧壁上用于驱使外筒3沿自身轴向移动。具体为:如图2所示,主箱体2内壁具有两个左右设置的支撑环26,支撑环26与主箱体2左右内壁固定连接,外筒3的两端位于对应的支撑环26内并与支撑环26滑动连接,滑动连接方向为外筒3轴向。平移驱动机构为气缸33,气缸33缸筒与主箱体2外壁固定连接,气缸33活塞杆上固定有法兰盘34,法兰盘34位于主箱体2内与外筒3一端固定连接。平移驱动机构启动后,驱使外筒3沿滚筒4轴向的移动。
如图6所示,外筒3下部侧壁上设有外筒通孔31,如图8所示,外筒3顶部具有加料口32,加料口32的设置用于便于向滚筒4内加入待清洗的茶叶。
滚筒4转动安装在外筒3内且滚筒4外壁与外筒3内壁接触,外筒3一端封口、另一端敞口,滚筒4自外筒3另一端伸入外筒3内。旋转驱动机构位于主箱体2侧壁上用于驱使滚筒4的旋转。具体为:如图1、图2、图3所示,旋转驱动机构包括电机51、固定在电机51输出端的主动带轮48、与滚筒4同轴设置的从动带轮47、设置在主动带轮48与从动带轮47之间的皮带49。在主箱体2左侧壁设置有传动箱5,主动带轮48、从动带轮47和皮带49均设置在传动箱5内,主动带轮48、从动带轮47和皮带49构成了传动机构。启动电机51后,带动主动带轮48旋转,进而通过皮带49带动从动带轮47旋转,最终带动滚筒4在外筒3内的旋转。
如图9所示,滚筒4侧壁具有滚筒通孔41,如图2所示,滚筒4内壁沿滚筒4母线方向设置有挡条42,如图7所示,滚筒4旋转时,挡条42带动滚筒4底部的茶叶移动,将茶叶15托起后茶叶下落并落入滚筒底部的清水中。滚筒通孔41和外筒通孔31的尺寸均大于茶叶尺寸,滚筒4侧壁还具有方孔46,方孔46内具有侧板43,侧板43的一端通过铰接轴44与滚筒4铰链连接,如图12所示,在侧板43的另一端设有侧板耳板45,侧板耳板45与滚筒4之间设置有螺栓16。当需要向滚筒4内加入茶叶时,首先使滚筒4上的方孔46与外筒3上的加料口32对正,然后拧松并卸下螺栓16,打开侧板43,此时方孔46与加料口32连通,此时便可通过加料口32和方孔46向滚筒4内加入茶叶。
如图1所示,水箱7位于机架1的底座11上,主箱体3内的外筒3上方具有喷水管6,喷水管6与水箱7之间通过进水管71连接,水箱7与主箱体2底部之间通过回水管72连接。如图11所示,主箱体2底部具有回水口27,主箱体2底部与回水管72的连接点位于回水口27处,回水管72内的水经回水口27流入水箱7中。水箱7内设置有水泵和过滤器,其中过滤器位于水箱7内腔顶部用于对水箱7内的水进行过滤,水泵抽取水箱内经过过滤的水至进水管71内,然后进入喷水管6,喷水管6底部设置若干喷孔,喷孔的长度范围不大于加料口32的长度,这样喷水管6喷出的水穿过加料口32落在滚筒4上。为避免喷水管6的设置影响通过加料口32向滚筒4内加入茶叶,如图4所示,喷水管6与主箱体2内壁之间通过具有伸缩能力的连接件连接,箱盖21与喷水管6之间具有拉杆64,连接件包括固定杆63和活动杆62,固定杆63的一端与主箱体2内壁固定连接,活动杆62的一端伸入固定杆63内并在活动杆62一端与固定杆63内壁之间设有弹簧,活动杆62的另一端与喷水管6外壁固定连接。如图5所示,喷水管6侧壁具有喷水管耳板61,如图4所示,箱盖21的一端具有箱盖耳板23,拉杆64的一端与喷水管耳板61铰链连接,拉杆64的另一端与箱盖耳板23铰链连接。箱盖21盖在主箱体2顶部时,喷水管6位于加料口32的正上方。开启箱盖21时,箱盖21的摆动通过拉杆64拉动喷水管6的移动,此时克服弹簧弹力作用活动杆62伸入固定杆63内的长度增加,使得喷水管6从加料口32正上方移开而靠近箱盖21与主箱体2的铰接连接点。
水箱7内的水经回水管72回流进入过滤器,并经过过滤器的过滤后进入水箱内。过滤器主要过滤水中泥土杂质,过滤器对水的过滤作用为现有技术,不再赘述。干燥组件包括气泵8和加热器9,气泵8和加热器9均位于机架1的底座11上,气泵8与主箱体2底部之间通过第一进气管81连接,气泵8与加热器9之间通过第二进气管82连接,加热器9与外筒3的一端通过热气管91连接。如图11所示,主箱体2底部具有进气口28,第一进气管81与主箱体2的连接点位于进气口28处,通过进气口28与主箱体2连通。
热气管91的一端具有用于与主箱体2侧壁固定连接的法兰盘,以便于热气管91的固定。热气管91的一端穿过主箱体2侧壁后伸入外筒3内。一方面,气泵8可通过第一进气管81向主箱体2底部鼓入常温的空气,如图7所示,空气进入主箱体2底部的清水10中后,产生气泡扰动清水,进而对水洗茶叶起到辅助作用,以提高水洗效果和效率。另一方面,气泵8内的空气经第二进气管82进入加热器9内后,与加热器9内经电加热的空气进行热交换,热空气经热气管91进入外筒3内,对滚筒4内的潮湿的茶叶进行干燥。
如图4所示,外筒3下方的主箱体2内具有收集槽29,收集槽29与主箱体2抽拉设置。收集槽29的底部为网状,收集槽29与主箱体2接触面密封良好。这样,将收集槽29安装在主箱体2内时,收集槽29与主箱体2之间无水泄露。排空主箱体2内的水后,滚筒旋转过程中滚筒通孔41与外筒通孔31完全连通时,滚筒4内的茶叶穿过滚筒通孔41与外筒通孔31落入收集槽29内。为便于对收集槽29的安装,如图4所示,在主箱体2内壁设有托块25,收集槽29底部与托块25上表面接触实现对收集槽29的抽拉安装。
本发明还提供一种茶叶生产加工清洗干燥方法,包括以下步骤:
(1)将茶叶装入所述滚筒内;
(2)自所述主箱体的上部向主箱体内加入清水,直至清水没过滚筒底部;
(3)沿轴向推动所述外筒,使得所述滚筒旋转时,所述外筒上的外筒通孔与滚筒上的滚筒通孔由完全错开状态变为部分连通状态,然后驱动所述滚筒旋转,在旋转的过程中茶叶被挡条托起后又下落进而对茶叶表面进行水洗;
(4)启动所述气泵,向所述主箱体内鼓入空气,空气进入清水内后扰动清水以增加对茶叶的水洗效果、缩短水洗时间;
(5)将所述主箱体底部的水排至水箱内,根据茶叶清洗效果,当茶叶未清洗干净时,再次向主箱体上部加入清水进行第二次水洗,当茶叶清洗干净后,执行第(6)步操作;
(6)向所述外筒内鼓入热空气,并保持滚筒处于旋转状态,依靠热风对滚筒内的茶叶进行干燥;
(7)干燥完成后,沿轴向拉动所述外筒,使得所述滚筒旋转时,所述外筒上的外筒通孔与滚筒上的滚筒通孔由部分连通状态变为完全连通状态,保持滚筒处于旋转状态,在旋转过程中干燥后的茶叶穿过滚筒通孔和外筒通孔落在收集槽内。
本发明通过外筒和滚筒的设置,对茶叶进行装载,通过向滚筒进行喷水实现对茶叶的冲洗,通过沉积在滚筒底部的清水和滚筒的旋转对茶叶进行水洗,通过向主箱体底部鼓入空气,使得滚筒底部沉积的水扰动,进而增加水洗效果、缩短水洗时间;将主箱体底部的水排出后,通过滚筒的滚动、并向滚筒内加入热空气,实现对滚筒内茶叶的干燥。
Claims (9)
1.茶叶生产加工清洗干燥一体机,其特征在于,包括机架、主箱体、清洗组件和干燥组件,所述主箱体固定在机架顶部,所述清洗组件包括外筒、滚筒、旋转驱动机构、平移驱动机构、喷水管和水箱,所述外筒位于主箱体内并与主箱体滑动连接,所述平移驱动机构设置在主箱体侧壁上用于驱使外筒沿自身轴向移动,所述外筒下部侧壁上设有外筒通孔,所述外筒顶部具有加料口;所述滚筒转动安装在外筒内且滚筒外壁与外筒内壁接触,所述旋转驱动机构位于主箱体侧壁上用于驱使滚筒的旋转,所述滚筒侧壁具有滚筒通孔,所述滚筒内壁沿滚筒母线方向设置有挡条,所述滚筒通孔和外筒通孔的尺寸均大于茶叶尺寸,所述滚筒侧壁还具有方孔,所述方孔内具有侧板,所述侧板的一端与滚筒铰链连接,所述侧板的另一端与滚筒之间设置有螺栓;所述水箱位于机架上,所述主箱体内的外筒上方具有喷水管,所述喷水管与水箱之间通过进水管连接,所述水箱与主箱体底部之间通过回水管连接;所述干燥组件包括气泵和加热器,所述气泵和加热器均位于机架上,所述气泵与主箱体底部之间通过第一进气管连接,所述气泵与加热器之间通过第二进气管连接,所述加热器与外筒的一端通过热气管连接;所述外筒下方的主箱体内具有收集槽,所述收集槽与主箱体抽拉设置;茶叶的清洗干燥方法包括以下步骤:
(1)将茶叶装入所述滚筒内;
(2)自所述主箱体的上部向主箱体内加入清水,直至清水没过滚筒底部;
(3)沿轴向推动所述外筒,使得所述滚筒旋转时,所述外筒上的外筒通孔与滚筒上的滚筒通孔由完全错开状态变为部分连通状态,然后驱动所述滚筒旋转,在旋转的过程中茶叶被挡条托起后又下落进而对茶叶表面进行水洗;
(4)启动所述气泵,向所述主箱体内鼓入空气,空气进入清水内后扰动清水以增加对茶叶的水洗效果、缩短水洗时间;
(5)将所述主箱体底部的水排至水箱内,根据茶叶清洗效果,当茶叶未清洗干净时,再次向主箱体上部加入清水进行第二次水洗,当茶叶清洗干净后,执行第(6)步操作;
(6)向所述外筒内鼓入热空气,并保持滚筒处于旋转状态,依靠热风对滚筒内的茶叶进行干燥;
(7)干燥完成后,沿轴向拉动所述外筒,使得所述滚筒旋转时,所述外筒上的外筒通孔与滚筒上的滚筒通孔由部分连通状态变为完全连通状态,保持滚筒处于旋转状态,在旋转过程中干燥后的茶叶穿过滚筒通孔和外筒通孔落在收集槽内。
2.根据权利要求1所述的茶叶生产加工清洗干燥一体机,其特征在于,所述主箱体内壁具有支撑环,所述外筒的两端位于对应的支撑环内并与支撑环滑动连接。
3.根据权利要求1所述的茶叶生产加工清洗干燥一体机,其特征在于,所述外筒一端封口、另一端敞口,所述滚筒自外筒另一端伸入外筒内。
4.根据权利要求1所述的茶叶生产加工清洗干燥一体机,其特征在于,所述旋转驱动机构包括电机、固定在所述电机输出端的主动带轮、与所述滚筒同轴设置的从动带轮、设置在所述主动带轮与从动带轮之间的皮带。
5.根据权利要求1所述的茶叶生产加工清洗干燥一体机,其特征在于,所述喷水管与主箱体内壁之间通过具有伸缩能力的连接件连接,所述主箱体顶部具有箱盖,所述箱盖一端与主箱体铰链连接,所述箱盖与喷水管之间具有拉杆。
6.根据权利要求5所述的茶叶生产加工清洗干燥一体机,其特征在于,所述连接件包括固定杆和活动杆,所述固定杆的一端与主箱体内壁固定连接,所述活动杆的一端伸入固定杆内并在活动杆一端与固定杆内壁之间设有弹簧,所述活动杆的另一端与喷水管外壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的茶叶生产加工清洗干燥一体机,其特征在于,所述喷水管侧壁具有喷水管耳板,所述箱盖的一端具有箱盖耳板,所述拉杆的一端与喷水管耳板铰链连接,所述拉杆的另一端与箱盖耳板铰链连接。
8.根据权利要求1所述的茶叶生产加工清洗干燥一体机,其特征在于,所述机架包括自上而下依次设置的顶板、支撑框、底座和支腿,所述水箱、气泵和加热器均位于底座上。
9.根据权利要求1所述的茶叶生产加工清洗干燥一体机,其特征在于,所述水箱内具有对经回水管流入的水进行过滤的过滤器。
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