CN116139677B - 一种实验室用高效气体过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气体过滤技术领域，具体为一种实验室用高效气体过滤器，该气体过滤器包括初级反应罐、催化反应罐、集气罐、单元反应罐和吸附过滤罐。有益效果为：本发明中的高效气体过滤器不仅能够通过进气过滤盒对废气中的悬浮物进行过滤，还能够通过吸附过滤罐对废气中的有害成份进行吸附过滤，同时还可以针对废气中的污染成份进行反应去除，由催化反应罐、初级反应罐和单元反应罐所组成的反应系统能够有效的根据废气中的成份来选用相应的反应溶液、反应气体、固体反应物和催化剂，从而去除各类有机废气类如卤化烃，各类无机废气类如卤化氢等常见的实验室废气成份，从而有效的保障了试验人员的健康并减少了空气污染。

Description

一种实验室用高效气体过滤器

技术领域

本发明涉及气体过滤技术领域，具体为一种实验室用高效气体过滤器。

背景技术

实验室进行化学实验时往往会产生具有挥发性的气体，这些气体大部分为有机废气类如苯系物、醇类、醚类、烷烃类、醛类等，以及无机废气类如卤化氢、氯气、氨气等气体。这些气体的挥发会对实验室内的空气造成污染，由于实验室内通风条件的限制，这些气体难以在短时间内被清除掉，容易影响试验人员的健康。而且部分有毒气体即使采用通风的方式扩散到空气中也会对空气造成污染，因此对实验室内产生的污染性气体及时进行过滤和处理从而避免空气污染保障试验环境安全非常有必要，但现有的实验室缺乏此类处理和过滤废气的设备。

如果发明一种能够对实验室内产生的废气通过过滤、吸附和反应进行处理从而去除其中有污染的成份的设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种实验室用高效气体过滤器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实验室用高效气体过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验室用高效气体过滤器，其特征在于，该气体过滤器包括依次连接的进气过滤盒、集气罐、催化反应罐、初级反应罐、单元反应罐、吸附过滤罐以及排放罐，进气过滤盒的进气端连接有集气罩，在集气罐与进气过滤盒之间设置有集气泵。

优选的，所述初级反应罐包括主反应罐体，且主反应罐体的侧面设置有用于添加反应液的进流阀，所述主反应罐体的底部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端驱动有用于对位于主反应罐体内的反应溶液进行搅拌的搅拌桨，所述主反应罐体的外部固定安装有控制器，且主反应罐体上固定安装有用于检测反应液温度的第一温度检测传感器，所述主反应罐体上固定安装有用于检测主反应罐体内部反应液液位的液位检测传感器，且主反应罐体上固定安装有用于检测主反应罐体内部酸碱度的酸碱度检测传感器。

优选的，所述主反应罐体的内部固定安装有用于对主反应罐体内部反应液进行冷却的换热管，且换热管的两端分别通过冷却流体进口端和冷却流体出口端与外部冷却液循环供应设备连通。

优选的，所述主反应罐体的内部固定安装有与催化反应罐对接连通的进液管，且进液管的末端呈圆周阵列连通有至少四个用于排出气体的针管式喷气嘴。

优选的，所述主反应罐体内固定安装有位于反应液液面上方的漏斗形导流环，且导流环只允许气体由导流环的中心处向上流动，所述主反应罐体在对应导流环的上方处固定安装有用于分离气体的气液分离膜，且搅拌桨上设置有用于打散气泡的网状搅拌叶片。

优选的，所述催化反应罐包括采用串联拼装形成并与主反应罐体固定的单元拼装式壳体，且单元拼装式壳体的顶部设置有用于添加外部反应气体的外部气体注入口，所述单元拼装式壳体的底部通过排出管与主反应罐体的进液端连通，且排出管上固定安装有排出阀，所述单元拼装式壳体的每个拼装单元处均采用隔热板分割出独立的用于放置催化剂或者固定反应物的反应单元腔，且相邻反应单元腔之间通过单向阀连通，每个所述隔热板上均固定安装有一个单独的加热器，且每个反应单元腔上均设置有单独的第二温度检测传感器。

优选的，所述的所述初级反应罐上至少固定有两个串联安装的单元反应罐，且单元反应罐包括内部填充反应溶液的对接壳体，且对接壳体内通过限位引导片形成便于气体穿过的同心环状混合流道，所述对接壳体的底部通过设置有进气管，且对接壳体的上端安装有排气泵，所述对接壳体的上端固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端驱动有位于混合流道内部对反应溶液进行搅拌的混合桨叶，所述进气管通过抽气泵与主反应罐的顶部连通或者直接与上一级单元反应罐的排气泵串联。

优选的，所述吸附过滤罐安装在初级反应罐的上方并且内部设置有用于吸附尾气中有害成份的活性炭，且吸附过滤罐的进气端与最后一级单元反应罐的排气泵串联，所述吸附过滤罐的排气端通过控制阀连接有用于吸附尾气中水汽或者其他可回收成份的排放罐，且排放罐的末端连通有用于排放气体的排放阀。

优选的，所述初级反应罐上设置有回收装置，且回收装置包括与初级反应罐固定安装的回收罐体，所述回收罐体的顶部连通有用于排放尾气的排放管，且回收罐体的侧面设置有进流管，所述排放罐上连通有回收泵，且回收泵的出口端与进流管连通，所述回收罐体的内部通过引导隔板隔离形成用于连通排放管和进流管的冷却流道，且冷却流道的底部连接有排流管，所述回收罐体上固定安装有与控制器电性连接的冷凝器，且冷却流道内固定安装有与冷凝器的冷却端连通的冷凝片，所述排流管上固定安装有控制液体排放的回收阀，且排放罐内固定安装有与控制器电性连接且用于对排放罐内部进行加热蒸发的加热电阻丝。

优选的，所述主反应罐体的下方连通有与控制器电性连接的循环泵，且主反应罐体的内壁顶端固定安装有与循环泵连通并用于向气体喷洒雾化后的反应液的雾化喷头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的高效气体过滤器不仅能够通过进气过滤盒对废气中的悬浮物进行过滤，还能够通过吸附过滤罐对废气中的有害成份进行吸附过滤，同时还可以针对废气中的污染成份进行反应去除，由催化反应罐、初级反应罐和单元反应罐所组成的反应系统能够有效的根据废气中的成份来选用相应的反应溶液、反应气体、固体反应物和催化剂，从而去除各类有机废气类如卤化烃，无机废气类如卤化氢等常见的实验室废气成份，从而有效的保障了试验人员的健康并减少了空气污染，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例1的结构剖视图；

图3为本发明实施例1中初级反应罐的结构示意图；

图4为本发明实施例1中催化反应罐的结构示意图；

图5为本发明实施例1中单元反应罐的结构示意图；

图6为本发明实施例2的结构示意图；

图7为本发明实施例2中回收装置的结构示意图。

图中：1、初级反应罐；101、主反应罐体；102、进流阀；103、搅拌桨；104、搅拌电机；2、进液管；3、回收装置；301、排放管；302、回收罐体；303、引导隔板；304、冷却流道；305、冷凝器；306、冷凝片；307、排流管；308、回收阀；309、进流管；4、单元反应罐；401、旋转电机；402、排气泵；403、混合流道；404、混合桨叶；405、限位引导片；406、对接壳体；407、进气管；5、催化反应罐；501、外部气体注入口；502、反应单元腔；503、隔热板；504、第二温度检测传感器；505、单元拼装式壳体；506、排出管；507、排出阀；508、加热器；509、单向阀；6、集气罩；7、拉柄；8、进气过滤盒；9、集气罐；10、流量阀；11、控制器；12、集气泵；13、冷却流体进口端；14、冷却流体出口端；15、排放罐；16、吸附过滤罐；17、第一温度检测传感器；18、液位检测传感器；19、酸碱度检测传感器；20、换热管；21、回收泵；22、控制阀；23、排放阀；24、导流环；25、抽气泵；26、气液分离膜；27、排液管；28、排液阀；29、循环泵；30、雾化喷头；31、针管式喷气嘴。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种实验室用高效气体过滤器，该气体过滤器包括：

初级反应罐1，请参阅图1至图3，初级反应罐1包括主反应罐体101，且主反应罐体101的侧面设置有用于添加反应液的进流阀102，主反应罐体101的底部固定安装有搅拌电机104，且搅拌电机104的输出端驱动有用于对位于主反应罐体101内的反应溶液进行搅拌的搅拌桨103，搅拌桨103能够使得位于主反应罐体101内的反应溶液更充分的与进入主反应罐体101内部的废气进行混合反应，从而加速反应过程，主反应罐体101的外部固定安装有控制器11，且主反应罐体101上固定安装有用于检测反应液温度的第一温度检测传感器17，第一温度检测传感器17用于检测主反应罐体101内部的温度是否合适进行反应，如果不合适控制器11将通过与控制器11相连的警报器发出警报信号，主反应罐体101上固定安装有用于检测主反应罐体101内部反应液液位的液位检测传感器18，液位检测传感器18在检测到液位降低时，控制器11可以提醒试验人员通过进流阀102补充反应溶液，且主反应罐体101上固定安装有用于检测主反应罐体101内部酸碱度的酸碱度检测传感器19，酸碱度检测传感器19主要用于检测位于反应罐体101内的反应溶液在经过反应后的酸碱度变化，当酸碱度变化超过一定阈值时试验人员应当更换反应溶液来确保反应能够继续进行，主反应罐体101的内部固定安装有用于对主反应罐体101内部反应液进行冷却的换热管20，且换热管20的两端分别通过冷却流体进口端13和冷却流体出口端14与外部冷却液循环供应设备连通，换热管20能够将外部提供的冷却流体送入主反应罐体101内部并与位于主反应罐体101内部的反应溶液进行热量交换，从而来维持反应溶液内部温度稳定保障了反应效果，主反应罐体101的内部固定安装有与排出管506对接连通的进液管2，且进液管2的末端呈圆周阵列连通有至少四个用于排出气体的针管式喷气嘴31，针管式喷气嘴31能够将进入进液管2的废气喷入反应溶液中并形成微型气泡，相比大气泡能够增大反应接触面积，从而提高反应速度，集气罩6上固定安装有便于手动改变集气罩6位置的拉柄7，且集气罩6与进气过滤盒8之间通过外部包覆橡胶套的金属软管连接，集气罩6在使用时可以将试验设备由集气罩6完全封闭从而对内部泄露的废气进行收集，也可以放置在合适的区域从而利用集气泵12的抽气能力来将废气吸取至集气罐9内，试验人员可根据实际需要来选用不同的方式，主反应罐体101的下方连通有与控制器11电性连接的循环泵29，且主反应罐体101的内壁顶端固定安装有与循环泵29连通并用于向气体喷洒雾化后的反应液的雾化喷头30，通过雾化喷头30雾化反应液能够再次与废气中的成份进行反应，主反应罐体101内固定安装有位于反应液液面上方的漏斗形导流环24，且导流环24只允许气体由导流环24的中心处向上流动，导流环24限定了气体的流动方向，从而方便气体和反应溶液在导流环24中心位置处进一步的交汇反应，主反应罐体101在对应导流环24的上方处固定安装有用于分离气体的气液分离膜26，气液分离膜26主要用于阻止主反应罐体101内的反应溶液液滴大量进入后续设备内，考虑到主反应罐体101内部采用的反应溶液的主体成份为氢氧化钠溶液，因此气液分离膜26选用平均孔径小于1微米的超疏水薄膜即可，例如PVDF薄膜，搅拌桨103上设置有用于打散气泡的网状搅拌叶片，主反应罐体101的底部固定连通有用于排放位于主反应罐体101内反应废液的排液管27，且排液管27上固定安装有与控制器11电性连接的排液阀28；

催化反应罐5，请参阅图2和图4，催化反应罐5包括采用串联拼装形成并与主反应罐体101固定的单元拼装式壳体505，且单元拼装式壳体505的顶部设置有用于添加外部反应气体的外部气体注入口501，单元拼装式壳体505的底部通过排出管506与主反应罐体101的进液端连通，且排出管506上固定安装有排出阀507，单元拼装式壳体505的每个拼装单元处均采用隔热板503分割出独立的用于放置催化剂或者固定反应物的反应单元腔502，且相邻反应单元腔502之间通过单向阀509连通，每个隔热板503上均固定安装有一个单独的加热器508，且每个反应单元腔502上均设置有单独的第二温度检测传感器504，催化反应罐5从上至下依次设置有至少三个反应单元腔502，每个反应单元腔502内均放置有催化剂或者固体反应物从而与废气中相应的成份进行反应，废气由流量阀10经过各个反应单元腔502再经由排出阀507进入主反应罐体101内时将经过位于各个反应单元腔502内的加热器508进行不断的加热，因此不同反应单元腔502内所需放置的催化剂或者固体反应物依据其参与反应的最适合温度由上至下依次增加来放置，各个反应单元腔502内的温度还可以通过第二温度检测传感器504来进行检测并通过相应的加热器508来进行加热调控，由于流量阀10在工作时所提供的流量恒定，并且各个反应单元腔502内的温度是依次增加的，因此各个反应单元腔502内的温度均可以通过位于其内的加热器508调整至最合适的温度，加热器508则可以使用加热电阻丝；

集气罐9，集气罐9与单元拼装式壳体505的外部固定，且集气罐9通过集气泵12与进气过滤盒8的出气端连通，进气过滤盒8的内部安装有高效过滤网，且进气过滤盒8的进气端与用于收集气体的集气罩6连通，集气罐9的顶部通过流量阀10与单元拼装式壳体505的顶部连通，集气罐9主要用于通过集气泵12收集废气然后进行存储并通过流量阀10定量的将废气送入催化反应罐5内参与反应；

单元反应罐4，请参阅图2和图5，初级反应罐1上至少固定有两个串联安装的单元反应罐4，且单元反应罐4包括内部填充反应溶液的对接壳体406，且对接壳体406内通过限位引导片405形成便于气体穿过的同心环状混合流道403，对接壳体406的底部通过设置有进气管407，且对接壳体406的上端安装有排气泵402，对接壳体406的上端固定安装有旋转电机401，且旋转电机401的输出端驱动有位于混合流道403内部对反应溶液进行搅拌的混合桨叶404，进气管407通过抽气泵25与主反应罐101的顶部连通或者直接与上一级单元反应罐4的排气泵402串联，单元反应罐4用于针对无法通过初级反应罐1以及催化反应罐5进行去除的成份进行针对性的反应，因此其使用数量以及具体的废气成份中所需针对性去除的反应物种类来定，各个单元反应罐4应当以串联的形式接入在初级反应罐1和吸附过滤罐16之间，从而依次进行反应；

吸附过滤罐16，请参阅图1，吸附过滤罐16安装在初级反应罐1的上方并且内部设置有用于吸附尾气中有害成份的活性炭，且吸附过滤罐16的进气端与最后一级单元反应罐4的排气泵402串联，吸附过滤罐16的排气端通过控制阀22连接有用于吸附尾气中水汽或者其他可回收成份的排放罐15，且排放罐15的末端连通有用于排放气体的排放阀23，排放罐15内设置有用于吸收水汽的海绵，且集气罩6的截面为圆台形或者半球形，控制器11为ARM单片机控制器，且搅拌电机104和旋转电机401均为步进电机，吸附过滤罐16用于对废气中最后的成份进行吸附处理，从而完全去除其中的有害成份。

本实施例中的高效气体过滤器不仅能够通过进气过滤盒8对废气中的悬浮物进行过滤，还能够通过吸附过滤罐16对废气中的有害成份进行吸附过滤，同时还可以针对废气中的污染成份进行反应去除。在工作时，废气首先在集气泵12的抽取下通过集气罩6被收集后经过进气过滤盒8去除其中的悬浮物，然后压缩进入集气罐9内，再进入催化反应罐5内进行依次反应随后进入初级反应罐1内进行再次反应，然后由各个串联的单元反应罐4进行最后反应随后通过吸附过滤罐16吸附其中残留的有害物质并由排放罐15进行排放。在该过程进行前，试验人员应当对废气中的成份进行定性分析来大体了解废气中主要需要处理的气体成份包括哪些物质，从而来选取放置在催化反应罐5内的催化剂和固体反应物以及通入的反应气体、选取放置在初级反应罐1内的反应溶液、选取放置在各个单元反应罐4内的反应溶液，当初级反应罐1内所放置的反应试剂为氢氧化钠溶液时可以有效的去除废气中的卤化氢、氯气、二氧化硫、三氧化硫、溴蒸汽等成份，当某个单元反应罐4内的反应溶液选择稀硫酸时，可以有效的去除废气中的氨气、磷化氢、联氨等气体，当需要对卤代烃进行去除时，可以在某个反应单元腔502内放置由铂原子掺杂的Al₂O₃、SnO₂ 和 BaO 组成的复合材料作为催化剂（请参阅专利号为CN104437486A的专利），然后调整该反应单元腔502内的温度至二百五十度以上，并由外部气体注入口501向催化反应罐5内注入氧气，即可进行去除，而反应产生的卤化氢则可以进一步的由初级反应罐1中的氢氧化钠溶液进行去除，其他废气中的成份也可依据上述给出的反应去除思路由相关领域内的技术人员依据现有的技术进行反应流程设计并选用相应的反应溶液、反应气体、催化剂或者其他固体反应物，在此不再赘述。

实施例2：请参阅图6和图7，本实施例相比于实施例1，在初级反应罐1上设置有用于回收尾气中可以回收的水汽等液体物质的回收装置3，且回收装置3包括与初级反应罐1固定安装的回收罐体302，回收罐体302的顶部连通有用于排放尾气的排放管301，且回收罐体302的侧面设置有进流管309，排放罐15上连通有回收泵21，且回收泵21的出口端与进流管309连通，回收罐体302的内部通过引导隔板303隔离形成用于连通排放管301和进流管309的冷却流道304，且冷却流道304的底部与排流管307连通，回收罐体302上固定安装有与控制器11电性连接的冷凝器305，且冷却流道304内固定安装有与冷凝器305的冷却端连通的冷凝片306，排流管307上固定安装有控制液体排放的回收阀308，且排放罐15内固定安装有与控制器11电性连接且用于对排放罐15内部进行加热蒸发的加热电阻丝，回收装置3在使用时，首先关闭控制阀22和排放阀23，然后利用设置在排放罐15内的加热电阻丝对排放罐15内部进行加热，从而使得被排放罐15内部的吸附材料所吸附的水汽或者油脂蒸发，吸附材料可以采用海绵，其中的水汽或者油脂在常温下为液体，蒸发后的气体成份将通过回收泵21被送入回收罐体302内穿过冷却流道304并由排放管301进行排放，在气体穿过冷却流道304时冷凝器305将通过冷凝片306对气体中的成份进行冷凝，从而使能够被回收的水汽等常温下的液体成份经过冷凝后能够回流至回收罐体302的底部并最终由排流管307排放至外部回收设备中，从而实现资源的回收利用，避免浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种实验室用高效气体过滤器，其特征在于，该气体过滤器包括依次连接的进气过滤盒（8）、集气罐（9）、催化反应罐（5）、初级反应罐（1）、单元反应罐（4）、吸附过滤罐（16）以及排放罐（15），进气过滤盒（8）的进气端连接有集气罩（6），在集气罐（9）与进气过滤盒（8）之间设置有集气泵（12）；

所述初级反应罐（1）包括主反应罐体（101），且主反应罐体（101）的侧面设置有用于添加反应液的进流阀（102），所述主反应罐体（101）的底部固定安装有搅拌电机（104），且搅拌电机（104）的输出端驱动有用于对位于主反应罐体（101）内的反应溶液进行搅拌的搅拌桨（103），所述主反应罐体（101）的外部固定安装有控制器（11），且主反应罐体（101）上固定安装有用于检测反应液温度的第一温度检测传感器（17），所述主反应罐体（101）上固定安装有用于检测主反应罐体（101）内部反应液液位的液位检测传感器（18），且主反应罐体（101）上固定安装有用于检测主反应罐体（101）内部酸碱度的酸碱度检测传感器（19）；

所述主反应罐体（101）内固定安装有位于反应液液面上方的漏斗形导流环（24），且导流环（24）只允许气体由导流环（24）的中心处向上流动，所述主反应罐体（101）在对应导流环（24）的上方处固定安装有用于分离气体的气液分离膜（26），且搅拌桨（103）上设置有用于打散气泡的网状搅拌叶片；

所述主反应罐体（101）的内部固定安装有与催化反应罐（5）对接连通的进液管（2），且进液管（2）的末端呈圆周阵列连通有至少四个用于排出气体的针管式喷气嘴（31），进液管（2）的下端位于导流环（24）下侧；

所述主反应罐体（101）的下方连通有与控制器（11）电性连接的循环泵（29），且主反应罐体（101）的内壁顶端固定安装有与循环泵（29）连通并用于向气体喷洒雾化后的反应液的雾化喷头（30）；

所述初级反应罐（1）上设置有回收装置（3），且回收装置（3）包括与初级反应罐（1）固定安装的回收罐体（302），所述回收罐体（302）的顶部连通有用于排放尾气的排放管（301），且回收罐体（302）的侧面设置有进流管（309），所述排放罐（15）上连通有回收泵（21），且回收泵（21）的出口端与进流管（309）连通，所述回收罐体（302）的内部通过引导隔板（303）隔离形成用于连通排放管（301）和进流管（309）的冷却流道（304），且冷却流道（304）的底部连接有排流管（307），所述回收罐体（302）上固定安装有与控制器（11）电性连接的冷凝器（305），且冷却流道（304）内固定安装有与冷凝器（305）的冷却端连通的冷凝片（306），所述排流管（307）上固定安装有控制液体排放的回收阀（308），且排放罐（15）内固定安装有与控制器（11）电性连接且用于对排放罐（15）内部进行加热蒸发的加热电阻丝， 从而使得被排放罐（15）内部的吸附材料所吸附的水汽或者油脂蒸发，吸附材料采用海绵；

所述催化反应罐（5）包括采用串联拼装形成并与主反应罐体（101）固定的单元拼装式壳体（505），且单元拼装式壳体（505）的顶部设置有用于添加外部反应气体的外部气体注入口（501），所述单元拼装式壳体（505）的底部通过排出管（506）与主反应罐体（101）的进液端连通，且排出管（506）上固定安装有排出阀（507），所述单元拼装式壳体（505）的每个拼装单元处均采用隔热板（503）分割出独立的用于放置催化剂或者固定反应物的反应单元腔（502），且相邻反应单元腔（502）之间通过单向阀（509）连通，每个所述隔热板（503）上均固定安装有一个单独的加热器（508），且每个反应单元腔（502）上均设置有单独的第二温度检测传感器（504），不同反应单元腔（502）内所需放置的催化剂或者固体反应物依据其参与反应的最适合温度由上至下依次增加来放置，各个反应单元腔（502）内的温度还可以通过第二温度检测传感器（504）来进行检测并通过相应的加热器（508）来进行加热调控，各个反应单元腔（502）内的温度是依次增加的；

所述的初级反应罐（1）上至少固定有两个串联安装的单元反应罐（4），且单元反应罐（4）包括内部填充反应溶液的对接壳体（406），且对接壳体（406）内通过限位引导片（405）形成便于气体穿过的同心环状混合流道（403），所述对接壳体（406）的底部通过设置有进气管（407），且对接壳体（406）的上端安装有排气泵（402），所述对接壳体（406）的上端固定安装有旋转电机（401），且旋转电机（401）的输出端驱动有位于混合流道（403）内部对反应溶液进行搅拌的混合桨叶（404），所述进气管（407）通过抽气泵（25）与主反应罐体（101）的顶部连通或者直接与上一级单元反应罐（4）的排气泵（402）串联；

所述吸附过滤罐（16）安装在初级反应罐（1）的上方并且内部设置有用于吸附尾气中有害成份的活性炭，且吸附过滤罐（16）的进气端与最后一级单元反应罐（4）的排气泵（402）串联，所述吸附过滤罐（16）的排气端通过控制阀（22）连接有排放罐（15），且排放罐（15）的末端连通有用于排放气体的排放阀（23）。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用高效气体过滤器，其特征在于：所述主反应罐体（101）的内部固定安装有用于对主反应罐体（101）内部反应液进行冷却的换热管（20），且换热管（20）的两端分别通过冷却流体进口端（13）和冷却流体出口端（14）与外部冷却液循环供应设备连通。

Images