CN205925341U - 一种塑料废气净化设备 - Google Patents

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Abstract

一种塑料废气净化设备,该塑料废气净化设备包括:喷淋塔、吸附过滤器、气液分离器以及放空装置。放空装置包括送风管和送风机,喷淋塔、气液分离器、吸附过滤器、以及放空装置依次通过废气输送通道连接。喷淋塔内设有用于喷洒吸收剂的喷淋装置,吸附过滤器内填充有吸附剂,喷淋塔底端设置有废气输入接口,喷淋塔顶端与气液分离器的输入口连接,气液分离器的输出口与吸附过滤器连接,吸附过滤器远离喷淋塔的一端通过送风机与送风管连接。此塑料废气净化设备可增加活性炭的使用寿命,减小活性炭的跟换周期,降低设备运行成本,从而提高生产效率。

Description

一种塑料废气净化设备
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,具体而言,涉及一种塑料废气净化设备。
背景技术
由于塑料具有质轻、价廉、强度高和容易加工等优良性能,在生产和生活中得到了广泛的应用。除极少数塑料管以外,90%的塑料制品使用寿命短,造成废塑料数量的急剧增加。现阶段,我国废塑料回收技术仍然以物理回收为主,回收利用工序主要为收集、分类分离、清洗、干燥、破碎或造粒,经过改性再加工制成适合市场需求的产品或与新料混合使用。在塑料加工过程中,随着高分子材料加热、熔化或聚合,部分高分子聚合物、颜料、填料、助剂等成份发生裂解或氧化分解,产生芳香族类、胺、硫化氢、酚类、醛类、酸、碱、不饱和烃类等污染物,挥发并扩散出来,通过机械排风排至室外,对周围生态环境会造成严重污染和危害。随着工业社会化程度的不断提高,人们环保意识也日益增强,在塑料废气净化过程中,一般采用催化燃烧、多相催化氧化等方式,虽然能对塑料废气中所含有的危害环境和人体健康的物质进行吸收或分解,但是设备复杂,净化不彻底,运行成本高等问题。后期的清理和维护也很困难。
目前也有塑料废气吸附装置,塑料废气直接进入活性炭吸附塔,活性炭对废气中的有机物、烟尘颗粒物进行吸收,然后排放,但是由于活性炭吸附了大量的有机物,会导致活性炭吸附塔的寿命降低,并且吸附了大量有机物的活性炭不易再生。导致在运行过程中需要跟换活性炭,跟换活性炭的频率增加,导致在设备运行过程中的成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料废气净化设备,其能够净化塑料加工过程中产生的废气,使气体最终达到国家排放标准,该废气净化装置具有成本低、效率高、装置简单的优点,并且该设备在运行过程中更换频率降低,减小清理、检修周期,增加运行时间。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种塑料废气净化设备,其包括:喷淋塔、吸附过滤器、气液分离器以及放空装置。放空装置包括送风管和送风机,喷淋塔、气液分离器、吸附过滤器、以及放空装置依次通过废气输送通道连接。喷淋塔内设有用于喷洒吸收剂的喷淋装置,吸附过滤器内填充有吸附剂,喷淋塔底端设置有废气输入接口,喷淋塔顶端与气液分离器的输入口连接,气液分离器的输出口与吸附过滤器连接,吸附过滤器远离喷淋塔的一端通过送风机与送风管连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述喷淋塔还包括:吸收剂循环系统。吸收剂循环系统包括吸收剂储槽、吸收剂循环泵。吸收剂储槽通过吸收剂循环泵与喷淋装置连接,吸收剂储槽与喷淋塔底端连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述气液分离器包括:相互连接的圆柱筒、倒圆锥壳。由圆柱筒至倒圆锥壳的方向倒圆锥壳的直径逐渐减小,输入口和输出口均设置于圆柱筒,且输入口的竖直高度小于输出口的竖直高度。
在本实用新型较佳的实施例中,上述气液分离器还包括:回流管,倒圆锥壳设置有回收液输出接口,回流管的两端分别与回收液输出接口、喷淋塔连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述喷淋塔与喷淋装置相对的壁体设有观察窗。
在本实用新型较佳的实施例中,上述喷淋装置的个数为多个。
在本实用新型较佳的实施例中,上述喷淋塔的壁体开设有人孔。
在本实用新型较佳的实施例中,上述吸附过滤器内设有多层吸附层,该吸附剂填充在多层吸附层内,吸附过滤器壁体开设有观察口和装卸料孔。
在本实用新型较佳的实施例中,上述吸收剂为无机碱溶液或水溶液。
在本实用新型较佳的实施例中,上述吸附剂为活性炭或分子筛。
本实用新型实施例的有益效果是:在塑料废气吸附净化过程之前加入喷淋塔,喷淋塔中设有多个喷淋装置,喷淋塔中的吸收剂将塑料废气中的有机污染物吸收,使进入吸附过滤器的废气中有机污染物减少,减少吸附剂的负荷,增加吸附剂的使用寿命。使活性炭德再生更加容易,该塑料废气净化设备能够净化塑料加工过程中产生的废气,使气体最终达到国家排放标准,整套设备的成本低,效率高,增加活性炭的使用寿命,减少活性炭的用量。减少检修的周期与频率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的塑料废气净化设备的装置示意图;
图2为本实用新型实施例提供的塑料废气净化设备中喷淋塔沿图1中Ⅱ—Ⅱ的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的塑料废气净化设备中吸附过滤器沿图1中Ⅰ—Ⅰ俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的塑料废气净化设备中吸附过滤器130的局部剖视图。
图中:
塑料废气净化设备100;
喷淋塔110;人孔111;废气输送装置112;进水阀113;侧壁观察窗114;出气管道115;喷淋装置116;一级喷淋装置1161;二级喷淋装置1162;三级喷淋装置1163;水循环系统117;储水槽1171;循环水泵1172;顶壁观察窗118;
气液分离器120;圆柱筒121;倒圆锥壳123;液体回流管125;
吸附过滤器130;卸料口131;支架132;装料口133;观察孔134;
放空装置140;送风机141;放空管143。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的塑料废气净化设备100的装置示意图。请参照图1,本实施例提供一种塑料废气净化装置100,其包括喷淋塔110、气液分离器120、吸附过滤器130、放空装置140。喷淋塔110内设有喷淋装置及吸收剂,在本实施例中所用的吸收剂是水,吸附过滤器130内填充有吸附剂活性炭,喷淋塔110底端与废气产生装置连接、喷淋塔110顶端与气液分离器120连接,气液分离器120与吸附过滤器130连接,吸附过滤器130远离喷淋塔110的一端与放空装置140连接。
图2为本实用新型实施例提供的塑料废气净化设备100中喷淋塔130沿图1中Ⅱ—Ⅱ的侧视结构示意图。请一并参阅图1和图2,喷淋塔110包括:废气输送装置112、进水阀113、侧壁观察窗114、出气管道115、喷淋装置116、水循环系统117、顶壁观察窗118和设置在喷淋塔110壁体上的人孔111。喷淋装置116包括:一级喷淋装置1161、二级喷淋装置1162、三级喷淋装置1163。水循环系统117包括:储水槽1171、循环水泵1172。
请再次参照图2,喷淋塔110大体呈圆柱形,喷淋塔110安装在操作台上,人孔111开设在喷淋塔110壁体的靠近操作台的壁体上,人孔111大小可供成人进出喷淋塔110。废气输送装置112与喷淋塔110的侧壁连接,废气输送装置112包括废气管道、废气进口阀、废气输送泵,废气管道与喷淋塔110塔高1/3的位置相连通,废气管道上安装有废气进口阀,该废气输送泵将废气从废气产生装置经过从废气管道输送至喷淋塔110塔高1/3的位置。
进水阀113通过工艺水管道连接在喷淋塔110下端,并与储水槽1171连通,打开进水阀113可将水溶液注入储水槽1171,循环水泵1172连接在喷淋装置116和储水槽1171之间,储水槽1171内的水溶液通过循坏水泵1172经喷淋装置116进入喷淋塔110与塑料废气逆向接触吸收,然后从喷淋塔110的底部进入储水槽1171进行下一个水循环。
喷淋装置116设置在喷淋塔110的侧壁,一级喷淋装置1161、二级喷淋装置1162、三级喷淋装置1163相对于操作台自下而上的例如平行的方式设置于喷淋塔110侧壁,一级喷淋装置1161、二级喷淋装置1162、三级喷淋装置1163分别设有水阀,分别对吸收剂水进行控制。喷淋装置116通过工艺管道与储水槽1171连接,在喷淋装置116与储水槽1171之间设有循环水泵1172,循环水泵1172将储水槽1171里的水溶液输送至喷淋装置116。
在本实施例中,喷淋装置116的个数为三个,在其他实施例中,喷淋装置116的个数也可以是一个、两个、四个等等,可以根据实际需要进行选择。
喷淋塔110侧壁在一级喷淋装置1161、二级喷淋装置1162、三级喷淋装置1163相对应的高度分别设有侧壁观察窗114;喷淋塔110的底部开设有顶壁观察窗118。喷淋塔110的顶端设有出气管道115。喷淋塔110的主要作用是吸收塑料废气中的有机物,通过喷淋装置116喷洒出的水溶液与从废气输送装置112中的气体逆向接触吸收有机物,再将废气输送至气液分离器120。
请再次参阅图1和图2,气液分离器120包括:圆柱筒121、倒圆锥壳123、液体回流管125。圆柱筒121连接在倒圆锥壳123上,圆柱筒121与倒圆锥壳123轴线重合并且最大截面圆相同。圆柱筒121的侧壁与出气管道115连通,液体回流管125连通倒圆锥壳123的底壁,并与喷淋塔110的顶壁连接,使气液分离器120中的液体回流至喷淋塔110中。圆柱筒121的顶部与吸附过滤器130的一端连接。气液分离器120的作用是将废气从喷淋塔110中所携带的水分分离,以增加活性炭的使用寿命,分离出的水溶液可以回流至喷淋塔110循环使用。气液分离器120的主要作用是将废气中的水分离然后通过液体回流管125将液体回流至喷淋塔110。
图3为本实用新型实施例提供的塑料废气净化设备100中吸附过滤器130沿图1中Ⅰ—Ⅰ俯视结构示意图。请一并参照图3和图1,吸附过滤器130包括:卸料口131、支架132、装料口133以及设置在装料口133上的观察孔134。支架132支撑吸附过滤器130的主体,支架132设立在操作台面上,装料口133设置在吸附过滤器130上壁,装料口133大致呈长方形,以供更换吸附剂活性炭,装料口133上凸设有观察孔134,可通过观察孔观察活性炭的使用状态。卸料口131设置在吸附过滤器130的底壁,卸料口131是在活性炭更换时用于活性炭的卸料。在本实施例中,吸附过滤器130的上壁设有两个装料口133和两个观察孔134。
图4为本实用新型实施例提供的塑料废气净化设备100中吸附过滤器130的局部剖视图。请参照图4,吸附过滤器130的内部呈层状填充有多层吸附剂,在本实施例中,吸附剂为活性炭,每一层活性炭层与操作台面垂直,使活性炭层与气体接触面积最大,增加吸附效果。吸附过滤器运行一段时间后,可先更换靠近进气口的几层活性炭层,再运行一段时间后再更换远离进气口的活性炭层。依次循环,增大活性炭的使用寿命,降低设备运行成本。
如图1所示,吸附过滤器130远离气液分离器120的一端通过送风机141与放空管143连接,送风机141的动力源由电动机提供,放空管143的主体为园筒形,放空管143的自由端为弯曲的载气管,放空管143靠近送风机141的一端设置有气体检测器,检测经过吸附过滤器130之后的气体是否达到国家标准,放空管143将达到国家排放标准的气体排向高空。
在本实施例中,塑料废气风量为4900m3/h,可同时满足多台塑料加工挤出机产生的塑料废气。
需要说明的是,在本实施例中使用的吸收剂为水溶液,但不仅限于此,也可是无机碱溶液等其他可吸附塑料废弃中的有机物的其他溶液;在本实施例中使用的吸附剂为活性炭,但不仅限于此,也可是分子筛等其他吸附剂;在具体实施过程中气液分离器120也可为其他气液分离器。
塑料废气净化设备100的工作原理如下:
多台塑料加工挤出机产生的塑料废气由废气输送泵经废气进口阀输送进入喷淋塔110塔高的1/3处。打开喷淋装置116的水阀,一级喷淋装置1161、二级喷淋装置1162、三级喷淋装置1163向喷淋塔内部空间内喷洒出水球,塑料废气依次与一级喷淋装置1161、二级喷淋装置1162、三级喷淋装置1163喷洒出的水球逆向接触,水球吸收塑料废气中的有机物,经过三级吸收后的塑料废气中有机物的含量降低。废气经过喷淋塔110顶端的出气管道115进入气液分离器120。废气进入气液分离器120以后在圆柱筒121的空间内由于离心力的作用将废气携带的水分分离,水溶液体沿着倒圆锥壳123壁体流入倒圆锥壳123的锥底,水溶液通过液体回流管125回流至喷淋塔110内。
废气从圆柱筒121的顶部通载气管道进入吸附过滤器130的一端,废气在吸附过滤器中从进气口至出气口依次与活性炭层进行多次吸附过程,废气从吸附过滤器130的出气口出来,此时的废气到达国家排放标准,废气由送风机141从放空管143排入高空。
在塑料废气净化装置100运行期间,可通过顶壁观察窗118和侧壁观察窗114观察是否需要跟换水溶液;水循环系统117的工作原理为:储水槽1171内的水溶液通过循环水泵1172将水溶液输送至喷淋装置116,进入喷淋装置116与塑料废气逆向接触,塑料废气中的油脂被水溶液吸收之后沉降到达喷淋塔110的塔底再流入储水槽1171,当需要更换水溶液时,将储水槽1171中水溶液转移,打开进水阀113,将新的水溶液灌入储水槽1171进行循环。
通过观察孔134观测吸附过滤器130内活性炭的使用情况,由于多层活性炭层与废气接触有先后顺序,所以接近废气进气口的活性炭层先达到饱和,通过卸料口131将已达到饱和的活性炭卸走,通过装料口133装入新的活性炭层,以此循环,确保整个设备流程的运行,和最终的气体达到国家排放标准。
本实用新型所提供的塑料废气净化装置100降低了对塑料废气净化的成本,减少经济支出的同时对环境的保护也做了贡献。在对塑料废气的吸附过程之前加入了对塑料废气中有机物的吸收装置116,吸收塑料废气中的有机物即油分,降低了吸附过滤器130的负荷。与此同时,有机物中油分的吸收,增大活性炭的使用寿命,减小活性炭的更换频率,减小活性炭损失的同时,增加设备的运行时间,减少因为检修过程而造成的人力财力和时间的浪费。由于塑料废气中的油分被水吸收,活性炭主要是对废气中的烟尘及味道的吸收,活性炭的再生难度也相应降低。
喷淋塔110中吸收剂水溶液可以循环利用,节约了水的用量。本实施例中所提供的塑料废气净化设备100对烟气的处理量大,可同时处理多台塑料加工挤出机产生的塑料废气,就相同的废气处理量而言,因此设备的利用率增加,设备的成本降低,设备的折旧费以及检修费减少。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料废气净化设备,其特征在于,所述塑料废气净化设备包括:喷淋塔、吸附过滤器、气液分离器以及放空装置,所述放空装置包括送风管和送风机,所述喷淋塔、所述气液分离器、所述吸附过滤器、以及所述放空装置依次通过废气输送通道连接,所述喷淋塔内设有用于喷洒吸收剂的喷淋装置,所述吸附过滤器内填充有吸附剂,所述喷淋塔底端设置有废气输入接口,所述喷淋塔顶端与所述气液分离器的输入口连接,所述气液分离器的输出口与所述吸附过滤器连接,所述吸附过滤器远离所述喷淋塔的一端通过所述送风机与所述送风管连接。
2.根据权利要求1所述的塑料废气净化设备,其特征在于,所述喷淋塔还包括:吸收剂循环系统,所述吸收剂循环系统包括吸收剂储槽、吸收剂循环泵,所述吸收剂储槽通过所述吸收剂循环泵与所述喷淋装置连接,所述吸收剂储槽与所述喷淋塔底端连接。
3.根据权利要求1所述的塑料废气净化设备,其特征在于,所述气液分离器包括:相互连接的圆柱筒、倒圆锥壳,由所述圆柱筒至所述倒圆锥壳的方向所述倒圆锥壳的直径逐渐减小,所述输入口和所述输出口均设置于所述圆柱筒,且所述输入口的竖直高度小于所述输出口的竖直高度。
4.根据权利要求3所述的塑料废气净化设备,其特征在于,所述气液分离器还包括:回流管,所述倒圆锥壳设置有回收液输出接口,所述回流管的两端分别与所述回收液输出接口、所述喷淋塔连接。
5.根据权利要求1所述的塑料废气净化设备,其特征在于,所述喷淋塔与所述喷淋装置相对的壁体设有观察窗。
6.根据权利要求5所述的塑料废气净化设备,其特征在于,所述喷淋装置的个数为多个。
7.根据权利要求1所述的塑料废气净化设备,其特征在于,所述喷淋塔的壁体开设有人孔。
8.根据权利要求1所述的塑料废气净化设备,其特征在于,所述吸附过滤器内设有多层吸附层,所述吸附剂填充在所述多层吸附层内,所述吸附过滤器壁体开设有观察口和装卸料孔。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的塑料废气净化设备,其特征在于,所述吸收剂为无机碱溶液或水溶液。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的塑料废气净化设备,其特征在于,所述吸附剂为活性炭或分子筛。
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